隔离开关安装标准工艺(工艺编号：0102030202)

隔离开关安装标准工艺一、概况1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；2、引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。

二、施工工序流程图三、施工技术措施1、开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。

接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。

绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。

隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。

2、准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。

（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。

（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。

3、隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。

（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。

均压环要安装正确，平正。

（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。

各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。

调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。

相间连杆应在同一水平上。

（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。

（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。

（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。

隔离开关施工工艺标准1.1适用范围本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。

1.2 引用标准GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《工程建设标准强制性条文》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程1.3 设计要求（1）安装应牢固可靠。

（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。

（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。

（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。

（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气间隙。

（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。

（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。

（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω（9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。

1.4 施工工艺要点1.4.1 支架安装支架应采用热镀锌材料制作。

一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。

支架安装牢固、平整。

设备底座安装高度不宜小于3.5m。

1.4.2 设备本体安装及调整（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。

（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。

（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。

单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。

1.4.3 一次接线及附件安装（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规隔离开关装配车间的装配工艺流程，特制定此文件。

2 围
本文件适用于正常状态下（不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况）隔离开关产品的装配工艺流程，如有异常，按照各异常的处理作出调整。

3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。

3.2 GW5-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。

3.3 GW22（23）A-(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。

3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。

3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。

3.6 GW6A-（252）隔离开关的装配工艺流程详见附图6。

4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。

编制：校核：审定：
附图1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ产品工艺流程图
附图4 GW4-252Ⅲ产品工艺流程图
附图6 GW6A-（252）产品工艺流程图
附图7 操动机构工艺流程图。

营口电力发展有限公司
营口归州66kV变电站改造工程
营口电力发展有限公司
营口归州66kV变电站改造工程施工项目部
2018年05月10日
审批页
批准：时间：年月日审核：时间：年月日编写：时间：年月日
为认真落实《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建3）186-2015的工作要求，全方位、全过程地加强工程质量管理，切实提高工程建设质量，施工项目部根据《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》工艺标准库（2016年版），结合工程实际情况，确定了本工程标准工艺应用清单，计划应用以下清单所列标准工艺，严格按照标准工艺库的工艺标准及施工要点，进行施工。

清单具体如下：
“标准工艺”推广应用清单。

隔走开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（ 1）技术资料准备1）隔走开关安装使用说明书及出厂试验报告。

2）隔走开关安装作业指导书和施工图纸。

3）电气装置安装工程高压电器施工及查收规范。

（ 2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必定参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。

2）依照工程量的大小装备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。

施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。

（ 3）工器具及资料准备。

1）依照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。

2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。

3）隔走开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。

2、安装地址复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查察施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。

（2）如无特别要求，设备基础也许基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于± 5mm。

3、设备开箱检查（ 1）设备开箱应依照装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应圆满，依照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数吻合图纸要求。

（2）检查机构内部有无受潮，全部部件，包括瓷件应完满无缺。

（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应稳当保留。

（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应马上上报有关部门，并保留图像资料。

4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。

（2）设备支架同轴误差不大于± 15mm，水平误差不大于± 10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于± 5mm，同相水平误差不大于±。

5、隔走开关安装、调整(1)隔走开关检查A、检查接线端子及载流部分应干净，且接触优异，触头镀银层无零散。

隔离开关安装标准化作业指导书(B-DQ-04)第6页共10页5）静触头安装屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。

剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。

固定夹钳于母线上并上紧螺栓。

执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。

如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。

6）垂直连杆装配将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。

尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。

7）操作机构箱安装确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。

按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。

放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。

将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。

8）其他安装事项有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。

隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。

一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。

二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。

6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。

2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。

支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。

电气安装标准工艺应用主变压器安装工程010******* 主变压器、油浸式电抗器安装(1)基础(预埋件)中心位移≤5mm，水平度误差≤2mm。

(2)防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤：本体牢固稳定且与基础吻合。

(3)附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。

安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。

(4)引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合规范要求。

(5)本体两侧与接地网两处可靠连接。

外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。

(6)电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架。

(7)本体上感温线排列美观。

(8)均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形：均压环宜在最低处打排水孔。

(9)气体继电器宜有防雨罩(厂家提供)。

(10)变压器套管与硬母线连接时，应采取伸缩节等防止套管端子受力的措施010******* 主变压器接地引线安装(1)接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。

