超声波探伤关于斜探头K值的选择

超声波探头角度过大，应该如何调整1.老师您好，我们的超声波探头的视角是60度的，现在想调整角度的话，如何调整为40度角的话，要加喇叭形状的还是直筒形状的结构呢，加的高度有什么计算原则，还有应该选择什么材质的呢 ?超声波探伤中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。

探头的种类很多，结构型式也不一样。

探伤前应根据被检对象的形状、衰减和技术要求来选择探头。

探头的选择包括探头型式、频率、晶片尺寸和斜探头K值的选择等。

1.探头型式的选择常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头表面波探头、双晶探头、聚焦探头等。

一般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择探头的型式，使声束轴线尽量与缺陷垂直。

纵波直探头只能发射和接收纵波，束轴线垂直于探测面，主要用于探测与探测面平行的缺陷，如锻件、钢板中的夹层、折叠等缺陷。

横波斜探头是通过波形转换来实现横波探伤的。

主要用于探测与深测面垂直或成一定角的缺陷。

如焊缝生中的未焊透、夹渣、未溶合等缺陷。

表面波探头用于探测工件表面缺陷，双晶探头用于探测工件近表面缺陷。

聚焦探头用于水浸探测管材或板材。

2.探头频率的选择超声波探伤频率在O.5～10MHz之间，选择范围大。

一般选择频率时应考虑以下因索。

(1)由于波的绕射，使超声波探伤灵敏度约为，因此提高频率，有利于发现更小的缺陷。

(2)频率高，脉冲宽度小，分辨力高，有利于区分相邻缺陷。

(3) 可知，频率高，波长短，则半扩散角小，声束指向性好，能量集中，有利于发现缺陷并对缺陷定位。

(4) 可知，频率高，波长短，近场区长度大，对探伤不利。

(5) 可知，频率增加，衰减急剧增加。

由以上分析可知，频率的离低对探伤有较大的影响。

频率高，灵敏度和分辨力高，指向性好，对探伤有利。

但频率高，近场区长度大，衰减大，又对探伤不利。

实际探伤中要全面分析考虑各方面的因索，合理选择频率。

一般在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率。

对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，长用2.5～5.0MHz。

超声波探伤作业指导书一、适用范围超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测；也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。

二、引用标准JB/T4730.3 承压设备无损检测第三部分：超声检测GB/T12604 无损检测术语三、一般要求1、超声检测人员应具有一定的基础知识和探伤经验。

并经考核取得有关部门认可的资格证书。

2、探伤仪①采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其频率应为1~5MHz。

②仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示，垂直线性误差不得大于5%。

③仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应复合JB/T 10061的规定。

3、探头①纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间，工作频率1~5MHz，误差不得超过±10%。

②横波斜探头的晶片面积应在100~400mm2之间，K值一般取1~3.③纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好。

4、仪器系统的性能①在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不得小于10dB。

②仪器与探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10%。

③仪器与直探头组合的始脉冲宽度（在基准灵敏度下）：对于频率为5MHz的探头，宽度不大于10mm；对于频率为2.5MHz的探头，宽度不大于15mm。

④直探头的远场分辨力应不小于30dB，斜探头的远场分辨力应不小于6dB。

⑤仪器与探头的系统性能应按JB/T 9124和JB/T 10062的规定进行测试。

四、探伤时机及准备工作1、探伤一般应安排在最终热处理后进行。

若因热处理后工件形状不适于超声探伤，也可将探伤安排在热处理前，但热处理后仍应对其进行尽可能完全的探伤。

2、工件在外观检查合格后方可进行超声探伤，所有影响超声探伤的油污及其他附着物应予以清除。

3、探伤面的表面粗糙度Ra为6.3μm。

五、探伤方法1、为确保检测时超声波声束能扫查到工件的整个被检区域，探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%。

钢轨探伤工技师题库六钢轨探伤工技师题库(六)六、论述题1.说明指向角和近场区长度的关系，在实际探伤中如何选择探头频率和晶片的尺寸?答案:超声场的指向角θ0和近场区长度N都是表示晶片辐射特性的重要参数，它们与晶片直径和波长(既频率)有关。

