全自动腐竹生产线:腐竹的生产步骤
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腐竹的生产工艺流程腐竹是一种以黄豆为原料制作而成的传统食品。
它被普遍认为是一种高蛋白、低脂肪、低热量的健康食品。
以下是腐竹的生产工艺流程。
首先,将新鲜的大豆清洗干净后浸泡在清水中,一般需要6个小时左右。
浸泡的目的是软化豆子,为后续的去皮、磨浆做准备。
接下来,将浸泡好的大豆去掉外层豆皮。
可以用手轻轻揉搓,也可以使用专用的机器去掉豆皮。
这个步骤需要耐心和细心,以确保豆子完全去皮。
然后,将去皮的大豆磨成豆浆。
这一步骤使用的是豆浆机,它可以将豆子研磨成细腻的液体。
豆浆机的内部有一个拟人化的比例,在高速旋转的同时,将豆浆中的固体颗粒分离出来。
接着,将磨好的豆浆倒入大锅中加热。
加热的过程中需要不断搅拌,以防止豆浆糊底或结块。
一般情况下,加热至80-85摄氏度左右即可。
然后,将加热好的豆浆倒入长长的竹筒中。
竹筒一般是用大号竹子制成的,表面经过了消毒处理。
工人需要将竹筒定在一个倾斜的架子上,以便腐竹能够自然地流出。
随着时间的流逝,豆浆会在竹筒中逐渐凝固。
腐竹的形态逐渐出现在竹筒中,这个过程一般需要4-5小时。
在这个过程中,竹筒中的豆浆会逐渐脱水,形成固体的腐竹。
最后,将竹筒中的腐竹取出,切割成合适的形状和尺寸。
切割后的腐竹需要进行晾晒,以去除多余的水分。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和湿度来决定。
在晾晒完毕后,腐竹就可以被包装存放或进行销售了。
它可以直接食用,也可以配合其他食材进行炒、炖、煮等多种烹饪方式。
总的来说,腐竹的生产工艺流程包括浸泡、去皮、磨浆、加热、竹筒凝固、切割和晾晒等步骤。
每个步骤都需要严谨和耐心的操作,以保证高质量的腐竹产出。
这个工艺流程已经沿袭了几百年,是传统技艺的珍贵遗产。
生产腐竹的工艺流程生产腐竹的工艺流程腐竹是一种传统的豆制品,其制作工艺需要经历多个工序。
以下是生产腐竹的主要工艺流程。
第一步:浸泡首先,将黄豆浸泡在水中12-16小时。
浸泡的目的是使黄豆充分吸水,膨胀起来,便于后续的磨浆和加工。
第二步:磨浆将浸泡过的黄豆放入磨豆机中进行磨浆。
这一步骤的目的是将黄豆磨碎,使内部的蛋白质和淀粉释放出来。
第三步:过滤磨浆后的豆浆通过过滤装置,将豆渣和豆浆分离。
一般情况下,采用过滤袋或者过滤网来过滤,使豆渣留在过滤装置中,而将豆浆留出。
第四步:固化将过滤后的豆浆放入锅中,加热。
在加热的过程中,需要不断搅拌,以防止豆浆糊锅。
同时,根据不同的工艺要求,可以添加一些辅助材料,如石膏等,以帮助固化。
第五步:切割在固化完毕后,将豆腐块取出,进行切割。
一般情况下,切割成长2-4cm、宽0.3-0.5cm的薄片状,即为腐竹。
第六步:晾晒将切割好的腐竹晾晒。
晾晒的目的是让腐竹脱去多余的水分,同时阻止细菌的生长。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和气温进行调整,一般需要晾晒1-2天。
第七步:包装经过晾晒后,腐竹变得干燥而脆硬。
为了防潮和保持口感,需要将腐竹包装起来。
常见的包装方式有:袋装、塑料盒装等。
以上是生产腐竹的主要工艺流程。
腐竹的制作是一项繁琐而复杂的工艺,需要经过多个步骤才能完成。
每一个步骤都需要合理控制工艺参数和时间,以确保腐竹的品质和口感。
生产腐竹需要丰富的经验和技术,只有经过长期的实践和不断的改良,才能生产出优质的腐竹产品。
腐竹生产工艺腐竹是一种由黄豆经过发酵、蒸煮、切割、晾晒等一系列工艺制成的食品。
