太钢新450 m2烧结机1号主抽风机平衡修复实践

材料工程技术专业学生顶岗实习报告专业班级：学生姓名：学号：指导教师：实习时间：实习单位： xxx钢铁有限公司目录前言 (2)1.简介 (3)2.实习目的及情况 (4)3.实习内容 (5)3.1烧结车间简 (5)3.2烧结流程简介 (5)3.3开机前的准备工作 (6)3.4停机操作 (7)3.5典型及常见事故分析处理 (7)3.6看火工主要内容 (7)4.实习总结 (8)5.致谢 (9)前言实践性教学是非常重要的教学环节，是对课堂教学效果的检验，是培养学生实际操作能力的重要环节；也是培养学生创造性应用能力的好机会。

通过实习使学生巩固在校所学专业理论知识和技术知识，锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。

要学习工人师傅们脑勤、眼勤、手勤、有高度的安全意识和责任心、细心钻研技术的品质，形成良好的工作作风，掌握现代工业生产技术的工作模式。

顶岗实习是材料工程技术专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。

通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。

通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。

参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。

我于2014/3/03来到安宁市永昌钢铁有限公司进行顶岗实习，现即将完成实习工作，在此次实习中，让我们学到很多知识，让我们对搅拌站各方面有了初步了解，尤其是烧结矿的生产以工艺及流程。

虽然专业与工作岗位出入较大，但是经过指导师傅的虚心教导和自己的努力，现在已经可以处理一些简单的问题。

1.简介xxx钢铁有限公司成立于2002年8月，注册资金1亿元人民币，法人代表段青先生，属于人民政府挂牌保护的重点民营企业之一。

目前公司已经具备年产160万吨钢，60万吨高速线材的生产能力；公司占地面积3000余亩，固定资产25亿元，职工近3000人，其中大中专生700多人，工程师、技师300多人。

烧结主抽风机轴向振动异常分析与处理苏磊【摘要】针对烧结机主抽风机轴向异常振动的问题,使用容知RH130测振仪采集振动数据,利用计算机对采集数据进行精密分析,确定引起轴向振动的主要原因为转子轴向不平衡.通过采用影响系数法在现场进行动平衡校正,解决了炼铁厂烧结机轴向振动较大的现象,消除了振动异响,保证了烧结机的稳定运行.【期刊名称】《天津冶金》【年(卷),期】2016(000)0z1【总页数】4页(P51-53,56)【关键词】烧结机;轴向振动;转子;动平衡校正【作者】苏磊【作者单位】天津钢铁集团有限公司机械动力部,天津300131【正文语种】中文天津钢铁集团有限公司炼铁厂2#烧结主抽风机自2006年6月投产，其与烧结机配套使用的主抽风机属大型风机，风机转子直径3.5 m，是烧结车间废烟气清除的主要设备。

在设备运行时，由于该风机转速较高，达到1 000 r/min，其安全稳定运行至关重要，特别是在该风机高速旋转状态下，通过精密诊断及时发现轴向振动较大的主要原因，对预防设备非计划停机显得尤为重要。

通过动平衡技术为风机叶轮添加合理配重，使风机振动值恢复至正常水平，为风机的安全运行提供了保障。

2.1 设备功能炼铁厂2#烧结主抽风机主要将烧结机中铁原料，矿粉，生石灰，焦炭，无烟煤等混合物燃烧产生的废烟气抽出至脱硫塔，进行除尘等一系列工艺操作，将烟气中排放的颗粒物保持在20 mg/N m3以下，SO2排放稳定在100mg/Nm3以下，最终将排放指标合格的烟气排放至大气。

2.2 主要技术参数名称：炼铁厂2#烧结主抽风机；型号：SJ20000-14T；处理烟气量：20 000 m3；全压：42 000 Pa；介质含尘量＜850mg/m3；电机功率：5 800 kW；风机转速：1 000 r/min。

2.3 设备传动图及主要振动监测点位如图1所示，炼铁厂2#烧结主抽风机由电机驱动，风机主轴与电机用弹性柱销联轴器与电机主轴相连，并传递扭矩。

2018年第 3 期2018 年 7 月新区烧结机主抽风机异常振动分析及控制李鸿昌　王兴国　徐万从（昆钢安宁公司检修厂）摘　要本文针对昆钢新区烧结主抽风机异常振动现象，采用ZXP-F8N振动分析仪对烧结主抽风机运行数据进行采集，通过对时域波形、频谱、轴心轨迹进行分析,查找出风机振动原因为转子不平衡导致，采用叶轮现场动平衡的方法，消除风机振动异常故障。

