化工设备管理论文

化工厂设备管理技术探讨摘要：化工厂的发展离不开机械设备的日常管理，对化工设备进行科学的维护和管理能够有效提高设备的使用效率和年限。

为了能够更好地做好化工设备管理这项工作在化工设备选择之初就应当参与到工作环节中。

需要化工厂的实际需求，选择合理的设备型号，并根据设备相应的日常定期检修维护目标。

之后，通过双向管理维护结构实现化工设备效果的呈现。

关键词：化工设备；设备管理；技术探讨化工设备的管理与维护是一项繁琐的工作，在实际处理过程中需要关注多个环节。

在化工设备的检测过程中，主要以人工检测为主要方式。

人工检测方法的使用在很大程度上会降低工作效率，还可能导致错误发生的频率较高。

为了能够给技术发展与创新扫清这一障碍，在发展过程中要注重引入新技术和新科技。

在吸收传统管理维护结构优点的同时，能够对管理模式进行变革创新。

还可以从加强对工作人员的培训，培养员工爱设备、重养护的正确观念。

通过各种技术和方法的不断应用，能够加强化工设备的管理与维护工作效率、大大降低发生事故的机率，为化工设备管理与维护的整体水平奠定坚实基础。

1、化工设备管理与养护的必要性化工设备的正常运行离不开管理与养护工作的正确开展。

通过对设备的管理养护能够很好地保证工作环节的顺利进行。

对于化工设备的高效运行、安全工作和稳定使用有着重要的影响意义。

为了能够更好地达到工厂的生产目标要对化工生产设备给予高度关注。

加强对机械设备的日常管理和维护，在发生故障时也能够有合理的应急预案可以使用。

在现实工作过程中，为了能够加紧完成任务，部分化工设备需要经常处于超负荷工作状态。

为企业和行业的发展奠定坚实基础。

2、化工机电设备管理与维护过程中的问题2.1没有落实先进的管理理念随着我国经济水平的快速发展，工业化建设也取得了长足进步。

在政策与经济两个方面的优势推动下，化工行业的规模也逐渐变大。

但是，现阶段的化工企业在发展过程中仍然面临着严峻的挑战。

由于相关管理人员管理理念落后，在很大程度上限制了化工厂的发展速度和扩大规模。

化工设备管理措施5篇【第1篇】化工设备安全评价与管理措施化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压。

随着工业化生产规模的扩大,工艺技术的不断更新,新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于化工生产装备中,使得装置的规模越来越大,自动化程度越来越高。

化工的生产及围绕煤、天然气为原料的化工生产设备大致如下:气化炉、废热锅炉、反应塔、换热器、压缩机、泵、合成氨装置等。

目前国内上的化工单套设备在千吨级以上,乙烯生产装置单套也在100万吨以上。

装置规模的大型化,对化工配套设备的安全评价技术和方法的要求也日益复杂。

有效的安全评价可以掌握系统发生风险的可能性及其危害程度,使生产过程中发生事故的可能性和后果的严重程度大大降低。

一、概述目前我国安全评价共分4大类:安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。

对于我国化工工程项目来说,政府的要求在项目的可行性研究阶段需要进行安全预评价,以确保项目的“三同时”工作,安全预评价工作主要是给初步设计提出指导性意见或建设性见,预测项目可能的危险、有害因素,评估风险的大小,提出安全对策,措施以将风险水平控制在安全等级。

所以安全预评价工作重在预测性。

安全验收评价主要针对化工生产设备的特点和运行情况,通过对化工建设项目的设施、设备、实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素,确定其程度,提出合理可行的安全对策、措施及建议,重点在于复核其适应性。

安全现状评价目前国内主要是结合危险化学品安全生产许可证制度要求进行的,主要是从人-机、物、料、环境等方面综合考虑企业的情况,给予设备安全生产的运行状态以综合性的结论,大部分企业目的在于取得安全生产许可证。

二、化工设备安全评价的重点根据化工生产的特点,目前我们在进行化工设备安全评价时应重点关注以下几个方面:1.化工生产设备的资料准备和分析化工生产设备有其特殊性,需要充分收集相关资料,2.选择评价方法和评价软件化工生产的特点体现现代的工业化生产,自动化程度高,具有连续性,装置高度密集,所以选择合理、科学、有效的安全评价方法和选择安全评价软件是必不可少的工作之一。

设备管理论文设备管理究竟一定的方法与技巧，以下是小编整理的设备管理论文，欢迎参考阅读！摘要：近年来国际油价常年保持在较低的区间，强力推动了化工行业的发展，并且由于相关法律、法规的不断健全，人们对化工企业的安全、稳定生产予以了更多的重视。