它具有丰富的营养成分,如蛋白质、钙、铁、磷等,被誉为植物性高蛋白食品的佳品。
下面我将为大家介绍一下腐竹的生产工艺。
腐竹的生产首先要准备好豆浆。
制作豆浆需要将黄豆浸泡在水中,通常是一整夜,以使黄豆充分吸水。
然后将浸泡好的黄豆放入搅拌机中,加入适量的清水,搅拌至黄豆完全破碎为止。
搅拌过程中可以适当加热豆浆,以提高黄豆蛋白的溶解度。
接下来,将搅拌好的豆浆放入蒸锅中,加热蒸煮。
蒸锅要在锅底铺上干净的枝条或竹篙,以防止豆浆直接接触到锅底,发生煮焦现象。
蒸锅的蒸煮时间通常为2小时左右,要控制好蒸汽的温度和时间,以保证豆浆煮熟均匀。
待豆浆完全蒸煮熟后,需要将其镇定,以方便后续工序的进行。
镇定是指将豆浆加热至一定温度,然后迅速冷却,使其蛋白质凝固。
在镇定的过程中,需要注意加热温度控制,以免豆浆发生过热或煮沸的现象。
经过镇定后,豆浆会形成一层薄薄的豆腐皮,即所谓的腐竹。
腐竹一般是片状的,大小和厚薄可以根据需要进行调整。
将豆腐皮剪成合适的大小和形状,然后进行晾晒。
晾晒的目的是将豆腐皮中的水分蒸发掉,使其变得柔软和有韧性。
晾晒的时间通常为几个小时到一天左右,具体时间根据天气的湿度和温度而定。
在晾晒的过程中,需要注意防止腐竹受到阳光直射和虫害的侵害,需采取适当的遮阳措施和保护措施。
腐竹完成晾晒后,可以用于烹饪和制作各种菜肴。
由于腐竹含有大量的蛋白质,可以用来代替肉类,制作素食料理。
腐竹的制作工艺简单,但是需要掌握好每个环节的时间和温度,以保证腐竹的质量和口感。
以上就是腐竹的生产工艺。
腐竹作为一种传统的食品,其制作工艺已经有着相当的历史,在现代的科技和设备的帮助下,腐竹的生产效率和质量都得到了很大的提高。
但无论是繁复的传统工艺还是现代化的生产设备,都需要经过认真的操作和技术的掌握,才能制作出优质的腐竹产品。
腐竹的生产工艺流程
《腐竹的生产工艺流程》
腐竹是一种传统的豆制品,在中国各地都有着悠久的历史。
它是用黄豆或绿豆经过发酵处理后制成的,口感香脆,营养丰富。
下面将介绍一下腐竹的生产工艺流程。
首先是豆腐的制作。
将选好的黄豆或绿豆浸泡在水中,使其变软后,磨成浆状。
再将豆浆煮沸后加入凝固剂,搅拌均匀直至凝固成豆腐。
接着是腐竹的发酵处理。
把制作好的豆腐切成长条状,放入大缸中进行发酵。
在缸中加入盐水,让豆腐浸泡在盐水中发酵,这个阶段需要约20-30天的时间。
途中需定期用竹签搅拌,防
止豆腐在盐水中发霉变质。
最后是腐竹的晾晒和加工。
将发酵好的豆腐长条取出,晾晒至风干。
然后把晾干的豆腐长条再次浸泡在盐水中,再晾晒至干燥即可成为腐竹。
腐竹的生产工艺流程需要经过精心的发酵和加工处理,工序繁杂,但是却能营造出香脆可口的腐竹美味。
随着现代科技的发展,腐竹的生产工艺越来越趋向自动化和标准化,但其传统的工艺流程依然得以保留和传承。
腐竹生产工艺腐竹(又名:豆腐皮、豆腐衣),是我国著名的民族特产食品之一,是一种滋味鲜美,风格独特,营养丰富,价格便宜,深受广大人民所喜爱的豆制食品。
它含有蛋白质51%左右,脂肪21%左右,与其它豆制品相比,营养价值最高。
腐竹适合拌凉菜、炒肉、调汤等美餐佳肴。
制作方法1、选料:腐竹的原料是黄豆,它所含的主要成分是蛋白质和脂肪。
因此原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。
2、泡料:浸泡的目的是使黄豆吸收水分起膨胀作用。
浸豆的标准是浸到大豆的两瓣劈开后成平板,但不能水面起泡沫。
浸豆水量为大豆4倍左右,以豆胀后不露水面为要求。
一般浸泡时间冬天为16~20小时,春、秋季节8~12小时,夏天为6小时左右。
泡好的大豆含水100%。