关键词 抽风机 振动 频谱分析 动平衡1 概述烧结主抽风机是烧结生产的关键设备，其作用是在烧结机台车下抽风形成负压，将空气不断吸入烧结燃烧带使烧结矿燃烧，同时将燃烧产生的废气抽走。

主抽风机转子直径、转动惯量较大，在运行中若发生有害振动，不但会使滑动轴承破碎，甚至还会引起地基连接螺栓的松动，以及机壳变形和转子报废。

因此，对风机工作状态进行监控，采取措施预防振动的发生，对提高风机工作效率，延长使用寿命具有重要意义。

本文针对昆钢股份安宁公司新区烧结SJ17000-0.815/0.645抽风机出现的振动问题，采用DDCZ-ZXP-F8N振动分析仪器对风机振动数据进行采集，采集烧结抽风机故障信号，通过波形图、频谱图等特征分析出主抽风机产生的振动原因，采取合理措施，使烧结抽风机振动得到有效控制。

2 新区烧结风机结构、主要参数昆钢股份安宁公司新区烧结厂S J17000-0.815/0.645离心抽风机是陕西鼓风机有限公司制造，风机为双进风，双支承结构，烧结主抽风机构成如图1。

主要由电机1、膜片联轴器2、近端轴承座3、远端轴承座4、风机机壳及叶轮及润滑系统等构成。

右侧为本次振动监测点布置图。

测点为轴承座垂直、水平、轴向三个位置。

图 1 烧结抽风机构成及振动测点布置烧结主抽风机主要技术参数如下：双侧进气，电机功率为6 500 kW，叶轮直径φ3 040 mm；风机转子重量9 993 kg；昆钢科技· 2 ·2018 年第 3 期风机转子GD2：15 650 kg/m 2；风机主轴正常转速1 500 r/min ；风机转子临界转速：1 890 r/min 。

烧结抽风机故障案例分析与处理吕云(炼铁厂)摘要:烧结抽风机突然发生前轴承水平振动,其故障案例具有特殊性,在原因不明确的状况下,结合在线检测数据及图形分析与处理,消除了设备隐患,保证了设备正常运行。

关键词:烧结抽风机故障案例分析Ca se Ana lysis and Solution s of Sin ter ing Draw ing FanL v Yun(Ir on-m ak ing P lan t)Abstr ac t:H or i zonta lV i bra ti on of the fro n t bearing of si nter i ng dra w i ng fan sudden l y took p l ace,wh ich has a certa i n pe-cu liarity.Under the unkno wn causes,t he h i dden troub le has been e li m i nated wh ich can ensure the equ i p m ent to o perate nor m a lly based o n m eas u re m ent data o n li ne and graph i c analysis and treat m ent.K eyword s:sintering;drawi ng fan;fault;case ana l ysi s1前言烧结二作业区有两台SJ2800主抽风机,2008年12月底,2#抽风机更换电机后,风机发生前轴瓦水平振动迹象,虽经处理未能解决实质问题。

因此,在处理过程中通过在线检测反馈的数据,结合极坐标、轴心轨迹等相关图形进行分析,找出故障的原因,分别进行处理,消除了设备隐患,保证了设备正常运行。

2烧结抽风机主要技术参数烧结二作业区主抽风机SJ2800主要参数:抽风能力:Q=2800m3/m i n;进口压力:0.089MPa(绝);出口压力:0.101MPa(绝);进口温度:120e;电机: JS Q1510)4,1050k W;电压:6000V;转速:1485r/m in;转子直径:52300;转子重量:2370㎏;采用稀油润滑;油站:公称流量:50L/m i n;电动油泵Y100L1)4, 2.2k W;输出油压:0.196MPa。

烧结主抽风机调试方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-江苏永钢集团烧结项目（项目编号：B1106）主抽风机系统单机调试方案编制：监理单位：烧结项目部：炼铁总厂：审核：批准：组织单位：烧结项目部二○一三年八月目录1.工程概况450m2烧结主抽风机房设备主要包括：主抽风机2台、电动机2台、润滑油站2台、电动执行机构2台、膨胀节6台、消音器2台、高位油箱4台及电器仪表控制系统等。

