风机拆除方案
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内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及烟道优化改造工程引风机拆除、安装施工方案批准:审核:编制:湖北省电力建设第一工程公司2016年月日目录一、编制依据1二、工程概况1.2.1、工程概况1.2.2、工作范围1.三、作业条件及劳动力计划.23.1、作业条件23.2、劳动力计划2四、工器具计划3五、作业前应作的准备工作和必须具备的条件4六、作业程序、方法和内容.56.1、引风机拆除56.2、施工工艺流程56.3、引风机基础划线,地脚螺栓检查56.4、水平垫铁和斜垫铁的安装56.5、设备清点66.6、安装进气箱/入口锥66.7、轴承组的安装66.8、扩散器安装76.9、轮毂安装86.10、在进气箱/入口锥的法兰上安装两个专用导向销,利用导向销安装风机外壳,并检查同心度。
86.11、安装叶片(所有叶片上必须按它在轮毂上的位置标志安装,严禁随意调换) (8)6.12、安装扩散器86.13、液压调节驱动系统安装96.14、调节叶片角度和限位开关96.15、液压油站(将油站装在基础上,并用4个膨胀螺栓拧紧)106.16、电机安装106.17、基础灌浆106.18、密封冷却风机安装116.19、冷却水系统安装11七、风机试运转117.1、风机试运117.2、试运转具备条件:117.3、启动前需要检查的项目:127.4、试运转期间测量的项目:127.5、停机14八、质量保证措施.15九、作业安全技术措施及文明施工要求169.1、环境保护及文明施工:169.2、环境标准法规:179.3、防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案179.4、安全生产目标、指标179.5、安全管理网络199.6、安全保证体系209.7、作业的安全要求21十、危险点分析及防范措施22一、编制依据内蒙古聚达发电有限责任公司、8号机组引增合一及烟道优化改造工程招标文件我公司《质量手册》及《程序文件》;我公司国内、外类似工程施工经验及搜集的相关资料。
风机拆除工程施工方案一、项目概况风机拆除工程是指对风力发电站内部及外部已建或待建的风机进行拆除,主要包括拆除现有风机设备、拆除风机基础、拆除风机周边设施等工作。
拆除工程的施工与操作要求极为复杂,需要经验丰富的施工人员及精密的施工设备。
二、工程内容1. 拆除现有风机设备(1)施工前对拆除风机设备进行全面检查,确保无故障、无损伤;(2)拆除风机设备需采用专业设备,确保拆除工程安全、高效进行;(3)拆除风机叶片、机舱、轮毂、主轴等设备,并对其进行分类、整理、妥善保管。
2. 拆除风机基础(1)根据风机基础的具体情况,选择合适的拆除方法和设备;(2)进行基础周边的净土、净石工程,在保证周边环境安全的前提下进行基础的拆除工作;(3)对拆除后的基础进行处理和清理,保持基础周边环境的整洁。
3. 拆除风机周边设施(1)拆除风机周边的配电设备、电缆线路等相关设施;(2)对设施的拆除需要仔细规划,确保不影响风机拆除工程的进行;(3)对拆除后的设施进行分类、清理并做好相应的记录。
三、工程施工方案1. 施工前准备(1)组织施工人员进行必要的安全教育和培训,确保施工人员具备相关证件和技能;(2)制定详细的现场施工计划,包括拆除设备、拆除方法、安全措施等;(3)对施工现场进行勘察,并制定详细的安全防护措施及应急预案。
2. 施工工艺流程(1)对风机设备进行拆卸,包括叶片、机舱、轮毂等;(2)对风机基础进行拆除,具体包括使用爆破、机械拆除等方式进行基础的清理;(3)对风机周边设施进行拆除,包括配电设备、电缆线路等的拆除。
3. 施工安全措施(1)施工现场需设置明显的安全警示标识,并配备专门的安全员进行现场监督;(2)施工现场严格执行施工场地封闭管理制度,确保外来人员不得私自进入;(3)施工现场全程配备安全绳索、安全帽、防护镜等必要的个人防护装备。
四、施工设备风机拆除工程需要使用多种特种机械设备,保证施工工作的高效进行。
1. 风机设备拆除所需设备(1)液晶电动起重机;(2)风机爬升车;(3)风机专用拆卸工具。