3、磨浆:磨浆是破坏大豆的细胞组织,使大豆蛋白质随水溶出。
磨浆时要注入原料的700~800%的水,磨成级细的乳白色豆浆。
4、过滤:将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。
1斤黄豆大约出10斤浆子,浆子浓度在17~18°为宜。
5、煮浆:将过滤好的浆子放到煮浆锅里,加热到100℃,注意浆子一定要烧开烧透。
6、放浆过滤:浆子烧开后,为进一步清除浆内的细渣和杂物,要用细包过滤,以保证产品质量。
再把过滤后的浆子放入起皮锅。
7、起皮:起皮锅是用合金铝板制成,一般锅长700厘米,宽120厘米,高6厘米。
由锅炉供汽,通过夹层底加热。
在放浆前,将锅内的隔板整理好,浆子放满后即行加温,浆子温度要保持在70℃左右,待浆子结皮后即可起皮。
揭皮以勤为宜,可减缓浆子糖化,增加腐竹产量。
将皮起出后搭在竹竿上,要注意翻皮,防止粘在竿上。
8、干燥:待竿上放满皮后,将其送到干燥室进行干燥。
干燥室的温度要保持在40℃以上,干燥时间为12小时左右。
9、成品:品质优良的腐竹呈金黄色,不折、不碎、无湿心,水分不超过10%。
家庭制作腐竹技术腐竹营养丰富,美味可口。
农民用黄豆自制腐竹,既可自己食用,又能供应市场,增加收入。
一、实验原理腐竹是我国著名的民族特产食品之一,它含有蛋白质51%左右,脂肪21%左右,是一种高蛋白质、低脂肪、营养成分全面的豆制食品,被誉为“绿色肉”,在市场上十分畅销,腐竹制品的加工原理与豆腐的主要区别是腐竹制作不许添加凝固剂点脑只是将豆浆中的大豆蛋白结膜挑起干燥即成。
二、实验目的通过实验操作,使学生熟悉腐竹的加工技术。
三、实验材料及设备大豆、磨浆机、滤布、平底锅、电炉、竹竿、电扇、干燥室、小刀等。
四、实验方法1 、工艺流程选豆→ 清洗→ 浸泡→ 磨浆→ 滤浆→ 调浆→ 煮浆→ 加热提取腐竹→ 烘干→ 成品2 、操作要点(1 )清洗:选用颗粒饱满的新鲜黄豆,以高蛋白质低脂肪含量的为佳,进行筛选或水选,清除灰尘杂质。
(2 )浸泡:将大豆浸泡在比其体积大约四倍的水中。
浸泡时间的长短决定于其温度的高低,一般冬天 12h 以上,夏天 2-3h,春秋4-5h。
(3 )滤浆与调浆:滤浆的操作与豆腐制作相同,但生产腐竹对豆浆的浓度有一定要求,浆过稀则速度慢,耗能多;浆过浓会直接影响腐竹质量,一般调浆到每千克大豆制浓浆5-6kg 。
(4 )煮浆:将调好的豆浆到入锅内,进行煮浆,煮浆后再进行一次过滤,根除杂质。
(5 )加热提取腐竹:煮浆过滤后到入平底锅内,用文火加热使锅内浆温保持在85-95 ℃之间,并在浆的表面进行吹风,当豆浆表面形成一层油质薄浆皮时,用剪刀顺锅边向中间轻轻的把浆皮划开分成两行,再用竹竿沿着锅边挑起空浆,就这样3-5min 形成一层层,挑起一层皮再形成一层,再挑起一层直到锅内豆浆表面不能再凝结成具有韧性的薄膜为止。
(6 )烘干:把挂上竹竿的腐竹送到干燥室进行烘干,室温控制在35-40 ℃,约经42h 后,腐竹表面呈黄白色,明亮透光即为成品,一般每kg大豆生产成品0.5kg 。
五、产品质量标准1 、感官指标:浅黄色、有光泽、支条均匀,有空心、味正、无杂质。
2 、理化指标:100g 腐竹含水不得超过10g ,蛋白质不得低于40g ,脂肪不得低于 20g ,每千克含砷量不得超过 0.5mg ,含铅量不得超过1mg 。
腐竹的制作方法及工艺流程一、前言腐竹是一种传统的中国食品,由豆腐经过特殊工艺制作而成。
它不仅味道鲜美,而且富含营养,是很多人喜欢的食品之一。
本文将介绍腐竹的制作方法及工艺流程。
二、原料准备1. 大豆:选用新鲜、无虫、无霉变的大豆。
2. 石膏:石膏是腐竹制作中必不可少的辅料,其主要功能是凝固豆浆。