我们必须在通过高效的设备管理工作，保证设备安全、稳定运行的同时，促进企业的健康发展，创造更多的社会效益。

关键词：化工企业；动设备；管理；措施近年来，化工行业的快速发展，带动了我国国民经济的不断进步，因此我们应珍惜眼前大好局面，在保证化工企业快速、稳定发展的同时，促进全社会的共同进步。

笔者根据个人多年来化工企业的实际工作经验，主要对离心机、活塞式压缩机以及离心压缩机的维护管理措施进行探讨，希望能够有效提升化工行业的动设备管理水平，与此同时实现企业生产效率以及质量的共同提升。

特别是伴随着大量先进技术应用频率的不断提升，化工企业动设备的自动化程度越来越高，迅速向着高效、大型以及专业化方向发展，因此也提高了动设备管理难度，我们需要清楚地意识到这一局面，通过有效提高管理水平，充分满足企业生产需要。

1离心机的维护管理（1）维护人员应先对离心机的转鼓进行检查，确认不存在不平衡迹象，避免启动时过大振幅的产生，保证安全启动，与此同时还需要对润滑油泵进行检查，保证已经妥善完成注油工作，并在短暂接通电源后立即停车，确认转鼓的转动方向正确，确认过程中无异常情况发生；（2）在启动过程中我们应先启动电动机，并对离心机转速进行恰当调节，使其达到正常操作状态下的转速，一切妥当后方可打开进料阀；（3）要在运行过程中对离心机转动部位的轴承温度以及连接螺栓的连接状态进行检查，保证不存在异常响动、松动以及振动等情况的发生，对于使用过程中的离心机，我们必须进行严谨的校核方可改变其转速，而且必须坚决杜绝在转子上补焊以及添加、拆除零件等行为的产生，在离心机盖子未盖好前，必须严格禁止启动，在运行过程中坚决杜绝使用各种物体以任何形式强行停止离心机运转，并且在进行检修、卸料或者清理工作时，必须先切断离心机电源，挂好警示牌，并对作业人员进行全面交底后方可进行作业，而且还需要在主电动机与制动装置设置连锁装置；（4）在停车过程中应先关闭进料阀，逐步减少进料，直至完全停止进料为止，在清洗离心机时，必须确保进料完全停止，离心机停止运行，并且润滑油泵以及水泵均停止工作后，方可有序开展。

化工电气设备设计和安全管理研究论文关于化工电气设备设计和安全管理研究论文自化工行业产生以来，化工电气设备的安全问题就属于日常管理的重点，并且安全问题随着化工电气设备的不断发展而变化，我国化工企业一直致力于研究保障化工电气设备运行安全的有效措施，加强设备管理，保证生产安全。

和传统工业电气设备相比，化工电气设备的运行环境具有一定的特殊性，生产环境对电气设备的要求更高。

因此，本文结合化工生产活动的特点，探讨化工电气设备设计要点和安全管理措施。

1.化工电气设备设计要点(1)控制点燃源化工生产运行场所存在许多点燃源，如机器碰撞产生的火花、化学发热、烟头等，电气设备产生点燃源的主要因素。

例如常见的照明开关、电磁启动器等，这些常见操作都容易产生电弧现象或者静电感应。

在外部环境的影响下，一些电气设备的内部出现热积累现象，而变为点燃源。

因此，化工电气设备设计过程中要考虑点燃源问题，并加以合理控制，避免电气设备成为点燃源。

(2)控制释放源化工生产环境属于易燃易爆的场所，因而化工生产环境也属于释放源多发场所。

根据释放源的频率及释放持续时间，化工生产环境可分为不同的级别，并区别对待。

针对爆炸隐患高发区域，应保证释放源不外溢。

如若无法控制释放源，应分析设备释放时可能释放易燃易爆物质的含量，再采取相应的措施将外溢量控制在最低范围。

电气设备作为释放源多发区域，应该充分考虑化工生产环境特点，将设备间期稳定运行作为设计目标，尽量减少生产易燃易爆物的量，为设备安全运行营造良好的环境。

2.化工电气设备管理(1)变压器管理变压器巡检工作是电气设备管理工作的重点内容，主要包括5个主要巡检内容。

一是检查变压器受外力压迫情况，闻变压器是否有特殊气味;二是观察变压器的陶瓷管是否有污物、裂纹、缺损、放电等现象;三是变压器运行声音是否异常，通常变压器短路会导致变压器运行声音异常;四是变压器外壳温度是否异常，变压器运行电流、外部环境温度是否上升;检查变压器上层的油温是否处于正常范围内;五是观察变压器的油色及油位是否异常，正常情况下，变压器的油色为浅黄色，色泽透明无异物。

化工机械设备管理论文(2)化工机械设备管理论文篇二化工机械设备安装与管理摘要：在当代化工机械设备企业的高标准，高要求的质量控制上，机械设备的安装很大程度上要进行改造深化，机械设备的安装质量得到保证，机械设备才具有足够的安全性，进而机械化工设备安装的质量问题将越来越引起人们的关注。

