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《存货管理》 PPT课件

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《存货管理教学》课件

《存货管理教学》课件

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配送路线规划：优化配送路线，减 少运输成本和时间
配送策略制定：根据客户需求和货 物特性制定合理的配送策略
内部控制与风险管理
内部控制体系建立
内部控制定义与目标 内部控制原则 内部控制要素 内部控制措施与实施
风险管理策略与方法
风险识别与评估：识别潜在的风险因素，评估风险大小和影响程度 风险应对策略：制定相应的应对措施，降低风险发生的概率和影响 内部控制措施：建立完善的内部控制体系，确保风险管理的有效实施 风险管理工具：运用各种风险管理工具，提高风险管理的效率和效果
学生自我提升建议
深入学习存货管理知识 掌握先进的存货管理技能 培养良好的团队协作精神 注重实践经验的积累和总结
感谢观看
汇报人：
采购与库存管理
采购流程与策略
采购流程：明确需求、选择供应商、谈判与签订合同、下单与验收、付款与结算
采购策略：长期合பைடு நூலகம்、集中采购、定期评估与调整、灵活应对市场变化
供应商管理：建立供应商评估体系、定期对供应商进行评估与调整、建立长期合作关系
采购成本控制：通过集中采购、长期合作等方式降低采购成本、合理安排库存以减少资金占 用
《存货管理教学》 PPT课件
,
汇报人：
添加目录标题 课件介绍
存货管理概述
存货分类与计 价
采购与库存管 理
销售与物流管 理
内部控制与风 险管理
案例分析与实 践操作
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课件介绍
存货管理教学的重要性和意义
课件背景
课件内容的结构和特点
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课件设计的背景和目标
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存货管理制度ppt课件

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第十四条 物资的储存保管，原则上应以物 资的属性、特点和用途规划设置仓库，并 根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效 使用仓库面积。 凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货 架存放。落地堆放以分类和规格的次序排 列编号，上架的以分类定位编号。
8
第四章

物资储存保管规定

第十五条 物资堆放的原则是： （一）本着“安全可靠、作业方便、通风良 好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、 垛距、顶距。 （二）按物资品种、规格、型号等结合仓 库条件分门别类进行堆放（在可能的情况 下推行五五堆放），要做到过目见数、作 业和盘点方便、货号明显、成行成列、文 明整齐。
12
第四章

物资储存保管规定

第二十三条 确实做好防火安全工作，库区 内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作 业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器 具、设施要经常检查，发现故障及时维修 排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。 第二十四条 掌握和应用现代仓储管理技术， 实行工作质量标准化，不断提高仓库管理 水平。
6
第三章

出库管理规定


刀具出库必须履行以旧换新的原则，每月 对库存刀具盘存一次，每月将刀具出库领 用情况公布一次。 对贪图方便，违反发货原则造成物资变质、 大料小用、优材劣用以及差错等损失，发 放员负经济责任。 第十二条 每日业务终了，根据出库单及 时登记存货《进销存账簿》.
7
第四章

物资储存保管规定
11
第四章

物资储存保管规定


第二十条 仓库环境卫生要每日清扫并作好 保持工作，每次作业完毕要及时清理现场， 保证库容整洁。 第二十一条 做好各种防患工作，确保物资 的安全保管。预防内容包括：防火、防盗、 防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、 防尘、防爆、防漏电。 第二十二条 确实做好安全保卫工作，严禁 闲人进入库区。

