2017年中职发动机缸盖拆装评分表

3分
10.拆下活塞销卡环保险、活塞销，然后取出活塞。
评分说明：①正确拆除卡簧保险，注意个人防护，否则此项不得分；②正确使用堵盖；③如未清洁零件或零件掉落，应酌情扣分。
2分
11.分解活塞组件，依次取出封严涨圈、刮油涨圈、挡油涨圈并用干净抹布清洁。
评分说明：①用干净抹布清洁，否则扣1分；②摆放要有规律，便于检查和安装，否则扣2分；③分解时涨圈如折断，此项不得分。
评分说明：①正确拆除保险；②正确拆卸及摆放导风板。
1分
6．拆卸气缸进气管固定螺栓，使用进气管专用工具拆卸进气管与机匣的固定螺帽，取下并放入工具盘中或工作台上。
评分说明：①正确拆除保险；②正确拆卸、摆放进气管，并正确运用各种堵头；③正确拆下增压机匣端的橡胶圈。
2分
7．拆松推杆套上胶管卡子、夹环以及推杆螺帽。
4分
四、安装及调整评分说明：安装时要合理选择、正确使用工具，安装螺帽先用手带上至少3个螺纹，再用扳手拧紧。对于需要使用两个扳手安装的一定要同时使用两个扳手进行安装。各堵盖在安装前才能拆下。违反上述要求的，根据情况酌情扣分。对于操作不规范、选用工具不合理，导致部件变形损坏的，则扣除相应步骤的全部分数直至终止比赛。
2017年全国职业院校技能大赛现场评分表
赛区
广东赛区
赛项名称
飞机发动机拆装调试与维修
竞赛模块
A赛项
场次
赛位号
评分标准一级指标
评分标准二级指标及其分值
分值
得分
一、
工卡阅读、签署
和工具准备
（5分）
1．阅读工卡，完成每项工作后在工卡上签字。检查车间的安全防护。
评分说明：①严格按工卡施工，每项工作完成后，要及时在工卡的正确位置签字；②对消防设备和个人防护用品进行检查和正确使用 Biblioteka 若佩戴眼镜可不戴护目镜)。2分

项目名称
发动机拆装
选手姓名
拆装用时
细则号
鉴定要求
配分
等级
评分细则
得分
1
拆装流程
拆装过程安装发动机拆装要求明细完成，拆装流程清晰合理。
30
25~30
拆装流程完全正确合理
20~25
80%拆装流程正确合理
15~20
60%拆装流程正确合理
15以下
拆装流程基本正确
2工艺性
发动机拆装各项技术要求达标，操作规范化、标准化。
10~15
所有结构均熟练认识
10以下
结构基本认识
5
协作能力
拆装过程分工明确、合理，配合娴熟
10
0~10
视配合情况酌情给分
综合拆装过程用时得分总计
发动机拆装竞赛评分表
参赛时间：评委教师：
备注：比赛时间为2小时，时间到即停止操作，评委教师视拆装完成情况打分。
30
25~30
所有工艺要求均达标
20~25
80%工艺要求均达标
15~20
60%工艺要求均达标
15以下
工艺要求基本达标

操作
熟练程度
1、合理选用工具；
2、过程合熟悉；
3、动作敏捷熟练；
15
10~15
工具选用合理、操作娴熟
10以下
熟练完成拆装
4
结构认识
清晰描述发动机各个部件或总成的名称、作用及工作原理
15

项目：气缸盖的拆装指导教师：日期：月日午注：每一项目都必须进行考核，考核成绩必须上墙公布。

步骤处应填入分项内容，每一项目分由任课老师安排，该项目考核成绩与期中、期未成绩相关。

气缸盖的拆装过程及技术要求姓名班级成绩（总评）拆装步骤操作工艺评分细则评分1、气缸盖的拆卸1）使用指针式扭力扳手对角分两次预松气缸盖螺栓要求：（1）必须使用专用的工具和扭力扳手进行拆卸（2）必须按照次序逐个的拧松螺栓，不能不分次序乱拧螺栓（3）必须分两次逐个拧松，不能一次就将螺栓拧出（4）必须用吸棒将螺栓逐个吸出，按顺序摆放气缸盖螺栓，不得混淆（5）拧螺栓时不能损坏螺纹孔及其螺栓本身。

