皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中，驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件，而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。

由于生产线运行过程中对设备的高要求，皮带在更换时，往往需要在设备在运行状态下完成更换，这也给操作人员的安全带来了很大的风险。

因此，在皮带更换时，对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。

皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前，必须将设备的所有安全防护设施开启，如安全保护罩、紧急停机开关等。

此外，需要检查防护设施是否完好无损。

二、停机检查在更换皮带之前，必须停机检查驱动滚筒设备，确认设备的断电、停机、堵转，确保安全，以防意外启动设备导致安全事故。

三、准备耗材工具皮带更换时，操作人员应准备好必要的工具，如螺丝刀、榔头、电钻等，并根据具体情况选择不同规格的耗材，提前做好准备工作，以免在操作过程中耽误时间，增加风险。

四、穿戴防护装备进行皮带更换时，操作人员须轻松舒适的穿着防护装备，如安全鞋、安全帽、防静电衣服等，确保安全作业。

五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时，要严格按照作业规程操作，遵守操作步骤。

对于没有经验的操作人员，更应加强指导和培训，确保其具备安全作业技能和知识。

六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则，将工具、材料放置整齐、有序。

禁止将杂物随意乱放，以免掉落导致事故发生。

七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险，在进行皮带更换时，工作人员应结对联合作业。

对于一个工作人员而言，一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的，因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作，操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。

八、实时监测安全在进行皮带更换过程中，使用人员需时刻注意设备运行状态，及时发现和发生危险事故后，立刻停止操作。

如遇到操作异常或有安全异常情况，工作人员应及时向相应领导汇报，以便及时处理。

结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作，在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施，注重预防和控制风险，减少人员伤亡和设备损失。

皮带机更换主滚筒施工安全技术措施皮带机是矿山、港口等行业常用的输送设备，主滚筒是皮带机重要的传动部件。

当主滚筒磨损、损坏时需要更换，但更换主滚筒需要进行较为复杂的施工，涉及大量的机械设备和人员操作，安全风险较高。

因此，正确实施皮带机更换主滚筒工作，保障施工安全十分必要。

以下是皮带机更换主滚筒施工过程中需要注意的安全技术措施：1. 施工前准备工作在进行皮带机更换主滚筒的施工前，必须进行充分的准备工作。

主要包括以下几个方面：现场调研和研究在进行更换主滚筒的施工前，需要对现场进行仔细地考察和分析，了解更换主滚筒要求和具体情况，研究更换主滚筒的可行性。

确定施工方案在了解更换主滚筒的要求和具体情况后，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括主要施工流程、所需设备工具、施工人员等方面，既能保证施工安全，又能保证施工效率。

安全评估和制定安全生产方案在制定详细的施工方案后，需要对可能存在的安全隐患进行评估，并制定安全生产方案和应急预案，以确保施工安全。

同时，需要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，防范安全事故。

2. 施工中的安全措施在进行皮带机更换主滚筒的施工中，必须严格执行以下安全技术措施:安全帽和防护鞋施工人员必须配戴安全帽和防护鞋等个人防护用具，以防止头部和脚部受伤。

脚手架和保护网在卸下主滚筒时，需要在皮带机的上方架设脚手架，并且加装保护网。

这样可以有效减少散落物品对施工人员的伤害。

手指夹具在拆除和安装主滚筒过程中，需要使用手指夹具等特殊工具，以防止手指受伤。

工具标准化在进行拆装工作时，需要选择标准化的工具，使拆装工作简单、顺利，同时保证后期维护时的方便性。

系安全绳索施工中的所有人员必须系好安全绳索，防止不慎坠落，保障施工人员的生命安全。

紧急停机装置在更换主滚筒时，暂停皮带机的运行是必须的。

在卸载时，可以通过紧急停机装置，停止皮带机运转，保证施工人员的安全。

维修记录施工人员必须保持维修记录，详细记录了解维修设备的品质、使用时间及更换周期。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施1.固定设备：在进行皮带更换之前，必须将设备固定住，以防止意外移动或滑动造成伤害。