动工前的准备处事与条件之阳早格格创做工具准备风机拆拆主要做业指挥过程如下:动工准备→输送通讲筹备→电气裁撤→风管裁撤→风机箱裁撤→电机裁撤→角钢前提裁撤→输送至背一层 F 栋车库指定天面2.博业劳务班组动工人员 6 人动工准备动工准备 3.现场管制人员 3 人↓ 4.厂家技能人员 2 人→十七层 S1 电梯→背一层 F 栋车库通讲准则→十六层 S1 电梯→背一层 F 栋车库→三层 S1 电梯→背一层 F 栋车库电气裁撤 1.线管裁撤电气裁撤2.电缆裁撤2.法兰链接裁撤风管裁撤风管裁撤 3. 出进风心裁撤4 进气箱裁撤1. 法兰及硬对接裁撤风机箱裁撤风箱机裁撤3.箱壳裁撤1.皮戴裁撤电机裁撤 2.电机裁撤3. 风机轴启及基座裁撤工人搬运及 S1 电梯输送至 F 栋车库加进新风机拆置拆置做业主要过程:1.数量及设备名牌型号查看2.随机技能资料查看风机及电气设备查支查看风机及电气设备查支 3. 随机技能图纸战拆置使用证明书籍1.风机输送致背一层车库通讲筹备通讲准则 2.拆置后经 S1 电梯输送致三层、十六层、屋里1.风机箱拆置风机拆置风机拆置1.风机角钢前提创制风机前提拆置风机前提拆置 2. 风机角钢前提拆置1.风机壳输送风机配件及电器设备输送 2.电机输送风机配件及电气设备输送3. 各整配件输送4 变频器输送 1.风机底座拆置组拆1.风机底座拆置组拆组拆 2.风机机箱组拆3.叶轮、皮戴、电机组拆1.风管链接风管链接 2.法兰链接风管链接1.线管敷设电气链接电气链接3.电缆接驳1.单机试运止风机运止及调试2.风仄稳调试风机运止及调试 3.甲圆监理单位确认1、技能准备加进后风机拆置前应具备下列技能资料:设备的出厂合格证.随机技能图纸战拆置使用证明书籍.呆板的拆箱浑单2)设备开箱考验3)(1)设备的开箱考验应正在下列人员的共共监督下举止制制厂代表,物资供应部分,甲圆代表. 动工单位:物资供应部分,技能人员,做业组.(2)依照拆箱浑单核查于设备的称呼、型号、规格、箱号.并查看包拆箱情景.(3)对于设备、另部件的中瞅品量举止查看,并核查于数量.(4)提接签名齐齐的设备开箱考验记录.(5)开箱后的另部件要妥擅保存.久不拆置的设备应回复包拆.2、拆置现场应具备的条件(1)旧风机裁撤已基原中断,设备前提具备拆置条件,前提周围场合仄坦.(2)动工用火、电、气已备齐.(3)动工用输送战消防讲路疏通.(4)拆置用的起沉设备具备使用条件.3. 名目进度的安插正在切合最新风机的前提尺寸灌溉中断后,通过检考查支合格,可举止风机拆置.4. 做业准备处事及条件4.2 如夜间动工应有脚够的照明.4.3 动工讲路该当脆持疏通.4.4 动工现场,电源应有明隐的标记,并应有防触电步伐.5. 做业步调及要领5.1 设备到货浑面、查看、并干佳记录.5.2 风机正在拆置前应宽肃核查于铭牌、型号、传动办法战回转目标,均应切合安排央供.5.3 风机尺寸复核.5.4 厂家不允许解体查看战检建的设备、应由厂家提供相映的包管文献,不厂家包管文献的设备,现场应解体查看或者检建,按拆置标记表记标帜组拆,要注意防潮、防冻、防腐蚀.干佳检建记录.5.5 轴启查看轴启型号应切合安排央供,中瞅应无裂纹、沉皮战锈蚀等缺陷,轴启的总游动间隙应切合设备的技能文献确定,轴启正在轴颈上的拆置紧力应切合设备技能文献确定,内套与轴背及径背的协共间隙切合确定.5.6 转子查看主要查看叶轮是可有砂眼、锈蚀、裂纹等缺陷.5.7 主轴查看轴的表面光净度、蜿蜒度要切合典型.5.8 风机拆置5.9 正在轴启座上划出核心线,并与前提核心线沉合,用火仄仪丈量其上仄里火仄度,用垫铁安排其标下至确定值,而后将其便位,轴启与底座交战周到,不得加搁垫铁.支推轴启与支启轴启的拆置位子切勿混拆.5.10 风机中壳及转子组拆置最先逐件拆置下支架,上支架及中壳,并举止发端找正,机壳笔直度必须包管,所有机壳法兰分离里采与石棉绳稀启并涂黑漆,而后荡涤转子组轴的二端部与滑动轴启协共段,再将转子组便位,用压铅丝法丈量安排轴与滑动轴启的协共间隙,再拆置上中壳. 5.11 进风心拆置拆置进风心上部的豁心部分后圆可举止吊拆,安排其与叶轮间隙应匀称.5.12 进气箱拆置先将进气箱吊拆便位,用螺栓加以牢固,圆可举止上半部进气箱的拆置,包管进气箱中壳与主轴的间隙切合确定值.5.13 安排门拆置安排门应等槽钢前提达到一定强度后再举止拆置,央供挡板开开目标使风流逆着风机转背进进不得拆反,每只挡板牢固坚韧,相互间及与中壳间有充脚的活动间隙,开闭范畴及角度指示精确,开闭机动,脚动支配的挡板正在所有开度时皆能牢固.5.14 电效果拆置找正最先,将电效果前提台板拆置找正,而后将电效果拆置便位,举止联轴器找正,央供电机轴线与风机轴线普遍,二联轴器间隙切合确定值.5.15 风机拆置及调试5.16 拆置中断干佳记录.6.