（6）零件和工具不能落地（7）工具使用要正确，左手握住专用工具，右手转动扭力扳手，用力要均匀，不能因为工具使用不正确导致手或其他部位受伤2）彻底拧松气缸盖的螺栓3）分侧取出气缸盖螺栓4）取下气缸盖，摆放安全。

要点：放置在专用的橡胶垫块上面，放置方式合适，不得损坏气缸盖下平面。

5）确认气缸垫安装标记，取下气缸垫并摆放整齐取下气缸垫时必须要清洁，检查标记并及时报告2、相关部件的检查6）检查清洁气缸体检查气缸体表面有否裂纹或破损、变形等7）检查清洁气缸盖检查气缸盖表面有否裂纹或破损、变形等8）检查气缸垫检查气缸垫有否变形、破损、腐蚀等，此处要求更换9）检查气缸盖螺栓检查螺栓有否变形、裂纹、损坏等3、气缸盖的安装10）使第一缸活塞处于上止点位置。

用扭力扳手和19号梅花套筒拧曲轴皮带轮螺栓，使皮带轮标记和下防护罩标记对正，使的一缸活塞处于上止点。

11）口述需要更换新的气缸垫，确认气缸垫安装面安装气缸垫要求能够正确安装，注意标记，此处要求更换12）安放气缸盖。

要点：不应该发生冲击现象放置气缸盖应该做到轻拿轻放，注意定位销及其气缸垫的位置（不能移位）13）放入缸盖螺栓要点：螺栓不得互换放螺栓时，注意螺栓的位置不能错掉14）用手预紧气缸盖螺栓至拧不动为止。

注意手的保护，不能伤到手15）使用工具按下图顺序预紧气缸盖螺栓使用专用工具（花键）和扭力扳手按照次序逐个预紧螺栓，螺栓不能拧的过紧，注意正确的工具使用方法（同前）16）口述缸盖螺栓标准力矩为40N.m，扭力扳手调至20牛米，按规定的顺利拧紧。

AJR发动机拆装项目作业评分表2----------配气机构及气缸盖的拆卸
注：1.
2.操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。

3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等，扣1~5分。

4.拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣15分。

拆装引起的人身伤害，一次扣30分。

5.单个操作步骤超时5分钟，允许学生放弃该操作步骤，放弃步骤分数全部扣除。

6.步骤错误，学生自己发现并重新操作，原错误步骤不扣分，若没有重新操作，则错误步骤分数全部扣除。

7.该考核表总分150分。

AJR发动机拆装项目作业评分表5---------配气机构及气缸盖的装配
注：1.
2.操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。

