腐竹加工废水特点以及排放要求
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豆制品加工废水处理工程设计分析一、前言豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一,豆腐、豆浆、豆腐干等豆制品在我国食品消费中占有重要地位。
豆制品加工过程中所产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质,如果直接排放到水体中会对环境造成严重的污染。
对豆制品加工废水进行有效处理是非常必要的。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计分析进行介绍,包括废水特性分析、处理工艺选择、处理设施设计等内容。
二、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括以下几个方面:1. 高浓度有机物:豆制品加工废水中含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质,浓度较高。
3. 高浓度悬浮物和油脂:豆制品加工废水中含有大量的悬浮物和油脂,容易导致水体浑浊。
4. 酸碱度较高:豆制品加工废水的酸碱度较高,需要进行中和处理。
综合以上特性分析,豆制品加工废水处理需要采用适当的处理工艺和设施来进行有效处理。
三、处理工艺选择根据豆制品加工废水的特性,结合实际情况,选择适合的废水处理工艺是非常重要的。
一般来说,豆制品加工废水处理工艺主要包括以下几种:1. 生物处理工艺:生物处理工艺是通过微生物的代谢作用将有机物降解成无害的物质,包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 重金属去除工艺:针对废水中的重金属进行去除处理,包括化学沉淀、离子交换等方法。
3. 膜分离工艺:采用膜分离技术对废水进行固液分离,可以有效去除悬浮物和油脂。
4. 深度处理工艺:对废水中的氮、磷等营养物质进行深度处理,包括生物脱氮、脱磷等技术。
四、处理设施设计针对豆制品加工废水处理工程的设计,需要进行设施的设计和选型,包括以下几个方面:1. 污水预处理设施:对废水进行初步预处理,包括格栅、沉砂池等设施,去除废水中的大颗粒杂物和沉淀物。
2. 生化处理设施:包括活性污泥池、生物膜反应器等设施,用于对废水中的有机物进行降解处理。
5. 消毒和中和设施:对处理后的废水进行消毒和中和处理,以保证排放水质达标。
豆制品废水处理豆制品废水主要来源于黄浆水、泡豆水、洗豆水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。
加工豆制品每使用1t大豆大约能产生20t的生产废水,其中,约有9t的黄浆水、1t泡豆水、10t清洁废水。
豆制品废水水质如下表所示:1豆制品废水特点1、豆制品废水有机物浓度较高,来水COD在15000—25000mg/L,属于高浓度有机废水。
2、生产过程是间歇性的,排水时间比较集中,导致水质水量不均衡,浓度波动大,处理起来有难度。
3、SS含量比较高,水面上特别简单在厌氧的状况下产生浮渣,需要进行预处理,处理不准时,简单产生臭味,同时也会影响后续处理。
2豆制品废水处理工艺豆制品废水是一种浓度很高的有机废水,其中含有蛋白质、脂肪、淀粉等有机物,有较好的生物降解性,相宜用生物处理法进行处理。
2.1厌氧法国内外利用厌氧方法处理豆制品废水的比较多,有用厌氧流化床工艺处理豆制品废水的,有用厌氧折流板反应器处理豆制品废水的,采纳多极厌氧生物滤池处理豆制品浓度高的有机废水,既经济又实惠。
实践证明,采纳多级厌氧生物滤池处理浓度高的有机废水明显优于单级厌氧生物滤池工艺,CODcr去除率由78%~80%提高到90%以上。
此方法为应用于工程实践的多极厌氧生物滤池———好氧工艺。
2.2好氧法针对豆制品废水的特点,可采纳AB活性污泥法进行处理。
工艺试验得到AB活性污泥法处理豆制品废水的运行参数,试验在优化参数下运行,取得明显处理效果,CODcr出水总去除率为97%,其中A 段去除率为89%,B段去除率为83%。
2.3厌氧—好氧法厌氧—好氧处理工艺能发挥出厌氧微生物担当高浓度、高负荷与回收有效能源的优势,同时又能利用好氧微生物生产速度快,处理水质好的特点。
近年来,随着一系列新的环保法规的颁布,豆制品废水处理也迫在眉睫。
针对豆制品废水,要从处理特点上动身,运用好处理技术,从经济与高效的角度动身,做好废水处理工作,促进豆制品废水的资源化进展,更好地防治豆制品废水污染问题,寻求环境、经济和技术之间的平衡,最终实现豆制品废水的零排放。
豆制品加工废水处理工程设计分析随着近年来人们对健康饮食的重视,豆制品行业得到了快速的发展。
然而,豆制品加工过程中产生的废水对环境和人类健康都存在着潜在的威胁。
因此,对豆制品加工废水进行有效处理和再利用显得尤为重要。
豆制品加工废水的特点是有机物质含量较高,pH值较低,同时还含有较高浓度的悬浮颗粒和油脂等物质。
因此,废水处理需要采用多种工艺,包括:1. 生化处理工艺生化反应器是废水处理的核心部分,也是处理豆制品加工废水的核心技术。
生化工艺的主要原理是通过将废水中的有机物质分解成无害的物质,同时降低污染物的浓度,以达到净化废水的目的。
在生化处理中,可以采用好氧和厌氧两种方式,提高有机物质的分解效率。
2. 混凝沉淀工艺豆制品加工废水中的悬浮颗粒和油脂等物质需要采用混凝沉淀工艺进行处理。
其中的混凝剂可以使废水中的悬浮颗粒和油脂等物质聚合为较大颗粒,坠落到水底,达到去除的目的。
3. 活性炭吸附工艺活性炭是一种高效的吸附剂,可以有效吸附水中的有机物质、油脂、色素等物质。
因此,在废水处理过程中,可以采用活性炭吸附工艺来去除废水中的有机物质和色素等。
同时,活性炭还具有去除异味和净化水质的作用。
4. 膜分离工艺膜分离是一种相对较新的废水处理技术,可以对厌氧生化反应器、好氧生化反应器等传统的废水处理工艺产生的污泥进行有效的固液分离。
此外,对于废水中残留的悬浮颗粒、油脂等物质,也可以采用膜分离工艺进行处理。
在除去废水中的有机物质、悬浮颗粒、油脂、色素等污染物的同时,需要将处理后的水质满足排放标准,即污水排放标准GB 8978-1996 。
在设计废水处理工程时,需要根据实际情况综合考虑豆制品加工工艺流程和废水处理技术的掌握,以及处理后的水质要求等因素,确定合适的处理工艺方案。
同时,在设计过程中还需要考虑投资成本、运行成本、处理效率和可靠性等因素,并根据具体情况制定完善的操作规程和管理制度,实现废水处理过程的可持续发展。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程的设计分析是为了解决豆制品加工过程中产生的废水处理问题。
豆制品加工废水含有大量的有机物质和悬浮固体,对环境具有污染作用。
进行废水处
理工程设计分析是必不可少的。
需要对豆制品加工废水的特性进行分析。
根据实际情况,豆制品加工废水的特性可能
包括:高浓度的悬浮固体、高浓度的有机物质、酸碱度较高等。
根据不同特性,选择适当
的废水处理工艺。
根据废水处理工程的处理流程,进行系统的设计。
废水处理工程通常包括:预处理、
主处理和后处理。
预处理环节主要针对废水中的悬浮物进行处理,可以采用物理处理方法,如沉淀、过滤等;主处理环节则主要处理废水中的有机物质,可以采用生物处理、化学处
理等方法;后处理环节主要对主处理之后的废水进行最后的去污处理,可以采用深度过滤、消毒等方法。
根据实际情况进行工程设计。
在设计处理设备时,需要考虑到处理能力、反应时间、
投资成本、运营成本等因素。
在设计过程中,还需要合理选择处理设备和材料,确保处理
