激光产品培训资料

激光切割机入门培训第一部分：激光切割技术概述激光切割技术作为现代制造业中重要的加工方式，具有高精度、高效率等优点，被广泛应用于金属、非金属等材料的加工领域。

本部分将介绍激光切割的基本原理、分类、应用领域等内容。

1.1 激光切割原理激光切割是利用高能激光束照射在工件表面，使其瞬时升温到融点以上，通过氧化反应、蒸发等方式实现材料切割的一种加工方式。

1.2 激光切割分类激光切割可以分为氧化割、氮气割、琥珀割等多种方式，每种方式适用于不同类型的材料和厚度。

1.3 激光切割应用领域激光切割技术广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等行业，对于提高产品加工精度和效率具有重要意义。

第二部分：激光切割机操作培训本部分将详细介绍激光切割机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法，帮助初学者快速掌握激光切割机的操作技能。

2.1 激光切割机操作流程1.开机准备工作2.设定加工参数3.样品固定4.启动激光切割机5.监控加工过程6.结束加工并关闭激光切割机2.2 安全注意事项1.注意激光辐射防护2.穿戴个人防护装备3.禁止随意更改设备参数4.定期维护设备以确保安全运行2.3 常见故障处理方法1.功率不稳定：检查光路是否受到干扰2.切割质量差：调整焦距或功率参数3.气体泄漏：检查气路连接是否密封第三部分：激光切割机的未来发展激光切割技术在不断创新发展中，未来有望实现更高精度、更高效率的加工方式。

本部分将探讨激光切割机在智能化、自动化等方面的发展趋势，并展望其在制造业中的重要地位。

激光切割机是现代制造业中不可或缺的关键设备，通过本文的入门培训，相信读者对激光切割技术有了更深入的了解，希望能够帮助读者更好地掌握激光切割机的操作技能。

激光切割机培训资料激光切割机是一种高精度、高效率的切割工具，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等领域。

激光切割技术的应用不断扩大，对操作人员的要求也越来越高。

下面将介绍激光切割机的基本原理、操作流程以及安全注意事项，帮助您快速掌握激光切割技术。

激光切割机的基本原理激光切割机是利用激光束对工件进行加工的设备。

其基本原理是通过激光器发射出的激光束，经过透镜集中成一束高能量的光束，通过光束聚焦在工件表面，使工件表面瞬间升温并融化，然后利用气体吹扫将熔融材料吹除，完成切割加工。