品量尺度6.1 轴启座与台板交战里≥1 面/cm2 且匀称6.2 电机轴瓦交战角 60~75°,交战里≥1 面/cm2 且匀称6.3 纵横核心偏偏好≤10mm6.4 轴核心标下偏偏好±10mm6.5 轴火仄度偏偏好≤6.6 机壳各级共心度偏偏好≤5mm6.7 风机轴启推力间隙 0.3~0.4mm,伸展间隙切合图纸央供 .6.8 挡板门开开目标精确,叶板牢固牢固,伸展间隙脚够.安排支配拆置开度指示标记表记标帜与真际相符.7. 仄安步伐7.1 加进动工现场必须精确佩戴仄安帽.7.2 下处做业必须扎佳仄安戴,且将仄安戴挂到上圆坚韧稳当处.7.3 使用氧、乙炔时,间距不该小于5m,距明火距离不小于 10m.7.4 使用电动工具时宽禁治接电源,转化工具转化目标不得对于着人员.7.5 处事中使用的斤不降、钢丝绳应举止庄重的查看,合格后圆可使用.7.6 使用电火焊时,应戴黑光镜.挨磨时,应戴防备眼镜. 7.7 接叉做业该当采与防备步伐,如上圆有其余动工人员,该当拆设断绝棚. 7.8 脆持文化动工,垃圾战兴料即时扫除,干到“工完、料尽、场合浑”.。
引风机拆除、安装施工方案一、项目背景近期,我国某大型工厂需要进行设备更新,其中涉及到引风机的拆除与安装工作。
为确保施工顺利进行,降低安全风险,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工目标1.安全、高效地完成引风机的拆除与安装工作。
2.确保施工过程中,不影响其他设备的正常运行。
3.提高工厂生产效率,降低生产成本。
三、施工前准备1.准备工具与设备:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、防护眼镜、防护手套等。
2.准备施工图纸:了解引风机安装位置、尺寸、管道走向等。
3.准备施工人员:挑选具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训。
4.准备施工材料:采购合格的引风机、管道、阀门等材料。
四、施工步骤1.拆除引风机(1)切断电源:关闭引风机电源,确保施工安全。
(2)拆除管道:使用扳手、螺丝刀等工具,拆卸与引风机连接的管道。
(3)拆除引风机:利用切割机、电焊机等设备,将引风机与支架分离。
(4)清理现场:将拆除的管道、设备等妥善放置,保持现场整洁。
2.安装引风机(1)检查设备:检查新引风机的外观、性能等,确保设备合格。
(2)安装支架:根据施工图纸,焊接固定引风机支架。
(3)安装引风机:将新引风机放置在支架上,固定螺栓。
(4)连接管道:按照施工图纸,将管道与引风机连接。
(5)调试设备:检查引风机运行是否正常,确保设备性能达标。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.施工现场禁止吸烟、明火作业。
3.施工过程中,严格遵守操作规程,确保设备安全。
4.施工完毕后,及时清理现场,防止安全事故发生。
六、施工进度安排1.第一阶段:拆除引风机(1天)2.第二阶段:安装引风机(2天)3.第三阶段:调试设备(1天)七、施工质量保障1.严格按照施工图纸进行施工,确保设备安装准确无误。
2.选用合格的施工材料,确保施工质量。
3.施工过程中,加强质量监督,发现问题及时整改。
4.施工完毕后,进行设备验收,确保设备运行正常。
本施工方案旨在安全、高效地完成引风机的拆除与安装工作。
目录1 编制依据 (2)2 作业概况及主要工作量 (2)3 拆除作业必备条件 (2)4 作业顺序、方法及要求 (4)5 作业完成应达到的质量标准 (6)6 作业的安全、文明施工要求及措施 (6)7 环境因素管理控制措施 (7)8 附图、附表................................................................................ 错误!未定义书签。
1 编制依据1.1现场实地踏勘。
2 作业概况及主要工作量2.1作业概况因电场风电场风电工程风机需拆除,经委托,对风机实施拆除作业。
拆除机型为:(型)风力发电机组。
基础中心线高度为()m。
拆除机具选择 LTM 吨( T)汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具,选择液压式汽车起重机、液压式汽车起重机汽车吊)作为风机拆除的辅助机械,主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。
