衬塑钢管技术交底

编号：002工程名称朔州宾馆交底日期2011.9.1施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称给水安装工程5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。

安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。

支吊架间距应符合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。

管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。

试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。

打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。

检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。

拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

8、管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。

9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。

管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。

给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。

2.2.4. 阀门的规格、型号应符合设计要求。

阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.4. 机具准备2.3.1. 机械：电动套丝机、电动金属带锯机、标准罗纹量规、塑料管用内绞刀、塑料管用刮刀、砂轮切割机、角向砂轮机、台钻、手枪钻、冲击钻、手拉葫芦、电焊机、试压泵 2.3.2. 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

2.3.3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

3. 作业条件3.1. 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

3.2. 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。

3.3. 立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

4. 工艺流程图5. 工艺过程5.1. 管道的丝口连接 5.3.1. 管道切断5.3.1.1. 内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。

5.3.1.2. 管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头（衬塑）部位的毛刺清除干净。

5.3.2. 管道的套丝5.3.2.1. 应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。

切削用润滑油应使用专用冷却润滑油；5.3.2.2. 正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。

5.3.2.3. 内衬塑料钢管管道的丝口检验：用配套的“标准螺纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。

5.3.2.4. 内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行国家标准GB7306-87《螺纹密封施工准备管材及附件检验管道预制加支吊架安装管道安装管道与阀类连接管道压力试验 管道试验及验收 C o mp an yC o nf i de nt i al的管螺纹》的规定；5.3.2.5. 管道的丝口加工须光滑清楚长的10%。

一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工时间：__________5. 施工内容：衬塑钢管的安装、连接、固定及管道系统调试。

二、安全技术交底目的为确保衬塑钢管安装工程的安全、顺利进行，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。

（3）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。

（4）施工过程中，严禁追逐打闹，确保施工安全。

2. 施工材料及设备安全：（1）衬塑钢管、连接件等材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的产品。

（2）施工过程中，注意材料的堆放，防止材料滑落伤人。

（3）机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。

3. 施工工艺及操作安全：（1）施工前，必须熟悉施工图纸，了解施工工艺及操作要求。

（2）管道安装前，检查管道接口是否完好，确保管道安装质量。

（3）管道连接时，注意丝扣连接的紧密程度，防止漏水。

（4）管道固定时，确保固定牢固，防止管道脱落。

（5）管道系统调试过程中，注意检查管道是否存在泄漏现象。

4. 环境保护及文明施工：（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得乱扔垃圾。

（2）施工人员应保持施工区域整洁，不得在施工现场吸烟。

（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。

四、应急措施1. 事故报告：发生事故时，立即停止施工，保护现场，及时报告相关部门。

2. 人员急救：遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

3. 环境保护：如发生环境污染事故，立即采取措施，防止环境污染扩大。

五、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

一、交底项目衬塑钢管安装及施工二、交底目的为确保衬塑钢管安装及施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

三、适用范围本交底适用于衬塑钢管的安装、施工及验收全过程。

四、交底内容1. 施工准备- 人员准备：施工人员应具备相应的技能和经验，并进行安全教育培训。

- 工具准备：准备好安装衬塑钢管所需的工具，如切割机、扳手、焊机等，并确保工具完好。

- 材料准备：准备好衬塑钢管、连接件、密封材料等材料，并检查其质量。

2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

- 高空作业时，必须使用安全带，并做好防护措施。

- 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

- 作业现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，确保施工环境安全。

- 禁止未经培训的人员操作机械设备。

- 禁止使用损坏或失效的工具、设备。

3. 施工工艺- 确保衬塑钢管的连接质量，采用合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。

- 确保衬塑钢管的安装位置准确，避免因安装错误导致管道漏水或损坏。

- 在管道安装过程中，注意保护管道表面，避免划伤或损坏。

- 管道焊接时，确保焊接质量，防止漏焊、虚焊等质量问题。

- 安装完成后，进行管道压力测试，确保管道无泄漏。

4. 安全防护措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 设置安全防护设施，如围栏、警示线等，防止人员误入危险区域。

- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好。

五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。

2. 施工人员应认真阅读并掌握本交底内容，并在施工过程中严格执行。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。

六、附件1. 衬塑钢管安装施工图2. 安全操作规程3. 施工现场安全检查表七、交底人：（签名）八、接受交底人：（签名）九、日期：年月日。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要给水衬塑钢管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底内容：4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

支管甩口处均加好临时丝堵。

立管节门安装朝向应便于操作和维修。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

施工要点：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理。

必须采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。

严禁使用铅油麻绳连接管件。

管件必须采用衬塑可锻铸铁管件，管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳按表参数进行管材与配件的连接。

注意不得逆向旋转。

5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷灰色面漆两道，塔楼内支架刷银粉漆两道。

安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。

支吊架间距应符合下表规定：施工要点：支架制作、安装。

①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。

支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。

支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。

②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。

不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。

③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。

一、材料要求：1、本工程给水管道DN<100采用衬塑钢管丝扣连接,DN≥100采用卡箍连接。

2、管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。

产品有出厂合格证和材质证明。

给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。

生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。

二、主要机具：加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。

手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。

三、作业条件：1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4、立管安装宜在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