激光切割机的操作流程1.准备工作：检查激光切割机的运行状态，确保相关设备齐全并接通电源。

2.设定参数：根据工件材料、厚度等情况，设定合适的激光功率、切割速度等参数。

3.固定工件：将待加工的工件固定在工作台上，确保安全稳固。

4.调试焦距：调整焦距，使激光束能够准确聚焦在工件表面。

5.手动定位：根据需求手动调整激光切割机的位置，确保切割位置准确。

6.启动激光：按下启动按钮，激光切割机开始工作。

7.监控加工：在加工过程中，时刻注意加工情况，随时调整参数。

8.完成切割：加工完成后，关闭激光切割机并清洁工作台和设备。

激光切割机的安全注意事项1.戴防护眼镜：激光工作时产生较强的激光束，应该戴好防护眼镜以免伤及眼睛。

2.穿戴防护服：操作激光切割机时，应穿戴合适的防护服，避免被激光束直接照射。

3.禁止触碰切割头：激光切割头在工作时会产生高温，应禁止触碰切割头，避免烫伤。

4.定期维护：定期检查激光切割机的各项部件，确保设备正常运行。

5.不得擅自更改参数：操作激光切割机时不得擅自更改激光功率、切割速度等参数，以免影响加工质量。

通过以上培训资料，相信您已经对激光切割机有了基本的了解。

在实际操作中，请严格遵守操作规程和安全注意事项，确保人身安全和设备正常运行。

祝您在激光切割技术领域取得更大的进步！。

20160727IPG光纤激光器内部培训资料激光技术是现代科学和工程领域中重要的应用技术之一，它在材料处理、医疗、通信等领域发挥着重要作用。

IPG光纤激光器是当前应用广泛的一种激光器类型。

为了提高员工对于IPG光纤激光器的认识和操作能力，特编写此内部培训资料，深入介绍IPG光纤激光器的原理、构造、应用等方面的知识。

1. IPG光纤激光器概述IPG光纤激光器是一种基于光纤技术的激光器设备，具有高效、稳定、可靠等优点。

它由光纤增益介质、泵浦光源、光纤耦合器等组成，可以用于切割、焊接、打标等多种应用场合。

2. IPG光纤激光器的工作原理IPG光纤激光器是利用光纤内的光放大效应来实现激光的产生。

通过将光纤增益介质中的激光能量通过泵浦光源输入光纤中，利用等离子体共振效应实现光的放大，最终形成高质量、高功率的激光束。

3. IPG光纤激光器的主要特点IPG光纤激光器具有许多独特的特点，如高光束质量、高能量转换效率、稳定的输出功率等。

此外，它还具有自我保护功能、可调谐波长等特点，非常适合各种工业和科研应用。

4. IPG光纤激光器的应用领域IPG光纤激光器被广泛应用于材料加工、医疗、通信等领域。

以材料加工为例，IPG光纤激光器在金属切割、焊接、打标等方面有着重要的应用且取得了良好的效果。

5. IPG光纤激光器的操作与维护在使用IPG光纤激光器时，需要注意操作规范，包括正确接入电源、使用适当的冷却系统、合理设置激光参数等。

另外，定期进行设备维护和保养，如清洁光纤、检查泵浦光源等。

6. IPG光纤激光器的未来发展趋势随着科学技术的不断进步，IPG光纤激光器在未来将会有更广泛的应用。

未来发展趋势包括技术的不断创新改进、设备性能的进一步提升以及应用领域的扩展等。

通过本内部培训资料，我们对IPG光纤激光器的原理、构造、应用等方面的知识有了更深入的了解。

希望员工能够通过学习，提高对IPG光纤激光器的认知和操作技能，为公司在激光技术领域的发展做出更大的贡献。

激光培训计划一、培训目标：1. 培养学员对激光技术的理论基础有深刻的理解；2. 培养学员具备激光器材的操作和维护能力；3. 培养学员对不同领域中激光应用的认识和掌握；4. 培养学员对激光安全问题的重视和管理能力。

