隔离开关安装技术方案 民熔

隔离开关1隔离开关外观检查（1）检查隔离开关型号是否与设计相符；（2）检查各部件有无损坏，闸刀、触头有无变形，如有异常应予以纠正；（3）检查动刀开关与触头的接触情况。

用0.05mm×10mm塞尺检查刀片的接触情况。

线路的接触点不应插上。

当接触面宽度为50 mm或以下时，相对接触器的插入深度不应超过4 mm；当接触面宽度为60 mm或更大时，不应超过6 mm。

接触面应平整干净，无氧化膜。

触点应无腐蚀。

应涂上一薄层中性凡士林或导电膏。

触头应紧密接触，两侧接触压力应均匀；（4）绝缘瓷瓶表面应清洁，无裂纹、破损，瓷铁结合牢固；（5）额定电压10kV的隔离开关绝缘电阻应大于1000m∩，用2500V兆欧表；（6）隔离开关底座的转动部分应灵活。

安装前除对隔离开关本体进行上述检查外，还应对隔离开关安装所用的预埋件（螺栓或支架）进行检查。

螺栓或支架的预埋应平整牢固。

2隔离开关安装步骤如下（以GN2隔离开关安装为例）（1）使用人力或滑轮提升，将隔离开关本体安装到安装位置，使开关底座上的孔盖在基础螺栓上，稍稍拧紧螺母，用水平尺和铅锤敲击位置，然后拧紧基础螺母。

（2）安装操作机构。

将操作机构固定在预先预埋的支撑架上，使其扇形板与隔离开关上的旋转曲柄臂（弯接头）在同一垂直平面内。

（3）连接操纵杆。

连接拉杆前，先将弯接头连接到开关的传动转杆（即转轴）上，直接接头连接到扇形板的舌片上，然后将调节件拧入直联接头。

当开关和操作机构处于合闸位置时，应配备操作杆。

首先测量操作杆的长度，然后切割材料。

拉杆一般采用dn25mm黑铁管代替镀锌铁管，因为其力学性能不如黑铁管。

拉杆加工后，拉杆一端与弯接头焊接，另一端与调节件焊接。

如果采用销连接，组装前应在操作杆、弯头接头和调节件上钻孔。

三。

隔离开关的调整隔离开关本体和操作机构安装完毕后，应进行联调，使隔离开关的分、合符合质量标准。

（1）缓慢打开隔离开关。

开启时注意叶片的开口间隙，应符合产品技术要求。

隔离开关现有穿墙式大电流户内高压隔离开关包括底座，设置在底座上的穿墙套管、支持绝缘子、大轴，以及穿过穿墙套管并固定于其上的上静触头组件，设置于支持绝缘子上的下静触头组件，一端固定于下静触头组件上，另一端与上静头组件转动配合的动触头组件，以及连于大轴上的小转臂与动触头组件之间的绝缘拉杆。

其缺点在于其一，上静触头组件前后两端均直接固定于穿墙套管上，热胀冷缩时，对穿墙套管的强度和寿命有影响。

其二，上静触头组件弯边一端与穿墙套管之间没有留用螺栓联接分支母排的空间，只能用螺钉将分支母排压在上静触头弯曲面上，连接质量不高，且由于紧固力直接传递到穿墙套管上因而影响穿墙套管的强度，同时，造成穿墙套管此端封闭，由于无散热通道，因而散热效果差。

其三，动触头组件中的左、右动触头为平板状，与上静触头组件中的左、右上静触头及下静触头组件中的左、右下静触头之间均为平面接触，前者接触时柔性不足，后者会因位置误差产生接触不良情况，从而，影响其开关的使用。

穿墙式隔离开关的优点是有利于形成母线室和开关室，而且母线直接从开关本体穿过，使母线最短，因此在大电流开关柜中也常见到一些应用。

穿墙套管是穿墙式隔离开关的主要部件，起着母线的作用和开关静触头的作用，它的生产成本、电气性能和可靠性对大电流隔离开关产品推广应用起着至关重要的作用。

由于大电流隔离开关的容量大，每相单组刀闸、双组刀闸的额定电流分别达到3150A、6300A左右，额定短时耐受电流可达63kA/4s,峰值耐受电流可达158 kA，与非大电流隔离开关相比，在设计上需要重视更多的问题。

笔者对12kV大电流隔离开关穿墙套管设计做了一些尝试，对此做一介绍以供同仁参考。

大电流隔离开关的穿墙套管设计需要重视的问题 1由于大电流隔离开关需求量不大，因此大电流隔离开关的穿墙套管的产量也不大。

穿墙套管生产量小会使生产成本高。

如何降低穿墙套管成本? 2由于电动力与两相电流之积成正比，因此在同等相距的情况下大电流隔离开关的峰值电动力相对很大，容易导致母排的固定处和套管安装面处因结构设计不当或制造缺陷造成套管强度不足而破坏。