当频率一定时，晶片尺寸大，指向角小，近场区长度大;反之则相反。

在实际探伤中，应根据被测工件的具体情况合理选择频率和晶片尺寸。

一般对薄工件选用频率低，晶片直径小的探头，可避免在近场区内探伤，对厚度大的工件选用频率高，晶片直径大的探头，有利于对远距离内较小缺陷的检测。

2.简述斜探头的K值与钢中近场区长度之间的关系。

答案:由于钢中横波折射角总大于有机玻璃中的纵波入射角，因此，斜探头晶片的有效面积Ae总是小于晶片的实际面积A，这样用相同尺寸的晶片制作的探头，K值越大，其近场区"N"值就越小。

3.在超声波探伤中如何选择斜探头的K值?答案:斜探头K值的选择应根据探伤工艺的要求及工件的受力状态、易产生缺陷的部位和趋向、工件厚度和形状，其原则尽可能使声束与缺陷反射面垂直。

4.在超声波探伤中如何选择探头的频率?答案:在满足探伤工艺要求的条件下尽可能选择频率较高的探头。

因为频率高，波长短，指向性好和分辨力高，有利于发现小的缺陷，又能提高定位、定量的精度。

但是，由于频率高穿透性能变差，粗晶材料的界面反射会增强，干扰缺陷的检测。

探侧面组糙的工件表面会产生严重的散射，声波不易透入工件。

总之应根据探伤工艺的要求以能发现最大测距内最小缺陷，并有足够的信噪比，以利于缺陷回波的确认。

5.说明WGT-3试块的作用。

答案:他的作用是测定钢轨探伤仪的灵敏度余量、声束宽度、70和37探头通道的距离幅度特性、斜探头的楔内回波幅度。

6.在钢轨探伤中为什么特别强调加强手工检查?答案:钢轨手工检查是一种必不可缺少的一种检查方法，他可以弥补钢轨探伤仪不能探测或很难探测的地段及部位，有利于分析和鉴别钢轨探伤仪检查中发现的可疑波形。