2.2主要工作量风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示:风机主要部件外形尺寸3 拆除作业必备条件(施工人员配备及资格要求;机具、工具、仪器、仪表配备;设备、材料、力能供应;施工场地,环境要求;上道工序确认要求等)3.1施工人员配备及资格要求主要施工人员配备如下表所示3.2主要机具、工器具配备拆除用主要机具及工器具配备如下表所示:3.3设备、材料供应风机设备工装与到场时无差异,无缺陷。
3.4上道工序确认要求作业指导书已交底,各机械工况无异常。
3.5施工场地环境要求3.5.1 拆除站位地基条件因风机拆除时风机设备高空解体,重心稍有偏差就可能造成无法弥补的损失。
为了保证吊机进行拆除作业时的安全,对吊机拆除工作区域的地面应进行碾压和平整,保证场地水平度满足现场要求,必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施,拆除作业前,主吊进行机舱拆除作业半径复核,确保场地足够。
汽车吊在进行配合作业时必须在支腿下铺垫道木。
3.5.2 设备部件进场要求风机拆除前要保证部件堆放场的平整,部件拆除放置时必须在塔基周围40米范围内。
电厂机械拆除施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份电厂机械拆除施工方案的范本,帮助工程师和施工团队准备机械拆除过程中所需的计划和步骤。
机械拆除是电厂重要的施工环节之一,要求施工方案具备科学性、合理性和安全性。
2. 背景电厂机械拆除是为了更换或修理损坏的设备、进行设备更新或进行改造工程等目的而进行的。
一般而言,电厂机械拆除涉及到的设备包括发电机组、轴流风机、离心风机、泵等。
拆除过程中需要考虑的因素包括安全、环保、工期和施工成本等。
3. 拆除施工方案3.1 准备阶段在正式进行机械拆除之前,需要进行以下准备工作: - 审查现场环境和设备状况,确认拆除工作的可行性和安全性。
- 制定详细的拆除计划,包括施工流程、工期、所需人员和使用的工具、设备等。
- 提前准备好所需的拆除工具和设备,确保其完好并进行必要的维护和保养。
3.2 拆除过程拆除过程中需要进行以下工作: - 拆除前必须进行安全会议,全面了解拆除过程中可能存在的危险和应对措施。
- 根据拆除计划进行机械设备的卸除和移动,采取相应的防护措施和使用合适的设备进行操作。
- 拆除过程中及时清理现场,保持施工区域整洁,避免事故发生。
- 对于需要拆解的设备,注意保存好拆解过程中涉及的重要零部件和组件。
3.3 安全措施在整个拆除过程中,必须始终严格遵守相关的安全规范和操作流程: - 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
- 接受拆除施工的人员必须经过必要的培训和考核,具备相应的专业知识、经验和技能。
- 严格遵守电厂现场的安全管理规范,包括入场手续、进出门禁、使用工具设备的检查等。
- 在施工过程中,要进行随时检查和监督,发现任何安全隐患立即采取措施消除。
3.4 环保要求在机械拆除过程中,要积极采取环保措施,减少对周边环境的影响: - 做好噪音控制,采取降噪措施,减少施工现场产生的噪音对周边环境的影响。
- 合理处理产生的废弃物和废液,按照相关环保法律法规的要求进行分类、收集和处理。
废旧风机处置方案随着时间的推移和技术的发展,许多旧设备已经不能满足现代工业生产的需求,废旧设备的处理已经成为了一个热门话题。
在风力能源领域,废旧风机的到期归还和再生利用已经成为了行业发展所必需的一环。
本文将探讨废旧风机的处置方案。
废旧风机的分类在废旧风机的处置方案中,首先要对废旧风机进行分类。
目前,风机的分类可分为以下几种:•根据轴向分为直驱型和齿轮箱型。
•根据塔筒类别分为地面式和高空式。
•根据发电功率分为小型、中型、大型等。
分类非常多样化,这些分类对废旧风机的处置方案具体在哪些方面产生影响呢?废旧风机的处置方案根据废旧风机的具体情况和需求,可以采用以下方案:1. 报废废旧风机的报废,是最简单、直接的处理方式。
在此我们要着重强调的是,报废并不意味着将其扔在垃圾桶里或是赶紧将其出售。
报废可以将废旧风机的组成部分进行分类处理,对于有价值的部分可以进行再利用,对于无价值的部分可以进行环保处理。
这样既保证了环境的清洁卫生,又能够在一定程度上回收一些物资。
2. 再生再生是废旧风机另一种处理方式。
再生处理就是对风机设备进行一定程度的维修和改造,让其再次运行起来。