二、培训内容：1. 激光技术基础知识(1) 激光的产生原理和发展历程；(2) 激光的特性和性能参数；(3) 激光与物质相互作用；(4) 激光器件和系统的组成。

2. 激光器材操作和维护(1) 不同类型激光器的操作方法；(2) 激光器的维护和保养；(3) 激光器工作环境和安全防护。

3. 激光在医疗领域的应用(1) 激光治疗原理和临床应用；(2) 激光对于不同疾病的治疗效果和注意事项；(3) 激光医疗设备的维护和安全管理。

4. 激光在工业领域的应用(1) 激光在材料加工和焊接中的应用；(2) 激光在测量和检测领域的应用；(3) 激光在通信领域的应用和未来发展趋势。

5. 激光安全管理(1) 激光对人体和环境的安全影响；(2) 激光安全管理标准和法规；(3) 激光安全设备和应急措施。

三、培训方式：1. 课堂讲授通过专业讲师的授课，对激光技术的理论知识和实际操作进行系统讲解和培训。

2. 实践操作在实验室或现场环境下，学员进行激光器材的操作和维护实践，以加深理论知识的理解和应用能力。

3. 案例分析结合真实案例，对激光技术在医疗、工业等领域的具体应用进行分析和讨论，以丰富学员的实际操作经验和解决问题能力。

四、培训考核：1. 知识考核经过课堂学习和理论测试，考核学员对激光技术理论知识的掌握情况。

2. 实操考核学员在实验室或现场环境下，对激光器材进行操作和维护，考核学员的实际操作能力和安全防护意识。

3. 案例分析学员通过对激光技术应用案例的分析和讨论，考核学员的问题解决能力和应用实践能力。

五、培训后续：培训结束后，学员可获得激光技术培训证书，并可根据个人兴趣和工作需求，选择进一步深造或者应用实践。

同时，学员可参与激光技术的协会组织或行业交流活动，持续学习和交流最新的激光技术发展趋势和应用经验。

激光原理复习知识点一 名词解释1. 损耗系数及振荡条件:0)(m ≥-=ααS o I g I ,即α≥o g 。

α为包括放大器损耗和谐振腔损耗在内的平均损耗系数。

2. 线型函数：引入谱线的线型函数p v p v v )(),(g 0~=，线型函数的单位是S ，括号中的0v 表示线型函数的中心频率，且有⎰+∞∞-=1),(g 0~v v ，并在0v 加减2v ∆时下降至最大值的一半。

按上式定义的v ∆称为谱线宽度。

3. 多普勒加宽:多普勒加宽是由于做热运动的发光原子所发出的辐射的多普勒频移所引起的加宽。

4. 纵模竞争效应：在均匀加宽激光器中，几个满足阈值条件的纵模在震荡过程中互相竞争，结果总是靠近中心频率0v 的一个纵模得胜，形成稳定振荡，其他纵模都被抑制而熄灭的现象。

5. 谐振腔的Q 值:无论是LC 振荡回路，还是光频谐振腔，都采用品质因数Q 值来标识腔的特性。

定义p v P w Q ξπξ2==。

ξ为储存在腔内的总能量，p 为单位时间内损耗的总能量。

v 为腔内电磁场的振荡频率。

6. 兰姆凹陷：单模输出功率P 与单模频率q v 的关系曲线，在单模频率等于0的时候有一凹陷，称作兰姆凹陷。

7. 锁模：一般非均匀加宽激光器如果不采取特殊的选模措施，总是得到多纵模输出，并且由于空间烧孔效应，均匀加宽激光器的输出也往往具有多个纵模，但如果使各个振荡的纵模模式的频率间隔保持一定，并具有确定的相位关系，则激光器输出的是一列时间间隔一定的超短脉冲。

这种使激光器获得更窄得脉冲技术称为锁模。

8. 光波模：在自由空间具有任意波矢K 的单色平面波都可以存在，但在一个有边界条件限制的空间V 内，只能存在一系列独立的具有特定波矢k 的平面单色驻波;这种能够存在腔内的驻波成为光波模。

9. 注入锁定：用一束弱的性能优良的激光注入一自由运转的激光器中，控制一个强激光器输出光束的光谱特性及空间特性的锁定现象。

（分为连续激光器的注入锁定和脉冲激光器的注入锁定）。

激光器培训教程-1激光器是当今世界上最重要的科技发明之一，在许多领域发挥着至关重要的作用。

而对于需要使用激光器的工程师和科研人员来说，掌握相关知识和技能是必不可少的。

因此，各大企业和机构都在为激光器的培训和教育做出了很大的努力，例如，提供了许多激光器培训教程。

本篇文档将着重介绍激光器培训教程一级中的主要内容，如激光器基础知识、激光器种类、激光输出特性、激光系统组成和应用等。

相信这些知识对于想要了解激光器的人士一定会有很大的帮助。

一、激光器基础知识激光器是如何产生激光的呢？首先需要了解光的物理性质，特别是能量和波长。

只有当光的能量高到一定程度时，才能够被激励而产生激光。

另外，激光器的工作原理也包括大量的物理学知识，例如激光介质的方程、等离子体效应等。

通过学习这些基础知识，可以深入理解激光器的工作原理和优缺点，为后续的实际应用做好准备。

二、激光器种类激光器种类非常多，这里主要介绍几种常见的激光器。

（1）气体激光器气体激光器使用气体作为激发介质，最常见的气体激光器有CO2激光器、氩氖激光器、氦氖激光器等。

CO2激光器是应用最广泛的激光器之一，主要用于激光切割、激光打标、激光钻孔、激光焊接等领域。

（2）固体激光器固体激光器使用一个固体材料作为激发介质，最常见的固体激光器是Nd:YAG激光器，它可以较高功率地输出激光，适用于激光切割、激光打标、激光雕刻等领域。