中国船级社无损检测II级超声检测基础理论试卷参考答案一. 是非题正确的画T,错误的画F,每题2.5分,共25分)1.介质能传播超声横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量( T )见书P.11图2-9下一行:由于液体和气体不具有剪切弹性,因此它们只能传播纵波,而不能传播横波或具有横波分量的其他型的波.2.由于超声近场区存在一系列的声压极大值和极小值,声压会起伏变化,所以在近场区探伤不能发现缺陷. ( F )近场区内检测可以发现缺陷,但由于近场区内存在一系列的声压极大和极小值,对缺陷定量就很困难.3.超声波在一般固体材料中传播的声速随材料温度的升高而增大. ( F )一般固体中的声速随介质温度升高而降低(特种设备”超声检测”P.22).4.I I W试块和C S K-I A试块的形状、尺寸和功能是完全相同的. ( F )5.中心切槽的半园试块,其反射特点是多次回波总是等距离出现( T )书P.66图3-18a)中心切槽波形.多次回波等距离出现.6.锻件探伤时,如果与探测面平行的底面较粗糙时,利用底波调节的灵敏度一般会偏高. ( T )7.用横波探测单面焊对接焊缝根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为60°的横波斜探头( T )因为折射角为60°的超声中心声束,打到根部未焊透时的入射角是30°,小于第三临界角33.2°,有很强的反射纵波,故反射横波的反射率就明显降低,易造成根部未焊透的漏检.8.较薄钢板采用多次底波法进行超声波探伤时,如出现”叠加效应”,说明钢板中的缺陷尺寸一定较大( F )见书P.181中部:当缺陷较小时,如图6-52所示,缺陷回波从第一次开始会出现二次、三次逐渐增高的现象,这是由于小缺陷可产生叠加效应引起的现象.9.采用斜探头对钢管作周向接触法探伤时,钢管内外径之比满足( F )(β-探头折射角r-管子内径R-管子外径)应满足10.一般来说,选用脉冲反射法技术检测管道纵环焊缝,无论直径大小,探头与工件接触面均应修磨成与工件一致的形状,否则不能进行检测. ( F )GB/T11345之9.1.3探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,探头楔块应磨成与工件曲面相吻合.(探纵缝时W为探头长度)二. 选择题(将正确答案代号填入括号内,每题2分,共44分)1.超声波的波阵面是指某一瞬间( )的各质点构成的空间曲面( B )A.不同相位振动B.同相位振动C.振动D.波动见书P.12倒二自然段:波阵面是指行波在弹性介质传播时,在同一时刻介质中振动相位相同的所有各点的轨迹.2.超声波在介质中的传播速度就是( A )A.声能的传播速度B.脉冲的重复频率C.脉冲的恢复速度D.物质迁移速度见书P.16/2.4.3之声强度定义:在垂直于声波传播方向上,单位面积上在单位时间内通过的平均声能,称为声强度.从该定义可知,在超声波传播时,伴随着能量传播,声能的传播速度就是超声波的传播速度.3.传播速度略小于横波,不向材料内部传播的超声波是( A )A.表面波B.板波C.莱姆波D.纵波见书P.20表2-2上倒6行:若介质为钢,则σ≈0.28,故Cl/Ct≈1.8;Cr≈0.92 Ct..在固体介质中Cl>Ct>Ct4.在单位时间内通过弹性介质中某点的完整波数的数目称为( D )A.波动的振幅B.波动的波长C.波动的脉冲时间D.波动的频率见书P.9/7行:频率—表示单位时间内质点振动的次数.5.机械波的波速取决于( D )A.机械振动中质点的速度B.机械振动中质点的振幅C.机械振动中质点的振动频率D.弹性介质的特性见书P.20/13行1)介质的弹性性能越好(即E、G越大),密度ρ越小,则声波在介质中的传播速度越高.其中弹性和密度,即是弹性介质的特性.6.同一材料中,晶片厚度与其振动频率之间的关系是( B )A.晶片越薄,频率越低B.晶片越薄,频率越高C.晶片厚度与振动频率无关D.以上均不对见书P.57/③频率常数Nt:是晶片共振频率f与其厚度T的乘积.故T=Nt/f.当晶片材料选定后, Nt是常数,则晶片厚度与频率成反比.7.用试块校正工件的检测灵敏度时,需考虑的主要修正为( D )A.表面粗糙度的修正B.材质衰减的修正C.反射体深度的修正D.以上均是焊缝检测是用试块来校正检测灵敏度的.在试块上作的距离—波幅曲线,就是对反射体深度的修正,测量工件与试块的补偿,就是对工件与试块的表面粗糙度和材质衰减的修正.8.下面哪种参考反射体与入射声束角度无关( D )A. V形槽B.平底槽C.平底孔D.平等于检测面且与声束垂直的横通孔9.晶片直径相同的纵波探头,频率增高时,其声束指向性变化( B )A.指向角变大B.指向角变小C.指向角不变D.与频率无关见书P.38/倒2行: θ0 =70λ /D.当频率增高时, λ变小,θ0就跟着变小.10.当某些晶体受到拉力或压力时,产生形变,从而晶体的表面上出现电荷,这种现象称为( A )效应,这一效应是可逆的A.正压电B.振动C.逆压电D.