再生处理是一种节约的资源利用方式,能够大幅减少新资源的消耗,同时还可以提高设备的效率和性能。
3. 损毁对于严重劣化的废旧风机,还可以采用损毁处理方式。
这种方式是将风机设备彻底拆除、破碎,在进行成分分类分解的同时,可以从废旧风机中提取各种金属和有用的物质,以达到资源回收的效果。
机电设备处置要注意的问题机电设备的处置其实是个相对复杂的问题,因此在处理机电设备时,需要考虑到以下问题:1.机电设备是否污染环境;2.机电设备的零件是否具有回收利用价值;3.机电设备向谁处置,收益如何分配;4.废旧机电设备与新产品质量、安全性、服务性能等方面的联系。
综上所述,废旧风机的处理方案需要根据具体的情况进行定制。
废旧风机的报废、再生和损毁处理方式都可以有效地处理废旧设备。
离心风机拆除安装方案一、介绍本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述,安装内容包括:离心风机的拆除、离心风机的安装及调试;二、离心风机拆除流程以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述:1、施工前准备:A. 工具准备B. 专业劳务班组施工人员C. 现场管理班组2、离心风机拆除流程:电缆拆除脚手架搭设气割拆除外运1.由电气工人现将离心机电源切断,有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除;将拆下电缆统一收集,并交由业主方保管;或暂时存放于临时仓库2.由于离心风机过高只能搭设脚手架,从而进行拆除;其次由于设备过于沉重,为了达到安全,稳重的拆除目的,所以我司建议搭设落地脚手架;以下为脚手架搭设流程概述:A.脚手架体系材料要求1钢管选用外径,壁厚3. 6mm钢管,钢管需满足国家标准直缝电焊钢管GB/T93或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定质量要求;钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯;钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用;新用的钢管要有出厂合格证;脚手架施工前必须将入场钢管取样,送试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用;搭设架子前应进行保养,除锈并涂漆,颜色力求环境美观;2扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm;钢管螺栓拧紧力矩达时,不得破坏;扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试;3安全网1.安全兜网采用10mm主绳网,网孔100100mm,批量进场前需做坠物试验;2.安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,×的单张网重量在3kg 以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色,要求阻燃;绑扎安全网铁丝用18镀锌铁丝; 4脚手板脚手板采用木垫板和冲压钢脚手板两种;冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定,新脚手板应有产品质量合格证,并应有防滑措施;脚手板不得有裂缝、开焊与硬弯,新旧脚手板均应有防锈层;木垫板宽度不得小于200mm,板厚不得小于50mm,长度不小于,表面检查不得有腐朽;B.脚手架设计参数C.脚手架搭设施工工艺脚手架搭设的工艺流程为:材料配备→钢管在钢架上用钢板扣定位→底盘搭设→小横杆→大横杆→剪刀撑→逐段于钢柱抱箍连接→铺设钢跳板→设置挡脚板→设置垂直爬梯→设置安全兜网→自检及报验;1立杆基部处理与底座安放1用钢管在钢结构横梁上以钢板扣做好底座;2按照脚手架的柱距、排距要求进行定位、放线;3架底座受力钢管采用双钢管用扣件连接;2定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;3脚手架搭设:在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待脚手架搭设完毕后方可拆除;4钢平台下钢管顶部顶托安装时,接触面应均匀受力,木方合理设置,顶托丝扣逐个拧紧并均匀受力;3.