可以使用锁定装置或支撑物来固定设备。

2.关闭电源：在更换皮带之前，必须先将设备的电源关闭，并确认设备已经完全停止运行。

这是为了避免设备意外启动造成伤害。

3.操作人员培训：只有经过培训并具备相应的技能才能进行皮带更换工作。

操作人员应了解设备的结构和工作原理，并能够正确操作工具和设备。

4.使用个人防护装备：在进行皮带更换工作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、护手套等。

这些装备可以保护操作人员的头部、耳朵、眼睛和手部免受伤害。

5.工具准备：在进行皮带更换之前，应准备好适当的工具和设备。

常见的工具包括扳手、梯子、绳索等。

使用正确的工具可以提高工作效率并减少操作人员受伤的风险。

6.拆装顺序：在进行皮带更换时，应按照正确的顺序进行拆装。

首先要拆下紧固件，然后解开皮带的张力，最后将旧皮带取下。

在安装新皮带时，应按照相反的顺序进行操作。

7.定期检查：为了确保驱动滚筒的安全运行，应定期检查皮带的磨损程度和张紧度。

如果发现皮带有明显的磨损或松动，应及时更换或重新调整。

8.故障排除：如果在皮带更换过程中发现设备存在其他故障，应及时停止工作并采取相应的措施进行排除。

在处理故障时，应遵循安全操作规程，并确保设备处于停电状态。

9.通风排气：在进行皮带更换工作时，可能会产生粉尘、烟雾或异味。

操作人员应确保工作区域通风良好，避免吸入有毒气体或粉尘。

10.清理工作区域：完成皮带更换后，应及时清理工作区域。

移除所有工具和设备，并将工作区域恢复到整洁、无障碍的状态。

通过采取这些安全技术措施，皮带更换驱动滚筒的工作可以更加安全有效地进行，降低操作人员受伤的风险。

最重要的是，操作人员在进行皮带更换之前应充分了解设备的安全操作规程，并遵循所有的安全要求和程序。

更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新，皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件，也经历了不断的革新与更新。

在传统的皮带机滚筒的基础上，随着科学技术和生产工艺的发展，新型的皮带机滚筒被研制出来，其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。

而在皮带机滚筒的更换过程中，安全问题始终是一个不容忽视的问题。

本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。

一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，首先需要进行准备工作。

例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配，检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求，检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。

只有在这些工作都做到位的情况下，才能进行皮带机滚筒的更换。

二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中，安全事项必须要引起重视。

首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离，并设置警告标志，以防止别人进入滚筒所在区域。

其次，要正确使用吊装设备和工具，以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。

并要设立安全工作台，利用固定爪子和安全锁将滚筒固定，才能进行更换工作。

此外，皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度，以避免对滚筒的损坏。

三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程，首要是注意安全，但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。

因此，在更换滚筒时，一定要选择质量高、技术优良的产品，以避免因质量不佳而引发的诸多问题。

应选择规格合适的滚筒进行更换，并在使用过程中，一定要注意定期检查、保养、维护，及时发现问题并进行处理，在维护保养过程中，对于滚筒进行定期加油和点检，这样可以确保滚筒的平稳运行。

四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后，需要进行相关的设备调试工作。

在调试过程中，应先将滚筒停止运转，确认各个零部件连接紧密、旋转灵活，并安装好防护罩等配件。

正确设置滚筒秤，检查计量器的正确性，严格检查设备启动程序是否正确，这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率，也保障了以后的工作的安全和正常进行。

主斜井皮带机驱动滚筒更换安全技术措施主斜井皮带机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个位置转移到另一个位置。

驱动滚筒是主斜井皮带机的重要部件，负责提供动力以驱动皮带的运行。

由于驱动滚筒在设备运行过程中承受的载荷和压力较大，因此在更换驱动滚筒时需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。