应变见书P.56/(1)压电效应:某些单晶体和多晶体陶瓷材料,在应力(压缩力和拉伸力)作用下,产生应变时,引起晶体电荷不对称分配,异种电荷向正反两面集中,材料的晶体中就产生电场和极化,这种效应称为正压电效应.11.用单斜探头检测厚焊缝时,最可能漏掉的缺陷是( A )A.与探测面垂直大而平的缺陷B.未焊透或未溶合C.线状夹渣D.密集气孔12.焊缝超声波检测,基本上采用斜探头,这主要是因为( D )A.焊缝表面凹凸不平B.焊缝增强量高于母材C.焊缝中危险性缺陷与表面近似垂直D.以上诸点13.T型焊缝的超声波检对各个方向缺陷较佳的检测方法是( C )A.以翼板为检测面的单直、单斜探头法B.以腹板为检测面的单直、单斜探头法C.以翼板为检测面的单直、单斜探头法和腹板为检测面的单斜探头法D.以上都是见书P.177/图6-46 T型焊缝的一些搜查方式.14.焊缝检测时,未焊透的反射特性是( A )A.反射率较高,波幅较高,探头左右移动时波形较稳定B.探头定点转动时,波幅降低缓慢C.探头作环绕运动时,能获得几乎相同的反射波高度D.以上全部见书P.96/图4-18 焊缝中的动态波形图15.焊缝检测时,在一侧扫查时从反射信号测得的缺陷水平位置处于焊缝区,深度位置与板厚相当,另一侧扫查时,此水平位置未见反射波,一般认为这可能是( D )A.沟槽反射B.咬边反射C.下焊缝宽度较大D.焊缝上下错位见书P.173/图6-42焊缝上下错位.16.焊缝检测中,探头角度的选择与下列有关的因素是( D )A.钢板的厚度B.缺陷方向C.缺陷的部位D.以上都是钢板厚度是探头角度选择中的主要因素.原则是薄板用大折射角,厚板用小折射角;缺陷的方向和部位也是要考虑的因素:如坡口面上的未溶合,应选择超声波中心束与坡口面垂直的折射角;又如根部未焊透不宜选择折射角为60°的斜探头.17.在焊缝检测中,主要可利用下述哪种方法来鉴别缺陷性质( C )A.静态波形图B.动态波形图C.缺陷在工件中的位置D.以上全部可用于明确判断缺陷的性质目前,焊缝检测中缺陷的性质只能估判,主要是根据缺陷在工件中的位置来估判.如缺陷在焊缝中间部位,反射波幅较大,探头沿焊缝纵向移动时在一定距离内波幅变化不大,该焊缝是双面焊,则可估判为中间未焊透.18.厚焊缝斜探头检测时,为提高缺陷定位精度,可采取( D )A.用声束指向性好的探头B.减小检测声程C.提高入射点和折射角测定精度D.以上都是19.对接焊缝超声波检测时,探头扫查方式中下面哪一种说法是错误的( D )A.斜平行扫查是检测横向缺陷B.垂直焊缝扫查是检测纵向缺陷C.定点转动扫查和环绕扫查是测定缺陷的大致形状D.串列式扫查能检测各个方向缺陷见书P.82/○e串列式:…此种探伤方法用来发现与探测面垂直的片状缺陷.20.用横波斜探头检测单面焊对接焊缝根部未焊透时,下面哪种探头检测灵敏度最高( A )A. K1B. K1.5C. K2D. K2.5因为K1的折射角为45°,则超声波中心束打到根部未焊透时的入射角也是45°,则大于第III 临界角,只有横波全反射,横波的反射率最高,检测灵敏度最高.21.焊缝检测时,当在两个探测面或采用两种K值探头,对同一处缺陷测得的结果有差异时,应根据下列哪一项评定该焊缝质量( D )A.两组数据分别B.两组数据平均值C.大K值探头测得的为准D.较严重者检验的原则是:检验从严.故当然应选择D.22.为探出焊缝中不同角度的缺陷,应采取的方法是( C )A.提高检测频率B.修磨检测面C.用多种折射角度的探头D.以上都可以用多种折射角的探头显然对检出焊缝中不同角度的缺陷有利.可明显提高缺陷的检出率.三. 计算题(每题8分,共16分) 1. 用2.5P/14直探头检测外径800㎜,内径300㎜的空心圆轴,问探头在外圆上如何利用内孔定φ2检测灵敏度,材质衰减系数α双=0.04 dB /㎜,仪器时间扫描线作声程1:3调节后,在7格处发现一缺陷,波高为10 dB,问此缺陷的当量为多少?解:工件的SB=800/2-300/2=250缺陷的声程Sf=30×7=210A).检测灵敏度调节答:将工件完好部位的内孔底波调节至基准波高(如80%),再增益35.2dB则灵敏度调节完成.B).缺陷当量答:缺陷的平底孔当量为φ2.7㎜2. 检测板厚为20㎜的对接焊缝,焊缝上下宽度均为30㎜的工件,若探头前沿长度为20㎜,为保证整个焊缝截面的检测,当用一次波和二次波检测时,其探头的折射角应如何选择?解:答:折射角的K值应选用≤2.5四. 问答题(共13分)1. 简述影响超声波在介质中传播速度的因素有哪些?(7分)答:1).与介质的特性(弹性模量和密度)有关;2).与介质的温度有关;3).与介质的应力状况有关;4).与介质的组织均匀性有关;5).与固体介质的尺寸大小有关;6).与超声波的波型有关;7).板波的相速度与f×d有关;板波的群速度也与f×d有关.(可参见特种设备”超声检测”P.20-23)2. 如何选择焊缝探伤中的斜探头折射角或K值?(6分)答:选择原则是:焊缝母材是薄板,用大折射角斜探头;焊缝母材是厚板,用小折射角斜探头. 具体选择折射角时,K值应满足下式:式中:a-焊缝上表面宽度之半;b-焊缝下表面宽度之半;l0-斜探头前沿;T-母材厚度.。