3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等，扣1~5分。

4.拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣15分。

拆装引起的人身伤害，一次扣30分。

5.单个操作步骤超时5分钟，允许学生放弃该操作步骤，放弃步骤分数全部扣除。

6.步骤错误，学生自己发现并重新操作，原错误步骤不扣分，若没有重新操作，则错误步骤分数全部扣除。

7.该考核表总分150分。

正确拆卸飞轮
正确拆卸飞轮。
正确拆卸机油泵、后油封
正确拆卸机油泵、后油封。
正确拆卸和取、放活塞连杆组
正确拆卸连杆盖螺母。正确敲击、取下连杆轴承盖和活塞，如果轴瓦脱落应马上清洁并装复原位。
正确拆卸和取、放曲轴
正确拆卸曲轴主轴承盖螺栓。正确取出主轴承盖螺栓，前后或左右撬动并取出。将主轴承和止推片按正确顺序摆放。正确取放曲轴并合理放置。
正确测量曲轴主轴颈油膜间隙
正确测量曲轴第一个主轴颈处油膜间隙
正确测量气门长度和直径
按手册要求正确测量气门杆直径和气门长度
正确填写工单
字迹工整，数据正确
６
曲柄连杆装配
正确安装曲轴
正确清洁、润滑曲轴相关零件。正确将曲轴放入曲轴支承座。安装止推垫片，方向正确且按原位安装。正确安装主轴承盖。正确安装曲轴主轴承盖螺栓，规定力矩：50NM。每次加力矩都必须正确对曲轴转动一圈或一圈以上进行检验。
正确安装前、后油封。正确安装飞轮。正确安装油底壳。
７
配气机构装配
正确安装汽缸盖
用布清洁缸盖接触面、缸垫。安装汽缸垫。正确放置汽缸盖。正确安装汽缸盖螺栓。正确紧固气缸盖螺栓至规定力矩50NM。错一项扣1分。
正确安装排气凸轮轴
正确清洁、润滑气门挺柱及垫片和凸轮轴的支承座、凸轮和轴颈。正确装入凸轮轴。正确放置凸轮轴轴承盖。正确紧固凸轮轴轴承盖螺栓。
８
附件装配
正确安装附件
附件装复时螺栓时应先用手拧上1-2螺牙，再用工具拧紧，如果因螺纹损坏不能用手拧紧则应向裁判报项。正确安装进气歧管、排气歧管、水泵、进水口总成等附件。所有垫片应口述更换。相关需涂密封胶地方应口述。检查发电机皮带扰度。
９
工具使用
工具使用

2013-2014年春季《发动机构造与维修》一体化课程期末考试
“气缸盖平面度的检测”评分标准
姓名：学号：班级：成绩：
序号考核项目配分扣分标准（每项累计扣分不超过配分）得分
1 安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，考试计0 分
2 安全文明生产
与6S
20分
（1）不穿工作服扣 1 分、不穿工作鞋扣 1 分、不戴工作帽扣 1 分
（2）拆装前不检查发动机台架锁止情况（被考官提醒），第次扣3分
（3）工量具与零件混放、或摆放凌乱，每次每处扣1 分
（4）工量具或零件随意摆放在地上，每次扣1 分
（5）油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1 分
（6）竣工后未清理工量具，每件扣1 分
（7）竣工后未清理考核场地，扣2 分
（8）不服从考官、出言不逊，每次扣3 分
3 工具准备10分（1）工量具每少准备 1 件扣 1 分（2）工量具选择不当，每次扣 2 分（3）工具、零件落地每次扣2 分
4 气缸盖变形的检测50分（1）不能识别零件每个扣2 分（2）检测点不正确每个位置扣1分（3）量具未清洁扣1分
（4）厚薄规使用不规范扣2分
（5）数据测量不正确每个测点扣1分（6）最终结果不正确扣2分
（7）不能判断检测结果扣4分
5 结果记录10分（1）维修记录字迹潦草扣2分（2）填写不完整，每项扣1分
6 时间管理10分（1）时间：5分钟，实际用时：（2）每超时1分钟扣2分，扣完为止
7 合计100 分。

2017年赣州市职业院校技能大赛电控发动机的拆装竞赛评分表选手号：抽签工位号：竞赛开始时间：时分秒竞赛结束时间：时分秒竞赛用时：时分秒裁判员：裁判长：日期：技术要求：1、在拆装过程中，下列部件不需拆下或进一步解体。

若拆下或解体，不加分；但若出现评分表中所要求扣分的情况时，则需扣分。

①发动机外围附件只需拆下，不需进一步解体。

②发动机气缸盖上的气门组零件不需进一步解体，火花塞不需拆下。

③活塞环不需要拆卸，所有的活塞连杆组不需进一步解体。

④发动机缸体内部的机油泵、集滤器等不需进一步解体。

⑤正时齿轮可不拆下。

2、螺栓拧紧要求（限本次竞赛）①曲轴主轴承盖螺栓：45 N.m；②连杆轴承盖螺栓：25 N.m；③气缸盖螺栓：29 N.m④凸轮轴轴承盖螺栓：13 N.m；⑤其他螺栓：拧到不能松动为止。