高压隔离开关一、民熔10kV高压隔离开关概述民熔10kV高压隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。

由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

民熔10kV高压隔离开关采用陶瓷绝缘子铸造，不易老化、耐用。

隔离开关表面具有抗氧化能力，可增强零件的防腐能力。

民荣隔离开关为一体式闭锁装置，安全可靠，选配方便。

二、10kV高压隔离开关安装的一般要求：1隔离开关的刀片应与固定触点对齐，接触良好。

接触面应涂凡士林油；2隔离开关每相的叶片应同时与固定触头接触。

前后差不大于3mm；三。

隔离开关分闸时，闸刀与固定触头的垂直距离室外应大于180mm，室内应大于160mm；4隔离开关分闸时，闸刀分闸角室外不小于35度，户内不小于65度；5固定接点端一般接电源，除主进线柜“逆火”外，下隔离开关与负荷连接。

垂直安装时，固定触头在上方；6隔离开关传动部分无破损、裂纹，动作灵活；7单极隔离开关的相间距离不应小于：室内≮450mm；室外≮600mm；8单极隔离开关背板应采用不小于50×50×5mm的角钢，钉子直径不小于12mm；9隔离开关的延伸轴、轴承、联轴节、曲柄等传动部件应有足够的机械强度，连杆轴销不得焊死；10隔离开关拉杆应有保护环；11带接地开关的隔离开关，接地刀与主触头之间应有可靠的闭锁装置；3、民熔10kv高压隔离开关操动机构的安装位置应符合下列要求：1操作机构的固定轴距高度不小于1m；2按墙安装时，手柄中心距边墙不小于0.4m；三。

安装侧墙时，手柄中心距侧墙不小于0.3m；4手柄中心距带电部分不小于1.2m。

高压隔离开关高压隔离开关安装户外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。

一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。

隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。

隔离开关的动静触头应对准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。

隔离开关的操作机构，传动机械应调整好，使分合闸操作能正常进行，没有抗劲现象。

还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同期的偏差应小于3MM。

此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至5MM 的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的支持瓷瓶。

处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。

高压隔离开关检修隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用弹簧垫片防松。

动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍微移动支持绝缘子的位置，以消除旁击；三相不同期时，则可通过调整拉杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。

触头间的接触压力可通过调整夹紧弹簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。

触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。

隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。

隔离开关民熔隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。

由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

民熔35KV户外隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成，不易老化经久耐用，表面有抗氧化能力，加强零件的抗锈蚀能力，一体锁扣装置、安全可靠本文将会介绍关于民熔隔离开关的学习手册，感觉这篇文章对你有帮助的话，可以关注下小编民熔35KV户外隔离开关GW4-35/630A系列轻操作力矩免维护型户外交流高压隔离开关是用于铁路自闭、贯通供电远动系统及铁道站场供电系统的新一代户外型产品，配用CX-1型电动机构可以方便地与远动系统接口，实现遥控、遥信、遥测。

隔离开关GW4-35系列轻操作力矩型免维护户外交流高压隔离开关依据GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》和电气化铁路的具体要求制造。

用于频率为50HZ、10kV供电网中，供高压线路在有电压无负载情况下进行换接，以及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与带电的高压线路进行电气隔离之用。

也可用于分、合很小的电容电流和电感电流。

二、民熔35KV户外隔离开关使用环境条件3.1 海拔高度不超过3000m;3.2 环境温度—30℃～ 40℃;3.3 风速不大于35m／s；3.4 地震烈度不超过8度;3.5 覆冰厚度不大于lOmm;3.6 适用于无严重烟灰、易燃物质、爆炸危险化学腐蚀及剧烈振动的场所;3.7 适用Ⅲ级及以下污秽地区(如用户有特殊要求，可特殊设计;3.8 不适用于非水平安装场所。

三、民熔35KV户外隔离开关特点1. 隔离开关结构和产品耐腐蚀方面作了重大改进。

2. 隔离开关配用CS11-1手动机构，可就地操作；配用CX-1型电动机构既可电动也可手动，能进就地和远方操作，实观遥控。

3. 隔离开关操作力矩长期恒定在1.1kg· m范围内。

4. 使用环境为-40℃至 40℃在寒冬地带和高温地区。

隔离开关民熔中性点隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。

由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

民熔中性点隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成，不易老化经久耐用，民熔隔离开关的表面有抗氧化能力，加强零件的抗锈蚀能力，民熔的隔离开关是一体锁扣装置、安全可靠，放心选择。