效果和工程的可行性。
进行设计方案的经济性分析。
废水处理工程通常需要投入大量的资金和资源,在设计
分析过程中,需要对设计方案进行经济性评估。
经济性分析主要包括:投资成本、运营成本、回收利用效益等方面的考虑。
根据经济性分析的结果,选择合适的设计方案。
豆制品加工废水处理工程设计分析是一个综合考虑废水特性、工艺流程、工程设计和
经济性等多个因素的过程。
只有进行全面的设计分析,才能有效解决豆制品加工废水处理
问题,保护环境,提升经济效益。
豆制品加工废水处理技术
豆腐干污水处理设备适用于豆腐干加工、豆腐加工、豆腐干加工、豆鼓酱加工产生的污水处理
一、豆腐干加工污水水质特点
豆制品加工废水量根据企业规模的不同水量也会相应有所变化,总体来说污水排放量大有机物浓度高,成分复杂。
COD比较高。
二、豆腐干污水处理设备主体工艺
根据客户企业所在地区不同执行当地有关排放标准,或根据排放点不同可能
执行有关河流排放标准,有的要求执行国家综合标准。
根据豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为:
豆制品加工废水+格栅+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+中间水池+活性炭滤池+出水
三、豆腐干污水处理设备特点
一体化污水处理设备是利用微生物的活性来降解污染物,即是专业俗称的生化法。
处理能力:1-300吨/天的食品加工污水量。
(300吨以上的污水量适合做成工程)价格组成分别是:污水量的大小、污染程度和出水排放标准。
这三个情况是跟成本成正比的。
水量越大,污染越严重,排放标准越严格,那么成本就越高。
一体化豆污水处理设备都是根据客户的不同情况定做的,没有现成的设备。
一体化污水处理设备是厂家直销,成本低;设备经过内外四层的防腐防锈的处理保证使用寿命;设备轻巧,可地埋,方便运输和安装,节约占地面积,上面可以做绿化景观等;材质定制;工艺成熟、稳定、除效率高、出水达标。
豆制品加工污水处理豆制品是我国传统食品之一,豆腐、豆皮、豆腐干、腐竹等豆制品在我国餐桌上有着广泛的应用。
豆制品的加工过程中产生的污水对环境产生了肯定的影响,如不适时处理会对水资源和土壤造成严重的污染。
豆制品加工污水的构成和特性:豆制品加工污水含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物和无机盐等有机物质,其中重要成分为蛋白质和淀粉类物质。
在豆腐的加工过程中,蛋白质的分解导致污水的COD浓度比较高,pH值也较低,产生了肯定的酸化作用。
在豆皮加工过程中,污水中的颗粒物和悬浮物较多,需要进行深度处理。
在豆腐干制造过程中,加工污水还含有大量的ChCl等物质。
豆制品加工污水处理的方法:1、生物处理法采纳活性污泥法、好氧法、厌氧法等多种生物处理方式进行处理,其中以好氧法和厌氧法较为常用。
豆制品加工过程中的有机物质可以通过生物处理转化为可降解物质,同时还可以生产肯定量的沼气等资源,具有经济效益。
生物处理的优点是处理效果好,操作简单,处理过程中能够产生能源等附加收益,但需要占用肯定的土地空间,对气味掌控要求也较高。
2、物理化学处理法采纳混凝沉淀、过滤、吸附等方式对加工污水进行处理。
在豆皮生产中,由于其含有较高的氨基酸和糖类物质,可以采纳絮凝剂对污水进行凝集,然后进行沉淀和过滤,最后通过收集和沉淀油脂等方式进行处理。
物理化学处理法的优点是处理效率高,不占用土地资源,不会产生噪音和异味,但处理成本较高,需要保持设备稳定性和维护,同时操作较为多而杂。
3、膜技术处理法由于豆制品加工过程中所涉及的蛋白质、胶体和悬浮物等难以被消化降解,采纳超滤、微滤、反渗透等膜技术,过滤污水中的有机物质,达到净化的效果。
膜技术处理法的优点是处理效果好,几乎可以实现零排放,占用空间小,系统成本低,水源可以进行循环利用,但会受到肯定的污染物和胶体的影响,需要对膜进行维护和保养。
4、混合处理法采纳生物处理和物理化学处理结合的方式进行污水处理,即先采纳生物处理进行一遍初步处理,然后通过物理化学技术进一步深度处理,并将处理完成的污水进行回收和循环利用。
豆腐厂废水处理豆腐厂是大豆经加工制成的,如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等,黄豆制品是公认的养分佳品,经讨论发觉,中老年人常食豆制品既能补充养分,还可起到意想不到的防病效果。
豆腐厂生产具有较好经济效益。
一、豆腐厂废水来源及特点豆腐厂污水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分别水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水,排放的豆腐厂生产污水污染指标COD过高,会造成水体富养分化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严峻污染地表地下水。
CODcr均在3000-8000不等。
二、豆腐厂废水处理方法豆制品废水处理方法有厌氧生物处理、好氧处理、厌氧-好氧结合处理等,下面重点介绍一下厌氧-好氧结合处理的方法;采纳厌氧与好氧处理相结合的工艺,废水首段经过厌氧发酵,绝大部分有机污染物被降解去除,部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物。
厌氧出水进入好氧段,采纳活性污泥法处理。
(1)高、低浓度废水调整池分开设置,解决废水水量和水质的不匀称性问题,同时在高浓度调整池内设蒸气管,满意中温厌氧反应的要求,在混合调整池内设置预曝气设施,防止悬浮物沉淀和腐败。
(2)在调整池前设置气浮池,将进水中的大部分悬浮物去除,防止调整池表面消失浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高,极易腐败酸化,废水排出车间后,在管道内流淌的过程中即已变酸,当到达废水处理厂时,废水的pH 可达到5左右。
为了防止消失酸化现象,在反应池前设置投加NaOH 的装置,调整废水的pH。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击力量强,并具有防止污泥膨胀等优点,好氧部分采纳了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度有机废水,废水的可生化性好。
三、豆腐加工厂废水处理运行特性(1)豆制品废水极易腐败酸化,运行中应严格掌握生化池的进水容积负荷,避开因超负荷运行消失的污泥膨胀现象。
(2)在豆腐生产工艺过程中,高、低浓度废水较难分开,建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理,废水来水水质较稳定,对处理系统的冲击较小,还可以简化处理系统,削减投资。
腐竹的质量与安全要求背景腐竹是一种以豆腐为原料经过发酵、干燥获得的食品,是我国南方地区常见的传统食品,具有香、脆、韧等特点,深受广大消费者的喜爱。
然而,由于腐竹生产加工过程中存在许多安全隐患和质量问题,如加工工人的手工操作、工艺环境卫生状况、原材料质量等,因此我们急需制定一些质量安全标准,以确保消费者能够享用到符合食品安全标准的腐竹产品,并保障何栏的生产经济效益。
质量标准一、外观质量腐竹的外观应该为乳白色、纯白色或黄白色,棉花状,无杂质、无黑点、无破损。
二、气味和口感腐竹的气味应该清新、香醇,口感鲜嫩、细腻、有嚼劲,无异味。
腐竹的口感主要与其品种、原料、发酵等工艺因素有关。
产品应该在不同季节和贮存期内具备稳定的口感特征。
三、含水量腐竹的含水量是一项十分重要的指标,含水量的高低直接影响腐竹产品的口感和质量稳定性。