注意事项：1、在规定时间内，只完成了拆卸，没有进行任何部件安装的，本项目竞赛以零分计。

2、不可分解或不要求分解的零部件按一个零部件计算。

3、选手在操作过程中不能将工具放在机件及翻转架上以免砸到脚，因拆装工艺或顺序不对造成零部件或工具损坏不能再使用的，情节严重者，取消参赛资格，并酌情进行赔偿。

4、螺栓拧紧要求：有规定扭矩要求的必须先预紧且拧紧到规定扭矩；无规定扭矩要求的，应拧紧到不能松动为止，(平面内拆装注意：1.拆：从外到内按顺序分批次拧松；2.装：从内到外按顺序分批次按标准扭矩拧紧）5、工具选用要求：工具的选用必须逡巡：优先选用套筒扳手，其次选用梅花扳手，再次选用开口扳手，最后选用活动扳手的顺序进行拆装。

6、在装配过程中，裁判员要重点检查螺栓拧紧力矩，正时齿轮记号，曲轴轴承盖、活塞连杆组、凸轮轴轴承盖等不能互换零件的地方。

7、装配质量的检查：在选手开始拆装前，裁判员可先试一试发动机的转动阻力；在选手装配完毕后，再试一试发动机的转动阻力，两者进行对比来判断装配质量。

8、除“装配过程评定”中的“其他要求”项目外，在扣分中，若各项目的扣分总数超过配分，则最高扣分为配分。

10
按拆装要求酌情扣分，并指正
曲轴飞轮组的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
活塞连杆组的分解和装复
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
按技术要求紧固螺栓
20
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
每项扣2分，扣完为止
遵守相关安全操作规范
因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计
分数合计
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的拆卸
10
按拆卸要求酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的装复
20
按装复要求酌情扣分，并指正
汽缸盖衬垫的安装
10
安装方法不正确扣10分，并指正
凸轮轴正时，曲轴第一缸的上止点位置
10
调整错误，酌情扣分
按技术要求紧固螺栓
10
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
考试项目：发动机外围部件的拆装
考核时间
考核项目
分值
评分标准与指导
评价结果
30 min
正确使用工具
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
进气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
排气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
正时带的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
其他外围附件的拆装
10
不按要求每处扣5分，并指正
发动机的拆装考试赋分表
班级：姓名：
考试项目：汽缸盖的拆装
考核
时间
考核项目
分值
评分标准
评价结果
30 min
正确使用工具

3分
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准

六、
导管的安装
（20分）
27．安装导管[19]、[17]及管夹。
5分
28．安装导管[15][16][18]及导管上的管夹。
4分
29．安装导管[12][13][14]及导管上的管夹。
4分
30．安装燃油导管[11]及导管上的管夹。
2分
31．安装连接燃油泵和传感器的软管[10]。
1分
32．安装余油管[1][3][4][5][7][8][9]和接头[2][6]，并安装余油管[5]上的管夹。
2分
21．使燃油泵传动轴对正附件齿轮箱内的安装齿套，将燃油泵安装到附件齿轮箱上。
评分说明：安装高压燃油泵时操作方法要得当，不能野蛮操作。因操作不当造成传动轴变形或折断，或造成高压燃油泵附近的导管变形，此项不得分。
4分
22．安装燃油泵固定卡环，拧紧卡环固定螺栓，力矩值为100磅·英寸，并用软锤敲击卡环。
4分
七、
指定位置紧固件力矩测量与保险
（18分）
33．在三处指定位置管螺母上打力矩。
评分说明：余油管[9]与低压燃油泵连接处的螺母在打力矩时需要换算，分值为2.5分，力矩扳手的力臂加长后不进行换算或换算方法不正确，不管结果是否正确都不得分。当开口扳头与力矩扳手采用直线连接时，换算后，肘节式力矩扳手的正确力矩范围是74～80磅·英寸，表盘式力矩扳手的正确力矩范围是73～79磅·英寸。余油管[9]打力矩时与管螺母连接的接头需要固定，不固定接头此项不得分。导管[17]与燃油调节器连接处的螺母打力矩，分值为1分；导管[12]与高压燃油泵连接处的螺母打力矩，分值为1.5分。力矩扳手使用方法不正确，拧紧的力矩值错误不得分。肘节式力矩扳手使用后要归零。
4分
18．在高压燃油泵上挂标识牌。