本文将会介绍关于民熔中性点隔离开关的技术基本要求，感觉这篇文章对你有帮助的话，可以关注下小编民熔中性点隔离开关技术要求1.应遵循的主要现行标准GB156-93 《额定电压》GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T2900.20-94 《电工术语高压开关设备》GB4585.2-91 《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固定层法》DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术条件》DL/T486-92 《交流高压隔离开关订货技术条件》以及其它相关标准。

以上标准如有新版本，按最新版本执行。

2.环境条件1、周围空气温度最高平均温度:40最低平均温度:0C最大日温差:30k日照强度:0.1W/cm2(风速0.5m/s)2、海拔高度:≤1000m3、最大风速:40m/s4、环境相对温度(25C时)日平均值: 95%月平均值: 90%5、地震烈度:7度水平加速度: 0.25g垂直加速度: 0.125g6、污秽等级: II级爬距25mmkV7、覆冰厚度: 0mm (风速不大于15m/s时)中性点隔离开关技术要求，电工学习手册，读完长知识，上海民熔系统概况a. 系统额定电压: 110kVb.系统最高电压:126 kVc.系统额定频率: 50Hzd.系统中性点接地方式:直接接地系统3.基本设计要求1、耐震能力水平分量0.25g垂直分量0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。

隔离开关
绝缘开关的使用和结构
1绝缘电压将电路分割成一个绝缘开关，在一个无电流电路上造成明显的断裂，并将断电装置与充电部分隔离，从而提供可见空气的绝缘空间，并确保体装置的安全。

该绝缘开关具有低强度电弧响应能力（d）空调变压器，其驱动电流不超过2A，连接或切断；
导电部分
导电部分通过支承绝缘体而固定在基底上，闭合和断开电路主要包括由操作绝缘体驱动的力栅（“控制触点或导电杆”）。

一个固定在基座上的静态触点和两个或更频繁地设计的伞，以连接力屏幕。

由开关的额定电流确定带宽的厚度和带宽的数量。

绝缘高压开关绝缘开关还配备了一个接地刀栅，用于在两个之间安装机械锁定装置，以确保操作顺序的准确性，从而便利总线和电力的安装。

绝缘部分
绝缘开关的绝缘包括两种主要类型：
土壤绝缘
土壤绝缘由支撑绝缘体和操作绝缘体组成他们通常使用陶瓷绝缘体，有时还使用环氧树脂或环氧玻璃板等。

具有可见断层的绝缘通常是空的介质绝缘体在绝缘开关断裂时，开关之间的断裂电压应大于3 F，而断裂电压则大于3 F，因此在电路中出现危险的过压时，首先是相对放电，从而避免触点之间的断裂，并确保维修人员的安全。