(2)接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。

(3)接地体连接可靠，工艺美观。

(4)本体及中性点均需两点接地，分别与主接地网的不同干线相连，中性汇流母线宜采用淡蓝色标识。

(5)接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～l00mm。

(6)1 l0kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。

(7)钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。

(8)按运行要求设置试验接地端子010*******主变压器附属设备安装010******* 中性点系统设备安装(1)中性点隔离开关安装工艺标准参见“010*******隔离开关安装”，中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连，截面满足接地短路热稳定要求。

(2)中性点避雷器安装工艺标准参见“010*******避雷器安装”，避雷器支架应一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地可靠连接。

隔离开关安装19.1.1适用范围适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网工程隔离开关安装调整。

19.1.2作业内容支架底座安装、开关装置安装19.1.3施工技术标准1开关安装前，必须由电气试验部门对其进行耐压试验。

2开关“合”到位是指，开关触头触母间的间隙符合要求的尺寸，即 3~7mm，（接地刀为约 2mm）；“分”到位，是指分闸角度符合产品要求，一般为91°。

3连接螺栓的紧固力矩应符合设计要求。

4安装前，应对安装作业人员进行技术交底和技术培训，使其掌握安装技能，清楚技术标准和安全注意事项。

5开关闭合位、触头在触母内的位置尺寸要符合图 2 所示尺寸。

6开关尽量不安装在导线下或支柱中部，宜安装在支柱或开关架上。

7垫铁使用应符合要求，该穿过安装孔位加垫的部位要使用带孔大垫铁，保证所垫部位不因外力而移位或松动。

8隔离开关的操纵连杆应竖直安装。

9只能使用软布、水和普通的餐具清洁剂擦洗严重污染的复合绝缘子，开关的其他部位不需要清洗。

10钢丝刷只能用于铜表面。

11隔离开关必须调至“分”或“合”位，不允许有中间状态。

12操作箱安装时应保证地面到曲柄中心的安装高度在 1100mm，安装误差为±50mm。

安装方向应符合设计要求。

13操作箱到支柱间的距离大于等于 135mm，以保证开关连接件的安装，安＋50装误差为-０mm。

19.1.4施工准备1人员配置：3设备机具配置（1）应事先对开关做交流耐压试验，合格后方可安装。

（2）支架和连杆组配：在库房内平地上根据安装支柱的型号及支柱高度先预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；根据支柱高度和设备厂家的要求，用砂轮切割机切取符合长度的操作连杆管，并在管上用钻孔机打眼，将终端 U 形夹和终端舌夹按厂家要求（见图 4-1、图 4-2）与连杆管做好连接预组装准备，之后拆开用记号笔标记开关安装支柱号。

（3）根据安装计划，提前将开关连同运输箱及安装工具、机构操作箱、操作连杆等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、开关外观及配件是否完整。

隔离开关安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人１全面负责2 吊车司机人 13 安列司机人 44 防护人 2 车站1人，现场1人5 安装人员人 4 安装和配合各2人1.2工机具材料序号名称规格单位数量备注1 安列（或汽车）组 1安列由作业车、轨道吊、平板车和轨道车组成2 轨道吊（或汽吊）台 13 作业凳0.9m 个 1 自制4 电工工具套7 安装人员人均1套5 钢丝刷把 16 尼龙吊带根 17 呆扳手把 1 相应规格各1把8 梅花扳手把 1 相应规格各1把9 套筒扳手把 2 带相应规格套筒10 力矩扳手把 1 带相应规格套筒11 防护用具套 212 钢卷尺5m 把 213 安全帽顶9 人均1顶14 棕绳φ20 根 1 15m15 安全带条 216 脚扣副 217 水平尺把 118 撬棍根 119 砂轮切割机台 120 钻孔机台 121 记号笔支 21.3材料设备序号名称规格或型号单位数量备注台若干按工程所需1 隔离开关按施工表型号求2 隔离开关支架按设计要求套若干按工程所需3 操作机构箱按设计要求套若干按工程所需4 操作机构连杆按设计要求套若干按工程所需按设计要求套若干按工程所需5 操作机构箱底座6 接地线按设计要求米若干按工程所需7 螺母带帽垫片按设计要求套若干按工程所需8 无酸凡士林按设计要求kg 若干按工程所需9 薄垫片按设计要求块若干按工程所需2 操作程序2.1工艺流程图施工准备支架底座安装开关装置就位安装结束2.2操作方法2.2.1施工准备（1）应事先对开关进行外观检查合格后方可安装。