发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表选手号码：开始时间：结束时间：成绩：作业项目作业要求及注意事项分值扣分说明扣分一、维修准备（总分值4分）1.检查确认工具、量具、零件及辅料 1 工具，未确认检查扣1分量具，未确认检查扣0.5分未确认检查零件及辅料扣0.5分2.检查发动机翻转架及发动机安装状况 1 未检查翻转架状况扣1分未检查安装状况扣1分二、凸轮轴的拆卸（7.5分）1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。

2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。

1.5没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分没有按规定的卸力顺序卸力扣1分没有分两次拧松螺栓扣1分未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分2.拆下排气凸轮轴1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。

3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。

4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。

5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放3拆卸前没有确认4个排气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分没有按规定卸力顺序卸力扣1分没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分3.拆下进气凸轮轴1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。

3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。

4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。

5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放3拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分没有按规定卸力顺序卸力扣1分没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分三、气门挺杆拆卸（2分）1.检查气门挺柱标记2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。

4.未检查确认量具扣2分；
5.未检查确认辅料扣2分。
2
气缸盖的拆装与检测
拆卸气缸盖：
1.正确使用工具按顺序，分2次，拆卸10个气缸盖螺栓；
2.取出10个气缸盖螺栓并整齐摆放；
3.在一字起子上缠绕绝缘胶带；
4.用起子直接撬动或用橡胶锤振动的方法，在3处气缸盖撬动点处撬动气缸盖直至松动；
5.用抹布垫在2块木头垫块上作为基座；
6.正确取下气缸盖并安放台面上；
7.取下气缸盖衬垫并口述“报废”。
40分
1.未使用合适工具扣1-5分；
2.未按规定的顺序拆卸气缸盖螺栓扣2分；
3.未分2次拆卸气缸盖螺栓扣2分；
4.取下的螺栓未整齐摆放扣1分；
5.未用缠绕胶带的起子直接撬动或未用橡胶锤振动的方法，在规定位置撬动气缸盖直至松动扣2分；
6.未将取下的气缸盖正确安放到基座扣2分；
7.取下气缸盖过程中发生磕碰扣2分；
8.未口述气缸盖衬垫“报废”扣1分。
安装气缸盖：
1.清洁气缸盖、气缸体密封面，安装新的气缸盖衬垫（口述更换新的即可）；
2.将气缸盖垂直安装到气缸体上；
3.清洁气缸盖螺栓，更换所有可疑的螺栓，润滑、安装10个气缸盖螺栓；
4.先手动旋转10个气缸盖螺栓，再使用合适工具按规定顺序预紧；
5.使用扭力扳手按照规定顺序、扭矩，分2次紧固气缸盖螺栓：（练习用）25N·m+45°（用记号笔做记号），并清除标记。
40分
1.未清洁气缸盖、气缸体密封面扣2分；
2.未口述更换气缸垫扣1分，未安装气缸垫扣1分；
3.未按正确位置安装气缸盖扣2分；
4.气缸盖螺栓未润滑扣2分；
5.未手动旋转螺栓扣2分；
6.未使用合适工具预紧扣2分；