自2013年6月份开始施工安装，计划于2013年8月份竣工，根据施工进度，确定2013年9月 10日对风机系统分部进行送电调试工作（具体时间以调试审批报告为准）。

2.编制依据2.1.设计图纸及技术文件相关要求；2.2.江苏永钢集团对质量、安全、文明施工的有关规定；2.3.设备厂方提供的随机技术资料、安装使用说明书；2.4.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009；2.5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；3.组织网络3.1.调试时间安排：2013年9月10日～9月15日（具体时间以调试审批报告为准）。

3.2.调试人员组织网络图：吴昊：150 517 14032 杨世罗：159 623 76968中国三安：赵志军：186 252 38902 徐兵成：186 083 81687 苟永亮：186 252 38958电修车间：袁东：189 622 00392 刘勇：189 622 68183辽宁中新：李树森：186 524 38313 赵奇：186 511 37460 孙金良：151 412 63509 烧结厂：周荣宝：189 622 00082 黄维兵：189 622 00232 黄彬：189 622 00917 四达监理：薛世绵：186 412 18077 王成栋：187 968 32417 齐延卫：155 015 34273 4.岗位职责4.1.现场总负责职责4.1.1.主持调试的全面管理工作；4.1.2.主持调试的准备及协调工作；4.1.3.主持调试协调会，落实管道调试进度计划；4.1.4.根据工程工期要求，主持编制调试进度计划；4.1.5.负责监督调试方案，安全技术措施的实施情况；4.1.6.负责调试过程中重大突发事件的紧急处理工作；4.1.7.负责施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作；4.2.项目负责人职责4.2.1.协助项目总负责进行调试的管理工作；4.2.2.协助项目总负责主持调试的准备及协调工作；4.2.3.协助项目总负责组织调试协调会，落实调试进度计划；4.2.4.监督调试方案，安全技术措施的实施情况；4.2.5.进行调试过程中重大突发事件的紧急处理工作；4.2.6.协助项目总负责进行施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作；4.2.7.负责所属区域调试工作；4.3.调试负责人4.3.1.主持设备调试的全面管理工作；4.3.2.主持设备调试的准备及协调工作；4.3.3.根据工程工期要求，主持编制设备调试进度计划；4.3.4.主持设备调试协调会，落实设备调试进度计划；4.3.5.负责监督设备调试方案，安全技术措施的实施情况；4.3.6.负责设备调试中重大突发事件的紧急处理工作；4.3.7.负责施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作。

2011年第3期本钢技术11烧结机1号、2号风箱蝶板阀的改进与生产实践戴树平，廖代军(本钢炼铁厂，辽宁本溪 117021)摘 要：本钢炼铁厂360m2烧结机1号、2号风箱翻板采用双轴双板翻板式蝶阀，结构简单，但在生产中易堵，堵后处理难、使用寿命短，很难控制适宜的烧结点火负压。

通过对烧结机1号、2号风箱翻板的改进，彻底解决了点火炉膛内微压操作条件下，翻板式蝶阀堵料及堵料后阀门开、关失效的问题，同时也灵活控制了烧结点火负压，降低烧结煤气消耗。

关键词：改进；点火负压；烧结煤气消耗中图分类号：TF325 文献标识码：BSintering Machine 1 #、2 # Bellows Valve Disc Improvement and Production PracticeDAI Shuping，LIAO Daijun(Iron Making Plant，BX STEEL，Benxi Liaoning 117021)Abstract：BX STEEL Iron Works 360m2sintering machine 1 #, 2 #bellows flap with dual-axisinverted plate valve plate, simple structure and low cost. However, in the production of easy to block,block after the treatment of hard, short life, difficult to control the appropriate negative pressuresintering ignition. After a sintering machine 1 #, 2 #Improved bellows flap, completely solved theignition chamber of the micro pressure operating conditions, the turning plate blocking materials andsealing butterfly valve after opening and closing invalid, but also flexible control sintering ignitionnegative pressure, lower the sintering gas consumptionKeywords：improved；ignition negative pressure；sintering gas consumption烧结过程必须向混合料层中送入足够的空气，固体燃料的燃烧反应才能进行。