本着安全生产的原则,将离心风机分段拆除,首先采用型钢固定支撑住离心风机,由离心风机最上端分段往下拆除,采用气割分段切割,并用轴承下运并集中堆放;因风机拆除为分段拆除,所以固定离心风机的型钢也将分段对该风机进行分段固定;4.将拆卸下来的离心风机外运,并由业主方处理或由我方放代为处理;三、离心风机安装流程以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述:1.安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等;2.有关施工标准规范:1压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-20003化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-934一般用途离心通风机技术条件GB/T13275-913.风机安装:1风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线;将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净;2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;3风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏;安装在减震机座上通风机的吊装方式见图;4通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上;5通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管;在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸~倍;见图;6现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位;通风机散装部件的吊装方式见图;(a)吊索装整机;b吊装机罩;c吊装传动机构;d吊装机座四、调试1.调试前准备1检查安装记录,确认安装数据正确.2轴承箱清洗并检查合格,按规定加注润滑油脂;润滑;3盘车灵活,不得偏重,卡涩现象;4安全防护装置齐全牢固;5电机单机试运转,并确定旋转方向正确;2.试车1按操作规程启动电机,各部位无异常现象和摩擦声响,方可继续运转,风机在小负荷下运行时间不应小于20min,小负荷运转正常后,逐渐开大进气风门,直至规定的负荷为止;2轴承温度、振动,出口风压、风量、电流等,继续运行4h,并作好记录;3检查轴承温升,滚动轴承温度不得超过环境温度40℃,其最高温度不得超过80℃;滑动轴承温度不超过70℃;4查风机振动,振动不超过设计和规范要求;五、验收1.经过连续负荷运行24h,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要;2.设备达到完好标准3.安装记录齐全、准确;。
原轴流风机拆除施工方案一、项目准备1、项目概述1.1、背景介绍详细描述原轴流风机的类型、功能和用途。
提供轴流风机的技术规格,包括尺寸、功率和工作原理。
1.2、拆除目标确定拆除的具体目标,包括拆卸的零部件和系统。
制定拆除后的场地规划,确保符合安全和环保标准。
1.3、项目范围界定项目的边界,明确拆除的范围和涉及的设备。
确定是否有与拆除相关的其他工程或系统。
2、确定拆除计划2.1、项目计划制定制定详细的项目计划,明确每个阶段的任务和时间表。
考虑项目里程碑,确保按计划推进。
2.2、资源分配确定所需的人力、设备和材料资源。
分配工程师、技术人员和其他相关人员的任务和责任。
2.3、预算制定制定项目预算,包括拆除过程中可能发生的费用和成本。
确保预算合理并考虑到潜在的变更。
3、梳理相关文档和图纸3.1、文档梳理收集和审查与原轴流风机相关的所有文件,如使用手册、安装说明和维护记录。
确保了解风机的工作原理和可能的安全风险。
3.2、图纸和技术文件获取风机的详细图纸和技术文件。
确认图纸的准确性,更新任何过时的信息。
4、制定项目时间表4.1、阶段划分将整个拆除过程划分为不同的阶段,以便更好地管理和监控。
确定每个阶段的关键任务和依赖关系。
4.2、时间估算对每个阶段的任务进行时间估算,考虑到可能的延迟因素。
确保项目时间表合理,具有弹性以应对不可预测的情况。