1总则1.1适用范围本实施细则依据GB/T11345 - 89”钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级” 编制，适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验。

不适用于铸钢、奥氏体不锈钢焊缝，外径小于159mm的钢管对接焊缝，内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径比小于80%的纵向焊缝。

1.2检测人员1.2.1从事焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波的基础技术，具有足够的焊缝超声波探伤经验，并掌握一定的材料、焊接基础知识。

1.2.2焊缝超声检验人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核，并持有相应项目的上岗证，从事相对应考核项目的检验工作。

1.3本实施细则不涉及抽样方法及验收标准，需要时应根据设计图纸或相应的验收规范等技术文件制定专用的工艺，明确具体的抽样方法及验收标准。

1.4必要时应根据具体的检测对象，针对具体的接头型式、板厚等编制工艺卡。

2探伤仪、探头及系统性能要求2.1探伤仪：使用A型显示脉冲反射式探伤仪，其工作频率范围应为1〜5MHz,探伤仪应配备衰减器或增益控制器，其精度为任意相邻12dB误差在±1dB内，步进级每档不大于2dB,总调节量应大于60dB,水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%。

2.2探头2.2.1探头应有晶片尺寸、K值或折射角度、入射点刻度、型号、厂家等标志。

2.2.2晶片的有效面积不应超过500mm2,且任一边长不大于25mm。

2.2.3声束轴线水平偏离角应不大于2°2.2.4探头主声束垂直方向的偏离，不应有明显的双峰。

2.2.5斜探头的公称折射角6为45°、60°、70°或K值为1. 0、1.5、2. 0、2. 5, 折射角的实测值与公称值的偏差应不大于2°（K值偏差不应超过±0.1）。

如受工件几何形状或探伤面曲率等限制也可选用其它公称角度/K值的探头。

无损检测超声波检测探头选择分析摘要：超声检测一般是指使超声波与工件相互作用，就反射，透射和散射的波进行研究，对工件宏观缺陷检测，几何特性测量，组织结构和力学性能的变化的检测和表征，并进行对其特定应用进行评价的技术。

超声波检测通常指宏观缺陷检测和材料厚度测量。

如在众多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷埋藏深度，评定缺陷的当量大小，延伸长度以及缺陷投影面积等都有明确的方法规定，对保证产品构件的质量和安全使用具有重大作用。

这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的取向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等。

可见，超声检测是一个综合复杂因素，我们要把最基础的探头选择好，才会给我们带来不必要的麻烦。

1.探头分类（1）、以压电晶体分（2）、探头结构形式分类：a.直探头：单晶纵波直探头，双晶纵波直探头。

b.斜探头：单晶横波斜探头，双晶横波斜探头，1<L<Ⅱ单晶纵波斜探头L<1；c.爬波探头：L在1附近为爬波探头；d.表面波探头：L≧Ⅱ；e.带曲率探头：大多数为横波探头，分周向曲率、轴向曲率。

横波周向曲率探头适合无缝钢管、直缝焊管、筒型锻件、轴类工件等轴向缺陷的检测（工件直径小于2000.00mm时为保证耦合良好都需磨周向曲率）。

横波轴向曲率探头适合无缝钢管、钢管对接焊缝、筒型锻件、轴类工件等径向缺陷的检测（工件直径小于600.00mm时为保证耦合良好都需磨轴向曲率）。

f.聚焦探头：点聚焦（压电晶片为锅底型）；线聚焦（压电晶片为瓦片型）；2、探头规格型号的正确表达方式：（1）.纵波单晶直探头：频率-压电晶体材质-压电晶体尺寸-00或（Z）。

（2）.纵波双晶直探头：频率-压电晶体材质-压电晶体尺寸-F值（菱形区对角线交点深度）。

（3）.纵波单晶斜探头：频率-压电晶体材质-压电晶体尺寸-βL（纵波折射角度）。

（4）.横波单晶斜探头：频率-压电晶体材质-压电晶体尺寸-K值或（βS横波折射角度）。

钢轨探伤工职业技能鉴定中级钢轨探伤工知识要求部分练习题（一）填空题（将正确答案填在横线空白处）1．超声波探伤，若仪器的重复频率过高，示波屏上将产生幻像信号，易造成错判。