（3）半导体激光器半导体激光器通常使用半导体材料作为激发介质，它具有小尺寸、高效率、长寿命等优点，用于通信、光存储、光耦合、光纤传感器等领域。

三、激光输出特性激光器的输出特性是指激光器输出光束的强度、方向、极化、频率等方面特征。

在进行激光器应用时，需要对其输出特性进行严格的控制和调节。

例如，对于激光切割，需要高能量密度和合适的光束大小；对于激光打标，需要高精度控制和稳定的频率等。

四、激光系统组成激光系统通常由激发源、反射器、放大器、光学器件、控制模块等组成。

激光的安全及防护培训常州中机天正激光装备有限公司一. 激光产品的分类二. 激光辐射的危害三. 激光安全防护措施四. 个人安全防护用具的选择及使用五. 符合国家标准的各类适用的标签及警告一. 激光的分类( GB 7247.1 -2001).1类激光 :其连续波功率很小，只有微瓦或者亚微瓦级，正常运行条件下不会产生危害，一般不必采取防护措施。

.例如：激光打印机等设备. 二类激光：功率为（0.1-1）mW,仍属小功率范围，可用肉眼观察。

其输出能量不能超过1类激光源的最大辐射能量。

虽不是绝对安全的，但眼睛会对这类激光源看久后自动生厌（眨眼），而自我保护.例如：条码扫描器，游戏用激光枪，等. 三A类激光：其连续波输出功率达（1-5）mW,通常应加防护措施，其工作区域及激光源本身应挂警告标识，另外利用光学仪器直视这类激光源会对眼睛带来危害，也应加强防护。

. 例如：激光棒及直线激光校准仪器.•3B类激光：其输出功率为（5-500）mW，直接靠近这类激光源会对身体有危害，通过漫反射仪器观察这类激光源时，距离早150MM，时间短于10S时，则是安全的。

此类激光源应设警告标识。

•例如：用于医疗的激光治疗仪等•4类激光：激光输出功率在0.5W以上，即使通过漫反射也可能产生危害，会灼伤皮肤，引燃可燃物。

用户操作这类激光源时应特别小心。

这类激光源应配备明显的警告标识。

•例如：大功率激光表演机，工业激光切割机等。

二激光辐射的危害•激光辐射（laser radiation）:由激光产品的受控受激发射而产生的波长为180nm-1mm的所有的电磁辐射。

•最大允许照射量（MPE）:正常情况下人体受到激光照射后不会产生不良后果的辐射水平。

一般因素有下面几种：a:激光输出功率或能量b:激光辐射波长c:激光辐射时间d:激光光束尺寸•眼标称危害距离（NOHD）：激光束辐照量等于相应角膜的最大允许照射距离。

•强烈的激光辐射：干扰人体生物钟，产生头痛、乏力、记忆力衰退、易激动、悸动、心律失常、血压失常等症状。

功率密度：单位面积上在单位时间内接收的能量. 零焦位置：焦点处于切割板材上表面时的位置. 正/负焦：高于零焦为正焦、低于零焦为负焦.「 频 率：单位时间内脉冲周期的个数.一1占空比：单位脉冲周期内，出光时间（t ）占总脉冲周期U 时间（T ）的比值.I气 流量：气体在切割缝中单位时间内通过的气体量.过 烧：功率密度过大引起热量在小范围内积聚过多造成的过熔现象. 爆孔：在穿孔过程中，由于温度过高造成液态材料大量喷溅的现象.一激光功率影响切割工艺的要素>A OK >NG一、激光 二、速度 三、镜片 四、焦点 五、随动 六、气体 七、喷嘴 八、材料影晌切割工艺的因素名词解释∖A^IHONG缗宏般俗激光功率的大小决定以下几点: 一、最大切割速度 二、最大切割厚度 三、切割面效果不同激光功率对应相同切割效果时厚度的差别过烧现象 爆孔现象一、切割速度合适时L 火花基本竖直并向前进的反向略倾斜。

2.切割效果好. 二、切割速度过快时L 火花向前进的反向倾斜角度较大. 2 .无法切透，火花在板材上方喷溅.3 .有些区域可以切透，但有些区域无法切透.4 .整个断面较粗糙。

