品质异常调查单(模板)

签名：
3、临时决策
签名：
4、预防措施
签名：
五Hale Waihona Puke 效果确认□改善措施合格准予结案□改善措施无效果继续改善跟踪签名：
结果判定：□特采放行□我司有偿筛选（30元/小时）□供应商返工□退货□其他：
产生费用：□工时：小时□运输费用：元□罚款：元□其他：
审核：批准：编号：XXX- PZ-03版本：A / X
XXXX电子有限公司
品质异常单
物料名称
提出单位
日期
规格型号
协助单位：□内部□供应商□其他
异常站点
□来料□制程中□库存□客户投诉□其他：
订单号
料号
订单数量
生产数量
不良数量
一、异常描述
签名：
异常问题点：□材料问题□工艺问题□设计问题□其他：
发生频率：□初次发生□重复发生□多次发生
二、纠正改善□供应商填写回复

对已装配成品进行全检，剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多

异常来源：
□进料
□制程
供应商
产品名称/规格型号
序号 抽检数 不良数 不良率
检测 ① 不良 描述 ②
品质异常报告
□成品 来货批号 来货数量
□客诉 缺陷描述
物料编号： □其它 来货日期 送检日期
品质IQC/IPQC判定 部意
不合格□■
其他□
1、根据上述检验的第 点判定为不合格，
பைடு நூலகம்
2、结构/技术资料问题，交技术部/开发部跟进□
月日 月日 月日 月日 月日
表现监察报告)中，当不符合我 号：
2、本批货的纠正措施： 供 应 商 3、以后供货时如何预防： 回 复
4、供应商确认（签名,盖章）：
说明：此报告发出后，如供应商未在3个工作日内回复，则列入当月的(每月供应商表现监察报告)中，当不
司标准时将暂时停止业务合作！
改善
□结案 □另案归
IQC
QA组
品质部主
结案日
表单编号：
号：
AQL标准
月日 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： ：
检验标准：GB2828 一般检验
水平Ⅱ
签名：
签名：
技术部意见
月日 签名：
采购部意见 MRB 小组 物控部意见 意见
生产部意见
签名： 签名： 签名：
销售部意见
最终处理结果：
品质部主管：
1.退货□ 2.让步收货□ 3.特采使用□4.与库存货 5.扣款 元后由生产部全检使用□ 6.其他□
1、 本批
签名： 总经理：

由ISO 纠正措施完成期限起 办负责 异常发生起 异常发生起 2个工作日 3 纠正措施验证实施起 个工 2个工作 异常发生起 原则上异常发生起 纠正措施验证有效 2个工作 7个工 1 1、如何预防与此类似问题的发生，做举一反三。 1、分析问题产生的原因 1、由填报人的上级填写 1、针对原因分析，由责任部门填写。 1、由异常发生部门和品管部召集相关人员，讨论紧急对应 1、由品管部负责对执行情况进行验证并说明 ，异常的确认（现 1、异常重现的验证及验证结果。
门 填写人 异常发生 填报人上 异常发现 根据初 由品管 ISO 办
制程品质异常报告单
单号： 填报日期 批 号 版本：A0 填报部门 数 量 发生地点 不合格数 品名/型号 不合格率 异常发现 者填写 确认： 填写人： 原 因 初 步 分 析 日期： 编号： 填写人
异常情况 描述
确认： 附件资料和样品： □有 1、半成品，成品及库存品的处理 □无 填写人： 日期：
填报人上 级
应 急 措 施 完成期限： 原 因 分 析 口附数据 口附图片 负责人： 填写/日期：
异常发生 部门和品 管部负责 召集相关 人员处理
分析/日期
确认/日期
根据初 步分Байду номын сангаас 交责任 部门， 深入分 析原因
纠 正 措 施 确认/日期 负责人： 预 防 措 施 确认/日期 负责人： 口效果明显 口效果不明显 有效性说明： 负责人： 是否需纳入文件体系 □否 □是，文件编号： 结 案 结案否： 口是 口否 负责人： 完成期限： 完成期限： 完成期限： 口没效果 完成期限： （□需协作完成部门： ）
根 据 分 析 出 之 责 任 写部 门 ， 由 责 任 部 门 填 由品管 部跟进 实施与 有效性

分析
单位
主管：
填表：
短期对策(矫正措施)：
责任
单位
主管：
填表：
长期对策(预防措施)：
ห้องสมุดไป่ตู้责任
单位
主管：
填表：
反
应
单
位
效果确认：
反应
单位
主管：
填表
批示
副总：
总经理：
品质异常单
□進料□制程□成品□客訴□其它□停线否第（）次发生編號：.发文日期:
反应单位填写
品名
厂商/客户
要求回复日期
反应
单位：
主管：
填表：
料号/机种
批号
发生单位
批数量/抽验
不良数
不良率
异常内容：
会签单位
会签：□工程□业务□采购□PE□品保□生管□制造
□ 其它
责
任
单
位
填
写
原因分析：□材料□人为□设计□设备□方法□HSF□其它