2．在超声波探伤中，产生迟到信号的原因一是由于波的传播方向改变使声程增加，二是由于波型转换而使声速变慢。

3．铁工务（1995）144号文件规定，连续两个探伤周期内都发现疲劳伤损（如核伤、鱼鳞伤、螺孔裂纹、水平裂纹等）的不良地段应增加仪器探伤的检查遍数。

4．铁工务（1995）144号文件规定，年通过总重为5000~8000万t·km/km的60kg/m钢轨，检查周期为35 d。

5．TB/T2340—93标准：适用于新制多通道A型钢轨超声波探伤仪。

6．TB/T2340—93标准规定：钢轨超声波探伤仪的动态范围，抑制最大时为4—6 dB。

7．TB/T2340—93标准规定：钢轨超声波探伤仪的动态范围，抑制最小时不低于16 d B。

8．单位时间内，通过超声波传播方向垂直截面单位面积上的声能量，称为声强。

9．在传播超声波的介质内，某一点作用有交变的附加压强，这种瞬变压强，叫做声压。

10．超声波探伤，为减少近场长度应选用低频率或直径较小的探头。

11．超声波中，当X≥3N时，横通孔的反射与长横孔直径的平方根成正比，与距离的3/2次方成反比。

12．超声波对界面斜入射时，声波入射方向与界面法线的夹角称为入射角。

13．超声波对界面斜入射时，折射波方向与界面法线的夹角称为折射角。

14．在常用的五种探伤方法中，渗透探伤只能检查工件表面开口缺陷。

15．在常用的五种探伤方法中，磁粉探伤只能检查铁磁性材料。

16．在常用的五种探伤方法中，涡流探伤是利用电磁感应原理。

17．在常用的五种探伤方法中，射线法探伤和超声波法探伤，主要用来检查内部缺陷。

18．为有效的发现工件内部的片状缺陷，在射线探伤法和超声波探伤法二者之间，选用超声波探伤方法最合适。

19．超声波探伤仪的水平线性与确定缺陷的位置有关。

超声波探伤仪操作规定1、目的确保超声波探伤仪测量数据准确有效。

2、范围适用于公司内使用的哈元8188全数字超声波探伤仪。

3、用途超声波探伤仪是采用脉冲反射式超声波探伤原理，主要应用于建筑、电力、石油、化工、机械、航天航空、造船、冶金等各个工业领域的无损检测。

4、按键说明4.1.“电源”键开机/关机开机：按住“电源”键约两秒钟后听到蜂鸣器响，松开按键，工作指示灯亮起，仪器显示有关生产厂家以及该仪器的详细信息。

即刻进入探伤画面，可直接工作。

4.2.“通道/返回”键选择通道，点按该键，用“+”或“-”调节；也可以点按该键，按“回车”，直接输入通道号，按“回合”即可完成通道选择，同时还既有返回功能，完成菜单功能返回。

4.3.“声道/K值”键双功能键，调节声速及K值(或探头折射角度)，点按该键，用“+”或“-”调节；也可以点按该键，按“回车”，直接数据输入声速或K值，按“回车”即可完成。

4.4.“始偏”键即始波偏移，调节始波偏移及波形延迟时间，点按该键注意屏幕显示，用“+”或“-”调节，在调节时注意连续按键选择相应的调节步径。

4.5.“增益”键即系统增益SG，调节仪器系统灵敏度；点按该键注意屏幕显示，连续按键选择相应调节步径（0.1/2.0/6.0供选择），用“+”或“-”调节。

或点按该键，按“回车”，直接数据输入所需增益值，按“回车”即可完成。

4.6.“参考”键即参考增益RG，调节仪器参考灵敏度；实时DAC曲线补偿，操作方法同上。

4.7.“包络”键记录探头移动时波峰的记忆包络，以便探伤时选择最高波，点按该键注意屏幕显示即可，再点按该键即可清除或关闭该功能。

4.8.“声程”键用于调节屏幕水平方向扫描范围，点按该键注意屏幕显示，连续按键选择相应的调节步进（0.01/0.1/N可供选择，N为粗调状态），用“+”或“-”调节即可。

4.9.“标度”键完成水平方向刻度(声程、垂直、水平及时间)的切换,连续按该键对应屏幕提示进行选用,注意左下角:S-声程,Y-垂直,X-水平,T-时间.4.10.“抑制”键调节抑制电平,用于控制某一百分比波峰高的波形不出现在屏幕上,友情提醒初学者切勿使用该功能以免造成漏检.点按该键用“+”或“-”调节。