常减压装置简介42页PPT
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常减压装置常减压装置1.生产装置1.1责任区生产装置概况1.1.1一联合一联合工区共有生产装置6套,具体为:常减压装置、减粘裂化装置、溶剂脱沥青装置、催化裂化装置、双脱装置、气体分馏装置组成。
生产装置基本情况1.2常减压装置1.2.1(1)位置。
常减压装置位于石化公司生产区域中南部,距石化消防大队约1500米。
(2)生产规模。
华北石化分公司,常减压装置年生产能力为500万吨,是原油加工的第一道工序。
(3)原料。
常减压装置的原料为原油。
(4)产品。
常压塔切割出汽油、溶剂油、柴油;减压蒸馏出汽油、重柴、蜡油。
(5)中间产品。
汽油、重柴送入加氢装置进行精制、减渣作为原料进入催化进行深加工。
(6)生产工艺。
油品车间输送来的原油,首先经过电脱盐处理,脱除原油中含有的大量盐类和水,然后依次进入初馏塔、常压炉和常压塔,进行初步精馏,切割出初常顶汽油、溶剂油、柴油等目的产品,剩余的常压渣油作为减压工序的原料进一步减压蒸馏,产品为减压汽油、重柴油、蜡油和减压渣油。
减压渣油作为催化、加氢的原料,分别送至催化装置、加氢装置和油品工区。
(7)工艺流程。
)重点及关键设备。
(8常减压装置的重点及关键设备为塔底泵、加热炉、常(减)压塔、电脱盐罐、换热器。
塔底泵塔底泵是将常压塔或减压塔分馏出的高温介质,输送到下一个工作环节。
在输送过程中,塔底泵的法兰垫片易受高.温腐蚀,发生险情。
塔底泵所输送的渣油中因催化剂的存在,介质有很高的磨蚀性。
塔底泵最高工作温度为345℃,由于渣油温度高,且含有硫、环烷酸等,所以泵体及其他零件会被腐蚀损坏。
加热炉加热炉的是将液体燃料在加热炉辐射室中燃烧,产生高温烟气并以它作为热载体,流向对流室,从烟囱排出。
在加热过程中,炉膛内炉管穿孔会引发火灾。
加热炉炉膛内有可燃气体,其浓度达到爆炸极限范围,点炉时会发生爆炸。
常(减)压塔原油是不同沸点的复杂组分组成的混合物,常减压蒸馏就是指在常压状态下和真空状态下,根据原油中各组分的沸点不同,将原油切割成不同馏出物的过程。
常减压装置1.生产装置1.1责任区生产装置概况1.1.1一联合一联合工区共有生产装置6套,具体为:常减压装置、减粘裂化装置、溶剂脱沥青装置、催化裂化装置、双脱装置、气体分馏装置组成。
生产装置基本情况1.2常减压装置1.2.1(1)位置。
常减压装置位于石化公司生产区域中南部,距石化消防大队约1500米。
(2)生产规模。
华北石化分公司,常减压装置年生产能力为500万吨,是原油加工的第一道工序。
(3)原料。
常减压装置的原料为原油。
(4)产品。
常压塔切割出汽油、溶剂油、柴油;减压蒸馏出汽油、重柴、蜡油。
(5)中间产品。
汽油、重柴送入加氢装置进行精制、减渣作为原料进入催化进行深加工。
(6)生产工艺。
油品车间输送来的原油,首先经过电脱盐处理,脱除原油中含有的大量盐类和水,然后依次进入初馏塔、常压炉和常压塔,进行初步精馏,切割出初常顶汽油、溶剂油、柴油等目的产品,剩余的常压渣油作为减压工序的原料进一步减压蒸馏,产品为减压汽油、重柴油、蜡油和减压渣油。
减压渣油作为催化、加氢的原料,分别送至催化装置、加氢装置和油品工区。
(7)工艺流程。
)重点及关键设备。
(8常减压装置的重点及关键设备为塔底泵、加热炉、常(减)压塔、电脱盐罐、换热器。
塔底泵塔底泵是将常压塔或减压塔分馏出的高温介质,输送到下一个工作环节。
在输送过程中,塔底泵的法兰垫片易受高.温腐蚀,发生险情。
塔底泵所输送的渣油中因催化剂的存在,介质有很高的磨蚀性。
塔底泵最高工作温度为345℃,由于渣油温度高,且含有硫、环烷酸等,所以泵体及其他零件会被腐蚀损坏。
加热炉加热炉的是将液体燃料在加热炉辐射室中燃烧,产生高温烟气并以它作为热载体,流向对流室,从烟囱排出。
在加热过程中,炉膛内炉管穿孔会引发火灾。
加热炉炉膛内有可燃气体,其浓度达到爆炸极限范围,点炉时会发生爆炸。
常(减)压塔原油是不同沸点的复杂组分组成的混合物,常减压蒸馏就是指在常压状态下和真空状态下,根据原油中各组分的沸点不同,将原油切割成不同馏出物的过程。