以下是一些建议的安全技术措施：1.制定详细的工作计划：在更换驱动滚筒之前，应制定出详细的工作计划，包括更换步骤、所需工具和材料、工作人员配备等。

工作计划要与操作规程相结合，确保工作过程的合理性和可行性。

2.明确责任和任务分工：明确每个工作人员的责任和任务分工，确保在更换驱动滚筒时，每个工作人员都知道自己应该做什么，避免混乱和操作不当。

3.进行必要的培训：在更换驱动滚筒之前，对参与工作的人员进行必要的培训，包括操作规程、安全注意事项和应急处理措施等。

确保每个人都能正确理解和掌握相关知识和技能。

4.切断电源并挂上安全锁：在更换驱动滚筒之前，必须先切断电源，并在切断电源的情况下挂上安全锁，以防止误启动和意外发生。

5.清理堆积物和灰尘：在更换驱动滚筒之前，应对设备周围的堆积物和灰尘进行清理，确保工作环境整洁和安全。

6.使用合适的工具和设备：在更换驱动滚筒时，应使用合适的工具和设备，如扳手、千斤顶、起重机等。

工具和设备要经过检验和维护，确保其完好和安全可靠。

7.严格按照操作规程操作：在更换驱动滚筒时，必须严格按照操作规程进行操作，不能违反和忽视操作规程中的任何安全要求和注意事项。

8.加强通风和防尘措施：在更换驱动滚筒时，应加强通风和防尘措施，确保操作人员的健康和安全。

如操作空间密闭时，应采取通风设备进行通风处理；如果更换过程会产生大量粉尘，应佩戴防尘口罩等个人防护装备。

9.严格按照重启程序操作：在更换驱动滚筒完成后，必须按照重启程序进行操作，恢复设备的正常运行。

防止因操作不当引发的意外和故障。

10.定期检查和维护：在更换驱动滚筒之后，应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行和安全可靠。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用主动滚运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带后，将一道好卡开至主动滚处停机，切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。

2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。

3、开启张紧绞车松开皮带后，切断绞车电源并悬挂停电牌。

4、打卡，在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带，在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带；5、从选择好的卡处抽出窜条，人工把皮带拆开从主动滚中抽出；4、拆掉三角架上方连杆，将连杆放置在合适位置，在铆卡将皮带拆开，将皮带拖开，4、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好线头,妥善放置防止沾水。

5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环，将2个5T导链挂在电机上方工字钢上，勾头挂牢40链。

拉导链将电机吊住吃力。

6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝，卸下联轴器和底座连接销，拉动导链使减速机和联轴器分离。

更换皮带机滚筒安全技术措施更换、调整皮带机机架安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。

不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后，施工负责人要与胶带司机进行联系，安排将胶带机的启动开关停电闭锁，进行监护。

3、施工人员要认真的排查施工现场的不安全因素，注意顶板的变化，发现顶板破碎及悬矸时要进行找掉，方可施工。

4、拆卸机架时要保证机架的平衡，要有专人保护抬住机架的情况下方可卸掉连接螺栓，以防掉下伤人。

5、更换托滚上架、下架时，要将拆下来的托滚放置在不易滚动的安全地点，不得放在胶带上以防滚动伤人。

6，巷道的上下山地点施工时严禁平行作业。

7、安装机架时要注意施工人员的配合呼叫呼应以防挤伤。

8、使用千不拉时，施工负责人必须对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查。

起吊生根点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护起吊装置及生根点的受力情况。

9、下卧架腿清挖巷道地板及使用撬棍等其它长柄工具时，施工人员要保持一定的距离并注意周围人员，以防铲子把或撬棍等长柄工具伤人。

10、调整后的胶带机架必须保证平整。

11、需用气割施工时 ,烧焊的现场地点必须有瓦斯检查员检查风流中的瓦斯的浓度（瓦斯的浓度不得超过0.5%）等。

只有检查证明作业地点附近20M井巷的顶板和支护背板后无瓦斯积存时方可进行施工。

12、安全负责人要认真的检查烧焊所用的设备工具管线是否安全可靠，连接导线保证良好的绝缘，否则，严禁送电使用。

13、施工时现场内的杂物要清理干净，并且进行井巷冲尘，烧焊地点前后10M保持干净，严禁存放易燃易爆破物品。

14、施工时施工的现场应有两个合格的灭火器和防灭火水管能正常使用（氧气瓶距乙炔瓶5M,瓶距明火10M以上）.15、烧焊时有专人负责洒水，保护好附近的电缆和胶带，发现火星及时扑灭。

16、特殊工种人员要持证上岗，割件的下面不得有人。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和侧拉锚杆。

四、施工措施1、找皮带接头。

将皮带磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带机头位于底皮带位置，停在驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。

找皮带接头时，由维修班长负责，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。

2、将皮带机两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。

同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

4、在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、在找好皮带头处，把皮带截断。

人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。

然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。

7、同样方法拆除2#机电机、减速机。

8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。

螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。

外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。

9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。

用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。

更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备，其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。