我国的食品安全标准规定,腐竹的含水量应该控制在15%以下。
四、水分活性(Aw)Aw是指食品中水分的自由状态,也称水活力系数,是影响食品质量、保质期和安全性的重要因素之一。
控制腐竹中水分的Aw在0.45以上,有利于保证产品的储存稳定性和安全。
五、微生物指标腐竹属于发酵食品,在生产过程中容易受到微生物的污染。
因此,微生物指标是评价腐竹产品质量的重要指标。
我国的食品安全标准规定,腐竹菌落总数应该控制在100000cfu/g以下;大肠菌群和金黄色葡萄球菌应该不检出。
安全标准一、特别关注的安全问题在腐竹生产加工过程中,由于手工操作等原因,容易受到一些特定的安全隐患,如金属物质残留、甲醛使用等。
因此,我们强烈建议加强甲醛等化学物质的监测,同时控制金属杂质的使用,以确保腐竹产品符合食品安全的要求。
二、卫生标准腐竹生产应该符合食品生产操作规范,要求全面做好食品卫生诸如设施物品的清洗消毒、卫生防熏蒸灭菌和人员的衛生防护等工作。
同时,对于食品生产过程中的废水、废气等排放,在环保治理方面加大力度,净化生产环境。
食品有限公司400m3/ d废水处理改造工程设备报价方案XXXXXX工程技术有限公司目录第一章工程概况第二章现有工艺和运行状况第三章废水来源和水质分析第四章目前问题解决方法和处理目标第五章工艺改造设计原则和依据第六章废水改造工艺和设计方案第七章工程预算和运行费用预算第八章工程完成期第九章质量保证第一章工程概况食品公司成立于2000年4月,原食品厂年生产规模为:6000吨/年。
公司于2008年厂区扩建优质麻竹笋加工项目。
食品有限公司注册资金 4081.64万元,总资产11349万元,是最大的笋加工企业,也是农业产业化重点龙头企业和林业产业化龙头企业,通过了ISO9001:2000国际质量管理体系及国家食品质量安全QS认证。
2012年公司新建4条牛饲料生产线,每年加工笋壳、笋节约3.5万吨。
公司将竹笋加工中产生的笋壳、笋节废料进一步加工为饲料,实现了变废为宝,不仅解决了笋壳、笋节等固废的处理难题,同时大幅提高了公司的竹笋加工利润。
但生产中产生了高浓高盐废水如果处理不掉直接外排环境会造成污染,并且会受到当地环保局监管。
因此XXXX环保公司根据食品公司在生产中产生的废水状况,依据“达到处理目标,节省投资费用和运行费用”的根本目的做了以下研究、分析,和设计方案。
第二章现有工艺和运行状况1建设规模食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化,处理规模为400 m3/d,即16.7 m3/h(一天按24小时计)。
占地面积为331.625 m2,处理单位废水耗电0.56kw,综合运行成本为18.8万元/年。
2处理工艺及设备设施1、现有处理工艺食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化,辅助的建筑及设施有格栅、沉淀池和调节池。
具体的工艺流程如下图所示:生产废水和生活废水经管网直接进入格栅井,去除较大的杂质后进入调节池中。
经调节池调节水质水量后,废水以16.7m3/h的流量输送进入水解池,将难降解的大分子有机物转化为较易降解的小分子有机物,提高废水的可生化性,同时去除部分有机物。
第47卷第19期2019年10月广 州 化 工Guangzhou Chemical IndustryVol.47No.19Oct.2019微生物燃料电池法处理腐竹加工废水*魏泉增1,2,张超凡1,吴一贞1(1许昌学院食品与生物工程学院,河南 许昌 461000;2河南省食品安全生物标识快检技术重点实验室,河南 许昌 461000)摘 要:探讨了产电微生物的产电特性及其处理腐竹废水的能力㊂建立双室微生物燃料电池,阳极为腐竹废水,筛选阳极腐竹废水中的优势产电微生物,并通过测序技术鉴定优势产电微生物㊂调节微生物燃料电池阳极pH 和温度,研究负载电压的变化规律㊂结果表明,阳极的化学需氧量(COD)从16496mg /L 将至668mg /L㊂从阳极筛选得到单菌落,提取基因组,聚合酶链式反应(PCR)扩增基因16S rDNA 片段,测序结果表明为泛菌(Pantoea)㊂在电池运行过程中,调至30℃时电池产电能力最佳;pH 在8~10的范围内电池产电能力最强,最大功率密度为14mW /m 2㊂这为产电微生物在腐竹废水中的应用奠定了基础㊂关键词:微生物燃料电池;聚合酶链式反应;鉴定菌种 中图分类号: 文献标志码:文章编号:1001-9677(2019)19-0066-04*基金项目:河南省高等学校重点科研项目计划(项目编号:17B180005),产电微生物的筛选及其在腐竹废水处理中的应用㊂Treatment of Yuba Wastewater by Microbial Fuel Cell Method *WEI Quan -zeng 1,2,ZHANG Chao -fan 1,WU Yi -zhen 1(1Food and Bioengineering College,Xuchang University,Henan Xuchang 461000;2Key Laboratory of Biomarker Based Rapid-detection Technology for Food Safety of HenanProvince,Henan Xuchang 461000,China)Abstract :The electrical properties of electricigens and their ability to treat waste water were studied and discussed.A double chamber packed microbial fuel cell was set up and the cathode was yuba wastewater.The dominant electricigens were screened from the anode culture medium,and the dominant electricigens were identified through the sequencing technique.The change rules of the load voltage were studied by adjusting the pH and the temperature of the cathode.The results showed the COD of the cathode reduced from 16496mg /L to 668mg /L.The single colony was screened from the cathode,the genome 16S rDNA fragment was amplified by PCR,and the dominant electricigens were judged as the Pantoea.In the process of battery operation,the capacity of battery was the best when the temperature was adjusted to 30℃.When the pH was in the range of 8~10,battery production power was the strongest.The maximum power density was 14mW /m 2.This has laid a foundation for the treatment of yuba wastewater by the microbial fuel