存货管理培训ppt课件

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2. 商品摆放位应配有相应货位卡，存货商品必须与货位卡所示类别 相符，即“货、卡相互对应”。
3. 对于到货量大、原有板位不能满足其摆放的商品，经配送中心经 理/主管同意后，可暂存周转位，对到货异常情况的商品，相应货 架管理员应调查具体原因，并向配送中心主管汇报处理。
4. 食品类商品须在箱外右上角标注生产日期、保质期。 5. 商品的生产日期、名称尽量向外展示，保证商品“先进先出”。 6. 商品包装上有储存摆放要求的，必须按照包装标识的要求摆放。
✓ 季节性需求 ✓ 周期性需求 ✓ 趋向性需求 ✓ 随机性需求 ✓ 促销性需求
27
27
ABC分类管理
根据商品物流属性可以将商品分为A、B、C三类： A品：物流速度很快、物流量较大，畅销品 B品：物流速度快、物流量一般，次畅销品 C品：物流速度慢、物流量非常小，滞销品 根据他们的物流属性，我们可以对他们的货位管 理进行不同的处理。
是促进便利店提升竞争能力，存货管理水平 直接影响着产品的质量、产品定价、加班时 间、剩余生产能力、交付周期以及便利店的 整体的获利能力等方面因素，甚至影响到对 顾客的需求能否做出迅速反应的能力，存货 管理水平的高低直接关系到便利店能否成为 一个强有力的竞争主体的关键。
14
仓储管理的保管原则
（一）面向通道保管的原则 （二）先进先出 （三）频率对应原则 （四）分区分类原则 （五）重量、形状对应原则 （六）安全原则
门店经营分享
—存货管理
1
序
一、仓储管理布局与信息系统构成 二、存货管理内容 三、仓库的分类及分区 四、存货损失的种类 五、商品存放原则 六、仓库管理制度 七、周转率及周转天数的计算公式
2
一、仓储管理布局与信息系统构成
♣现代仓库的选址 ♣仓储和配送规划原则 ♣仓储配送设备管理的原则 ♣仓储设备管理

存货管理培训资料(ppt 37页)

存货管理培训资料(ppt 37页)

480
480 700 480 420
480 420 800
480 280
中 级会计学 Intermediate Accounting
3 存货
加权平均法
加权平均 100×6+100×7+100×8
单位成本 =
100+100+100
= 7（元）
本期A商品销售成本=180×7=1260（元）
期末结存的A商品成本=120×7=840（元） 毛利=1800－1260=540（元）
期末结存的A商品成本= 2100－1240=860（元）或20×6+60 ×7+40 ×8=860（元）
注：12月4日销售的20件A商品属于期初存货；12月15日销售的40件A商品是12月8日购进的；
12月25日销售的120件A商品中有60公斤属于期初存货，另外60件是12月18日购入的。
即本期期末结存的120件A商品中，有20件系期初存货，60件系12月8日进货，40件系12月18日进货。
可变现净值就是市价吗？
中 级会计学 Intermediate Accounting
3 存货
（二）应注意的问题
1．确认可变现净值应考虑的主要因素 （1）可变现净值应以取得的可靠证据为基础； （2）应考虑持有存货的目的，是以备出售还是准备耗用。
中 级会计学 Intermediate Accounting
3 存货
材料成本差异率的计算
材料成本差异率=
月初结存材料 的成本差异
+
本月收入材料 的成本差异
月初结存材料 的计划成本
+
本月收入材料 的计划成本
其中：正数——表示超支差异 负数——表示节约差异

存货管理PPT

存货管理PPT

也分为：固定成本和变动成本 固定成本（ ）。如仓库折旧 如仓库折旧、 固定成本（F2）。如仓库折旧、仓库保管人员工 资。
变动成本。 变动成本。 与存货数量有关，如存货资金的应计利息、保险费用、 与存货数量有关，如存货资金的应计利息、保险费用、存货破 变质损失。 损、变质损失。 储存成本=储存固定成本＋ 储存成本=储存固定成本＋储存变动成本 KC：单位储存变动成本 Q TCC = F2 + K C 2
◆基本思路：大型企业存货品种成千上万，如果对存货 基本思路：大型企业存货品种成千上万， 进行重点管 进行重点管 不但能减少工作量， 理，不但能减少工作量，而且能提高管理 水平。 水平。 关键：对存货按其价值大小分为A 三类， 关键：对存货按其价值大小分为A、B、C三类，再根 据各类存货资 金的占有程度，分别进行有针对性的管理。 金的占有程度，分别进行有针对性的管理。 步骤： ◆步骤：为了确定各项存货的重要性 （1）计算每种存货在一定时期内（如1年）的资金占用 ）计算每种存货在一定时期内（ 年 额； （2）计算每种存货资金占用额占全部资金占用额的百 ） 分比， 分比，并 按大小顺序排列； 按大小顺序排列； （3）确定存货的主次，采取不同的管理方法： ）确定存货的主次，采取不同的管理方法：
再订货点的数量（ 再订货点的数量（R）=交货时间（L）×每日平均需用量（d） 交货时间（ 每日平均需用量（
有关存货的每次订货批量、订货次数、订货间 隔时间不变。
2．陆续供货 ． 实际中，企业存货是陆续入库的。 实际中，企业存货是陆续入库的。
3．允许缺货 ． 4．陆续供货、允许缺货 ．陆续供货、
存货控制（ 四、ABC存货控制（巴雷特法 ） 存货控制
不同部门对存货管理有着不同的要求。
财务部门，希望存货占用的资金越少越少越好，而且非常关心存货的积压，希望尽 可能地减少存货。 采购部门，希望批量采购物资，以便节约运输费用和取得价格上的优惠，还希望及 早进货，减少紧急订货造成的额外支出。 生产部门，希望能保持较高的存货水平，以避免和减少生产延误，希望大批量均衡 的进行生产。 销售部门，希望有大量的产成品存货，可避免存货短缺而造成的损失，而且现货交 易也有利于增加销售，还希望产成品存货的品种齐全或根据客户要求及 时改变存货品种。