在皮带机的运行过程中，滚筒被不断磨损、拉伸和挤压，可能会出现各种安全隐患。

因此，在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。

皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。

以下是需要注意的点：确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备，例如扳手、钳子、起重设备等，需要提前准备齐全。

同时，也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用，如果有损坏或故障需要及时更换或修理。

关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源，并确认滚筒出现的故障原因。

如果是机械故障需要先进行维修，如果是电气故障则需要找专业电工处理。

安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前，需要对工作区域进行评估，安装适当的安全防护设备，例如安全围栏、安全带等，以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。

更换滚筒的步骤在准备工作完成后，可以开始对皮带机滚筒进行更换。

以下是注，耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前，要先检查滚筒的运行状态，为滚筒涂上适量润滑油，以防止滚筒在工作过程中出现故障。

同时，也要检查滚筒的轴承是否正常，如果需要更换，要提前准备好新的轴承。

拆除旧装置拆除旧滚筒时，需要用到钳子、扳手等工具，按照拆卸顺序进行拆卸。

拆卸时需要特别注意拆除顺序，确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸，同时也要注意安全，避免工作人员受伤。

安装新滚筒在拆除旧滚筒之后，需要将新滚筒安装到相应的位置。

在安装新滚筒之前，需要先将新滚筒的轴承装好。

安装时需要按照正确的顺序进行，避免出现误差。

在安装过程中，需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。

测试新装置在安装新滚筒后，需要对设备进行测试，以确保设备正常。

测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。

安全注意事项在更换皮带机滚筒时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需要穿戴防护装备，避免发生意外事故。