本文主要就相关的问题进行探讨。

关键词：化工机械;设备安装;管理随着现代化工业科技的高速发展，各种新型机械设备在化工领域中的应用日趋广泛，为了保证化工机械设备的高效、稳定、安全运行，必须注重安装工艺技术的合理应用。

在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度;更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。

现就化工设备安装管理过程中应该注意的问题谈一点看法。

1.化工机械设备的安装特点在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。

化工机械设备安装是一项内容较为复杂的工程项目，种类繁多，对于工艺、技术条件的实际要求各异，而且安装程序也是多种多样。

化工机械设备安装流程包括各种机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。

2.化工设备安装的质量管理2.1选好质量控制点质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提，例如在拱顶油罐焊接组装过程中，底板焊缝的密封检验手段较多，针对焊缝质量检验方法有渗透法，磁粉探伤，真空箱法，在罐底加工完成后，与壁板组焊前，以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较经济合理，如果焊接壁板后，真空箱法对罐底焊缝检验不全，极易造成隐患;故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。

石油化工设备管理论文石油化工设备管理论文第一篇：石油化工设备管理新思路石油化工设备管理是企业的生产的有力保障，石油化工设备的管理的主要任务就是给企业提供良好的技术装备，为企业生产活动提供最好的物质技术和基础，使企业的生产更加安全、平稳、高效、环保、持续生产。

如果对设备的管理松懈，不能保证设备运转完好，使设备出现泄漏或故障，无法将设备的运行能力全部发挥出来，还可能出现安全问题，使设备的综合利用率降低。

为保证生产安全平稳运行，设备管理人员应当提高设备的管理水平，针对石油化工设备特点探索出设备管理新思路。

1化工生产设备管理的重要性（1）设备管理的目标是提高产品的质量保证化工产品产量的一个非常重要的因素，加强设备管理可以保证产品质量和产量的实现，运用现代的管理方法，技术革新，使设备的运转一直保持在一个良好的状态；对于一些新的技术设备的使用应该使它们的先进性能充分发挥，使设备的使用率一直保持在一个比较高的状态，及时预防和发现设备的故障，并可以尽快找到解决的方法和措施；对老设备应该及时进行技术更新和改造，使其的装备素质得到改善和提高，使设备的性能增强，从而使设备的无故障使用寿命延长。

（2）设备的管理是保持生产稳定的基础工欲善其事，必先利其器，设备是不是可以稳定运行，主要看其管理方法是否科学，管理制度是否完备，设备性能是否先进。

（3）设备管理保障企业是持续发展的关键进行科学的设备管理保障企业安全环保生产，企业的安全生产应该是强制性的，环保是可持续发展的关键，各个部门都应该是无条件服从的，企业所进行的全部的生产经营活动都必须以安全环保生产为基础。

根据对相关的安全事故的统汁，不包括人为的因素，有80％以上的事故都是由于设备的安全管理疏忽造成的，特别对于一些电气设备、转动设备、压力容器等方面的设备，如果管理不好更容易出现设备故障隐患，造成生产停滞；在生产的过程中经常会由于设备的操作和维修不当，发生意外，造成人员伤亡事故或财产损失。

化工设备论文安全检修管理论文【摘要】化工设备作为化工企业非常重要的生产设备，对其做好安全检修工作具有十分必要性，这是确保化工企业安全生产的关键所在，而且对于化工生产效率的提高也具有积极的作用，对于降低化工企业安全事故的发生，保证作业人员的人身安全具有极为重要的意义。

化工生产设备大多在高温、高压、易腐蚀的环境中运行，所以其特点就是具有易燃易爆、有毒有害、生产工艺复杂、连续性强、操作条件苛刻等特点，同时若不及时进行恢复性检修机械磨损、腐蚀，就会逐渐丧失化工设备精度甚至破坏，使的缺陷会越来越扩大，轻者会出现故障，重者可能酿成事故，使机械过早地报废，危及生产，给企业造成投失和浪费。

因此，设备的检修是必不可少的。

检修是保证化工设备的使用可靠性和人身的安全。

但在目前的化工设备检修施工过程中，由于检修人的不安全行为、化工设备的不安全状态、作业环境有毒有害及管理过程中漏洞等原因的存在，化工设备检修过程中会导致设备损坏或人员伤亡等事故，后果往往非常严重，所以必须做好检修安全防范管理工作，安全措施有效落实，保证检修施工的顺利进行1化工设备安全检修的要点和步骤1.1完全切断该设备内的介质来源化工设备在出现故障后，要对其进行仔细的检查，在检查时首先要对其进行内部检修作业时，并且还需要将设备运行停止，切断电源。

