下载文档原格式
焊接工艺氩弧焊一、概述氩弧焊是一种常用的焊接工艺，也是一种保护性气体焊接方法。
它使用氩气作为保护气体，通过电弧的热量将焊接材料熔化并连接在一起。
氩弧焊具有焊缝质量高、焊接速度快、焊接污染少等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。
二、氩弧焊的原理氩弧焊的原理是利用电弧产生的热量将焊接材料加热到熔点，并通过加压使其熔融，最终形成焊缝。
氩气作为保护气体的主要作用是将焊区与空气隔离，防止氧气和水分的进入，减少气体对焊接过程的干扰。
同时，氩气还能起到冷却焊件和电弧的作用，提高焊接质量。
三、氩弧焊设备氩弧焊设备主要包括焊接机、气瓶和焊枪。
焊接机负责产生供焊接所需的电流和电压，使电弧能够稳定燃烧。
气瓶中储存着高纯度的氩气，通过减压阀和气流计送入焊接区域。
焊枪是与焊件接触的部分，通过电极和喷嘴的设置，控制电流和气流的输出。
四、氩弧焊的操作步骤1.准备工作–清洁焊接表面，去除氧化物和油污。
–检查氩气供应是否充足。
–确保焊接机和气瓶的连接正常。
2.设置焊接参数–根据焊接材料和焊缝要求，选择合适的电流和电压。
–调整焊机的参数，使其能够稳定供应所需的电流和电压。
3.开始焊接–将焊枪握稳，并将电极和喷嘴与焊件接触。
–按下焊接开关，激活电弧，使其能够正常燃烧。
–保持适当的焊接速度和焊接角度，确保焊缝质量。
4.焊接结束–停止电弧的燃烧。
–检查焊接质量，如有需要，进行修磨和清洁。
五、氩弧焊的应用领域氩弧焊广泛应用于以下领域： 1. 航空航天 - 用于飞机、航天器等金属结构的连接和修补。
- 能够满足高强度、高密封性和耐腐蚀等要求。
2.汽车制造–用于汽车车身、底盘和发动机等部件的焊接。
–能够提供高强度连接，增强汽车整体结构的稳定性。
3.机械制造–用于制造各种机械设备的焊接工艺。
–能够提高焊接效率和产品质量，减少成本和资源浪费。
4.电子制造–用于焊接电子元件和器件的连接。
–能够确保焊接质量和可靠性，提高电子产品的性能。
氩弧焊介绍一、氩弧焊概述氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种气体保护焊。
1、氩弧焊的过程（如图所示）从焊枪喷嘴中喷出的氩气流，一焊接区形成厚而密的气体层而隔绝空气，同时在电极（钨极或焊丝）与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处溶化，并填充焊丝将被焊金属连接在一起，获得牢固的焊接接头。
2、氩弧焊的特点1）焊缝质量较高：氩气是惰性气体，在空气与焊件间形成稳定的隔离层，在高温下被焊金属中合金元素中不会掘化烧损，氩气不溶解于液态金属。
2）焊接变形与应力小：氩弧焊热量集中，电弧受氩气法的冷却和压缩作用，使热影响区窄。
3）可焊材料范围广：几乎所有的金属材料都可进行。
4）操作技术易于撑握：无溶渣、肯弧焊接、可见性好。
3、氩弧焊的分类和适用范围手工钨极氩弧焊钨极氩弧焊自动钨极氩弧焊钨极脉冲氩弧焊氩弧焊溶化极自动氩弧焊溶化极氩弧焊溶化极半自动氩弧焊溶化极脉冲氩弧焊1）钨极氩弧焊是采用高溶点的钨棒作为电极，在氩气层流保护下，利用钨极与焊件之间的电弧热量，来溶化填充焊丝和基体金属，以形成焊缝。
钨极本身不溶化，只起发射电子产生电弧的作用。
分手动和自动两种操作方法。
2）溶化极氩弧焊是以焊丝作用电极，在氩气层流的保护下，电弧在焊丝与焊件之间燃烧，并以一定的速度连续给送，不断的溶化形成溶滴过渡到溶池中，最后形成焊缝。
操作方法有半自动和自动两种溶化极氩弧焊是采用喷射过渡形式。
焊时，当焊接电流增大到一定值时，粗滴过渡会转化为喷射过渡，这个转变发生龙活虎时的焊接电流域为（临界电流）。
3）脉冲氩弧焊是向焊接电弧供以脉冲电流域进行氩弧焊的一种工艺方法。
二、钨极氩弧焊的电弧特性1、氩弧特性1）引弧较困难：气体电离是引弧的必要条件之一，而氩气气体电离所需能量较高，即氩气电离电位较高，所以引燃电弧较困难。
2）电弧燃烧稳定：氩弧一旦引燃后，就能比较稳定地燃烧。
这是因为氩气是单原子气体，在高温下，氩气直接电离为正离子和电子，所以能量消耗低。
同时，氩气的热容量与导热率较小，电弧空间加热到高温只要较小的能量，且电弧热量不易传失，有利于气体的电离，使电弧燃烧稳定。