部皮带机更换主滚筒安全技术措施部分带机主滚筒是带动输送带运行的关键装置。

为了确保主滚筒的正常工作和安全运行，需要进行定期的更换。

下面将介绍部皮带机更换主滚筒的安全技术措施。

1.人员培训与安全意识在更换主滚筒之前，需要对参与操作的人员进行专业的培训，包括操作规程、安全注意事项等。

培训的目的是提高人员的技能水平和安全意识，使其能正确并安全地进行主滚筒的更换操作。

2.停机与断电在更换主滚筒之前，首先需要将带机停机，并切断电源。

停机和断电的目的是避免滚筒在更换过程中突然启动，导致意外伤害发生。

3.临时支撑和固定在更换主滚筒之前，需要对带机进行临时支撑和固定。

可以使用木桩等临时支撑物来稳定带机，防止其下沉或晃动。

此外，还需要用临时支架将主滚筒固定住，避免在更换过程中滚筒倒塌或滑动。

4.张紧装置解除在更换主滚筒之前，需要解除张紧装置。

张紧装置是用来调整输送带的张紧度的，通过调整滚筒的位置来实现。

在解除张紧装置之前，需要将输送带松紧调到适当位置，然后加固，以确保更换过程中的安全。

5.滚筒固定和取下根据实际情况，可以选择合适的工具将滚筒固定住，防止其滑动或滚动。

然后可以使用扳手等工具将滚筒螺母取下，将滚筒从带机中取出。

在取下滚筒时，要注意滚筒的重量和大小，避免滚筒掉落造成人员伤害。

6.定位和安装在更换主滚筒之前，需要对新滚筒进行定位。

可以使用测量工具来测量滚筒应该安装的位置。

然后，将新滚筒安装到带机上，固定住。

安装滚筒时，要注意滚筒的方向和位置，确保其正确安装。

7.滚筒调试和试运行在更换主滚筒后，需要对滚筒进行调试和试运行。

可以手动转动滚筒，观察滚筒的转动是否正常，是否有异常情况。

如果发现异常情况，需要及时进行调整和修复，直到滚筒运转正常。

然后，可以进行试运行，观察带机的工作情况，并进行必要的调整。

总结：部皮带机更换主滚筒是一项技术性较高的任务，需要经过专业培训和具备一定技术经验的操作人员来进行。

在操作过程中，需要严格按照相关的安全技术措施来进行，遵守操作规程和注意事项，确保人员的安全和主滚筒的正常工作。

更换皮带机滚筒安全技术措施
1.确保滚筒安装正确：在更换滚筒之前，必须仔细检查和测量滚筒的尺寸和尺寸是否与设备相适应。

如果滚筒尺寸不匹配，会导致皮带的跑偏和其他故障，从而增加事故发生的风险。

2.使用合适的工具和设备：在更换滚筒时，必须使用适当的工具和设备，并遵循正确的操作步骤。

任何未经授权或缺乏专业知识的人员都不得进行这项工作。

3.断电和锁定设备：在开始更换滚筒之前，务必断开电源并将设备锁定，以防止意外启动或运行。

这可以通过关闭电源开关和拉出电源插头来完成。

4.使用个人防护装备：在更换滚筒时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。

这些装备可以帮助保护操作人员免受滚筒更换过程中的伤害。

5.安装临时支撑装置：在更换滚筒过程中，可以使用临时支撑装置来稳定皮带。

这些支撑装置可以确保皮带平稳运行，并减少操作人员在更换滚筒时的伤害风险。

6.定期检查滚筒：无论是更换滚筒还是日常维护，都要定期检查滚筒的工作状态和磨损程度。

如果发现任何滚筒出现问题或需要更换的迹象，应立即采取行动。

7.提供培训和教育：除了采取安全措施外，还应为操作人员提供培训和教育，以确保他们了解如何正确和安全地更换滚筒。

这包括正确使用工具、遵循操作步骤和注意事项等。

8.按照设备制造商的建议进行操作：操作人员应仔细阅读设备制造商提供的操作手册和指南，并按照其中的建议进行操作。

这些指南提供了关于更换滚筒的详细说明和步骤，帮助操作人员避免潜在的安全风险。

皮带机更换滚筒的安全技术措施
1.操作人员必须接受相关培训和资格认证，具备相关机械设备操作的
基本知识和技能。

他们应该了解皮带机更换滚筒的整个过程以及可能遇到
的风险和应对方法。

2.在更换滚筒之前，必须对皮带机进行彻底的停机检查，并确保其各
项安全设施完好，并按照操作手册上的要求进行检查和维护。

3.在更换滚筒前，必须切断皮带机的电源，拉下紧停拉闸开关，确保
设备处于停电状态，并对相关部位进行锁定、标记。

4.在更换滚筒之前，必须释放皮带机上的张紧装置，并确保皮带松弛，以减少对操作人员的伤害风险。

5.在滚筒更换过程中，必须使用适当的工具和设备，如起重机械或手
动滑轮，以确保更换滚筒时的平稳操作。

6.在滚筒更换过程中，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括
安全帽、防护眼镜、防护服、耳塞等，以减少受伤的风险。

7.操作人员在进行滚筒更换时，应严格按照操作手册的规定进行操作，避免违反操作规程和安全要求。

8.在更换滚筒时，操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，并清理
可能危及安全的障碍物和杂物。

9.滚筒更换完成后，操作人员需要对皮带机进行验收和测试，并确保
设备正常运行和安全使用。

10.完成滚筒更换后，操作人员必须及时清理工作现场，并将使用的
工具和设备进行收拾和妥善保管。

总之，皮带机更换滚筒是一项复杂且风险较高的工作，必须要严格按
照操作规程和安全要求进行操作。

操作人员要接受专业的培训和指导，并
穿戴适当的个人防护装备，确保其自身的安全。

此外，定期对设备进行检
修和维护，以保持其良好的工作状态，也是确保操作人员安全的重要环节。

更换皮带机滚筒安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0007更换皮带机滚筒安全技术措施(新版)1、施工前必须由施工负责人郭双木组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，不学习措施人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。

3、特殊工种人员要持证上岗，严格按照相关的安全技术操作规程执行。

4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号，施工过程中要配合默契。

5、在掐开胶带前，要安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂停电警示牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电。