5 .切割断面呈斜条纹路且下部分产生熔演. 三、切割速度过慢时1 .火花向前进方向倾斜。

2 .造成过融现象，切割断面粗糙。

3 .割缝变宽，尖角部分整个融化.二切割速度^lHONG雄宏般饰二切割速度 切割搓度过快SL-O30AG 切割8ιm 碳钢B*Λd ∣≡r∙ur c 3切割速度过慢 SL （MoA 切割8M 理钢切割速度合适 （SL-OGoA 切割80■碳钢）镜片关键参数：一、焦距,国响喷嘴的选择二、焦点深度膨响切割面能量分布三、光斑直径膨响切缝宽度短焦距选优与箕焦距透镜加工参数要交M HONG用短焦距透镜进行的切割短焦：薄板速度快厚板割缝宽厚板锥度大、效果差125焦距150焦距用长焦距透镜进行的切割长焦：薄板速度慢厚板割缝窄Jy板锥度小、喳好PZ Il 强,%赛♦°：比理直径A；微光金的波长 /：通镇的焦距φ-人射于号《1的龙京区径三镜片吸收率MHoNG 雄宏股份影响镜片吸收率：一、镜片本体材质二、镜片镀膜种类及工艺三、揽片洁净程度吸收率低选使双收率高透镜的聚光转性的聚光转性保护使片脏污导致切割异常四焦点>A^IHONG雄宏股憎Z=O （零焦）用于IMM式以下厚度板材的精密切割Z>0 （正焦）用于碳钢和不锈钢的氧气切割Z<0 （负焦）用于碳钢和木锈钢的氮气、空气切割焦点位置特点Λ Hl切通・窄.可透行*H*tiT•需要K粕城度的加Γ1•JH我面虔要求高的■工；•AaiDTi•鬟*少嫣影响区的加工；• MttfiO E(2) ZX)切筑卜方交宽.可改善气体的流■!（）<«化物的波动性,厚板的CW.高发小脉冲MXi(3)Z<0切・上方文火• 4改善气体的瘫”和饵化物的流动性•IB材的空气旬网；•第材的气'1切剂；•不情制的43切北；•小侨例的气气切割；•德锌IH板的空'（切网■1焦点过彳氐时：一、下部能量不足，氧化不足，纹路较粗，有时会有锯齿状纹路. 二、切缝过小，工件不易掉落.焦点过高时：一、整体能量不足，切割面完全靠氧化反应的热量形成，纹路较粗,下部纹路倾斜严重. 二、切缝过大，下部能量不足，气体流量不足，形成熔渣.焦点过低四激光切割的实际过程碳钢切割工艺的实质是调节碳钢汽化、反应、传热 的过程碳钢含C ■较高，化学性质活泼.碳钢工艺三要素:焦点、速度、压力. 正焦、低速、低压氧・ 不锈钢（含Cr 量大于25% ）化学性质 稳定（懒情）・ 不锈钢/有色金属（桐铝）无工艺（氨气压力 越大越好）・ 空气（70%氮气）切割的焦点及压力 调节方式与题气相近.・ 空气含氧，切面会略微发黑. ・ 镀锌板可以用氮气/氧气切割. ・ 负焦、高速、高压氮四焦点位置变化对碳钢切割的影响>λ≡IHONG焦点过高四焦点位置变化对不锈钢切割的影响∖A∕EMONG嘘宏股仍二、 三、 焦点过高（负焦不足、离焦量过小）切缝过小、挂渣为尖状渣、挂遭难去除、切割面锥度小、工件不易取出. 焦点适中（负焦适中、离焦量适中）切缝适中、无挂渣、切割面锥度适中、工件易取出.焦点过低（负焦过大、离焦量过大）切缝过大、挂遭为球状浮覆、挂灌易去除、切割面锥度大、工件易取出.NW-IM・九/卜 ^∙A(2≡一切・川《卜g1M 或，停∙4fnt∙mn*vt 正•工作.«*>K6Ptt 力RVBarwti.