三、制作步骤1. 大豆浸泡:将选好的大豆放入清水中浸泡12小时以上,使其吸水膨胀。
2. 磨浆:将浸泡好的大豆加入适量清水后磨成细浆,过滤掉渣滓。
3. 煮沸:将过滤后的大豆浆倒入锅中加热至沸腾后再用小火慢慢煮10分钟左右。
4. 加入石膏:在沸水中加入适量石膏,并不断搅拌,直到豆浆凝固成块为止。
5. 捞出豆腐:用勺子将凝固的豆浆捞出,放入冷水中浸泡10分钟左右,使其更加结实。
6. 切片:将豆腐切成长条状,放入清水中再次浸泡。
7. 晾干:将切好的豆腐晾干,待其变硬后即可制成腐竹。
四、工艺流程1. 大豆浸泡:选用新鲜、无虫、无霉变的大豆,将其放入清水中浸泡12小时以上,使其吸水膨胀。
2. 磨浆:将浸泡好的大豆加入适量清水后磨成细浆,过滤掉渣滓。
3. 煮沸:将过滤后的大豆浆倒入锅中加热至沸腾后再用小火慢慢煮10分钟左右。
4. 加入石膏:在沸水中加入适量石膏,并不断搅拌,直到豆浆凝固成块为止。
5. 捞出豆腐:用勺子将凝固的豆浆捞出,放入冷水中浸泡10分钟左右,使其更加结实。
6. 切片:将豆腐切成长条状,放入清水中再次浸泡。
7. 晾干:将切好的豆腐晾干,待其变硬后即可制成腐竹。
五、注意事项1. 大豆的选用非常重要,一定要选用新鲜、无虫、无霉变的大豆。
2. 石膏的使用量也非常关键,过多或过少都会影响豆浆凝固效果。
3. 制作腐竹时一定要注意卫生和清洁,避免污染食品。
4. 制作时要掌握好火候和时间,以免影响口感和质量。
5. 制作好的腐竹应存放在干燥通风处,避免受潮发霉。
腐竹生产方法一、生产流程黄豆→滚筒烘干机(或土法)烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹(挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮)→烘干或晒干→检验、挑选→包装注:①用红色字描述的工序,在广东的绝大多数腐竹厂都有这些工序,其它地方的很多腐竹厂是没有这些工序的。
黄豆经过脱皮,泡豆时间短(减少细菌繁殖机会)、豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好,从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高,食用口感好。
广东江门大多数腐竹厂都使用这道先进的生产工艺。
②用蓝色字描述的工序,在广东江门、广西和福建等地的大多数腐竹厂,其磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的,这样产出率才高。
河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的,浆渣分离机在磨浆的同时可将豆浆和豆渣分开,这种磨浆机只适合生产挂浆腐竹的厂家。
③用绿色字描述的工序,在广东江门地区的绝大多数腐竹厂是没有的,他们是将过滤好的豆浆不经煮浆锅、而直接放进腐竹锅加热保温、结皮、挑腐竹,这样更加节能高效。
④福建和江西等地的有些腐竹厂,是将磨出来的渣浆混合物,先用蒸汽加热到一定的温度后才过滤分离出豆渣和豆浆。
这样操作有其优点也有其缺点。
二、生产工艺1 选料:有些地方为了生产色泽较浅的腐竹,将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
2 脱皮:福建、江西和河南等地的大多数腐竹厂,其原料是不脱皮的;但两广地区的绝大多数企业,其黄豆都经过脱皮这道工序。
在岭南某地的腐竹村,黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮专业户加工,每50公斤黄豆约收3元的加工费。