气缸盖拆装测量作业评分表（中职组）总分100分选手编号: 抽签号: 总分: 序号项目配分内容扣分标准原因得分1 对正时10分用工具转动曲轴对正时，并按照顺序拆装附件1未按标准对正时扣5分2、使用工具不对扣2分3、未按顺序拆装附件扣3分2 拆卸气缸盖罩和正时皮带10分气缸盖罩的拆装1、未按规定按拆卸气缸盖罩和摆放扣5分2、不按要求拆卸凸轮轴上的正时皮带扣5分正时皮带的拆装3 拆卸气缸盖和气缸垫15分气缸盖螺栓的拆卸1、气缸盖螺栓拆卸顺序不正确扣3分（要求由两端向中间安装对角方式拆卸）2、气缸盖螺栓拆卸次数不正确扣3分（分3次拆下螺栓，二次扭力扳手，一次手动旋出螺栓）3、气缸盖螺栓拆卸工具选择不正确扣2分（不使用扭力扳手拆卸气缸盖螺栓扣1分，套筒选择错误每次扣1分，长短接杆选择错误扣1分，扣完为止）4、气缸盖螺栓提取方法不正确扣1分（要求使用用磁吸棒提取，螺栓取放正确、摆放整齐）5、气缸盖螺栓专用垫片取放方法不正确扣1分（要求必须使用磁吸棒取出垫片，螺栓专用垫片取放正确、摆放整齐）气缸盖的拆卸1、气缸盖松动和提取不正确扣2分(要求垂直向上提取气缸盖)2、气缸盖放置方法不正确扣3分（要求垂直向上提取气缸盖，不允许倾斜；气缸盖必须放置在工作台的垫木上，要求垫木上垫布）气缸垫的拆卸4 口述气缸盖螺栓的清洗和螺丝孔的清洁5分气缸盖螺栓的清洗 1、用煤油或汽油、刷子清洗2分汽缸盖螺丝孔的清洁2、压缩空气吹螺丝孔的油和水3分5 口述气缸盖清洁10分气缸盖清洁、清洗和吹干1、气缸盖清洁不到位扣10分1）气缸盖下平面不用铲刀铲除残留物扣2分2）铲除残留物后不用抹布擦拭扣2分3）不用煤油或汽油、刷子清洗扣2分，清洗不到位视情扣1~2分4）不用压缩空气吹干净扣4分（要求每个螺栓孔和其他孔道都用压缩空气吹净，少吹一个螺栓孔扣0.5分，少吹一个其他孔道扣0.5分，扣完3分为止）6 气缸盖的测量20分气缸盖下平面的测量、数据记录1、气缸盖下平面平面度测量方法（6个位置多点）不正确扣10分（要求用刀口尺和厚薄规在横向、纵向和对角线方向进行测量，每个测量方向要求测量5个点，少一个测量方向扣2分，少一个测量点扣0.5分，刀口尺和厚薄规使用方法不正确扣2分，测量前不清洁刀口尺和厚薄规扣1分，数据测量错误一处扣1分，本项目扣完10分为止）口述汽缸盖平面度变形的判断方法和修理方法1、气缸盖长度L<300㎜允许平面度误差不大于0.05mm，气缸盖长度L≧300㎜允许平面度误差不大于0․1㎜，错误扣5分2、一般缸盖在维修时基本与气缸体同时进行磨削，最大极限不得超过1.0mm7 定位销检查10检查定位销是否变形1、目视检查定位销是否损坏3分（落座、变形、毛刺）气缸垫的安装气缸垫更换和安装1、不请求更换气缸垫扣2分2、气缸垫放置前不查看安放标记扣2分3、气缸垫放反或放置方向出现错误扣2分（方向、按销孔到位）安装气缸盖气缸盖安放1、气缸盖拿取不平稳扣0.5分2、气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分1、未装垫片即安装气缸盖螺栓扣3分，每漏装一个气缸盖螺栓垫片扣0.5分（扣完3分为止）8 气缸盖螺栓的安装15分气缸盖螺栓的放置正确紧固气缸盖螺栓1、未手动旋入气缸盖螺栓便用工具拧紧扣3分2、未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣2分3、不从中间到两边分2-3次依次拧紧力矩扣3分4、未按规定力矩拧紧气缸盖螺栓扣2分5、拧紧气缸盖螺栓后未检查拧紧力矩扣2分9 文明安全作业10分1、拆卸下的零件和工具摆放整齐有序1分2、作业完毕后所有工具、量具清洁2分，少清洁一样扣1分3、作业过程中零件、工量具跌落每次扣3分，最多扣10分4、作业完毕工作台面未清洁扣1分5、清洗用油未回收扣1分6、工作场地未清洁扣1分7、工单填写字迹潦草或不整洁扣1分8、作业完毕有遗漏零部件未装配，多一件扣3分9、作业完毕用拖把清洁地面，不清洁扣1分10、出现安全隐患，每次扣10分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。