修■不足长（b ）无熔港（O 球状熔遣四准直调焦和聚焦调焦的差别聚焦点但置Omm准直镜>mm+ IOr )喳SL-030AG-T第・金”温度昌. ・■♦长（a ）尖锐熔泄Wβ∙<*>3调聚焦款SL-O60A （旧款）的焦点依靠的是调节聚焦镜的位置来调节焦点位置, 其焦点调节范围为T5mm~ + 10mm.电机移动和焦点变化的关系是线性的，且电机移动距同：焦点移动距阍=1：1. 在调焦的过程中，聚焦光束的发散角几乎不变.SL-OIOA五随动随动影响要素： 一、焦点实际位置 二、切割缝内气压 三、切割缱内气流量随动不稳定会造成多种切割条件 不稳定，切割质量自然波动很大， 效果不好.六气体气体的要求：一、无论氧" SI 气，『体纯度需达到99.5%以上，不纯的气体会对切割效果影响巨大.（普通液氮99.7% ）二、如使用空气，需加装冷冻式干燥机以及三级过海装置,以确保气路里的油和水在到达切割头之前被清除，否则对 鼾镜片的损害较大.Ξ.氧气使用压力T9P < LOMPa.氮FQ 空气的使用压力TSI ≤P≤ 2MPa. （ 6KW 以上现已用到近3 M Pa 压力）调准直款SL-O60A （新款）的焦点依靠调节准直镜的位置来调节焦点，其焦点的调节范 围为-3Omm~+20mm.电机移动和焦点变化的关系不再是线性的，电机移动距离：焦点移动距离=1 ： -4.在调焦的过程中，聚焦光束的发散角度变化：调负焦时，发散角稍微变小；调正焦时， 后部自造御方土曾切激光切割头 射叛线引起切割异常七喷嘴选择喷嘴的选择：一、氧气切割一般用双层喷嘴. 二、氮气和空气切割一般用单层喷嘴. 三、板材厚度越大，使用的喷嘴孑宙越大. 四、喷嘴孔径越大，切割缝越大.七喷嘴使用喷嘴膨响切割效果的原因，即为 激光束周围的气流和气压不一致 造成的.一、激光未对中，即激光不是从 喷嘴中心射出.二、喷嘴挂渣，膨响气流方向， 造成气流不一致.三、喷嘴变形，影响气流方向， 造成-≡气流不一致.七喷嘴对中在喷嘴的出口将透明胶带粘贴在喷嘴出口端面上.如图所示：I 白色不干胶带以点射方式击穿透明胶带，观察击穿孑屿喷嘴孔的 位置关系来调整两端的精密螺钉，直至调至中心处.期八M偏离中心(熔渣粘着(a)单喷切割(b)双喷切割(c)喷口变形光路不对中切割效果从红光的观测分析，即可得知镜片是否污染/喷嘴是否被堵/喷嘴是否缺损/喷嘴是否挡光.对中调光标志及原理八板材锈蚀对切割效果的影生铁碳钢板材生锈板材切割效果正常红光生锈材料的切割无生锈材料的切割穿孔工艺直接穿孔：应用于薄板的穿孔.短时间、高功率、低频率瞬时穿孔.渐进穿孔：应用于中厚板的穿孔.功率、频率不应过大，否则会出现爆孔；时间不能过短，否则会穿不透.三级穿孔：应用于厚板的穿孔.一级使用大功率，短时间，迸行穿刺，在板材上击出小的凹槽，降低板材厚度，扩大氧气进入板材的入气口；二级使用较高功率J氐频率，加长穿刺时间，加大穿刺力度进行穿孔；三级在较低位置使用小功率，长时间，小气压，稳定穿刺至板材打穿.注：使用穿孔时，为了延长保护镜片寿命需在全局参数设置穿孔气体延时，具体如图：穿孔过颗α⅞爆孔：在穿孔过程中，由于温度MHONG 过高造成的液态材料大量喷溅的现象.右图可见，当熔融材料在内部堆积过多，目开始产生汽化时，汽化的熔融材料因为体积的膨胀，将培融的材料喷溅出来.引线工艺切割实例分析进给方向向左，下摆纹路略微向右倾斜，底部无挂渣； 上部纹路略粗于中部纹路；中下部纹路较平整，底部无明显挂渣。