cell.Key words :microbial fuel cell;PCR;identification bacteria腐竹废水是大豆磨浆烧煮后,凝结干制而成腐竹后所剩的残液㊂但腐竹生产过程中大豆利用率低,只有50%左右的蛋白质,50%左右的脂肪,20%左右的碳水化合物被利用[1],腐竹废水直接排放到环境中,不仅浪费宝贵的资源,而且破环生态环境㊂目前,对于生产腐竹所产生的高浓度有机废水处理,研究偏少㊂对于高浓度有机废水的处理大多采用以升流式厌氧污泥床(UASB)为主体的处理方法[2-3],UASB 是一种完全的厌氧处理方法,包括了水解㊁酸化和甲烷化3个阶段,理论上,UASB 优势很强㊂一方面其容积负荷较高,适合降解高浓度有机废水,另一方面它处理废水过程中产生了沼气,达到了资源综合利用㊂同时,采用UASB-活性污泥法不仅可以除去污水中的有害细菌[4],还可以除去污水中的激素,如雌激素,雌激素的除去率在热季高达80%,但效果并不理想㊂微生物燃料电池(Microbial fuel cell,MFC)在过去的一段时间内发展迅速,这种技术融合了微生物发电技术和污水处理技术,它既能处理有机废水又能获得电能㊂MFC 的研究始于20世纪80年代㊂从20世纪90年代开始,微生物产电的技术得到了较快发展,MFC 的应用越来越广㊂微生物燃料电池在处理生活污水的例子在1991年刚刚开始出现[7-8]㊂2004年,美国宾州州立大学Logan 小组首次将单室MFC 用于处理生活污水[9-10],并取得较好效果,在随后的几年里,各种各样的有机废水被应用于MFC 中㊂2005年,Min 等[11]利用单室MFC 去处理养猪废水,溶解性化学需氧量(SCOD)的去除率可达88%(初始SCOD 为8320mg /L)㊂除养猪废水外,食品加工废水㊁淀粉加工废水以及酒厂废水等含有高浓度有机废水也可以作为MFC 的基质,MFC 对这些废水的COD 去除率均可超过60%[12-16]㊂在我国只有很少的单位在微生物燃料电池的使用上进行了研究,使用微第47卷第19期魏泉增,等:微生物燃料电池法处理腐竹加工废水67 生物将污水中的可降解物质的化学能变为电能,在处理废水的同时又得到了电能㊂目前,包括Shewanella 属㊁Geobacter 属的很多细菌,以及Rhodoferaxferrireducens㊁Pseudomonas aeruginosa 和Clostridium butyricum 等都可以作微生物燃料电池的微生物㊂本文以生产腐竹废液为底物构建双室型MFC,以河底泥当微生物源,研究MFC 的产电量㊁COD 降解量㊁通过16S rDNA 鉴定微生物菌群中的优势菌株,研究pH 值和温度对负载电压的影响,为MFC 处理腐竹废水提供研究基础㊂1 实 验1.1 菌种的采集许昌市学院河采集泥样,装入灭菌的采集管后用膜封口带回实验室,在厌氧培养箱中进行培养㊂1.2 试剂与仪器338F 引物㊁518R 引物㊁Taq 酶㊁DNTPs㊁Buffer,华大基因科技有限公司;蛋白胨㊁葡萄糖㊁牛肉膏㊁酵母粉㊁氯化钾㊁磷酸氢二钠㊁磷酸二氢钠㊁琼脂糖等,天津市科密欧化学试剂有限公司;高锰酸钾㊁草酸钠㊁硫酸㊁氢氧化钠等,天津市科密欧化学试剂有限公司㊂厌氧培养箱,上海海向仪器设备厂;超净工作台,苏州净化设备工程有限公司;电热恒温水浴锅,常州普天仪器制造有限公司;水平凝胶电泳仪,北京市六一仪器厂;凝胶图像处理系统,北京赛智创业科技有限公司;PCR 仪,杭州博日科技有限公司;台式离心机,大龙兴创实验仪器有限公司;电子显微镜,上海光学仪器六厂;高精度万用表,南京天宇电子仪表厂㊂筛选培养基:称取葡萄糖1g /L,蛋白胨0.158g /L,牛肉膏0.04g /L,酵母粉0.5g /L,KCl 0.13g /L,NaH 2PO 4㊃2H 2O 3.32g /L,Na 2HPO 4㊃12H 2O 10.36g /L㊂经高压高温灭菌后加入MFC 阳极中培养㊂后期培养基更换为腐竹废水㊂1.3 电池的构建质子交换膜前处理:Nfion117质子半透膜取10cm×10cm 质子交换膜放入80℃的3%双氧水中煮1h;取出后再用超纯水多次洗涤,然后放入约80℃的超纯水中再煮1h;再放入0.5mol㊃L -1的硫酸水溶液中水浴80℃煮1h;再次取出,用超纯水多次浸泡㊁洗涤,最后放入80℃的超纯水中煮1h;结束后置于室温的超纯水中保存待用㊂碳毡处理:依次用丙酮㊁乙醇和去离子水浸泡和冲洗10min 以上㊂图1 微生物燃料电池结构示意图Fig.1 The microbial fuel cell structure graphing如图1所示,采用双室微生物燃料电池结构,两边为有机玻璃容器,可容500mL 电极液,中间接口是质子交换膜㊂两个电极均是由导线缠绕在碳毡上构成的㊂阴极中加入是配置的液态培养基(或腐竹废水),阳极加入的是自来水㊂在电池运行的同时,阳极要连接空气压缩机使其持续通入空气㊂1.4 电信号的采集电压测定:室内温度控制在25℃,双室分别接出导线至负载,连接信息采集器,再由信息采集器连接电脑,将电信号转化成数据显示于电脑㊂1.5 COD 的测定分取100mL 混匀的待测水样(或者酌情少取,用水稀释到100mL)置于锥形瓶中,加入0.5mL 50%氢氧化钠溶液,加入10.00mL 0.01mol /L 高锰酸钾溶液㊂将装有待测水样的锥形瓶放置在沸水浴中加热30min(从水浴重新沸腾起开始计时),沸水浴的液面要高于反应溶液的液面㊂取下锥形瓶,冷却至70~80℃,加入(1+3)硫酸5mL 并保证溶液呈酸性,加入0.0100mol /L 草酸钠溶液10.00mL,摇匀㊂迅速用0.01mol /L 高锰酸钾溶液回滴至溶液呈微红色为止㊂采用公式1计算COD 含量㊂高锰酸钾盐指数(O 2,mg /L)={(10+V 1)K []-10-[(10+V 0)K -10]×C }×M ×8×1000V 2(1)式中:V 0 空白试验中高锰酸钾溶液消耗量,mLV 2 分取水样量V 1 滴定水样时,高锰酸钾溶液的消耗量,mL K 校正系数M 草酸钠溶液浓度,mol /L 8 氧(1/2O)摩尔质量C 稀释的水样中含水的比值1.6 PCR 扩增16S rDNA模板的制备:通过筛选培养基,筛选出单菌落,挑少量菌落于0.25mol /L 的十二烷基磺酸钠30μL 中,煮沸10min,迅速放到冰水混合物中冷却备用㊂以提取的宏基因组为模板,338F 及518R 为引物扩增16S rDNA㊂其中338F 5’ACTCCTACGGGAGGCAGCAG3’,518R 5’ATTACCGCGGCTGCTGG’㊂PCR 体系:取引物338F(10μM)1μL,引物518R (10μM)1μL,模板1μL,Taq 酶1μL,dNTPs 4μL,Buffer 5μL,37μL 超纯水于200μL 离心管中㊂PCR 反应条件:95℃预变性4min,95℃变性30s,54℃退火45s,72℃延伸30s,进行30个循环,最后72℃延伸10min㊂TAE 胶板的制备:取50×TAE 1mL,加49L 去离子水,0.75g 琼脂糖于锥形瓶中煮沸,待冷却至凝固前加1μL EB,倒入电泳槽中间,冷却至凝固㊂取上样缓冲液1μL,PCR 扩增产物4μL,反复吹打后加入至TAE 胶板孔中,电泳20min㊂1.7 测序鉴定PCR 产物16S rDNA V3区序列寄到华大基因进行测序㊂其序列相似性可在NCBI 数据库使用BLAST 工具进行比较,根据比对结果确定其在系统发育树的位置㊂1.8 温度和pH 对MFC 产电能力的影响㊂温度对产电能力的影响,将MFC 放置生化培养箱中,通过改变生化培养箱的温度来控制MFC 的温度㊂每次调过温度后5h 后,外阻为1000Ω,测阴阳两极电压㊂将生化培养箱调制最适温度进行培养,通过添加5mol㊃L -1的氢氧化钠,或5mol㊃L -1的盐酸改变阳极pH 值,调整后平衡2h㊂外阻为1000Ω,测两极电压[17]㊂1.9 微生物燃料电池内阻测定在最佳pH 和温度的条件下,MFC 的最大功率通过极化曲68 广 州 化 工2019年10月线获得,当电压输出稳定时,改变外电阻(0~90kΩ),测得MFC 不同外电阻时的输出电压,电流通过I =U /R 计算,绘制极化曲线㊂由欧姆定律可知,输出功率最大时内阻等于外电阻,因此可由极化曲线估算内阻㊂功率通过P =U 2/R 计算,最大功率密度通过P =Pmax /A 计算,其中Pmax 最大输出功率(mW),A 为阳极面积(m 2)[18]㊂2 结果与讨论2.1 产电能力分析电路外输电压和以Ag /AgCl 电极作为参比电极的电极电势通过数据采集器测定,采样精度为1mV㊂如图2所示,加入培养基电压快速上升,18h 后,最高至219mV,而后缓慢下降,直到降至50mV㊂图2 微生物燃料电池负载电压Fig.2 The load voltage of the microbial fuel cell2.2 COD 测定COD(Chemical oxygen demand)是有机废水污染物减排的主要约束性指标,能表示水中碳含量高低㊂过长污泥龄会增加出水悬浮物含量,并产生更多高分子量的溶解性微生物代谢产物(SMP)[19],影响悬浮和胶体形态组分的COD 值㊂对阳极中的腐竹废水的COD 进行定期检测,结果见图3㊂第一天COD 最高,为16496mg /L,在前16天COD 下降迅速,在17天以后基本保持平稳,第21天COD 最低,为668mg /L㊂COD 去除率达到95.96%㊂实验结果表明,COD 的下降速度较为均匀,前16天,平均每天下降937mg /L 的COD,16d 以后,COD 下降较为缓慢;而负载电压在前18h 就达到了极大值219mV,随后缓慢下降㊂图3 化学需氧量图Fig.3 The changer of chemical oxygen demand2.3 菌种鉴定结果图4是凝胶成像结果,从右往左编号依次是1㊁2㊁3㊁4㊁5㊁6㊁7㊁8㊁9㊁10㊁11㊂从图4中可以判断编号4和L1是单菌落㊂将扩增好的PCR 体系和引物338F 送至郑州华大基因进行碱基测序㊂编号2㊁3㊁6㊁7㊁8㊁9通过切胶技术测出大致为同一种菌种,编号3在对齐后的第15个碱基为T,其余均为A;编号1㊁4㊁5㊁L1和L2并未检测出结果㊂图4 电泳图Fig.4 The electrophoretogramPCR 扩增获得菌株的16S rDNA 近全长片段大小为169bp,BLAST 结果显示,杆状菌株与已知菌株Pantoea sp.flour_#17具有100%的同源性㊂利用Mega5构建出图5系统发育树,从图5可以看出菌株与Pantoea sp.flour_#17等处在系统发育树的同一分支上,将其鉴定为泛菌(Pantoea)㊂图5 系统发育树Fig.5 The phylogenetic tree2.4 温度和pH对电压的影响图6 温度对电压的影响Fig.6 The effect of temperature on voltage图6是温度对电池产电能力的影响㊂研究了10~37℃范围对电压的影响㊂从图6中可以看出,当温度低于常温时,菌种的生长是比较缓慢的,这直接影响着电压的大小;温度上涨到室温后,电压一路上升,当温度在30℃左右MFC 产电能力最强,达到199.5mV;当温度大于30℃以后,电压有所下降,当下降不够明显㊂由此我们可以判断温度在30~37℃时,菌种产电能力最强,说明该菌株生长最适宜的温度范围产电能力最强㊂图7是在温度调控在30℃时,向阳极溶液里滴加低浓度第47卷第19期魏泉增,等:微生物燃料电池法处理腐竹加工废水69 的酸或碱改变其pH 值,测量电池两端电压,从而得出pH 值对电池产电能力的影响㊂图7是由pH 为横坐标,开路电压为纵坐标制成的㊂从图7中可以看出菌种更适合在弱碱性的条件下生长㊂其中pH 为8.8最高电压为219mV,当pH 达到10.02时,电压开始急速下降㊂结果表明,微生物燃料电池负载电压与微生物的生长适宜pH 值相吻合㊂图7 pH 对电压的影响Fig.7 The effect of pH on voltage2.5 内阻及功率密度的测定当MFC 输出电压稳定时,改变外电阻,得到相应的电压,通过计算得出电流及功率密度电池内阻的测定方法采用极限法,绘制极化曲线(图8),极化曲线方程y =-728.92x+361.86,求得电池内阻为729.56Ω㊂当电压为0.18V 时,功率密度为14mW /m 2㊂与其他产电菌株比较,菌株的产电能力处于中等水平㊂图8 MFC 的极化曲线Fig.8 The polarization curve of MFC3 结 论通过筛选微生物燃料电池阳极优势产电微生物为兼性厌氧型杆状的泛菌(Pantoea)㊂实验研究表明,阳极腐竹废水COD 去除率为95.96%,微生物燃料电池中,阳极COD 随着时间的变化,缓慢下降;而负载电压在最初的18h 内达到了219mV,随着时间变化慢慢下降㊂腐竹废水中COD 与负载电池成正相关㊂通过控制MFC 的温度,得到在30~37℃时菌种更适合生长,产电能力最佳㊂控温30℃调节阳极pH,最终可知菌种在pH 为8~10下生长最佳,产电能力最强,最高电压达到219mV 产电条件与微生物最适生长条件相吻合㊂这为微生物燃料电池处理腐竹废水提供了理论基础㊂参考文献[1] 邢德洲.腐竹行业的发展与现状[J].现代商业,2010(29):284.[2] 沈连峰,王谦,寇渊博,等.动态水解酸化法在高浓度发酵废水处理中的应用[J].水处理技术,2008,34(7):72-74.[3] Matsuura N,Hatamoto M,Sumino H,et al.Recovery and biologicaloxidation of dissolved methane in effluent from UASB treatment of municipal sewage using a two -stage closed downflow hanging sponge system[J].J Environ 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腐竹加工废水特点以及排放要求对于很多腐竹厂家来说,废水的处理一直是让人头疼的问题。
目前国家重视水质的检测,如果不能按照一定的标准处理废水,可能会收到相应的处罚。
一、腐竹加工废水特点(一)众所周知豆制品废水主要源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,其中黄泔水CODcr高达20000mg/L-30000mg/L,泡豆水的CODcr3000ng/L-4000mg/L,地面冲洗废水及其他废水CODer相对较低。
(二)豆制品生产过程中属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量水质不均匀,黄浆水SS高达1000-1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层;高浓度废水水温较高,极易腐败酸化,到达废水站内时,废水PH值可达到5左右;豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。
二、腐竹的制作过程(一)选豆去皮选择颗粒饱满的黄豆为宜,筛去灰尘杂质,将选好的黄豆,用脱皮机粉碎去皮,外皮吹净。
去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
(二)泡豆将去皮的黄豆用清水浸泡,根据季节、气温决定泡豆时间:春秋泡4~5小时,冬季7~8小时为宜。