《存货管理》PPT课件

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解答： ① 计算没有数量折扣时的经济订购批量 ———————— Q *＝√(2×900×15)÷6 ≈ 67(件) 于是，该公司的最优订购量应是67件，或是 80件、100件件。
②分别计算 67 件， 80 件、 100 件的总成本。 67 件 的 总 成 本 ＝ 18×900+900÷67×15 ＋ 67×6÷2≈16602 80件的总成本＝17×900+900÷80×15＋ 80×6÷2 ≈ 15709 100 件 的 总 成 本 ＝ 16×900+900÷100×15 ＋100×6÷2 ≈ 14835 结论：最优订货批量为100件，年最低总 成本为14 835元。
*
最低相关总成本（ TC ） 2 DSH
X代表材料每日到货量； Y代表每日耗用量 【例8－2】
X Y X
二、有数量折扣时的经济批量控制模型
计算程序： ◎计算没有考虑商业折扣时的经济批量，并求出 此时的相关成本总额； ◎按照商业折扣条款中其余各档次采购量与相应 价格，求出每一档次下的相关总成本； ◎比较所有情况的相关成本总额，则相关成本最 低时的采购批量即为存在商业折扣时的经济批量。
④计算 5 000件时的成本总额 (68.2元为该水平的 折扣净额)。 储存成本＝(5 000÷2)×(5＋68.2×25%) ＝55 125(元) 订购成本＝(12 500÷ 5000)×1 296 ＝3 240(元) 放弃折扣＝12 500×(2－1.8) ＝2 500(元) 成本总额＝55 125＋3 240＋2 500 ＝60 865(元)
上述数据中，有的与决策相关，有的则与 决策无关，首先应加以区分。在此基础 上，按前述 接货人员的工资及仓库租金并不随购入量、 储存量或订单数的变动而变动，属于固 定订货成 本或固定储存成本，与决策无 关，可不予以考虑。

《存货管理培训》PPT课件

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每个月 第一周 盘点
每个月 第二周 盘点
每个月 第三周 盘点
每个月 第四周 盘点
2.基础信息设置
设置编码原则
基
设置进销存参数
础
信
录入品号类别
息
设
录入品号信息
置
设置单据性质--库存单据性质
2.4 设置库存单据性质
单据性质
11.一般交易单据
12.库存调拨单据 13.借出调拨单据 14.借入暂收单据 15.借出归还单据 16.借入归还单据
2400
成本单价
55.56
标准成本制
月加权平均成本制 先进先出成本制
根据存货入库成本时间的早晚来确定发货时存货的成本
分批认定成本制
日期 2月01日 2月10日 2月12日 2月28日
实际交易明细
交易 数量 单价/成本
进货 3
100
进货 5
100
进货 10
20
销货 12
200
交易金额 300
执行成本计价之后
后5码全为流水号
1 厂内自制 2 委外加工
1 数码相机-SX系列
后5码全为流水号
后5码全为流水号
后5码全为流水号
第3～6码 XXXX 流水号
流水号 流水号
第1阶 第2阶
2.基础信息设置
设置编码原则
基
设置进销存参数
础
信
录入品号类别
息
设
录入品号信息
置
设置单据性质--库存单据性质
2.3 设置进销存参数
系列教材之 • ERP应用人才资质认证
供应链管理应用篇
存货管理子系统
鼎捷软件.知识学院
课程大纲

