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过滤器清洁标准操作规程
1.目的：建立一个过滤器清洁标准操作规程，指导规范操作。
2.范围：适用于针剂车间配制岗位除菌过滤用过滤器及配套硅胶软管的清洁操作。
3.职责：针剂车间配液岗位操作人员对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1每日生产结束后，应对滤器进行清洁。
4.1.1清洁工具：不脱落纤维的抹布、尼龙刷
4.1.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精、水桶
4.1.3将滤器移入C级器具清洗室，拆下联接管道及搁板，取下用过的滤膜，丢弃。
4.1.4先用纯化水冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。
4.1.5若滤器或搁板上沾有难以冲洗掉的污迹时，可将滤器、搁板进入加有适量洗洁精的水桶中，借助尼龙刷刷洗，再用纯化水冲洗至无泡沫。
4.1.6用注射用水反复冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。
4.1.7将过滤器专用尼龙袋在纯化水中搓洗后拧干。
4.1.8将清洗好的滤器、搁板及配套硅胶软管一并装入上述专用尼龙袋中，扎紧。
（注意：尼龙袋内不能有毛头露出），放置在C级器具存放柜内固定位置，放置《已清洁》标示牌，标明清洁日期。
4.2清洗、包装好的过滤器等的存放有效期为48小时，超过有效期后，使用前必须按4.1重新清洗。
4.3过滤器及其配套用具（包括0.22μm微孔滤膜）应在使用前进行高压蒸汽灭菌（121℃，30分钟），灭菌后在密闭条件下保存，24小时内有效。
4.4清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准
操作规程》（SOP-）执行。
过滤机安全操作规程过滤机是一种常见的工业设备，用于处理和清洗液体或气体中的杂质，以保证生产过程中的产品质量和环境安全。
为了确保过滤机的安全运行，以下是一些相关的操作规程。
1. 操作前的准备在操作过滤机之前，操作人员应仔细阅读并熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。
确保了解设备的工作原理、使用方法以及相关的安全措施。
2. 环境安全确保过滤机周围的工作区域干燥、整洁，并清除可能存在的障碍物。
避免设备在拥挤或嘈杂的环境中操作，以减少意外风险和操作误差。
3. 个人防护装备在操作过滤机时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜、防护手套和呼吸防护装置。
根据工作环境和涉及的材料选择适当的防护装备。
4. 检查过滤机操作人员应定期检查过滤机的工作状态和机件的运转情况。
确保设备没有异常噪音、漏油、松动的螺丝等问题。
如果发现问题，应立即停机，并联系维修人员进行检修。
5. 过滤媒体选择根据具体的过滤需求选择合适的过滤媒体，如滤芯、滤网等。
确保过滤媒体与待处理的液体或气体的性质相匹配，并且符合相关的安全标准和要求。
6. 正确安装过滤媒体在更换过滤媒体时，操作人员应按照设备的使用说明书和操作指南进行操作。
确保过滤媒体正确安装、固定，以避免媒体脱落或堵塞等问题。
7. 控制操作参数在操作过滤机时，操作人员应根据实际需求合理控制操作参数，如流量、温度、压力等。
避免过量或不足的操作，以免影响过滤效果或引发设备故障。
8. 定期维护保养定期进行设备的维护保养是确保过滤机安全运行的重要环节。
根据设备的保养周期进行定期清洗、润滑和更换易损件等工作，保持设备的正常工作状态。
9. 停机和关闭在停机和关闭过滤机时，操作人员应先将操作参数调整到最低或关闭位置，然后切断电源或气源。
确保安全停机和设备的安全关闭，以避免意外事故和能源浪费。
10. 废料处理处理过滤过程中产生的废料时，操作人员应遵守相关的环境保护法规和规定，将废料正确分类、封装和处理，以避免对环境造成污染和损害。