隔离开关隔离开关通常被称为隔离开关。

在电力系统中，它在改变运行方式、隔离电源、切断或接通小电流回路和无电流回路等方面起着重要作用。

因此，如何正确操作和维护隔离开关设备，对于保证人们的安全和合理用电具有重要意义。

因此，对于这方面的一些内容，有关单位和工作人员一定要有扎实的把握。

1运行分析1.1根据安装地址的不同，高压隔离开关分为室外型和室内型。

按极数可分为三极型和单极型。

操作时，应密切注意隔离开关自身的工作电流和电压。

如果工作电压超过额定电压，容易造成瓷瓶放电。

加热程度与运行电流密切相关，也与其外观变形有关。

现场操作规程要求隔离开关的工作温度控制在70℃以内。

由于专用灭火装置尚未设置，故仅限于隔离开关的具体应用。

1.2操作注意事项（1）闸刀开关接通时严禁带电；（2）防止使用接地开关和断路器；（3）应严格控制隔离开关的故障电流、合闸和牵引负荷电流。

断开合格后，或负载误动时，应断开开关。

这样，应立即改变操作方向，并立即灭弧，以防止活载过大和隔离开关拉大。

操作隔离开关前，必须将断路器的某一控制电源投入运行。

只有断路器打开接地闸刀开关，拔下接地线，打开开关，才能停止送电。

在输电过程中，先组合母线侧开关，再组合负荷侧开关。

停电时，顺序改变。

为保证工作人员的安全，操作闸刀时采用远程操作方式。

如果远程电气控制失败，应在现场完成电气操作。

当两者都难以工作时，必须遵循解锁方案。

经批准后，可手动操作闸刀开关。

在运行过程中，对传统机构的运行声音进行分析，看是否存在异常情况，是否能完成整个过程。

此外，三相能否同时完成，其位置能否精确控制也需要高度关注。

手动操作隔离开关时，必须戴绝缘手套。

在雨天，需要隔热罩和带防雨罩的绝缘靴。

手动控制闸刀开关时，动作应灵活，末端应防止撞击。

合上闸刀开关后，检查接触面的完整性。

手动合刀开关时，刀片离开刀口后应加速灭弧。

打开后，检查分离角度是否有问题。

2具体维修对策分析主要由传动机构、绝缘部分、支撑座、操作机构和导电部分组成。

隔离开关
检修后，必须调整隔离开关，使其动作性能符合产品说明书或技术规格书的要求。

调整项目主要包括：
合上隔离开关，用0.05mm塞尺检查接触是否紧密。

对于线接触，不应插入；对于面接触，插入深度不应大于4~6mm，否则应锉平或整形接触面，使其接触良好。

触头弹簧各圈之间的间隙在合闸位置时应不小于05毫米,且间隙应均匀。

隔离开关组装好后，缓慢合上，观察闸刀是否对准静触头中心落下或进入，有无偏斜。

如果是这样，调整瓷瓶、拉杆或其他零件以消除缺陷。

隔离开关的分闸角度或分闸距离应符合要求。

室内隔离开关合上后，闸刀应有3～5mm的备用行程，三相同步应符合制造厂的要求。

检查辅助触头开关是否正确，打磨触头，确保接触良好。

隔离开关闭锁装置正确可靠。

隔离开关额定电压35kv-500kv绝缘子二、施工流程图三、开口检查设备到达后的技术措施1、检查箱子开口以检查型号、规格、符号设计标准的数目、零部件的合适性瓷器零件没有损坏。

连接端子和流体部分必须清理，并保持接触，并且保持接触而不损失银层。

绝缘体的表面必须清洗，无裂缝、断裂、残余焊接等缺陷，即固体粘合磁铁。

绝缘开关底座的旋转部分必须是柔性的，操作机构的零件必须是完整的，所有固定连接元件必须固定。

页：1准备工作文件允许仔细阅读信息，技术人员和设施管理人员必须熟悉技术规格和要求。

检查隔离开关基座与基座的根，并检查设备的尺寸偏差低于规格。

同样的绝缘开关支撑组件立即确保极之间的大差别和安装孔之间的距离的准确性。

页：1绝缘开关组件（1）将分组绝缘开关按照标准模式输送到安装地点，并检查所有旋转部分是否都涂有脂肪，旋转是否柔性，如果是，是否必须处理卡电阻。

在连接导电部分（不包括银镀部分）时，首先施加Vaseline层，使用砂纸或钢丝刷从表面去除氧化物层。

油脂被去除，然后施加导电性浆料，平均压力环必须适当安装和平。

隔离开关处于关闭位置（剪刀除外）每次暂停悬挂件的隔离电压水平应确保地剑的方向符合设计规格，并确保开关的主止臂“绝缘安装在正确的相位上。

将开关轴调节为三个相位，使用水平尺寸控制基底的电平，在出现不规则的情况下，将基底调节为一个衬里，但不超过三个部件，并使用钢线圈测量间隔度，根据规格：110xv7及其后的不超过10米；110kv 不超过20m。

联络应保持在同一水平。

将主止动装置调整到水平闭合位置，上部和下部管道设置在一条线上，确保两根杆的长度相等，活性臂置于死点，并将限定螺杆空间调整到2米。

如所附表格所示，将杆推到地上，以便将静态触点与符合规格的深度结合起来。

驱动装置的驱动部分用双稳态滑动剂涂覆，并且在操作的最短时间内将扭转弹簧或其他拉伸弹簧调节到接地刀片的旋转轴上，并用黑色漆固定在垂直杆上。

安装了一个安装调整机构，用铅方法检查中心度，并在机构和开关关闭时将机构焊接到垂直杆上。

隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程XXXXXXXXXXXXX公司企业标准QJ/XX5·014-2010代替QJ/XX5.014—2004隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程2009—12—25 发布 2010—01—01 实施XXXXXXXXXXXXXX公司发布前言为进一步规范公司产品生产的制作工艺，特制订本规则，作为指导和规范隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的安装依据。

本规程实施之日起《隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程》QJ/RT5.014—2004废止。

本规程由XXXXXXXXXXXXXXX公司提出。

本规程由XXXXXXXXXXXXXXX公司起草。

本规程主要起草人：XXX、XXX、XXX本规程所代替标准版本的历次变化为：——QJ/RT5.014—2004隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程1 范围本规程规定了隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的运输与保管、安装与调整等。

本规程适用于电压3KV及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的安装。

2 运输与保管2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。

2.2 金属零件应涂防锈剂，负荷开关及高压熔断器应置于室内保管。

2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。

3 安装前的检查试验3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。

3.2 接线端子及载流部分应清洁无锈蚀，灭弧室、熔断器管均应完好。

3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘合应牢固。

3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。

3.5 作交流耐压试验。

4 安装与调整4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差应不大于1%；均压环的安装应平正。

隔离开关变电站中，隔离开关的数量一般为断路器的2～4倍，由于数量比较多，其安装调试的工作量相当的大。

在110kV以下的电压等级中，作为主导设备的GW9型隔离开关，如果隔离开关的安装工艺及机械尺寸调整不符合要求，则会出现分、合闸不到位，触头过热，甚至瓷瓶断裂的事故。

