更换滚筒安全技术措施示范文本

文件编号：RHD-QB-K7901 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX更换滚筒安全技术措施标准版本更换滚筒安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、准备工作1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。

3、提前将备用滚筒运至更换地点，机尾滚筒直接运至机尾三角区，机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。

二、施工方法1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件，最后一刀割煤不走架。

2、开空刮板输送机，摘掉离合，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，派专人看护。

3、检查作业地点顶板支护，打好逼帮柱。

4、收回滚筒上方支架防片帮，用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上，拆掉滚筒连接丝，伸出防片帮把滚筒吊至煤墙5、将新滚筒吊起安装，上好滚筒丝。

6、送电试运转。

三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。

严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。

2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。

3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。

6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。

落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。

**煤矿有限公司洗煤厂更换永磁滚筒安全技术措施调度室2023-3-6更换安装永磁滚筒安全技术措施一、概况我矿洗煤厂精中块、小块皮带减速机滚筒已达使用服务年限，经多次维修，但依旧存在安全隐患。

为防止设备带病作业，决定利用3月9日检修时间对其进行更换，为更换期间施工安全，特制定本措施。

二、风险辨识：二、准备工作1 .永磁滚筒重约2吨。

2 .准备5吨倒链链子捆绑起吊。

3 .准备好氧气、乙烘、板手、灭火器等工具。

4、准备2条3吨倒链配合。

三、施工顺序施工准备（工具、场地）->现将旧减速机、滚筒拆除->使用倒链吊出->至地面。

新永磁滚筒吊至行架->使用倒链调整永磁滚筒位置->进行安装->安装完毕->清理场地并进行试运行->结束。

四、永磁滚筒吊装方案首先拆除原有旧减速机、滚筒，拆除各附属件，使用倒链将旧减速机、滚筒吊起，使用调角方向捆绑稳固绳，将永磁滚筒平稳移出放置地面。

然后使用倒链将新永磁滚筒预定位置，倒链调整位置，起吊安装结束。

五、拆解旧永磁滚筒1 .拆除旧减速机、滚筒时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；2 .在支撑或提升永磁滚筒时，必须要避免引起永磁滚筒扭转或倾斜，人员与机体保持安全距离。

3 .必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件。

4、尽量保持设备完好性。

六、安装技术要求1、永磁滚筒安装时，不允许用重物撞击，以免使机壳变形或损坏轴承等零部件。

2、永磁滚筒的运行频率，即带速，由专业维护人员根据该设备的技术参数和实际情况来设定，严禁其他人员随意变更。

3、该系列矿用电动滚筒及与之相配套的控制变频器，增加了“缓动”和“空载降速”两项功能用户可根据实际情况，选择性使用。

七、安装质量标准：1、传动轴传动平稳，无振动、摆动，声音正常；间隙适当。

2、传动轴轴承温度小于50。

C声音正常。

3、减速机运转时无异音，温度小于5(ΓC,油位达标，轴承完好，齿面磨损＜原厚度1∕3o4、电机电流正常，声音正常，温度小于70(、接地线完好。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。

为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。

三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。

四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。

先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。

2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。

同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。

人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。

然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。

7、同样方法拆除2#机电机、减速机。

8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。

螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。

外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。

一、概况：由于采煤机摆布滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参预更换的人员严格执行。

二、施工组织：1、更换滚筒需检修钳工 4 人，电工 1 人，焊工 1 人，煤机司机 1 人，检修班长 1 人，机电副队长 1 人，劳务工 4 人；2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人(包括912 司机)；3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责；三、施工前准备：1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻。

2、更换前将机尾超前支架爬到 20 米以外，不得影响 912 车通行。

3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4 米*6 米角，锚网全断面包护。

并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护，工作面挂网护帮需要挂到 130#架，尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。