四、操作工艺安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。

2、预制加工：按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。

3、干管安装：安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。

缩合式（丝连）衬塑钢管施工技术交底？为了使缩合式衬塑钢管在工程安装使用中做到安全适用、确保质量，凡使用缩合式衬塑钢管的工程，在工程施工前，工程方须对缩合式衬塑钢管的技术性能、特点、安装方法进行了解与掌握.本技术交底书是在行业通用标准CECS125：2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》施工规范的基础上，对安装方法等重点内容进行归纳、摘要的结果，对施工安装操作要点作了强调。

凡本技术交底书未涉及内容，一律按CECS125：2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》规定执行。

本技术交底书由工程方与厂商双方签字认可，留档备查.一、断管、套丝、套丝清理1、按所需管材长度，用钢管切割刀、手锯等工具断管。

当采用盘锯切管时,其转速不得大于800r/min。

保证断口端面与管材轴线垂直，并注意不能损伤和过分向内挤压塑料层。

2、衬塑钢管套丝应采用自动套丝机，圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求。

3、衬塑钢管套丝完成后，应清理螺纹内的油、水和金属切屑等杂物，并用细锉去掉毛刺、飞边。

二、安装1、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时用色笔在管壁上标记拧入深度与配件相应的要求深度。

2、衬塑钢管与搪瓷管件连接前,应检查管件内橡胶密封圈放在指定位置，然后将管件用手拧上管端丝扣,用管子钳按下表1规定进行管子与配件的连接。

注意：管材与管件连接，螺纹旋紧后不得逆向旋转。

表1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩（衬塑钢管与内搪瓷管件连接）3、管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口经。

4、管径不大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半经不得小于8倍的管经，弯曲角度不得大于10度。

5、管道安装完成后，工程方应对管道外防腐层损伤部位进行喷漆等防锈修复处理。

我公司免费提供了部分用于修补处理的手喷漆。

6、用厌氧密封胶（白厚漆）密封的管接头，养护期不得少于24小时,其间不得进行试压。

施工技术交底证共2页第1页2003年11月20 日工程项目：武汉协和医院外科病房大楼任务号：水施-10 工程内容及特点1、内容：给水衬塑钢管安装；2、特点：卡环连接，新工艺、新材料；3、管井内立管数量多，质量要求高。

施工准备：1、安装人员必须熟悉给水用衬塑管和管件的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工。

2、熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序，并进行预装配。

3、管工、辅助工若干名；4、沟槽机、专用扳手等机具；5、管材、管件、机具合格进场。

主要施工方法1、施工前对管材及管件外观应进行认真检验。

清除管材及管件的污物和杂质，去掉管材连接部位的复膜层；2、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。

用专用滚槽机断管。

断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大2°，DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飞边。

3、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。

槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝为理想槽距。

5、管道安装前，宜按要求先设置管卡。

管卡位置应准确；管卡与管道接触就紧密，但不得损伤管道表面。

DN50以下管道应采用衬塑钢管的配套专用管卡。

立管和水平管的支撑间距应符合下表：6、装管前必须检查接头各附件是否齐全；对DN50以下的管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。

对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。

拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。

操作注意事项1、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。

如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。

2、接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定：管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。

技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称渭柳佳苑安居小区三期2标段项目经理部第页共4页交底编号JPS-02工程名称西咸新区秦汉新城渭柳佳苑安居小区三期2标段设计文件图号所有楼栋水施及水施变更交底提要室内衬塑复合钢管给水管道安装交底日期2016年6月13日技术交底内容：依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、交底范围及设计情况所有楼栋衬塑复合钢管给水主管道安装。

给水管（干管、立管）采用衬塑复合钢管（外热镀锌内衬PE）,压力等级1.6MPa，其中管道管径DN≤80mm者采用丝扣连接,管道管径DN＞80者采用沟槽式卡箍管接头连接。

2、施工准备：（一）、作业条件1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。

立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条、件后，适当插入进行，每层均要有明确的标高线，暗装竖井或管道井的管道，应把竖井或管道井内的模板及其它杂物清除干净，并有防坠落措施。

3、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（二）、材质要求1、本工程生活给水管道采用刚塑复合净水管，丝扣连接，施工前首先要充分熟悉图纸，对图纸中的各种要求：如管路的具体位置、走向等均要充分掌握。

2、材料进场要严把质量关，对进场的各种型号、规格的管材管件等均要检查其质量是否符合要求，仔细核对各种材料的质量证明书等资料是否与进场材料一致。

3、刚塑复合净水管管材、管件规格、尺寸必须符合设计要求和规范规定。

4、管壁厚度均匀，镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、角度不准等现象，将几个相同管径的管件串起来，看是否偏扣、乱扣、丝扣不准，然后试压。

（三）、工器具1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手工试压泵等。

2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手钳、大锤、电气焊等。