在对化工设备内部作业时，需要特别注意的就是其内漏情况。

一旦不能及时发现管道检查过程中出现的一些漏气和漏液现象，就会导致在运行着火过程中发生爆炸等重要事故，从而给人身安全带来较大的损害，所以我们在检查过程中，要认真进行确认与设备相连接的所有管道，从而确保没有内漏现象存在，同时还要在阀后面加上盲板，确保开关到位。

1.2保养与检修1.2.1设备的保养需要日常维护和保养是因为化工设备在日常运行过程中，不同程度的磨损和异常情况会不可避免的会发生。

如果对设备的磨损情况安排预防性措施，设备出现不正常情况就可以避免，从而降低设备的故障隐患，确保设备能够正常的运转。

化工企业安全管理论文（最新5篇）摘要：随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。

当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。

关键词：中小型化工企业；安全管理；突出问题；有效措施1、中小型化工企业安全管理中存在的突出问题1.1生产设备安全系数差，企业安全管理落后不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。

1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。

化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。

设备管理毕业论文化工机械设备目前已经成为高新化工企业不可缺少的基础设施与构件，在实际化工原料的加工应用上具有不可替代性。

下面我们来看看设备管理毕业论文，欢迎阅读借鉴。

化工机械设备管理及维修要点摘要：化工机械设备的日常管理与保养是化工企业日常经营管理中的重要构成部分，质量合格的化工机械设备可以充分发挥其实际效用，借助其自动化、机械化水平与能力提高化工企业产品生产的效率与质量，在实际的生产过程中起到事半功倍的效果，为化工企业与化工市场提供充足的产品供应，使得化工企业的高成本机械设备购买与投入资金能够在较短的周期内实现盈利状态，因此化工机械设备的管理与保养具有重要意义。

文章对化工机械设备管理与维修的意义、现状与工作要点进行详细阐述，可作为化工企业管理与维修化工机械设备的参考。

关键词：化工机械设备；设备管理要点；设备维修要点在当前国际与国内经济发展与融合的背景下，一大批依托于国内外先进技术与方法、以高新技术与自动化、智能化的设备设施为核心优势与市场核心竞争力的化工企业涌现出来，对传统化工企业形成较大的市场冲击，在激烈的市场竞争中借助高效的机械设备、先进的化工原材料加工与再生产工艺，取得了巨大的市场效益[1]。

化工机械设备在实际化工原料的精炼与分离效用上具有不可替代性，随着应用领域的不断拓展和技术水平的不断提升，化工机械设备的市场占有率保持了良好增长态势[2]。

但是目前国内的化工机械设备采购大多为国外厂商垄断，不仅仅影响到设备的购买市场，还影响到了化工机械设备的维修保养行业，这无疑增加了化工企业的在化工机械设备方面的开支，给化工机械设备的及时维修、仪器零配件的采购等带来一定的经济负担与时耗负担，仪器设备使用率的低下等将造成极大的化工机械设备资源浪费[3]。

因此，如何加强对化工机械设备的日常管理以及后续运行的维修和保养，是化工企业迫切需要解决的问题。

1化工机械设备管理与保养的意义1.1提高化工企业经济效益化工机械设备目前已经成为高新化工企业不可缺少的基础设施与构件，在实际化工原料的加工应用上具有不可替代性。

化工机械设备管理论文化工机械设备管理不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，下面是店铺整理了化工机械设备管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下! 化工机械设备管理论文篇一化工机械设备安装管理探讨摘要：设备管理是化工企业内部管理的重点，是企业安全生产的保证，是企业提高效益的基础。

本文以某化工公司煤制氢项目为例，探讨设备安装管理，包括其中的气化炉，球罐和氧化管等设备的管理，确保设备正常操作，保证其高效稳定的运行。

关键词：化工机械;设备;安装;管理引言：化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高居低不等，空气中易燃气体含量很多，稍一不慎，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。

因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证企业安全稳定的运行是发展安全生产的必由之路。

1、工程内容：采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗净化等工艺技术，新建一套气化能力85500Nm3/h(有效气CO+H2)的煤制氢装置。

装置建成后，为中石化某分公司提供氢气和为合资新建的25万吨/年丁辛醇项目提供合格的原料气。

2、设备安装管理的主要任务本工程主要是设备安装，工种多，范围广，技术复杂，集中施工、交叉施工在所难免。

设备及工艺管道安装主要是围绕大型设备如气化炉、塔器尤其是现场组焊设备安装，保装置授电成功，促管道工程全面实施。

质量控制以现场组装的设备和工艺管线的焊接、安装质量为中心，安全管理以吊装、脚手架及高空作业、施工用电、射线探伤为重点。

3、主要设备安装管理情况在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。

3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理锅炉、储罐均需现场组装焊接。

其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。