4、提前拆除前移机尾挡煤框架，必须达到 20 米。

5、工具和材料的准备：(见下表)工具名称型号数量手动葫芦10T5 台手动葫芦5T3 台手动葫芦3T2 台手动葫芦2T2 台吊装链40T30 条马蹄环40T50 个马蹄环螺栓螺母M2050 套甩锤自制2 个大锤18P3 把手锤3P 2 把扁铲2 个挫平1 个挫半圆1 个丝锥M20 1 套丝锥M24 1 套丝锥M361 套顶丝M244 个内六角17MM4 个内六角27MM4 个1 英寸六方套头36MM1 个加力杆4 个力矩扳手2 个倍增器25 倍2 个电焊机1 台套头重型1 套棘轮扳手重型2 个氧气乙炔2 套橇棍5 根千斤顶5T2 个千斤顶10T2 个千斤顶16T2 个扁千斤顶1 套移溜器2 个单体支柱2 根注液枪2 把黄油咀2 个清洗剂5 桶XHP 锂基脂5 桶螺母M366 个四、工艺工序：1、采煤机将机尾割通以后， 130#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。

滚筒更换安全操作规程范本第一章总则第一条为保证滚筒更换操作的安全性和有效性，制定本规程。

第二条本规程适用于所有需要进行滚筒更换的人员。

第三条滚筒更换操作前，必须经过相关岗位的安全培训，并取得相应证书。

第四条滚筒更换操作必须按照本规程的要求进行，任何人不得擅自修改操作步骤。

第五条滚筒更换操作前，必须做好相关安全防护措施，确保人员的人身安全。

第二章滚筒更换前的准备工作第一条滚筒更换前必须进行设备的停机和电源断开。

在确认停机和电源断开的情况下，方可进行后续操作。

第二条滚筒更换前必须对设备进行检查，确保设备处于安全状态，不存在其他故障。

第三条滚筒更换前必须做好通风和防爆等相关措施，确保操作环境的安全。

第四条滚筒更换前必须对相关工具和设备进行检查，确保其完好无损。

第三章滚筒更换操作规程第一条滚筒更换操作前，必须明确更换滚筒的种类和规格。

第二条滚筒更换操作必须由经过培训并持有相应证书的人员进行。

第三条滚筒更换操作必须在指定的区域进行，防止他人误入作业区。

第四条滚筒更换前，必须进行滚筒的固定和支撑，确保其不会倾斜或滑动。

第五条滚筒更换操作前，必须对滚筒进行解体，并将旧滚筒移开。

第六条滚筒更换操作过程中，必须注意重物的搬运和存放，防止砸伤或压伤他人。

第七条滚筒更换后，必须进行试运行和检查，确保滚筒更换成功，并恢复设备的正常运行。

第四章滚筒更换后的安全处理第一条滚筒更换完成后，必须将旧滚筒进行妥善处理，防止造成污染或危害。

第二条滚筒更换后，必须做好设备和作业区域的清理工作，确保整洁和安全。

第三条滚筒更换后必须将设备恢复到正常的运行状态，并进行相应的测试，确保操作正常。

第四条滚筒更换后必须对滚筒更换过程中产生的垃圾和废料进行分类和处理。

第五章突发情况处理第一条在滚筒更换操作过程中出现事故、故障或突发情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人员。

第二条在突发情况处理过程中，必须根据应急预案进行相应的处置措施。

第三条在突发情况处理完毕后，必须对突发情况进行记录，并整理相关材料和报告。

学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主斜井皮带机更换驱动滚筒安全技术措施一、工程概况：由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。

为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。

二、施工简介施工时间：2015年 4月 8日施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房施工单位：机运科施工负责人：、现场负责人：施工人员：三、施工方法及步骤：1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。

2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。

3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。

4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。

5、涨紧皮带清理现场进行试车。

三、施工主要材料设备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。

2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。

3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。

4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。

5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。

6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。

7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。

更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施前言采煤机滚筒和摇臂是采煤机的核心部件，如果出现故障需要更换时，必须严格按照安全规范进行操作，以避免因操作不当导致的人身伤害和设备事故。