6、掐胶带接头时,要保证胶带有一定的松度。

并且将胶带头的两端固定在机架上。

抽胶带时，施工人员要站在胶带的两侧呼叫呼应,将胶带叠放在安全地点。

7、拆卸易滚动件要放在安全地点，不得放在胶带上以防滚动伤人。

8、使用倒链提升重物时时，必须要做到：⑴、安全负责人必须对所使用倒链、绳头进行认真的检查，其安全系数满足提升要求。

⑵、倒链要满足吊件的要求，起吊点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护起吊装置。

⑶、物件起吊时，如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

更换皮带主滚筒技术安全措施更换皮带主滚筒是一个涉及到重要设备的技术操作，在执行此项任务时需要注意一些技术和安全措施，以确保工作的安全和顺利完成。

下面是一些需要注意的方面：1、规划工作方案和流程：在更换皮带主滚筒前必须准备好详细的工作方案和流程，包括必要的人员、工具和设备等。

同时应对可能出现的问题提前做好相关准备。

2、组织人员培训：在选择合适的人员参与更换操作前，应提供必要的培训和指导，确保每个人都掌握了相关的技术和操作规程。

只有经过专业的培训后，才能保证更换过程中的个人安全和设备的正确使用。

3、确保工作场所安全：工作场所必须保持整洁，不得有任何垃圾或障碍物。

对于可能造成危险的设备或区域应进行明显的标识和隔离。

同时，工作场所应保持通风和照明良好，为操作人员提供舒适的工作条件。

4、正确使用工具和设备：更换皮带主滚筒需要使用一些特殊的工具和设备，如短板起重器、叉车、手工工具等，这些工具和设备必须经过检查和保养后方可使用。

使用前需确认配件的规格型号与专业技术要求一致，以确保正确更换并避免使用不合适的设备导致工作中发生事故。

5、注意个人安全：在执行操作时，操作人员必须严格按照操作规程进行，并按照要求穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

在操作时不得大声喧哗、乱跑和打闹，严禁饮酒和吸烟。

6、保持交流和协作：执行更换操作人员必须在一起严格合作，避免个人意识影响到其他人的安全。

同时操作人员之间需及时沟通，协调好各项任务进度和执行细节，以确保更换操作进展的按照计划进行。

7、后续检查和保养：在完成更换机械后，应仔细检查设备的运行是否正常，确保没有发现潜在的问题。

接下来应对主运输带进行保养，以延长设备的使用寿命并保证工作效果。

同时，更换设备前的规划和更换过程中的记录，能够帮助更好的提高设备的维护和管理水平。

更换皮带主滚筒是一项复杂的技术操作，需要设备管理人员和操作人员严格遵守技术规范和安全要求，在操作过程中坚持安全第一，严格查验每一步操作，并及时排除风险隐患，以确保工作的隐患率最低，同时加强设备的保养管理，延长其使用寿命，提高生产效率。