因此，很有必要将隔离开关的安装调试方法进行总结。

小编根据自己的工作经验，将该种型号的隔离开关的安装调试方法归纳如下，以供同行们参考。

1 GW9型隔离开关的结构及动作原理为了更好的掌握安装工艺及调试方法，对隔离开关的结构及动作原理有一个足够地了解是很有必要的。

1.1 隔离开关的结构1.1.1隔离开关的结构GW9型隔离开关为双柱水平旋转式结构，由3个单级组成，每个单级由基座、绝缘支柱和导电部分组成，配用手动或电动操作机构。

1.1.2接地开关的结构接地开关由固定在隔离开关导电管上的静触头和安装在底座上的动触杆组成。

1.1.3手力操动机构的结构手力操动机构由水平面（或垂直面）内旋转90°（或180°）的操作手柄，防雨罩及装入其内的辅助开关组成。

1.1.4电动操作机构电动机构的主要元件有电动机、减速箱、辅助开关、限位开关、转换开关、接触器、断路器等。

操作机构借助传动轴及水平连杆使接地开关转动轴旋转一定的角度，从而实现分合闸。

1.1.5手力操动机构的动作原理当手柄操作时，机构输出轴转动，带动与机构的主轴连接在一起的辅助开关，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。

1.1.6电动操作机构的动作原理电机启动，驱动蜗轮蜗杆减速装置，主轴转动，带动与主轴相连的隔离开关合、分闸。

隔离开关厂家推荐：民熔电气2 隔离开关的安装2.1 隔离开关安装的原则隔离开关的安装和调试是保证其能够正常运行的前提。

从某种意义上说，良好的安装就是调试成功的一半，因此，隔离开关安装时应本着横平竖直的原则进行。

（1）三相的基座应上下对正，即在同一水平面内——保证水平连杆在同一个平面内。

隔离开关1个不带天花板元件；隔离开关切换1切换人员到达现场，确认隔离开关的位置和工作状态正确2倒换人员应通知站台人员（或电力调度）已做好倒换准备。

请求转换为利益分配。

调度员已下发切换命令，席位台人员应与倒换人员联系；提交换票单，座位工作人员必须及时填写换票单。

三个。

切换开关（或切换人员）在收到切换命令后，将切换开关分离（或闭合）。

当分离器动作完成，确认分离器开关状态符合要求后，切换人员应及时向座台人员报告切换完成情况。

四个。

切换操作维护完成后，基地工作人员必须及时将切换操作调整到性能比。

接通后，开关人员将隔离开关置于远程位置。

检查绝缘状态无异常后，控制箱上锁，控制人员及时离开。

组合范围12289中的2；分离开关的工作步骤：隔离本地电气设备的步骤：1开关人员到达现场后，应及时确认开关位置正确（开关号为直，开关号为奇数）和开关的工作状态（分、合是否符合转换要求）然后打开连接开关的开关盒。

操作现场隔离开关时，切换人员应尽量用电首先，检查变速箱是否有电源（通常有电源指示灯），检查发动机电流空气开关是否在变速箱的最终位置（控制向上），发动机控制电路的电源开关是否在最终位置（控制向上）。