本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂的安全技术措施。

更换采煤机滚筒的安全技术措施操作前准备在更换采煤机滚筒之前，应先停机并切断电源。

工作人员应穿上适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

同时,需要对滚筒的上下管路进行排空，以防止发生液压油泄漏。

拆卸滚筒拆卸滚筒前，应首先检查周围环境是否安全。

工作人员应按照操作规范进行拆卸，依次拆卸联轴器、减振器和连接螺栓等部件。

在拆卸过程中，需要注意滚筒的重量和尺寸，以防止滚筒掉落、滑动等意外情况的发生。

安装滚筒在安装新的滚筒时，需要将新的滚筒提前移至拆卸位置，并且保持水平。

然后，安装联轴器和减振器等部件，按照连接螺栓进行固定。

在固定过程中，需要确保连接螺栓牢固，使滚筒能够平稳转动。

验证滚筒运转安装完成后，需要再次进行验证滚筒的旋转是否平稳。

同时，需要记录滚筒更换的时间，并进行设备检查和维护，以确保采煤机的长期运行。

更换采煤机摇臂的安全技术措施操作前准备在更换采煤机摇臂之前，应同样先停机并切断电源。

工作人员应穿好适当的防护装备，并按照相关规范对周围环境进行检查。

同时，需要对液压系统进行排空，以避免液压油泄漏。

拆卸摇臂拆卸采煤机摇臂时，需要先拆卸固定点处结构件，并进行摇臂杠杆卸下。

摇臂部件较为庞大，因此在拆卸时需要注意防止手部受伤和发生意外。

同时，需要在拆卸过程中牢固固定摇臂，以免因摇臂突然脱落或滑动而造成人身伤害和设备事故。

安装摇臂在安装新的摇臂时，需要先在固定点处进行巧妙的排列，并将杠杆装回原位。

在此过程中，需要防止摇臂和其他部件的接触。

安装完成后，还需要进行摇臂的校正和检查，以确保摇臂的正常工作和生产效益。

验证摇臂运转在安装完成后，需要进行摇臂的试运行和验证。

同时也需要记录摇臂的更换时间，在设备保养和维护中进行跟踪和管理，以确保设备的安全稳定运行。

⼀部⽪带机更换主滚筒安全技术措施⼀部主运⽪带机头更换主滚筒安全技术措施界沟煤矿机电科⼆零⼀七年五⽉⼆⼗⼋⽇⼀部主运⽪带机头更换主滚筒安全技术措施⼀部主运⽪带机主滚筒胶⽪磨损严重，经多次铺胶使⽤效果均不好。

为保证设备正常运⾏，机电科决定在选煤⼚停产检修期间对主滚筒进⾏更换。

为保证该项⼯作顺利进⾏，特制订本安全技术措施指导现场施⼯。

⼀、施⼯时间及劳动组织施⼯时间：2017年5⽉⽇施⼯负责⼈：陈若新，负责该项施⼯的现场指导⼯作。

安全负责⼈：刘建，负责监督施⼯过程的安全⼯作和巡查⼯作。

⼆、施⼯前的准备⼯作1.查看施⼯现场，在主滚筒上侧顶板及运输路线上打起吊锚杆。

2.电⽓焊设备⼊井前，必须认真检查电⽓焊设备，保证其完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁⼊井。