本钢北营新1#高炉长期休风炉况恢复实践王光亮（本钢集团北营炼铁厂，辽宁本溪 117017）摘要：本钢北营新1号高炉成功处理长期休风，在休复风期间合理组织生产：做好休风期间的高炉保温工作；堵住风口；做好送风前的设备检查及试运转；组织好炉前出铁操作；控制好合适的理论燃烧温度；平衡好风量与开风口的关系，炉温走势与加负荷的关系等方面积累了经验，实现了炉况的快速恢复。

关键词：大型高炉；长期休风；炉况恢复本钢北营新1#高炉容积3200m³，于2012年11月6日投产。

其各项经济指标超过设计水平，利用系数达到2.58t/m3.d，风温1260℃，焦比300 kg/t ，煤比170 kg/t，燃料比510 kg/t ，2013年6月11日由于钢厂故障，高炉被迫临时计划休风87小时35分钟。

高炉复风后，用时21小时55分钟将炉况恢复正常，进一步降低了能耗，本文总结了高炉炉况恢复的过程。

1 高炉休风前状态6月10日高炉运行状态：风量5750 m3/min，风压0.410 MPa,顶压0.230Mpa，富氧率2.6%，风温1260℃；矿批100t,焦批19.1t，负荷5.24；利用系数2.6 t/m3.d，煤比170 kg/t。

6月11日3：00点第二炼钢厂发生突发故障，还能接铁2000t后,预测高炉将休风5天时间，高炉组织休风，依据当时高炉产量计算9:00之前需将风休完。

3:32开始上休风料，矿批由100t减至87t，焦批由19.1t加至22t,负荷由5.24退至3.95，并附加焦炭共396t，硅石90t， 8:30出净渣铁后休风。

休风时[si]0.356%，铁水温度1485℃.2 休风后处置措施由于休风时末次铁炉温及物理热均不足，为最大限量减少炉缸热量损失，高炉采取以下保温措施：①休风后及时用炮泥堵严风口，大套法兰涂抹黄干油；②全面检查冷却设备是否漏水，确保不向炉内漏水，③降低水流量。

高压水、软水Ⅰ系、软水Ⅱ系均运行一台泵，最大限度减少炉缸热量流失。

**烧结机主抽风机转子更换施工方案一、工程概况：**烧结机主抽风机更换计划停车7天，主要检修内容：主抽风机转子更换，施工所涉及的障碍物拆除与恢复等。

此次检修工期时间短、任务重、须精心组织，合理安排，才能确保工程顺利完工。

二、编制依据、施工组织机构及工程机具、劳动力安排：1、编制依据：1.1机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；1.2冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备；1.3随机设备说明书及其它随机技术文件。

2、施工组织：现场项目负责人：*** 联系电话：***施工队长： *** 联系电话：***技术员： *** 联系电话：***3、主要量具：框式水平仪200×200 1把条式水平仪1把游标卡尺2把楔形塞尺1套百分表4个磁力表座4套内径千分尺50～600 1套塞尺100 1套卷尺5m 2把4、常用工具铜棒、铲刀、刮刀、扳手、榔头、重型套筒、螺丝刀、千斤顶、剪刀、油石、撬棍、油盆、油壶、磁力钻、电焊机、卷板机、导链气割等。

5、作业人员安排班长：2人钳工：6人起重工：2人技术员：1人电工：1人三、停机前的准备工作：3.1、停机前按照邢钢要求办理好各种施工手续，作好人员安全培训工作。

3.2、停机前清理现场卫生，准备好拆卸、清洗零件的搁架或枕木，并准备橡胶板或彩条布铺在地面上。

3.3、和甲方密切沟通，备好计划更换的各种备件，并把备件运至检修现场。

3.4、准备好检修所用的工具、量具、及所需要的专用工具。

3.5、所有检修人员仔细学习该设备检修技术要求，明确检修任务。

四、主要施工步骤：4.1、甲方完全切断电源，并且挂牌警示。

4.2、把影响设备开盖的保温层拆除干净，去掉联轴器护套，分开轴头泵。

4.3、测量联轴器径向位移，轴向倾斜度，两联轴器端面间隙并作好记录，拆除联轴器螺栓并妥善放置。

对需要开盖的设备部位作好标记。

4.4、打开检修门，为防止叶轮不平衡转动，将叶轮临时固定，去掉轴封。