中职《发动机拆装》考核标准第一篇：中职《发动机拆装》考核标准《发动机拆装》期末考核及评分标准发动机拆装是一门以实操为主的课程，所以我们期末考试以上机实际操作的形式来考核学生，响应学校规范专业课技能考核标准，按照学校专业教学指导委员会的要求，制定了技能实操考核标准。

一、考核内容：发动机汽缸盖的拆装，曲轴，凸轮轴，活塞连杆的拆装。

二、课程考核技能要求：要求1.认识往复活塞式发动机的整体结构；2.认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置；3.熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况三、课程技能考核方法（一）考核时间：90分钟（二）评分细则：（1）、工具准备10分（2）、安装顺序是否正确30分（3）、零部件相互作用方式是否明确30分（4）、是否按照规定使用工具20分（5）、完毕后工具是否摆放整齐10分第二篇：发动机缸盖拆装考核标准发动机拆装考核标准学号拆装部件捷达发动机检准备工作2、正确选用发动机拆装工具1、拆下发动机外部附件（1）将正时皮带护罩取下,方法正确（2）熟练放松张紧轮，并取下同步带，方法正确（3）熟练拆卸凸轮轴方法正确操（4）熟练拆卸气缸盖螺丝，并取下气缸换气缸垫作2、安装步骤（1）熟练安装气缸盖螺丝，拧紧力矩为29N.M+90 度方法正确（2）安装凸轮轴，并把凸轮轴正时齿轮记号摆正，方法正确3、对正时步骤（1）旋转曲轴，使曲轴正时标记摆正，方法正确（2）将同步带装到曲轴及凸轮轴正时齿轮上，并拧紧张紧轮，调整松紧度，方法正确。

（3）安装同步带护罩方法正确5、操作符合安全规程，文明生产 4 10 5 5 10 3 3 4 5 4 10 2 2 2 修班级名称规定时间步骤考生姓名 15 分钟总成绩标准 1 得分1、仔细阅读工单步骤评语及说明第三篇：发动机拆装考核试题发动机结构认识实习考核试题学生在完成发动机的拆装后，进行考核，考核成绩占整个实习成绩的一部分。

考核方式：每名学生单独进行，学生任抽2题进行回答，指导老师现场随机提问1-2两个问题，要求学生回答，根据整个回答情况，指导老师给出成绩。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放
3
拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分
6.凸轮轴清洁
7.凸轮轴轴承盖清洁
8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁
9.汽缸盖清洁
10.清洁火花塞安装孔
11.清洁燃烧室
12.清洁气门座
3
未用化清剂或压缩空气清洁扣0.5分
清洁方法错误扣0.5分
未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。
六、目视检查零件（3分）
1.气门检查内容（八项内容）：气门锥面有无烧伤或开裂或沟槽；气门杆尾端有无异常磨损；气门座部位有无点蚀；气门余量厚度是否不足；气门杆有无弯曲；气门杆点蚀或严重磨损；气门锁片槽磨损；气门杆顶端磨损；如果存在上述任一状况，则更换气门。
2
未松开气门座圈扣0.5分
专用工具使用不当扣1分
未使用橡皮锤敲击扣0.5分
3.拆卸气门锁片
1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。
2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。
3）用专用工具取下气门锁片。
2
选择工具错误扣0.5分
拆卸工具安装不到位扣0.5分
未按要求压缩气门弹簧扣0.5分
没有按规定的卸力顺序卸力扣1分
没有分两次拧松螺栓扣1分
未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分
2.拆下排气凸轮轴
1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。