水和豆的比例为1:2.5,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
(三)磨浆甩浆用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1:10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁,采用甩干机过滤3次,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
(四)煮浆滤浆浆甩干后,由管道流入容器内,用蒸汽吹浆,加热到100~110℃即可。
浆汁煮熟后由管道流入筛床,再进行1次熟浆过滤,除去杂质,提高质量。
(五)提取腐竹熟浆过滤后流入腐竹锅内,加热到60~70℃左右,约10~15分钟就可起一层油皮,利用特制小刀将油皮从中间轻轻划开,分成两片,分别提取。
提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
(六)烘干包装把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房,顺序排列起来。
腐竹生产废水处理工程第33卷第6期2007年6月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTRETMENTVOl-33No.6Jun.,200785腐竹生产废水处理工程朱乐辉1,熊惠磊1,付朝臣-,朱衷榜,罗婷(1.南昌大学环境科学与工程学院,江西南昌330029;2.南昌大学理学院,江西南昌330029)摘要;腐竹生产废水属于高浓度有机废水,主要包括车间洗豆,泡豆废水,剩余豆浆和清洗用水等,该废水具有良好的可生化性.采用混凝沉淀.曝气生物滤池(BIOFOR)工艺处理腐竹生产废水,运行结果表明,该工艺处理效率高,操作简单,运行费用低,占地面积小,出水水质达到污水综合排放标准》(GB8978.1998)中的一级标准.关键词:腐竹废水;曝气生物滤池(BIOFOR);混凝沉淀;废水处理中图分类号:X703.1文献标识码:B文章编号:1000—3770(2007)06—085—03腐竹生产废水是一种高浓度有机废水,主要含有蛋白质,淀粉,脂肪等有机物,有较好的可生物降解性,适宜用生物法处理,也有人采用物化为主要手段的方法进行处理,例~H:Dn药絮凝,然后进行沉淀,或者进行气浮,这种方法处理效率低,运行费用高[1].腐竹生产废水适宜于生物方法处理,其污染物大都是可降解的有机物,可生化性良好,有毒有害物质少,适合微生物生长闭.江西某豆制品有限公司是一家专门从事腐竹生产的企业,生产过程中产生大量的高浓度有机废水,根据腐竹生产废水的特点,本工程采用混凝沉淀一曝气生物滤池fBIOFOR)工艺处理.l工程概况本工程处理能力为600m3/d,总装机容量为30.5kW;实际运行容量为22.0kW,平均单位耗电量为0.256kW11/m水,占地面积约400m2.囊1童水水■置搀麓Table1Characteristicsofinfluentandeffluentquality2工程设计2.1工艺液程采用混凝沉淀一曝气生物滤池工艺,目前运行良好,出水水质稳定,废水经处理后达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1998)~的一级标准.污水厂废水水质及排放标准见表1,采用的工艺流程见图1.圈1废水处理工艺漉程Fig.1Flowchartofwastewatertreatmentprocess2.2处理簟元嘲2.2.1粗,t~ttNII"格栅用于去除较大的悬浮物,以保证后序构筑物正常运行.设人工清渣格栅两道:粗格栅:栅槽宽600mm,栅距10mm,栅条宽6ram.细格栅:栅槽宽600mm,栅距10mm,栅条宽6mm,另加2mm不锈钢网.2.:!.:!混凝池与初沉池腐竹生产废水含有大量蛋白质(包括大豆清蛋白,大豆凝血素,胰蛋白酶抑制因子等),氨基酸,脂收稿日期:2006.07.13作者简介:朱乐辉(1963一),男,硕士,教授,主要从事废水处理及资源化技术的教学,研究和设计工作联系作者:熊惠磊,男,硕士研究生;联系电话:137********;E-mail:xionghuilei@.86水处理技术第33卷第6期类,糖类,以及少量清洁剂等,属于易生化处理的废水.为确保废水在调节池中不发生厌氧发酵,以至于引起污泥上浮,废水在进入调节池前首先进入混凝沉淀池,投加少量混凝剂去除废水中一定量的SS,COD,BOD等物质,混凝剂采用石灰和聚合氯化铝(PAC).沉下的物质经泵送入压滤机(厂方原有)压滤烘干后用作饲料.混凝池尺寸为1.5mx1.5mx2.0m;初沉池尺寸为2.0mx4.0mx2.5m.2.2.3调节池调节池的设置主要起4个作用:调节污水的水质水量,使其出水水质水量均衡,使后续生化反应平稳进行;作为水解酸化池,将废水中复杂的大分子有机物水解为小分子的溶解性有机物;将小分子的溶解性有机物进一步转化为有机酸,醇,醛,和CO,H,使水中的难降解有机物更易在好氧生化反应中去除;起预曝气作用,使污泥膨胀得到很好的控制,还可以增强污水中原来存在的微生物的活性,使之产生生物絮凝作用,增加沉淀池去除悬浮物(SS)和B0D的沉淀效果.池中隔开部分区域作为混凝反应区,并铺设穿孔曝气管.池中设高低液位控制及报警器,信号传至配电柜.调节池尺寸为13.2rex3.8mx4.0m,池容为200m3,有效池容为185m,水停留时间HRT为7.4h,调节池为地下式.2.2.4污水提升泵提升废水至沉淀池,使后序处理处于重力流状态.污水提升泵房设有2台潜污泵,1用1备,泵的运行参数为流量25m3/h,扬程10m,电机功率为1.5kW.泵的运行状态随调节池的液位变化而启停,自动控制.2.2.5沉淀:囊b沉淀池的主要处理悬浮物质(SS,约可去除4O%~55%),同时可以去除部分悬浮BOD(约占总BOD的20%"--30%),从而改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD负荷.沉淀池前半部分作为混凝反应区,混凝剂采用石灰石和聚合氯化铝.混凝反应区尺寸为2.0mx 2.0rex3.0m沉淀区尺寸为8.0mx2.0mx2.0m.2.2.6●气生物滤池曝气生物滤池是将生物接触氧化与过滤结合在一起,无须另设二沉池,通过反冲洗再生实现滤池的周期更替.设计容积负荷为2.8kgBODJm?d,滤料中水力停留时间为2.6h,供气量为3.45m3/min,气水比为8_3:1,池体尺寸为2.0mx2.0mx6.0m,共四组,并联运行,均为半地下式.2.2.7反冲洗.清水池反冲洗清水池的设置主要是贮存曝气生物滤池的反冲洗用水.反冲洗清水池尺寸为2.0mx4.0mx 5.3m,为半地下式.反冲洗水泵1台.流量112m,扬程8.8m,功率4.0KW.2.2.8污泥处理污泥浓缩池尺寸为2.0mx2.0mx2.0m,为半地下式.螺杆污泥泵1台.流量4m3/h,扬程60m.板框压滤机一台.型号为XA,1,J14/500一UB.2.2.9●气被备低噪声罗茨鼓风机二台,一用一备.风量3.455m3/min,风压6000mmAQ,功率5.5kW,噪声最大不真超过75dB.低噪声反冲洗罗茨鼓风机1台,风量5.015m3/min,风压6000mmAQ,功率7.5kW,噪声最大不超过75dB.3运行结果工程建成后经一个月的运行和跟踪监测嘲,其结果见表2(表中数据为平均值).