（2）支架和连杆组配：在库房内平地上根据安装支柱的型号及支柱高度先预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；操作连杆管根据支柱高度和设备厂家的要求，不符合长度的用砂轮切割机切割。

（3）根据安装计划，提前将开关连同运输箱及安装工具、机构操作箱、操作连杆等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、开关外观及配件是否完整。

隔离开关组装作业指导书施工技术方案1. 隔离开关安装施工执行技术标准：（1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576－1996（3）《GW5隔离开关安装使用说明书》（4）《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-1997（5）《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-1991 2. 主要施工机具表1 隔离开关安装主要施工机具4. 施工现场布置（1）作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。

（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。

（3）隔离开关安装要求天气无雨，无大风及扬沙。

如果天气条件不能满足条件，应将设备拆下后转移至室内。

（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。

（5）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

3. 施工前的准备工作组识准备（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关隔离开关的安装作业指导书、施工及验收规范、《安规》有关要求和本措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。

该项目总负责人应组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作，正确标出施工现场的施工区、设备加工区。

以免出现上、下同时有人作业的现象。

（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。

（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。

（4）准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。

（5）安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。

材料准备（1）工程处材料管理员事先做出详细的材料计划,包括检修备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。

（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好施工工具、设备，包括：各型号梅花扳手一套、各型号活动扳手一套、个人工具每人一套、安全带，梯子，接地线、管钳、生产用汽油、机油、润滑油等。

220kv隔离开关施工技术方案一、编制依据二、工程简述四、安装准备4.1 基础部分检查及要求(1）隔离开关基础标高、相隔距离、柱间距离及平面位置符合设计要求.（2）混凝土杆外观良好，无裂纹，铁件无锈蚀，外形尺寸符合要求（3）三柱式隔离开关的基础高差及中心偏移尺寸符合规定.(4）金属支架镀锌层完好,无锈蚀（5)确认隔离开关的安装方向，并使同一轴线的隔离开关方向一致（6）柱顶铁件无变形、扭曲,加固筋齐全。

4。

2 现场保管(1)隔离开关应按不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地，并保证二次倒运的方便。

（2）设备及瓷件应放置平稳,不得倾倒、损坏、触头及操动机构的金属传动部件有防锈措施。

4。

3 开箱检验（1）核对图纸，检测隔离开总数及各型号隔离开关数量是否一致。

（2)核对型号规格是否与设计相符,对各箱件分组分类存放于室外或室内平整场地。

（3)检查隔离开关本体有无机械损伤,导电杆及触头有无变形,主闸刀、指型触头与柱形触头是否清洁，镀锌层是否用凡士林保护，触指压力是否均匀,接触情况是否完好。

（4)检查可转动接线端子是否灵活，护罩是否完好,接线端子接触面是否镀银。

（5) 清洁绝缘子上的灰尘油污等物，检查绝缘子有无裂纹,破损等缺陷,检查铁法兰与瓷件的胶合处有无松动、裂纹和锈蚀现象。

（6）检查各转动轴承转动是否灵活。

（7)检查各连接螺栓是否脱落。

（8）检查各附件是否齐全完整（包括产品说明书和合格证）.（9）检查隔离开关底架有无变形、油漆脱落、锈蚀等缺陷，检查其尺寸是否与设计一致。

(10）检查备品备件数量。

在以上检查中，如发现异常应及时做好记录，报告并及时与制造厂联系尽快处理更换或补供。

4.4 现场准备（1）准备必要的工具和电焊乙炔割据等。

（2）根据现场实际情况选择适当的吊具。

（3）准备必须的道木、脚手架材料,并搭设脚手架。

五、隔离开关的安装与调整1.支架制作与安装（1）隔离开关本体及操动机构安装固定的支架铁件加工制作应按施工图纸和制造厂要求尺寸进行.（2)支架、铁件制作用的槽钢、封顶板等应平直，封顶板槽钢等焊接固定时。