三个。

选择分离器开关的操作模式。

分离器的控制方式有四种：out 0f：停用；遥控：遥控；local：遥控就地电气操作；手动：就地手动操作。

到示例：在本地操作分离器时，应将手柄置于l0cal位置。

四个。

设置隔离模式后，可以打开和关闭分离器。

按本地（0）分隔符位置，医生。

按下红色按钮o，打开分离器开关。

五个。

切换完毕后，将开关方式手柄随时间推移置于远方，检查无异常后，将隔离开关开关开关箱锁紧。

隔离开关一、隔离开关的原则:倒闸开关不能带负荷进行分合闸。

具体地说，当接触网上有电压荷电流时才能分合闸即线路上无电力机车取流。

无负原因:隔离开关无灭弧装置。

二、怎样操作隔离开关分闸:1、确定被停电股道无机车取流；2、开锁、分闸、上锁;3、挂接地线。

合闸:1、确定送电股道无人作业;2、取接地线;3、开锁、合闸、上锁。

站用隔离开关3规定1电气化区段站所用隔离开关必须锁紧。

钥匙由车站值班员提供保管和移交。

2操作隔离开关时，操作员和监护人必须同时在场。

操作人员和监护人应在车站详细说明，并在供电段通过培训和检查，并出具《隔离开关操作证书》，方可进行操作和监督。

4、操作要求1。

操作前，操作员必须穿戴规定的绝缘靴和手套。

确认接地线完好，开关及其传动装置正常。

2操作应准确快速，一次开、近，禁止停止、敲击。

三。

在操作过程中，人体各部位不得与道具及其部件连接。

5操作安全注意事项1。

当雷电迫近或发生闪电时，禁止操作隔离开关。

2当在被切断区域或轨道上有电动机车时，隔离开关只能在通知村受电弓后才能操作。

三。

隔离开关操作后必须立即锁紧，钥匙交给车站值班员保护它报告开关的开/关状态。

停电时，值班站操作员应在控制台两端（终点为一端）上吊起并挂上电源标志，禁止电动机车进入4如果发现隔离开关及其传动装置状况不佳，应立即报告并送维修。

在供电段维修人员确认能操作前，不得操作非维修人员进行拆装。

5绝缘靴和手套应存放在凉爽、干燥和无灰尘的容器中。

电源段每6个月检查一次。

每次使用前，应使用干净干燥的抹布擦拭，并进行短暂的漏气试验。

如发现裂纹等异常情况，应停止使用，送电源段检查。

6站内断电装卸作业完成后，隔离开关应及时关闭，分段绝缘子长时间不应处于对地耐受电压状态。

7每个隔离开关的传输机构必须锁定。

钥匙应存放在固定位置，并由专人保管，并有标签标明开关号。

相邻支柱上的隔离开关钥匙和每个支柱上的每个隔离开关不能相互使用。

二隔离开关工艺要求1、开关瓷柱转动灵活，旋转角度应为90度。

隔离开关1隔离开关外观检查（1）检查隔离开关型号是否与设计相符；（2）检查各部件有无损坏，闸刀、触头有无变形，如有异常应予以纠正；（3）检查动刀开关与触头的接触情况。

用0.05mm×10mm塞尺检查刀片的接触情况。

线路的接触点不应插上。

当接触面宽度为50 mm或以下时，相对接触器的插入深度不应超过4 mm；当接触面宽度为60 mm或更大时，不应超过6 mm。

接触面应平整干净，无氧化膜。

触点应无腐蚀。

应涂上一薄层中性凡士林或导电膏。

触头应紧密接触，两侧接触压力应均匀；（4）绝缘瓷瓶表面应清洁，无裂纹、破损，瓷铁结合牢固；（5）额定电压10kV的隔离开关绝缘电阻应大于1000m∩，用2500V兆欧表；（6）隔离开关底座的转动部分应灵活。

安装前除对隔离开关本体进行上述检查外，还应对隔离开关安装所用的预埋件（螺栓或支架）进行检查。

螺栓或支架的预埋应平整牢固。

2隔离开关安装步骤如下（以GN2隔离开关安装为例）（1）使用人力或滑轮提升，将隔离开关本体安装到安装位置，使开关底座上的孔盖在基础螺栓上，稍稍拧紧螺母，用水平尺和铅锤敲击位置，然后拧紧基础螺母。

（2）安装操作机构。

将操作机构固定在预先预埋的支撑架上，使其扇形板与隔离开关上的旋转曲柄臂（弯接头）在同一垂直平面内。

（3）连接操纵杆。

连接拉杆前，先将弯接头连接到开关的传动转杆（即转轴）上，直接接头连接到扇形板的舌片上，然后将调节件拧入直联接头。

当开关和操作机构处于合闸位置时，应配备操作杆。

首先测量操作杆的长度，然后切割材料。

拉杆一般采用dn25mm黑铁管代替镀锌铁管，因为其力学性能不如黑铁管。

拉杆加工后，拉杆一端与弯接头焊接，另一端与调节件焊接。

如果采用销连接，组装前应在操作杆、弯头接头和调节件上钻孔。

三。

隔离开关的调整隔离开关本体和操作机构安装完毕后，应进行联调，使隔离开关的分、合符合质量标准。

（1）缓慢打开隔离开关。

开启时注意叶片的开口间隙，应符合产品技术要求。

柱上隔离开关民熔柱上隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。

由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

民熔柱上隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成，不易老化经久耐用，民熔隔离开关的表面有抗氧化能力，加强零件的抗锈蚀能力，民熔的隔离开关是一体锁扣装置、安全可靠，放心选择。

民熔柱上隔离开关的安装1.柱上开关安装应固定可靠，开关与支撑构架至少应有2个以上的固定点，柱上开关水平倾斜不大于托架长度的1/100，开关应安装在运维员易到达、易操作的一侧。