3.将备⽤主滚筒、对轮扒⼦、⼿拉葫芦等提前运送⾄现场，摆放整齐，并进⾏全⾯检查，确保⼯器具安全可靠。

4.清理施⼯现场及其附近20⽶范围内的杂物、易燃易爆物品。

5.接⼀趟⽔管⾄施⼯现场，并确保供⽔正常。

将烧焊地点及其附近20⽶范围内的浮煤、杂物等清理⼲净，并进⾏洒⽔灭尘，使周围环境保持充分潮湿。

6.施⼯现场配备两台完好的⼲粉灭⽕器，操作⼈员需熟练掌握灭⽕器的使⽤⽅法，同时在施⼯现场放置0.5m3灭⽕沙及撒沙⼯具，分别安排专⼈负责喷⽔、操作灭⽕器及撒沙。

7.烧焊作业前，由⽡检员对施⼯地点附近20⽶内的⽡斯浓度进⾏检测，当⽡斯浓度⼩于0.5%时⽅可进⾏烧焊作业。

三、施⼯步骤1.将⼀部⽪带机电源停电闭锁并挂牌，由施⼯负责⼈汇报调度所开始施⼯。

2.分别拆除主滚筒与减速箱的对轮连接、主滚筒与制动盘的连接。

3.在⽪带机头张紧滚筒后5⽶处，上下⽪带各打板卡两副，确保所打板卡能牢固可靠。

然后松张紧绞车，使⽪带机头处⽪带松弛。

4.将主滚筒附近⽪带使⽤铁丝吊挂起来，为施⼯过程提供⾜够的空间。

5.在主滚筒两侧各捆绑⼿拉葫芦⼀个，操作⼿拉葫芦使链条呈张紧状态，然后开始拆除主滚筒轴承座螺栓。

更换皮带机滚筒安全技术措施
1.确保滚筒安装正确：在更换滚筒之前，必须仔细检查和测量滚筒的尺寸和尺寸是否与设备相适应。

如果滚筒尺寸不匹配，会导致皮带的跑偏和其他故障，从而增加事故发生的风险。

2.使用合适的工具和设备：在更换滚筒时，必须使用适当的工具和设备，并遵循正确的操作步骤。

任何未经授权或缺乏专业知识的人员都不得进行这项工作。

3.断电和锁定设备：在开始更换滚筒之前，务必断开电源并将设备锁定，以防止意外启动或运行。

这可以通过关闭电源开关和拉出电源插头来完成。

4.使用个人防护装备：在更换滚筒时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。

这些装备可以帮助保护操作人员免受滚筒更换过程中的伤害。

5.安装临时支撑装置：在更换滚筒过程中，可以使用临时支撑装置来稳定皮带。

这些支撑装置可以确保皮带平稳运行，并减少操作人员在更换滚筒时的伤害风险。

6.定期检查滚筒：无论是更换滚筒还是日常维护，都要定期检查滚筒的工作状态和磨损程度。

如果发现任何滚筒出现问题或需要更换的迹象，应立即采取行动。

7.提供培训和教育：除了采取安全措施外，还应为操作人员提供培训和教育，以确保他们了解如何正确和安全地更换滚筒。

这包括正确使用工具、遵循操作步骤和注意事项等。

8.按照设备制造商的建议进行操作：操作人员应仔细阅读设备制造商提供的操作手册和指南，并按照其中的建议进行操作。

这些指南提供了关于更换滚筒的详细说明和步骤，帮助操作人员避免潜在的安全风险。

解决方案编号：LX-FS-A40344更换采煤机滚筒的安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑更换采煤机滚筒的安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

我队116101综采工作面采高降低，为了减小采煤机行走部的齿轮系的磨损和机身运行时的阻力，保证卧底量满足工作面现场条件的情况下，拟将采煤机滚筒更换成直径为2.5m型滚筒，切实确保施工过程中安全、顺利完成，特编制本安全技术措施。

备注：采煤机现使用滚筒尺寸为Φ990*2700mm，重为7.712T；拟更换滚筒尺寸为Φ990*2500mm；重为7.14T。

一、计划施工时间以施工工作票为准二、施工地点116101综采工作面125#架左右三、施工人员组织工程负责人：马会勤现场安全负责人：当班带班副队长现场施工负责人：当班带班工长施工人员：马香忠、高冠第等8人四、施工工器具的准备（一）工器具的准备￠24.5mm钢丝绳扣（长9m）4根、￠24.5mm绳卡子20个、10T手动葫芦4台、5T手动葫芦2台、40T链子20条、40T马蹄环20个、M20*75mm螺栓20条（8.8级以上）以及采煤机司机日常检修工器具。

更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。

采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。

然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。

因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。

因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。

对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。

1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。

确保操作人员的人身安全。

在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。

操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。

1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。

如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。

2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。

正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。

2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。

如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。

2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。

如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。

在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。

更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一，它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