囊2鲁处一●元出水水一Table2Measuringresultoneffluentqualityineachtreatmentunit 4工程运行分析4.1挂囊进水运行17d后,用肉眼就能看见曝气生物滤池池壁上附着一定量的丝状絮体,陶粒表面出现生物膜,颜色从灰白色绒状变为浅黄色,此时监测曝气生物滤池出水水质:C0D去除率为95%,B0D去除率为93%,SS去除率为90%,出水水质明显改善,证明挂膜成功.4.2反冲洗薯度反冲洗是维持曝气生物滤池功能所不可缺少的重要环节,本工程采用气水联合反冲洗并存在横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少.每隔2d对曝气生物滤池进行一次气水联合反冲洗,反冲洗朱乐辉等,腐竹生产废水处理工程87气强度为62m3/m2?h,5min后利用贮水池中系统出水进行漂洗,反冲洗水强度为25m,/mh,反冲洗时间为25min.4.3相关问题及处理原设计处理工艺中没有初沉池,在污水站调试运行时,发现调节池出现了污泥上浮的问题.分析原因是由于在调节池中发生了厌氧发酵,产生大量气体,最终引起污泥上浮.因此在调节池前端设置初沉池,快速沉淀废水中大量的悬浮物,在其没有厌氧发酵前用泵送至压滤机,烘干回收的大量豆渣类物质作为家禽饲料.经过初沉池处理后的废水COD可降到500rng/L以下,再进入调节池,并在调节池中鼓入空气搅动,防止厌氧产生,然后进入沉淀池使其进一步沉淀,此时进入曝气生物滤池的COD可降到300mg/L左右.沉淀池中的污泥停留时间不能太长,时间太长容易造成污泥上浮,天热时一般不超过4h就要进行清泥.另外沉淀池的污泥脱水也不易进行,容易堵塞滤布,因污泥中含有大量蛋白质类物质,与初沉池中的污泥一并烘干作为家禽饲料,具有一定的经济效益.曝气生物滤池的设计负荷为2.8kgBODJrn3?d,实际运行负荷约为2.0kgBODs/m,?d,设计值和运行值相对偏低,但可有效地防止沉淀池中的污泥上浮现象发生,确保出水水质达标排放.该污水处理站中的调节池和沉淀池有臭味,天热时引来大量的蚊蝇,造成厂区卫生状况较差,对食品生产不利.综合考虑到场地因素和经济条件,与厂方协商后在污水处理站的相应部位增设集气罩,对收集的臭气进行集中处理.5经济效益分析本工程总投资约为75.1万元,其中土建为18.8万元,折合投资约为1085元/m水,占地面积约400m.电费按0.5元/k计算,总的用电费为76.9元/d,折合为0.13元/m,水.药剂费为每处理1m3的污水所需的碱,普通聚合氯化铝和聚丙烯酰胺为0.2元;每天需120元.污水厂运行稳定后,自控操作,设1人兼职管理,不记费用.总合计运行费用为196.9元/d,折合单位废水为0.33元/m,水.6结语本工程自投入使用以来,运行状况良好,系统出水各项指标达到《污水综合排放标准》(GB8978.1996)一级排放标准.实践表明,采用混凝沉淀一曝气生物滤池工艺处理腐竹生产废水具有占地面积少,启动快,出水水质好,投资省,运行灵活方便,易于管理,抗冲击负荷等特点.污水处理设施建成后,每年减少约274吨COD排入环境水体,具有明显的环境效益和社会效益.参考文献:[1]郑晓英,操家顺.豆制品生产废水处理技[J].环境污染与防治, 2001,23(4):190—191.[2]陈洪斌,高廷耀,唐贤春.豆制品废水生物处理的研究与应用进展[J].中国沼气,2000,18(3):13—16.[3]高俊发,王社平.污水处理厂工艺设计手册[M].北京:化学工业出版社环境科学与工程出版中心,2003.[4]郑俊,吴浩汀.曝气生物滤池工艺的理论与工程应用[M].北京:化学工业出版社,2005.[5]郑俊,吴浩汀,程寒飞.曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例[M].北京:化学工业出版社,2002.[6]国家环保局.水和废水监测分析方法(第4版)[M].北京:中国环境科学出版社,2002.APl|^AL铘唧GⅨALE0FTREA嗍oFⅥ】BAODIW.A唧A豫ZHULe—hui,XIONGHui—lei,FUChao—chen,ZHUZhong—bang,LUOTing《1.DepartmentofEnvironmentdScienceandEngineering,NanchangUnersy,Nanchang3 30029.China;2.CottegeofScience,NanchangUnwe~.Nanchang330029,China)^h由|.tYubawastewaterbelongstohighstrengthorganicwastewater,mainlyincludingwashinga ndsoakingbeanswastewater,remainingsoymilk,cleaning,vateretc.andtheyubawastewaterhasgoodbiodegradability.Atreatmentprocessc onsistingofflocculationandsedimentationandbiologicalaeratedfilter(BIOFOR)wasdesignedandputintooperation.Therunningresultsshowedthat thisprocessfeaturesahigherefficiencyoftreatment,simpleoperation,lowcost,smalloccupationoflandetc.Thewaterqualityofeffluentreachedt hefirstclassleveloftheComprehensiveWastewaterDischargeStandard(GB8978—1998).lyubawastewater;biologicalaeratedfilter;flocculationandsedimentation;wastewatertreat ment。
豆制品加工污水处理设备运行注意事项
豆制品废水特点是废水排放量大,有机物浓度高,成分较复杂。
不处理排放会造成水体的富营养化,从而污染水域。
我们一定要做好豆制品污水的处理工作,它的处理注意事项是:
1、臭气防治
污水站的每个罐体都是密封的,以防止臭气逸出。
每池分别设置通气管进行曝气和好氧消化,尽量减少异味产生。
2、噪声控制
整个设备设计在厂房的角落,对外界影响很小。
风扇是低噪音型的。
机器噪音≤80分贝。
风机的进、出口装有消音设备、基础隔离垫,进、出口风管的柔性橡胶柔性接头及其他减震降噪措施。
确保环境噪声,白天≤60分贝,晚上≤ 50分贝。
3、污泥处理
污泥从二沉池排出,大量返回A生物处理池,减少污泥产量。
污泥处理过程中产生部分污泥排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解,从而减少污泥的体积,提高污泥的稳定性。
我们只需定期地清理污泥,就可以提高工作效率,污泥可用作基肥处理,这样可以避免二次污染。
4、防腐工作,在我们的设计方案中,土建结构采用钢筋混凝土结构,主体设备使用碳钢防腐。
腐竹加工污水处理工艺简介污水处理方面可以根据水质的特征,设计系统性的处理方案,确保污水处理稳定可靠达标排放。
腐竹加工污水处理工艺简介:1、水解调节池。
该工程水解调节池一座,钢筋混凝土结构,尺寸为L×B×H=10m×6m×5m。
水力停留时间3h。
水解调节池前部用挡板隔开,用以隔除浮渣、浮油,大颗粒泥砂等固体物沉淀,从而在提高水质的同时调节水量,调节池后半部分主要用于水解酸化,提高污水可生化性,降低污水的后继处理难度。
不设格栅和污泥处理装置,调节池内的污泥、泥砂等固体废物由环卫车定期清理(每次半年至1年),从而节省造价。
2、生物接触氧化池。
生物接触氧化池设一座,钢筋混凝土结构,尺寸为L×B×H=10m×4.5m×5m。
水力停留时间4h,采用水下射流式曝气机曝气,运行时,不发出噪声,无噪声污染。