隔离开关一、隔离开关的原则:倒闸开关不能带负荷进行分合闸。

具体地说，当接触网上有电压荷电流时才能分合闸即线路上无电力机车取流。

无负原因:隔离开关无灭弧装置。

二、怎样操作隔离开关分闸:1、确定被停电股道无机车取流；2、开锁、分闸、上锁;3、挂接地线。

合闸:1、确定送电股道无人作业;2、取接地线;3、开锁、合闸、上锁。

站用隔离开关3规定1电气化区段站所用隔离开关必须锁紧。

钥匙由车站值班员提供保管和移交。

2操作隔离开关时，操作员和监护人必须同时在场。

操作人员和监护人应在车站详细说明，并在供电段通过培训和检查，并出具《隔离开关操作证书》，方可进行操作和监督。

4、操作要求1。

操作前，操作员必须穿戴规定的绝缘靴和手套。

确认接地线完好，开关及其传动装置正常。

2操作应准确快速，一次开、近，禁止停止、敲击。

三。

在操作过程中，人体各部位不得与道具及其部件连接。

5操作安全注意事项1。

当雷电迫近或发生闪电时，禁止操作隔离开关。

2当在被切断区域或轨道上有电动机车时，隔离开关只能在通知村受电弓后才能操作。

三。

隔离开关操作后必须立即锁紧，钥匙交给车站值班员保护它报告开关的开/关状态。

停电时，值班站操作员应在控制台两端（终点为一端）上吊起并挂上电源标志，禁止电动机车进入4如果发现隔离开关及其传动装置状况不佳，应立即报告并送维修。

在供电段维修人员确认能操作前，不得操作非维修人员进行拆装。

5绝缘靴和手套应存放在凉爽、干燥和无灰尘的容器中。

电源段每6个月检查一次。

每次使用前，应使用干净干燥的抹布擦拭，并进行短暂的漏气试验。

如发现裂纹等异常情况，应停止使用，送电源段检查。

6站内断电装卸作业完成后，隔离开关应及时关闭，分段绝缘子长时间不应处于对地耐受电压状态。

7每个隔离开关的传输机构必须锁定。

钥匙应存放在固定位置，并由专人保管，并有标签标明开关号。

相邻支柱上的隔离开关钥匙和每个支柱上的每个隔离开关不能相互使用。

二隔离开关工艺要求1、开关瓷柱转动灵活，旋转角度应为90度。

隔离开关1、本工艺标准适用于额定电压35kV～500kV的隔离开关2、施工工艺流程图3。

施工技术措施1。

设备到货后，开箱检查设备型号、规格、里程数是否符合设计要求，备件是否齐全，瓷件是否损坏。

接线端子和载流部件应清洁、接触良好，触头银镀层不得脱落。

绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊渣等缺陷，磁铁粘结牢固。

隔离开关底座转动部分应灵活，操作机构各部件齐全，各固定连接件应紧固。

2准备工作（1）取出数据并仔细阅读。

技术人员和安装负责人应熟悉本手册，掌握技术要求。

（2）检查隔离开关的底座是否向底座敞开，安装尺寸偏差小于规定的要求。

三。

组装同一组隔离开关支架时，应保证极间高差和安装孔距的精度。

三。

隔离开关组装（1）按设计规格型号分组运输至安装现场，检查各转动部位是否涂有油脂，转动是否灵活。

如有卡涩，应及时处理。

（2）组装时，在导电部分（镀银部分除外）涂一层凡士林，用砂纸或钢丝刷清除表面氧化层，用布擦去油污，再涂上一层导电膏。

均压环安装正确、平直。

（3）起吊时，隔离开关应处于合闸位置（剪刀式除外）。

在起吊各种电压等级的隔离开关时，接地刀的方位应符合设计要求，隔离开关主开关机构的曲柄臂应安装在正确的相位上。

在线调整三相开关主轴，用水平尺检查底座的水平度。

如果不均匀，应加垫片，但不得超过3片。

用钢卷尺测量内开距，符合规定：110xv7及以下不大于10m；110KV以上不大于20m，相间连杆应在同一水平面上。

（4）当主开关调整到合闸位置时，上下导电管在同一条线上。

注意确保双连杆的长度相等。

主开关合到位后，驱动臂处于死点位置，限位螺钉间隙为2m。

（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头，深度符合规定要求。

详见附表。

（6）传动装置的传动部分涂有插层润滑剂。

将接地叶片转轴上的扭簧或其它拉伸弹簧调整到最小工作扭矩并固定。

垂直连杆涂有黑色油漆。

（7）机构和开关闭合时，机构与垂直连杆应焊接，操作机构在同一轴线上的安装位置应一致。