江门地区的小作坊腐竹厂是用土法烘干黄豆,脱皮后用脱皮机上的抽风机把豆仁和豆皮分离,而小、中型腐竹厂是采用斗式提升机,一次性将600—800市斤黄豆输送到黄豆滚筒烘干机烘干,然后用斗式提升机输送到脱皮机脱皮。
用黄豆烘干专用设备烘干黄豆,省燃料、省人工,大大降低了劳动强度。
我们制造的脱皮机之砂轮片是自制的,砂轮片的形状是喇叭状,安装调节好的两块砂轮片形成由大变小的缝隙,工作时黄豆在砂轮片的圆心进去,然后往砂轮片四周出去的过程中,最大粒的黄豆首先碰到砂轮片被擦去豆皮,然后是次大粒的黄豆碰到砂轮片,最小粒的黄豆在砂轮片之间缝隙最小的圆周边缘碰到砂轮片被擦去豆皮,因此我们脱皮机不论黄豆的大小都能脱皮,脱壳率最高,江门地区99%的腐竹厂都是用我这种脱皮机。
腐竹生产工艺流程腐竹是一种古老的传统食品,有着悠久的历史。
它是以黄豆为原料制成的养生食品,不仅味道鲜美,而且富含丰富的营养素。
下面是腐竹的生产工艺流程。
1. 准备原料:首先需要准备好黄豆。
黄豆要选择新鲜、干燥的品种,清洗干净后浸泡在清水中,泡水的时间根据黄豆的品种和湿度而定,一般在12-24小时之间。
2. 研磨黄豆:将泡发后的黄豆倒入豆浆机中,加适量的水搅拌打浆,直至豆浆变得细腻。
3. 沉淀:将磨好的豆浆倒入大容器中,静置一段时间,让豆浆中的杂质沉淀到底部。
待沉淀清水分离,可以捞出上层的纯豆浆。
4. 加热:将纯豆浆倒入大锅中,加热至80-90摄氏度,这个过程可以通过火力调控。
5. 凝固:加热后的豆浆会变得黏稠,这时候需要用一种特殊的工艺来凝固豆浆。
通常情况下,可以加入一些调味剂和凝固剂,如食盐和明矾。
调味剂可以根据个人口味的喜好进行选择和添加。
6. 切片:凝固后的豆浆变成了一块块固体,需要将它们切成合适大小的薄片形状。
这个过程通常使用专门的腐竹切割机来完成,以确保切割的形状和尺寸均匀。
7. 曝晒:切片完成后,需要将腐竹摆放在通风良好的地方,曝晒一段时间,以去除多余的水分,使其变得更加干燥。
8. 蒸馏:曝晒后的腐竹仍然含有一定的水分,为了保证腐竹的质量和口感,需要进行蒸馏处理。
将腐竹放入蒸锅中,大火蒸10-15分钟,腐竹表面的水分会蒸发。
9. 包装:蒸馏后,腐竹变得更加干燥,可以进行包装了。
一般来说,腐竹的包装是使用食品级的夹板纸,将腐竹逐片包装起来,并进行质量检查。
10. 产品成品:最后,包装好的腐竹可以进行入库贮存,并送往市场销售。
在贮存和运输过程中,要注意保证腐竹的干燥和卫生。
以上就是腐竹的生产工艺流程。
通过以上的工艺流程,腐竹可以保持其特有的风味和口感,同时也保留了豆类中丰富的营养物质。
腐竹作为一种传统的食品,具有很高的营养价值和经济价值,深受人们的喜爱。
自动化腐竹生产流水线技术一、腐竹生产现状腐竹的生产至今已有一千多年的历史,腐竹是一种含高蛋白、高不饱和脂肪,不含胆固醇,具有降低血脂、预防动脉硬化、冠心病和高血压等“富贵病”的营养食品、长寿食品,深受国人和海外华人华侨的青睐。
随着腐竹产品生产的规范化,腐竹设备也在不断的完善和改进,从黄豆的筛选、泡逗、磨浆和烘干都实现了自动化生产,唯一的关键环节起皮生产还停留在手工操作阶段,自80年代起就有一些科研院所、腐竹生产厂和腐竹机制造商研究开发了各种性能的自动设备,都以失败告终。
至今国内外腐竹制造厂还是以传统设备腐竹锅手工生产。
腐竹自动化生产线是制造腐竹的专用设备,所以腐竹的产量是直接影响腐竹自动化生产线设备产量的因素。
纵观各地的腐竹设备厂家,规模小的投资几万元、几十万元,规模大的投资几百万元。