4.3、项目监控制定监控计划,包括定期的项目进度审查和报告。
设定预警指标,及时应对潜在的问题和延迟。
二、安全措施1、评估现场安全风险1.1、现场安全检查进行全面的现场安全检查,识别可能存在的危险和风险。
特别关注可能影响拆除过程的潜在危险源。
1.2、环境因素考虑考虑环境因素,如天气状况、温度和湿度,对拆除过程的影响。
确定是否需要采取额外的安全措施来适应特定的环境条件。
2、制定安全计划2.1、安全培训确保所有参与拆除工作的人员都接受了必要的安全培训。
包括轴流风机的特殊安全要求和操作规程。
风机拆除方案1. 引言风机拆除是指将已经安装在特定位置的风机进行拆卸和移除的过程。
拆除风机可能是因为设备的老化或故障,需要进行维修或更换;也可能是由于场地规划的变化,需要对风机进行重新布局。
无论是哪种情况,风机拆除都需要进行合理规划和操作,以确保工作的安全性和高效性。
本文将介绍风机拆除的具体方案,包括拆除前的准备工作、拆除过程中需要注意的事项,以及拆除后的处理措施。
2. 拆除前准备工作在开始拆除风机之前,需要进行一系列准备工作,以确保工作的顺利进行。
2.1 安全评估和计划首先,需要进行现场的安全评估。
评估包括对工作场所的环境、设备和人员的安全情况进行检查,确定可能存在的安全风险,并制定针对这些风险的措施。
同时,在评估的基础上制定详细的拆除计划,明确拆除的步骤和时间安排。
2.2 取得必要的许可和文件在开始拆除工作之前,需要获得相关的许可和文件。
这可能包括许可证、工作许可证、挖掘许可证等。
同时,还需要了解拆除风机的相关法规、规范和标准,确保操作符合相关要求。
2.3 准备拆除所需的工具和设备拆除风机需要使用特定的工具和设备。
在开始工作之前,需要准备好这些工具和设备,并确保其工作正常。
这些工具和设备可能包括螺丝刀、扳手、起重机、安全绳等。
2.4 组织人员和培训拆除工作需要有经验的人员进行操作。
在开始工作之前,需要组织好相应的人员,并确保其具备相关的知识和技能。
如果有必要,还可以进行培训,提升人员的工作水平和安全意识。
3. 拆除过程在拆除风机的过程中,需要注意一些关键点,确保操作的安全和顺利进行。
3.1 断电和拆卸电源首先,需要断开风机的电源。
这可以通过关闭相应的开关实现。
在断电之后,需要小心处理电源线和控制线,确保其安全可靠地拆除。
3.2 卸下叶片和外壳拆除风机的核心部分是卸下叶片和外壳。
这需要使用专用工具和设备,如起重机和安全绳。
在卸下叶片和外壳之前,需要根据具体情况确定合适的拆卸方法和顺序,确保操作的稳定和安全。
施工前得准备工作与条件
工具准备
风机拆装主要作业指导流程如下:
施工准备→运输通道规划→电气拆除→风管拆除→风机箱拆除→电机拆除→角钢基础拆除→运输至负一层 F 栋车库指定地点
1、工具配备
2、专业劳务班组施工人员 6 人施工准备
施工准备 3、现场管理人员 3 人
↓ 4、厂家技术人员 2 人
5、材料配备
1、十八层屋面→十七层 S1 电梯→负一层 F 栋车库
通道规则
2、十六层设备层→十六层 S1 电梯→负一层 F 栋车库
3、三层机房→三层 S1 电梯→负一层 F 栋车库
电气拆除 1、线管拆除电气拆除
2、电缆拆除
3、变频器拆除
1、风管铁皮拆除
2、法兰链接拆除风管拆除
风管拆除 3、进出风口拆除
4 进气箱拆除
1、法兰及软连接拆除风机箱拆除
风箱机拆除 2、电机拆除
3、箱壳拆除
1、皮带拆除
电机拆除 2、电机拆除
3、风机轴承及基座拆除
工人搬运及 S1 电梯运输至 F 栋车库
到场新风机拆卸安装作业主要流程:
1、数量及设备名牌型号检查
2、随机技术资料检查风机及电气设备验收检查风机及电气设备验收
3、随机技术图纸与安装使用说明书
4、装箱清单
1、风机运输致负一层车库通道规划
通道规则 2、拆卸后经 S1 电梯运输致三层、十六层、屋面
1、风机箱拆卸风机拆卸
风机拆卸 2、风机拆卸
3、皮带及叶轮拆卸
1、风机角钢基础制作风机基础安装
风机基础安装 2、风机角钢基础安装
1、风机壳运输
风机配件及电器设备运输 2、电机运输风机配件及电气设备运输
3、各零配件运输
4 变频器运输 1、风机底座安装组装
1、风机底座安装组装
组装 2、风机机箱组装
3、叶轮、皮带、电机组装
1、风管链接
风管链接 2、法兰链接风管链接
3、软连接与风机进出口链接
1、线管敷设电气链接
电气链接 2、电缆敷设
3、电缆接驳
1、单机试运转风机运行及调试
2、风平衡调试
风机运行及调试 3、甲方监理单位确认