项目
配分
评分标准或要求
扣分记录
得分
其它要求
15
未按正确工艺或顺序拆装，造成零 部件或工具损伤或变形的，发现一 次扣5分，扣完分值为止
强行乱拆乱卸的，发现一次扣5分
零部件漏拆装、错拆装，发现一次 或一个扣5分
总配分
100
总得分
评分教师
发动机安装完毕后，场地未清理干 净扣1分，工具未整理或整理不当 扣2分
二不落地
10
零部件、工具、油料、抹布等洛地 一次扣2分，扣完分值为止；发现 较严重情况的本项不得分。
气缸盖拆
装
15
按对角线顺序先两后中（先中后两）方 法松（紧）螺栓，否则扣5分
拆下后轻拿轻放，摆放整齐，否则 扣2分
安装时配气正时记号未对准，扣3分
发动机拆装竞赛评分
河源理工学校机械教学部汽车专业群发动机实操考核表
班级：
发动机拆装考核标准
项目
配分评分标准或要求扣分记录 Nhomakorabea得分
基 本 情 况 评 疋
工具的选 用，使用
10
工具选用、使用不当，发现一次扣
2分，扣完10分为止
零部件摆 放及工具 整理
10
零部件乱摆乱放，不按规定摆放， 发现一次扣2分，扣完10分为止
油底壳及 曲轴附件 拆装
15
按对角线顺序松开（紧固）油底壳安装 螺栓，否则扣1〜2分
机油泵，曲轴后油封安装不正确或未 装，扣5分
曲轴及活 塞连杆拆 装
25
能正确拆卸活塞连杆总成，并摆放 有序，否则扣5分
按对角线顺序分批分次松开（紧固）曲 轴轴承螺栓，否则扣5分
曲轴轴承盖及轴瓦摆放有序，否则 扣2分
发动机拆装考核标准

5分
三、
线缆测量
（15分）
8．防静电护腕带的测试。
1分
9．使用防静电护腕带。
评分说明：测量过程中使用防静电护腕带得2分，没使用则不得分
2分
10．万用表选择正确的量程并按要求测量导通性。
2分
11.正确写出测试结果，结果及分数的分配见附录。
10分
四、
线缆维修
（13分）
12．清洁工作
评分说明：用酒精清洁手及工具1分；
5、需要修理3根导线，少修理一根在总分上扣4分。见附录线缆维修的说明部分；
6、插头终端施工共分为4处，少修理一处在总分上扣3分。见附录线缆终端维修的说明部分。
扣分记录：
总分（120分）
选手出现表格中所述情况，裁判组裁定后终止其竞赛
1、选手操作不正确或遗漏某项操作可能对安全造成影响；
2、选手在操作过程中违反操作程序或操作步骤严重不合理；
3、选手缺乏必要的操作基本知识或不清楚操作中的安全防护；
4、不服从裁判、扰乱赛场秩序、干扰其他参赛队比赛，情节特别严重，造成竞赛中止的；
5、裁判认为其他原因必须终止竞赛。
原因说明
评分裁判签名：日期：
1分
23．正确选择万用表的量程并按要求测量导通性。
1分
24．用保持力测试工具测试检查插钉牢固性。
1分
25. 插头的密封。
1分
26．正确安装填充尾夹用的绝缘带。
评分说明：缠绕方法正确（见附录），绝缘带缠绕厚度合适，不存在过紧过松现象
3分
27．正确安装插头后壳上的尾夹。
1分
六、
线缆恢复
（19分）
28.正确打好保险。
评分说明：每圈至少覆盖50%，缠绕层数、尺寸符合手册要求，见附图。