江西某地有个腐竹厂9米长的腐竹锅有200多条,山西某市有个腐竹厂10米长的腐竹锅有一百多条(做过腐竹的人就知道这是一个什么样的生产规模)。
目前各种规模的生产作坊、企业的情况见下面图片。
图表1 乡村小作坊图表2 传授腐竹生产技术图表3 个体户在生产图表4 比较大的个体户图表5 挂竹图表6 比较正规的企业在生产图表7 正规的食品厂图表8 最先进的设备在生产全国六大腐竹产区是福建、广西、河南、山西、广东和云南,过去3 ~ 5年各年全行业销售总额:年份前第五年前第四年前第三年前第二年前年销售收入(亿1.725 1.802 1.901 1.9872.254元)销售收入增4.5%5.5% 4.5%6.4% 6.6%长率二、几家主要的豆制品生产设备厂北京康德利机械设备有限公司北京洛克机械/新乡长胜机械贸易有限公司河南省周口市新立食品机械有限公司/广东穗华机械设备有限公司/private/spjx.htm三、自动化腐竹生产流水线技术简介主打产品为CZ-08-700型腐竹自动生产线和LD-05-850型腐竹自动化流水线作为生产腐竹的专用设备将投入市场。
全自动腐竹生产线:腐竹的生
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全自动腐竹生产线:腐竹的生产步骤
全自动腐竹生产线。
日常生活中大家都爱吃腐竹,腐竹的传统工艺也流传至今,目前市场上全自动腐竹机的发明取代了传统手艺,用设备生产出的腐竹与手工作业生产出的腐竹在口感上没有什么不同,只是设备生产效率更高,速度更快,所以全自动腐竹机受到很多商家的青睐。
今天小编就来带大家一起来看看,腐竹的生产步骤。
全自动腐竹生产线的制作工序:
1.选豆去皮:选择颗粒饱满的黄豆为宜,筛去灰尘杂质,将选好的黄豆,用脱皮机粉碎去皮,外皮吹净。
去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆:将去皮的黄豆用清水浸泡,根据季节、气温决定泡豆时间:春秋泡4~5小时,冬季7~8小时为宜。
水和豆的比例为1:,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
3.磨浆甩浆:用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1:10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁,采用甩干机过滤3次,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
4.煮浆滤浆:浆甩干后,由管道流入容器内,用蒸汽吹浆,加热到100~110℃即可。
浆汁煮熟后由管道流入筛床,再进行1次熟浆过滤,除去杂质,提高质量。
5.提取腐竹:熟浆过滤后流入腐竹锅内,加热到60~70℃左右,约10~15分钟就可起一层油皮,利用特制小刀将油皮从中间轻轻划开,分成两片,分别提取。
提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干包装:把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房,顺序排列起来。
烘干房温度达50~60℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
将烘干的成品,装入精制的塑料袋内,每袋半斤,封口出厂。
以上内容就是关于“全自动腐竹生产线:腐竹的生产步骤”的知识介绍,希望看了上面内容能够很好地帮助大家了解豆制品加工的工艺流程,如果您对我们的内容感兴趣想要了解更多,欢迎继续关注淮南徽旺豆制品设备。