镀镍溶液净化方法1.油脂和有机物去除油脂和有机物是常见的溶液污染物，可以使用油脂分解剂或表面活性剂将其分离出来，然后使用沉淀剂将其沉淀下来。
此外，也可以使用活性炭吸附的方法去除溶液中的有机物。
2.悬浮物去除镀液中的悬浮物会影响镀液的均匀性和镀层的质量。
可以通过使用过滤设备，如压滤机、离心机或砂滤器，将悬浮物分离出来。
另外，也可以使用沉降剂或絮凝剂将悬浮物聚集起来，然后进行沉淀或过滤处理。
3.无机盐去除溶液中的无机盐会随着镀液的循环和水分的挥发而逐渐积累，影响镀层的质量和沉积速度。
常用的无机盐去除方法包括电析、电渗析和逆渗析。
电析是利用电解技术，将无机盐通过膜层隔离和转移，从而实现去除的目的。
电渗析则是利用电场作用，通过离子的迁移，将无机盐从溶液中分离出来。
逆渗析则是利用半透膜，将溶液和纯水通过膜的选择性透过性，实现无机盐的去除。
4.酸碱中和和中性化处理镀液常常需要进行酸碱中和和中性化处理，以调节pH值和稳定镀液。
当镀液过酸或过碱时，不仅会影响镀液的稳定性，还会影响镀层的质量。
因此，可以使用酸碱中和剂或中性化剂进行处理，使镀液的pH值处于合适的范围内。
5.电解沉淀和电解氧化一些难以处理的溶液污染物或杂质可以通过电解沉淀和电解氧化的方法去除。
电解沉淀是将杂质通过电解反应的沉积作用，沉淀到电极上，然后将沉积物分离出来。
电解氧化则是利用电极的氧化作用，将有机物或杂质氧化分解为无害的物质，从而去除溶液中的污染物。
在实际操作中，可以根据镀液的具体情况和不同的污染物选择合适的净化方法。
此外，定期检测镀液的组成和性能，以及对镀液进行适时的补充和更新，也是保持镀液稳定性和提高镀液净化效果的重要措施。
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
电镀过滤机清洗操作规程
《电镀过滤机清洗操作规程》
一、清洗前准备工作
1. 确认电镀过滤机已经停机，并将停止供电。
2. 切断电源，确保工作场所的安全。
3. 确保清洗所需的清洗工具和材料已经准备齐全。
二、清洗操作步骤
1. 打开电镀过滤机的盖子，取出滤网。
2. 将滤网放入清洗槽中，添加清洗剂和清水，浸泡15-20分钟，使污垢充分软化。
3. 用刷子轻轻刷洗滤网表面，将污垢彻底清除。
4. 将清洗过的滤网取出，用清水冲洗干净，确保无清洗剂残留。
5. 检查滤网是否有损坏或变形，如有，及时更换。
6. 将滤网重新放回电镀过滤机的位置，盖上盖子。
三、清洗后的注意事项
1. 将清洗工具清洗干净并晾干，确保下次使用时清洁卫生。
2. 确保滤网安装正确，并封闭好盖子。
3. 开启电源，检查电镀过滤机的运转情况是否正常。
总结：
清洗电镀过滤机是保证其正常运转和延长使用寿命的重要工作。
按照规程进行清洗操作，能够有效清除污垢，提高滤网的使用效果。
同时，也要注意清洗工具的清洁卫生和清洗后的注意事项，确保清洗操作的全面和细致。
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
过滤机操作步骤
第一步：打开进料阀，溢流阀，然后启动泵，开始进料使物料充满整个过滤机，
在视镜中看到有物料流出为止。
第二步：打开循环阀，关闭溢流阀，开始预涂，在视镜中看到物料有浑浊慢慢变清，大约时间5—10分钟。
第三步：物料变清以后，打开清液阀，关闭循环阀，开始过滤，（最好两者同时操作，压力不能有太大的波动，否则会出现过滤不清的现象）。
第四步：物料过滤结束后，停止泵关闭关闭进料阀，同时马上开启压缩空气阀，
打开余料压出阀，关闭清液阀，开始压余料，（注：压力一般控制在2公斤左右，如压力过大，打开循环阀三分之一）。
直到视镜中看到跑空气为止，说明余料压完。
第五步：余料压完后，关闭余料压出阀，进行吹干，那时只有压缩空气阀和循
环阀三分之一打开，其他阀门均关闭状态，吹干压力也控制在2公斤左右，大约时间25-40分钟。
第六步：吹干结束后，关闭压缩空气阀，循环阀，打开溢流阀，放空压力，在压力表上看到零为止。
第七步：压力放空后，打开碟阀上的压缩空气阀门，启动碟阀开，然后开始振动。
注：过滤机压力不得超过4公斤。
在有物料有压力的情况下不得打开过滤机。
在进物料前应把二联件上的压力放空，防止工作人员误操作。