然而，由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在，现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。

为了进一步提升滚筒的安全性能，我在原有的基础上做了一些改进和完善，特此推出滚筒安全技术措施正式版。

一、改进防护措施。

在原有的滚筒安全措施基础上，引入了智能感应技术。

通过在滚筒周围安装感应器，当人员或物体靠近滚筒时，感应器将立即发出警报信号，并自动停止滚筒的运行。

这样一来，不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁，还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行，降低事故发生的概率。

二、加强维修保养。

滚筒作为重要的生产设备，定期的维护保养是确保其良好运行的关键。

在滚筒安全技术措施正式版中，将加强维修保养的工作，包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，以确保滚筒的正常运行。

同时，还将对滚筒进行全面的检查和测试，确保其安全性能符合国家标准和规定。

三、加强培训意识。

滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识，通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动，提高工作人员的安全意识和操作能力。

同时，还将制定详细的操作规程和安全标准，让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务，遵守相关的安全规定，减少人为失误引起的事故发生。

四、建立完善的应急预案。

无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案，对可能发生的事故进行全面的分析和研究，提前制定相应的处理方案和应急措施，以便在事故发生时能够快速、科学地应对。

同时，还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练，确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。

通过以上改进和完善，滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。

它能够及时发现和处理潜在的安全威胁，提高滚筒的运行稳定性，降低事故发生的概率。

同时，还能够提高工作人员的安全意识和操作能力，减少人为失误导致的事故发生。

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。

一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。

专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。

2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。

巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。

4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。

5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。

绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。

二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。

2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。

XX煤矿650皮带机头更换滚筒的安全技术措施编制单位：XX煤矿技术部编制人：刘林勇施工队：编制日期：2013年12月10日650皮带机头更换滚筒的安全技术措施一、概述由于650皮带机头滚筒使用时间较长，滚筒磨损严重，已不能适应安全生产的需要，经研究决定更换该滚筒。

为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。

二、施工简介施工时间：2013年 12月施工地点：2375水平650皮带运输机机头处施工单位：机电队施工负责人：安全负责人：三、施工所需用具：3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。

四、施工前的准备工作1、在设备库将650皮带滚筒装入车内，推至井口交把钩工由主斜井下运至2375水平轨道车场；2、地面准备各种工具，由施工负责人对各种工具进行检查，确保工具的安全、有效，并带齐个人工具；3、检查进料路线巷道情况，以及机头处巷道是否安全、可靠，如发现存在隐患及时处理；4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适，起吊用具、索具是否可靠，发现隐患及时联系处理后方可施工；5、提前申请学习本措施及施工时间并签字；五、施工步骤及要求1、由施工人员将料车从车场推至2375水平联络巷运输机尾三岔门处；2、利用手拉葫芦将滚筒从车中吊出，放在底板上；3、利用手拉葫芦交替牵引将滚筒挪移至更换滚筒的机头处；4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌；5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装臵的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌；6、将手拉葫芦承重链固定在旧650滚筒两侧，并使承重链带劲；7、将旧650滚筒的固定螺栓拆除，将螺栓妥善放臵在合适位臵；8、用手拉葫芦将旧650滚筒平稳、缓慢下落，并放臵在巷帮合适位臵；9、将新滚筒挪移至皮带机头处下方，将手拉葫芦承重链固定在650滚筒两侧，使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位臵；10、使用固定螺栓将滚筒固定好，确保其固定牢固、可靠，将手拉葫芦解除，；11、再利用手拉葫芦交替形式将650滚筒挪移三叉门处，并回收装车；12、由安全负责人检查，确认安装合格后，由专人对张紧装臵控制开关摘除停电牌并送电，并张紧皮带；13、由安全负责人检查，确认皮带张紧合格后，由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电；14、经安全负责人确认，所有650运输皮带机巷人员撤离至安全距离，发出开车信号，开启皮带机试运转；15、确认皮带机运转正常后，对现场环境进行清理，对需要回收的杂物及时装车升井。