追蹤作業必需直到效果達到預期的目標且改善後的狀況穩定下來為止
若追蹤過程中，發現問題的改善不如預期，表示改善的方法有瑕疵，此時必需重新提出改善的方法，直到滿足預期的目標為止。
核準 :審核﹕報告人﹕
核准：
稽核單位主管：
主管單位主管：
一旦驗証無效，則退回責任單位重新提出改善方法
核準 :審核﹕報告人﹕
7) 預防再發﹕(責任單位)
使長期對策能被有效且持續執行的方法，以確保真因永不復發；或是，
當真因管控機制一旦失效時，能在第一時間點抑制真因繼續擴散的方法。
核準 :審核﹕報告人﹕
8) 追縱確認﹕(品保QA或稽核單位)
真對『緊急措施』『長期對策』執行後的效果進行追蹤、記錄與改善前狀況的比對
有效控制問題持續擴大的方法：
a.需對主管單位與責任單位同時進行
b.在責任單位方面需對“正在進行中”及“已處理”進行管控
c.在主管單位方面需對“現場、現物”進行改善的處理
5) 長期對策﹕(責任單位)
讓真因不再觸發的方法：一旦真因不復存在或是被抑制，自然問題就不會再發生
a.(方法一)使真因從根本上消失：此為最佳的方法
b.(方法二)抑制真因發生的概率：此點必需配合管理機制作處理；
找出真因發生的時間點並在此點上做對應的控制機制，使真因的發生能被有效的抑制。
核準 :審核﹕報告人﹕
6) 效果驗証﹕(主管單位)
就長期對策的改善方法，與過去的實際狀況做比對，並驗証：
a.真因可被再觸發的概率
b.問題必改善後所能產生的效益
以上的驗証為實驗值或理論值，而非實際改善後的效果比對
3) 尋找真因﹕(責任單位)
就三現描述的內容結合品質樹的概念，找出問題的真因所在。(需符合環環相扣的原則)

□人(Man) □机(Machine) 矫正补救措施(暂时改善对策):
□料(Material)
□法(Method)
□环(Environments)
预防措施(永久改善对策):
技术部
生产部
仓储部
采购部
责任人: 日 期:
质量部
评 审 单 位 填 写
最终处置： □返工 □返修 □让步接收 □筛选 □拒收 □报废 □降级使用 □其它：
对策改善执行记录
执
行 单 重工后,良品数： 位 不良数： 填 不良率： 写 DPPM:
返工工时：
流程: 检验员/QC 组长判定不合格开单
IPQC 检验 OK
FQC 检验 OK
追踪确忍
批量:
抽样:
效果反馈: □理想
检验员:
不良数: 判定: □不理想 □未落实返工对策
检验日期:
QE 工程师确认 QC 组长确认
质量管理中心总监:
责任单位提出改善措施
生产部实施返工
入库
质量管理中心归档
□让步接收
□特采Leabharlann 责任单位：异常狀況说明 异常原因分析
反映者: 确 认:
异常类別(Variation Item) □材料品质异常(Material) □零件表异常(BOM) □设备异常(Equipment) □制程异常(Process) □人工作业品质异常(Operator) □检测异常(Test) □设计异常(Design)
品质异常通知处理单
收文单位：
编号：
发文单位：
日期：
异常地点 □IQC □IPQC □FQC □OQC □金工 □注塑车间 异常发生时间:
□装配线 □物流仓库 □客戶品质代表 □技术部

gashycheng
品质异常联络单
异常类型：□进料 ■制程 □最终 □出货 □客诉 □其它__________ 编号：
责任单 开位
订单号
料号
抽检数量
不良数 量
不良率
单 批量
进料日期
检验日期
单 不良现象描述：来料00029099吊卡使用错误。应使用周期代码为C2650612的吊卡，实际使用的是周期 位 代码为2650610的吊卡。 填
2.接到异常后请于3个工作日内回复，如未按时回复将以每份50元扣款，请知悉。
表单编号：4C-QA008-A
写
栏
部门 资材
会签处理意见
最终判定：（副总或总 经理）
采购
各 部 工程 门 意 见
生产
业务
品质
责 临时对策： 任 单 位 原因分析： 填 写 栏 长期对策：
责任单位改善措施
完成时间 责任者
开单 效果确 确认记录： 单位 认及追
判定 □可结案
确认 踪
□无效退回责任单位再
确认：
核准：
改善Biblioteka 备注：1.若最终判定为我司挑选货特采，则挑选所产生费用由供应商承担，若引起客诉所造成之损失仍由供应商承担。