池内架设半软性填料,池顶设盖板密闭,用臭气吸附管收集臭气后通过雨水管排出。
污水经过水解调节池进行除油、除渣处理后进入生物接触氧化池,大量微生物附着在生物填料上进行新陈代谢,从而去除水中的有机物,同时生物膜内层的部分微生物进行厌氧反应,可部分脱N除P。
3、斜管沉淀池。
其功能是固液分离,斜管沉淀池是在沉淀池内设斜管从而提高沉淀效果。
设斜管沉淀池一座,尺寸为L×B×H=6.1m×6.1m×5m,采用钢筋混凝土结构。
设计表面负荷为3m3/(m2?h),水力停留时间30min,污水经过沉淀后出水达标。
4、贮泥池。
贮泥池主要是贮存沉淀池中的污泥,然后经污泥泵提升回流至水解调节池,在水解池中进行厌氧消化,贮泥时间1d。
尺寸为L×B×H =6.8m×3.5m×5m,钢筋混凝土结构。
5、运行经济成本:该工艺无污泥处理系统,工艺简洁,设施少,给维护管理带来了方便,并节省了运行费用。
腐竹厂卫生管理制度一、厂区环境卫生管理1. 厂房设计:腐竹厂的厂房应设计合理,通风良好,确保生产过程中空气流通,防止异味滞留。
2. 厂房清洁:厂房的地面、墙壁、天花板等应经常清洁,保持干净整洁,避免灰尘和污垢的滋生。
3. 垃圾处理:腐竹厂应建立科学的垃圾分类和处理制度,确保垃圾及时清理,避免恶臭和细菌滋生。
4. 环境消毒:对厂房和设备进行定期消毒,杀灭可能存在的细菌和病毒,保障生产环境的卫生安全。
5. 环境监测:定期对厂区环境进行监测,确保空气和水质符合卫生标准。
二、原料质量管理1. 采购原料:腐竹厂应选择正规厂家或供应商,确保原料的来源可追溯,避免采购劣质原料。
2. 储存原料:原料应储存在干燥通风的环境中,避免受潮和霉变。
3. 检测原料:对原料进行抽样检测,确保满足卫生安全标准。
4. 原料操作:加工原料时应注意卫生,避免受到外界污染。
5. 不合格原料处理:发现不合格原料应及时淘汰并做好记录,避免投入生产过程。
三、生产工艺控制1. 设备清洁:生产设备应定期清洁消毒,避免细菌滋生。
2. 生产员工:生产员工应接受相关卫生知识培训,遵守操作规程,做好个人卫生。
3. 生产环境:确保生产环境干净整洁,避免污染。
4. 弃料处理:对生产过程中产生的废弃物应及时清理,避免对环境造成污染。
5. 检测产品:对生产出的产品进行抽检,确保产品符合卫生标准。
四、质量控制1. 抽样检测:对生产出的腐竹产品进行抽样检测,确保产品品质和卫生安全。
2. 质量追溯:建立产品质量追溯制度,一旦发现质量问题,能够及时定位并解决。
3. 报警预警:建立产品质量报警预警系统,对生产过程中出现的异常及时进行处理。
4. 备案登记:对产品质量检测结果进行备案登记,留存相关记录,方便追溯。
五、应急预案1. 突发事件处理:建立应急预案,对突发事件进行应急处理,确保生产不受影响。
2. 产品召回:一旦发现产品质量问题,及时召回产品,避免对消费者造成危害。
腐竹生产废水处理工程
朱乐辉;熊惠磊;付朝臣;朱衷榜;罗婷
【期刊名称】《水处理技术》
【年(卷),期】2007(33)6
【摘要】腐竹生产废水属于高浓度有机废水,主要包括车间洗豆、泡豆废水、剩余豆浆和清洗用水等,该废水具有良好的可生化性。
采用混凝沉淀-曝气生物滤池(BIOFOR)工艺处理腐竹生产废水,运行结果表明,该工艺处理效率高、操作简单、运行费用低、占地面积小,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1998)中的一级标准。
【总页数】3页(P85-87)
【关键词】腐竹废水;曝气生物滤池(BIOFOR);混凝沉淀;废水处理
【作者】朱乐辉;熊惠磊;付朝臣;朱衷榜;罗婷
【作者单位】南昌大学环境科学与工程学院;南昌大学理学院
【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
【相关文献】
1.浅谈乌东德水电站下白滩砂石加工系统工程废水处理系统生产工艺及生产运行管理 [J], 张斌; 罗文起
2.氰基树脂生产废水处理工程实例 [J], 刘合鑫;张立涛;安路阳;尹健博;徐歆未
3.某制茶公司生产废水处理工程实例 [J], 周焕勇;夏君
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腐竹加工废水特点以及排放要求
对于很多腐竹厂家来说,废水的处理一直是让人头疼的问题。
目前国家重视水质的检测,如果不能按照一定的标准处理废水,可能会收到相应的处罚。
一、腐竹加工废水特点
(一)众所周知豆制品废水主要源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,其中黄泔水CODcr高达20000mg/L-30000mg/L,泡豆水的CODcr3000ng/L-4000mg/L,地面冲洗废水及其他废水CODer相对较低。
(二)豆制品生产过程中属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量水质不均匀,黄浆水SS高达1000-1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层;高浓度废水水温较高,极易腐败酸化,到达废水站内时,废水PH值可达到5左右;豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。
二、腐竹的制作过程
(一)选豆去皮
选择颗粒饱满的黄豆为宜,筛去灰尘杂质,将选好的黄豆,用脱皮机粉碎去皮,外皮吹净。
去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
(二)泡豆
将去皮的黄豆用清水浸泡,根据季节、气温决定泡豆时间:春秋泡4~5小时,冬季7~8小时为宜。
水和豆的比例为1:2.5,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
(三)磨浆甩浆
用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1:10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁,采用甩干机过滤3次,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
(四)煮浆滤浆
浆甩干后,由管道流入容器内,用蒸汽吹浆,加热到100~110℃即可。
浆汁煮熟后由管道流入筛床,再进行1次熟浆过滤,除去杂质,提高质量。
(五)提取腐竹
熟浆过滤后流入腐竹锅内,加热到60~70℃左右,约10~15分钟就可起一层油皮,利用特制小刀将油皮从中间轻轻划开,分成两片,分别提取。
提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
(六)烘干包装
把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房,顺序排列起来。
烘干房温度达50~60℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
将烘干的成品,装入精制的塑料袋内,每袋半斤,封口出厂。
三、腐竹加工废水排放要求
排放标准执行下图标准。
腐竹加工废水总体上可生化性较好。
适宜选用生化处理工艺。
生化处理工艺具有以下优点:处理效率高、运行费用低、产泥量少,不产生二次污染。
但基于废水中有机性悬浮物较多,所以废水再进生化处理前应进行预处理,用以去除废水中的可溶性有机物,减轻后续生化处理的有机负荷,总体处理工艺采用“调节池+PH调整+混凝沉淀+ABR厌氧折板反映池+AO 工艺+二沉池+达标排放”的处理工艺。
(何豫川)。