更换皮带从动滚筒安全技术措施1施工前准备：1）将107皮带机头前一台20T回柱绞车和一台90KW调度绞车检修到位。

保证其地脚牢固，制动安全可靠，各部连接件紧固。

牵引钢丝绳完好合格，绞车运转平稳，达到完好合格状态。

2）准备好锁皮带的各种卡具10副。

3）准备好Ф26-6×37钢丝绳扣5条。

4）将各种工具配件、材料准备齐全。

如：起重机、锚链、钢丝绳扣，以及各种所需工具。

5）将各部吊装点选好位置，打好地锚。

地锚必须牢固可靠，达到10T拉力。

6）准备好各种木绊子，以及各种佐衬垫用橡胶皮带等。

2施工方法：1）施工开始，将皮带机电源关闭上锁。

2）指派专人在皮带机尾监护机尾拉紧小车的变化情况。

防止拉伤皮带及吉他设备。

并拆除保护装置。

3）在1#主机座前打5副锁皮带的卡具，此卡具必须打牢锁紧，严禁窜动。

绳扣锁在机座个与卡具连接，必须牢固可靠。

4）将2#主机上方皮带托滚拆掉6m长。

5）在皮带上放好木绊子，要求圆弧贴在皮带上，下面用橡胶皮带将大皮带围包严实，再用Φ26绳扣将皮带捋紧缠牢。

6）在卸载滚筒的上方挂好10T滑轮，在卸载滚筒的后方再挂好一个10T滑轮。

用20T回柱绞车以及90KW绞车协助，将大皮带牵引到5m距离。

7）此过程，设专人严密监护，1#主机前的卡子变化情况，发现问题立即停车处理。

8）皮带放松后，用起重机将2#主机围包从动滚筒上的皮带倒松，并固定牢固，留出更换新滚筒的空间位置。

9）皮带固定牢固后，由施工人员提前做好标记，确定好原来的位置。

用起重机将滚筒吊牢卸掉螺栓，将滚筒移出皮带外。

10）清理现场后，将新滚筒移进皮带内，按照原来位置将新滚筒安装牢固。

11）用20T回柱绞车及90KW绞车，将上皮带下放到原来位置。

12）卸掉锁皮带的卡具，以及各种吊装用具。

13）将皮带的各种设备恢复到原来的完好状态。

其中包括机尾拉紧小车，确认无问题后，进行试运转。

14）皮带运转1小时后，经施工负责人以及施工人员确认无误后，方可正常运转。

更换皮带主动滚筒安全技术措施1.遵循安全规程：在更换皮带主动滚筒之前，工作人员应该严格遵循公司的安全规程和操作规范。

这包括穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。

3.维护人员才能操作：只有接受过相关培训并具备相关经验的维护人员才能进行皮带主动滚筒的更换工作。

这些人员应熟悉设备的结构和操作方式，并能独立进行相关维修和更换工作。

4.使用适当的工具：在进行皮带主动滚筒更换时，应使用适当的工具。

这些工具应符合相关的安全标准，并经过经常检修和维护。

使用损坏或不合适的工具可能会增加事故的风险。

5.停机检查：在进行皮带主动滚筒更换之前，应停机检查设备的状态。

检查设备的各项指标，如电气接线是否完好、皮带是否磨损或断裂、滚筒是否松动等。

如果发现任何异常情况，应立即采取适当的措施解决。

6.加强沟通和团队合作：在进行皮带主动滚筒更换时，需要与其他人员进行沟通和协作。

例如，与操作人员协商停机时间，与维修人员共同进行设备检查和更换操作。

沟通和团队合作可以帮助减少意外事故的发生。

7.持续监测：在进行皮带主动滚筒更换后，应定期监测设备的运行状态，特别是新更换的部件。

这可以通过视觉检查、温度测量和噪声分析等方式来进行。

如果发现任何异常情况，应及时采取措施避免事故的发生。

总之，更换皮带主动滚筒是一项涉及到设备维护和操作的重要工作。

为了确保工作人员的安全，必须采取有效的安全技术措施。

这些措施包括遵循安全规程、断电和上锁、维护人员才能操作、使用适当的工具、停机检查、加强沟通和团队合作以及持续监测。

通过合理应用这些技术措施，可以最大程度地降低事故的风险，确保工作的顺利进行。

更换皮带主滚筒技术安全措施1.确保工作区域安全：在更换皮带主滚筒之前，需要确保工作区域安全。

清理或移除所有障碍物、杂物和余温，以确保操作空间开阔。

同时，安排警示标志并设置可见的警戒线，避免非相关人员进入工作区域。

2.接受培训和指导：确保所有参与更换操作的人员已接受相关培训和指导，了解操作的步骤和安全要求。

操作人员应熟悉设备和工具的使用方法，并理解紧急情况下的应急措施。

3.关闭和断电：在更换皮带主滚筒之前，务必关闭设备并切断电源。

这可以避免意外启动和电击等危险。

4.锁定开关：使用能够防止设备重新启动的合适锁定装置，如锁定装置和标准化锁定程序。

确保设备上的所有开关都已锁定，并用标识牌表明该设备正在进行维修或更换。

5.使用个人防护装备：在更换操作中使用个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套和防护靴。

这可以保护操作人员免受可能的伤害，并减少事故发生的风险。

6.使用正确的工具：确保使用正确的工具和设备进行更换操作。

使用合适的工具可以提高工作效率，并减少操作人员误伤的风险。

7.确保重载保护：在更换操作中，要确保重载保护装置有效运行。

皮带输送机工作时会受到不同程度的重载，如果重载保护无效，可能导致设备故障和工作人员受伤。

8.定期检查设备：在更换操作前，应定期对设备进行检查和维护。

确保设备的各个部件和附件完好无损，并修复任何有缺陷的部件。

9.预防火灾：对于易燃物质或危险气体存在的环境，要采取适当的防火和防爆措施。

确保在更换操作中不会发生火灾或爆炸事故。

10.进行后续检查和测试：在更换操作完成后，要进行必要的后续检查和测试。

确保设备安装正确并能够正常工作。

总之，更换皮带主滚筒操作的安全措施非常重要，应该得到充分的重视和实施。

通过培训和指导、设备检查和维护、个人防护装备的使用以及遵守安全规程，可以确保更换操作的顺利进行，并最大程度地减少事故的风险。