2.引线连接紧密，同时应有一定弧度，并保证三相弧度一致。

当采用绑扎连接时，长度不小于15cm.3.开关外壳应可靠接地，接地电阻值符合规定。

4.外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值。

SF6压力值或真空度应符合产品要求。

5.操作机构应灵活，分、合位置指示正确可靠。

6.同杆不宜装设两台及以上断路器或负荷开关。

7.杆上开关按其作用分为分断开关和分支开关，分支开关出线包括架空出线和电缆出线，采用电缆出线时电缆应采用支架固定，垂直间距不应超过2m，电缆保护管管口应用防火胶泥封堵并悬挂标示牌，同时，电缆铠装层与屏蔽层应分别接地。

8.开关的前后一基杆应安装验电接地环，以临时挂接工作接地线。

民熔柱上隔离开关1.瓷件良好。

2.操作机构动作灵活。

3.隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后动静触头空气间隙不应小于20cm。

4.与引线的连接紧密可靠，接头处应涂抹导电膏并缠绕铝包带，引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。

5.隔离开关静触头应装于电源侧，动触头应在负荷侧。

6.隔离开关的前后一基杆应安装验电接地环，以临时挂接I作接地线。

隔离开关1、本工艺标准适用于额定电压35kV～500kV的隔离开关2、施工工艺流程图3。

施工技术措施1。

设备到货后，开箱检查设备型号、规格、里程数是否符合设计要求，备件是否齐全，瓷件是否损坏。

接线端子和载流部件应清洁、接触良好，触头银镀层不得脱落。

绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊渣等缺陷，磁铁粘结牢固。

隔离开关底座转动部分应灵活，操作机构各部件齐全，各固定连接件应紧固。

2准备工作（1）取出数据并仔细阅读。

技术人员和安装负责人应熟悉本手册，掌握技术要求。

（2）检查隔离开关的底座是否向底座敞开，安装尺寸偏差小于规定的要求。

三。

组装同一组隔离开关支架时，应保证极间高差和安装孔距的精度。

三。

隔离开关组装（1）按设计规格型号分组运输至安装现场，检查各转动部位是否涂有油脂，转动是否灵活。

如有卡涩，应及时处理。

（2）组装时，在导电部分（镀银部分除外）涂一层凡士林，用砂纸或钢丝刷清除表面氧化层，用布擦去油污，再涂上一层导电膏。

均压环安装正确、平直。

（3）起吊时，隔离开关应处于合闸位置（剪刀式除外）。

在起吊各种电压等级的隔离开关时，接地刀的方位应符合设计要求，隔离开关主开关机构的曲柄臂应安装在正确的相位上。

在线调整三相开关主轴，用水平尺检查底座的水平度。

如果不均匀，应加垫片，但不得超过3片。

用钢卷尺测量内开距，符合规定：110xv7及以下不大于10m；110KV以上不大于20m，相间连杆应在同一水平面上。

（4）当主开关调整到合闸位置时，上下导电管在同一条线上。

注意确保双连杆的长度相等。

主开关合到位后，驱动臂处于死点位置，限位螺钉间隙为2m。

（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头，深度符合规定要求。

详见附表。

（6）传动装置的传动部分涂有插层润滑剂。

将接地叶片转轴上的扭簧或其它拉伸弹簧调整到最小工作扭矩并固定。

垂直连杆涂有黑色油漆。

（7）机构和开关闭合时，机构与垂直连杆应焊接，操作机构在同一轴线上的安装位置应一致。

隔离开关一般安装调试GW4型分离器的方法是在线路中，分离器的数量通常是开关量的2～4倍。

由于隔离开关数量较多，安装调试能力较大，在110KV以下电压下，以GW4型隔离开关为主导设备，如果隔离开关的安装工艺和机械尺寸设置不符合要求，分离器不开闭，触点过热，甚至瓷瓶坏了。

所以这是必要的，接线开关的安装调试方法在笔者根据自己的工作经验，将这种隔离开关的安装调试方法总结如下。

介绍了1gw4分离器的结构和工作原理。

为了更好地理解隔离开关的安装过程和调试方法，需要对隔离开关的结构和功能原理有足够的了解。

1.1.1.分离开关的结构1.1.1.分离开关的结构GW4型分离器由三个单步组成的水平、两列旋转结构组成，每一步都配有一个底座、隔离柱和导电部件，带有手动或电动操作机构。

1.1.2接地开关的结构由固定在隔离开关管上的静触头和安装在底座上的活动触头组成。

1.1.3.手持机构的建立手动操作机构由在水平面（甚至表面）旋转90度（或180度）的手柄、防雨罩和辅助开关组成。

1.1.4电动操作机构的电气机构的主要部件有电机、速度、辅助开关、边界开关、传动开关、屏蔽、开关等。

1.2隔离开关动作原理1.2.1.分离开关动作原理：操作机构输出波旋转90-176；180-176；）垂直管工作波旋转90-1766；180-176；）臂被操作，工作相的有源极旋转90-176；其余的有源极旋转90-176；交叉电路杆使从动杆旋转90转；17666转；转动方向盘实现三极。