1、技术准备
到场后风机安装前应具备下列技术资料: 设备得出厂合格证。
随机技术图纸与安装使用说明书。
机器得装箱清单
2)设备开箱检验
3)(1)设备得开箱检验应在下列人员得共同监督下进行制造厂代表 ,物资供应部门,甲方代表。
施工单位:物资供应部门,技术人员,作业组。
(2)按照装箱清单核对设备得名称、型号、规格、箱号。
并检查包装箱状况。
(3)对设备、另部件得外观质量进行检查,并核对数量。
(4)提交签字齐全得设备开箱检验记录。
(5)开箱后得另部件要妥善保管。
暂不安装得设备应恢复包装。
2、安装现场应具备得条件
(1)旧风机拆除已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周围场地平整。
(2)施工用水、电、气已备齐。
(3)施工用运输与消防道路畅通。
(4)安装用得起重设备具备使用条件。
3、项目进度得安排在适合最新风机得基础尺寸浇灌结束后,经过检查验收合格,可进行风机安装。
4、作业准备工作及条件
4、2 如夜间施工应有足够得照明。
4、3 施工道路应该保持畅通。
4、4 施工现场,电源应有明显得标志,并应有防触电措施。
5、作业程序及方法
5、1 设备到货清点、检查、并做好记录。
5、2 风机在安装前应认真核对铭牌、型号、传动方式与回转方向,均应符合设计要求。
5、3 风机尺寸复核。
5、4 厂家不允许解体检查与检修得设备、应由厂家提供相应得保证文件,没有厂家保证文件得设备,现场应解体检查或检修,按装配标记组装,要注意防潮、防冻、防腐蚀。
做好检修
记录。
5、5 轴承检查轴承型号应符合设计要求,外观应无裂纹、重皮与锈蚀等缺陷,轴承得总游动间隙应符合设备得技术文件规定,轴承在轴颈上得装配紧力应符合设备技术文件规定,内套与轴向及径向得配合间隙符合规定。
5、6 转子检查主要检查叶轮就是否有砂眼、锈蚀、裂纹等缺陷。
5、7 主轴检查轴得表面光洁度、弯曲度要符合规范。
5、8 风机安装
5、9 在轴承座上划出中心线,并与基础中心线重合,用水平仪测量其上平面水平度,用垫铁调整其标高至规定值,然后将其就位,轴承与底座接触严密,不得加放垫铁。
支推轴承与支承轴承得安装位置切勿混装。
5、10 风机外壳及转子组安装首先逐件安装下支架,上支架及外壳,并进行初步找正,机壳垂直度必须保证,所有机壳法兰结合面采用石棉绳密封并涂白漆,然后清洗转子组轴得两端部与滑动轴承配合段,再将转子组就位,用压铅丝法测量调整轴与滑动轴承得配合间隙,再安装上外壳。
5、11 进风口安装拆卸进风口上部得豁口部分后方可进行吊装,调整其与叶轮间隙应均匀。
5、12 进气箱安装先将进气箱吊装就位,用螺栓加以固定,方可进行上半部进气箱得安装,保证进气箱外壳与主轴得间隙符合规定值。
5、13 调节门安装调节门应等槽钢基础达到一定强度后再进行安装,要求挡板开启方向使风流顺着风机转向进入不得装反,每只挡板固定牢固,相互间及与外壳间有充足得活动间隙,开关范围及角度指示正确,开关灵活,手动操作得挡板在任何开度时都能固定。
5、14 电动机安装找正首先,将电动机基础台板安装找正,然后将电动机安装就位,进行联轴器找正,要求电机轴线与风机轴线一致,两联轴器间隙符合规定值。
5、15 风机安装及调试
5、16 安装结束做好记录、
6.质量标准
6、1 轴承座与台板接触面≥1 点/cm2 且均匀
6、2 电机轴瓦接触角 60~75°,接触面≥1 点/cm2 且均匀
6、3 纵横中心偏差≤10mm
6、4 轴中心标高偏差±10mm
6、5 轴水平度偏差≤0、1/1000mm
6、6 机壳各级同心度偏差≤5mm
6、7 风机轴承推力间隙 0、3~0、4mm,膨胀间隙符合图纸要求。
6、8 挡板门开启方向正确,叶板固定牢靠,膨胀间隙足够。
调节操作装置开度指示标记与实际相符。
7、安全措施
7、1 进入施工现场必须正确佩带安全帽。
7、2 高处作业必须扎好安全带,且将安全带挂到上方牢固可靠处。
7、3 使用氧、乙炔时,间距不应小于 5m,距明火距离不小于 10m。
7、4 使用电动工具时严禁乱接电源,转动工具转动方向不得对着人员。
7、5 工作中使用得斤不落、钢丝绳应进行严格得检查,合格后方可使用。
7、6 使用电火焊时,应戴白光镜。
打磨时,应戴防护眼镜。
7、7 交叉作业应该采取防护措施,如上方有其她施工人员,应该搭设隔离棚。
7、
8 坚持文明施工,垃圾与废料及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。