1.2.2接地开关的作用原则、使用传动轴和水平连杆将主轴转向一定角度的有效机构，从而分闸。

1.2.3手柄工作时的手动操作原则、输出轴机构旋转，导致辅助开关与机构主轴连接，包括当断开时，当断开作用时，相应的接点即断开或关闭，并发出相应的分离合信号。

1.2.4电机起动机电机构、蜗轮蜗轮传动机构、主轴旋转、断路机构的作用原则，主轴耦合2.1隔离开关的安装2.1隔离开关安装和调试原则是其正常运行的先决条件。

隔离开关基准部分的验证和开关基准的绝缘度（）L', 列之间的距离, 列与平面位置之间的距离符合设计规格。

良好外观的混凝土条, 没有裂缝, 没有金属零件的生锈腐蚀, 并且尺寸好。

三列绝缘开关符合基本差和中心偏移大小的规格。

金属支撑件的电镀层是完美的, 不锈钢烧蚀确认了绝缘开关的安装方向, 并允许绝缘开关的方向在同一轴线上对准, 而不发生变形、变形和增强。

4.2.l绝缘开关（……）应按照不同的保管要求安装在室内或室外无水的地点, 并应便利二次运输。

陶瓷设备和部件应安装稳定, 不应浸没、损坏、接触或操纵耐锈金属传动元件。

4.3检查箱子（……）检查图纸, 检测每个类型的分离开关总数和数目。

检查设计规格是否符合设计, 并将包件分级到室外或室内的包装场地。

检查绝缘开关主体是否机械损坏, 导电杆和触点是否变形, 主刀、终端触点和圆柱形触点是否被清洁, 锌涂层是否受到Vaseline的保护, 如果接触手指的压力是均匀的, 而接触是完美的。

检查旋转连接端子是否柔软, 盖是否完美, 以及连接端子的接触表面是否被电镀。

清洗绝缘体上的碳氢化合物尘埃, 检查绝缘体的缺陷, 例如裂缝、断裂等, 并检查铁法兰和瓷器接头的密封、裂缝和腐蚀。

检查旋转轴承旋转的灵活性。

检查连接螺栓是否断开。

检查附件是否完整（包括产品说明和合格证书）。

检查分离底盘是否有诸如变形、油漆分解、锈等缺陷, 并确保其尺寸与设计相容。

检查备件。

作为这些检查的一部分, 必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况, 以便工厂尽快进行替换或恢复。

作为这些检查的一部分, 必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况, 以便工厂尽快进行替换或恢复。

4.4现场制备所需工具和焊接乙炔零部件（……）。

（2）根据实地情况选择适当的起重机。

准备脚手架和脚手架所需的材料。

绝缘开关的安装和调节（2）支撑件、用于制造金属部件的槽钢、覆盖板等, 均应扁平、密封板, 如焊接钢固定的开关的上端外部绝缘≥2毫米；分级相位操作必须≥5毫米L', 水平设备和U管设备可用于水平检查。

隔离开关
隔离开关的应用及结构
1隔离电压在没有电流的电路中，电路被隔离开关断开，形成明显的断裂。

断电设备与带电局部隔离，形成明显的空气绝缘间隙，保证设备平安。

2当小电流被分断时，电弧将被拉长，电弧将在空气中工作。

隔离开关具有一定的切断小电流的能力。

A、当无接地警告指示时，翻开或关闭电压互感器；B.无雷击时，翻开或关闭避雷器；C.在空载状态下连接或切断空载母线和低压电抗器；D.连接或切断励磁电流不超过2A的空载变压器；e.连接或切断电容电流不超过5A的空载线路；
导电局部
导电局部通过支撑绝缘子固定在底座上，用于闭合和断开电路，主要包括由操作绝缘子驱动的力栅〔动触头或导电杆〕、固定在底座上的静触头和用于连接每条线路的力栅。

通常会拉两把或更多的伞
铜板的厚度和数量由隔离开关的额定电流决定。

对于电压等级较高的开关，为方便母线及电气设备检修，隔离开关还设有接地刀闸代替接地，并在二者之间安装机械闭锁装置，以保证操作顺序的正确性
绝缘件
隔离开关的绝缘主要有两种
接地绝缘和断裂绝缘。

1接地绝缘一般由支柱绝缘子和操作绝缘子组成。

他们通常用瓷绝缘子，有的还用环氧树脂或环氧玻璃布板作为绝缘材料。

2对于有明显缝隙破裂的绝缘，通常采用空气作为绝缘介质。

隔离开关断开后，断口间的击穿电压必须大于相间击穿电压3F。

这样，当电路中出现危险过电压时，首先发生相对地放电，从而防止触头间的断裂首先被击穿，保证维修人员的平安。

隔离开关安装。