《存货管理培训》课件

《存货管理培训》课件
以与其他管理系统集成，提高整个供应链的协同效率。
定期盘点制度
总结词
定期盘点制度是一种通过定期对库存进行清点和检查 来确保库存数据准确性的方法。
详细描述
定期盘点制度要求企业定期对库存进行全面的清点和检 查，以核实库存数据的准确性。通过定期盘点，企业可 以发现库存问题并及时采取纠正措施，避免因库存数据 不准确而导致的管理失误。定期盘点制度还可以帮助企 业了解库存周转情况，为决策提供依据。为了确保盘点 结果的准确性，企业应采取适当的盘点方法和程序，并 对盘点人员进行培训和监督。
可以计算出最优的订货量和订货时间。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种通过实时更新库存数据来提高库存管理效率和准确性的方法。
详细描述
实时库存更新系统利用信息技术实时记录和更新库存数据，确保库存数据的实时性和准 确性。通过实时库存更新系统，企业可以随时了解实际库存情况，及时发现和解决库存 问题，避免因库存数据不准确而导致的缺货或积压现象。此外，实时库存更新系统还可
经济订货量模型
总结词
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量 和订货时间来降低库存成本的方法。 Nhomakorabea详细描述
经济订货量模型基于库存持有成本和订货成 本之间的权衡，通过计算最优的订货量和订 货时间来降低总库存成本。该模型通常适用 于已知需求和提前期、且需求是连续均匀的 情况。通过设定适当的参数，如年需求量、 每次订货成本、单位库存持有成本等，企业
存货销售策略
总结词
市场调研、定位准确
详细描述
进行市场调研，了解客户需求和购买习惯，制 定针对性的销售策略和产品推广计划。
总结词
促销活动、增加销量
详细描述
定期开展促销活动，吸引客户购买，提高产品销量 和市场占有率。

《存货管理业务流程》PPT课件

《存货管理业务流程》PPT课件

2）周期盘点方法
● ABC法。库存记录项目根据 ABC分类法进行分类，并以不同的盘点周期进行盘
点。例如，由于库存项目的价值不同，A类项目每月盘点一次，B类项目每季盘点一
次，C类项目每半年盘点一次。从库存清单表头开始按次序进行盘查。
现列举一例，介绍如何安排周期性盘点。
项目数 每年盘点频率
C类—— 4000 × 2
点区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进 行轮番盘点，如表所示。循环盘点的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。
表 ABC物料划分及盘点
ABC 品种数占总品种数的 价值占总价值的比 盘点间隔 允许盘点误差
分类
比例(％)
例(％)
期
(％)
A
10～20
60～80
每月一次
＝8000
B类—— 1500 × 4
＝6000
A类—— 250 × 12
=3000
--------------------------------------------
总计：
17000
每年工作日：
250
每天盘点数：
68
● 分区分组法。为了提高盘点的频率，库存项目应根据所有的区域分组。这种方法 常用于分区存放系统。在成品或中间库存的盘点中，对每个区整个盘点一次，并与 库存记录相比较。分区管理员以一个固定周期进行盘点。 ● 存放地点审查法。存放地点审查法用于准确地确定物料的存放地点。通常每个库 房内都有很多货架。如果物料放错了地方，正常的周期盘点就不能进行。使用这种 方法时，所有的货架都做了编号，每个盘点周期对特定的货架进行检查，通过对每 个货架上的物料号与库存记录进行比较，核实每个库存项目所在的货架。这种方法 是容易实施的，因为它只需要检查物料号而不需要检查物料的数量。

《存货管理》PPT课件

《存货管理》PPT课件
41确定重点管理要求4242物品名称物品名称品目数累计品目数累计品目数累计百分数品目数累计百分数物品单价物品单价平均库存平均库存单价单价平均库存平均库存平均资金占用额累计平均资金占用额累计平均资金占用累计百分平均资金占用累计百分数数abc分析表4343产品代产品代年销售额年销售额10001000美元美元占总年销售额占总年销售额的百分比的百分比累计销售累计销售占产品项的百分占产品项的百分分类种分类种24r24r6800680035d35d1200120065b65b50050031f31f40040012g12g20020016a16a20020020e20e20020018b18b20020022c22c15015069a69a150150总数总数4444项目项目级别级别aa类库存类库存bb类库存类库存cc类库存类库存控制程度控制程度严格控制严格控制一般控制一般控制简单控制简单控制库存量计算库存量计算详细计算详细计算一般计算一般计算简单计算或简单计算或不计算不计算进出记录进出记录详细记录详细记录一般记录一般记录简单记录简单记录存货检查频存货检查频度度密集密集一般一般很低很低安全库存量安全库存量较大较大大量大量abc分类管理45四零库存零库存是一种特殊的库存概念是库存管理的理想状态它并不要求企业的某些物品的储存量真正为零而是通过实施特定的库存控制策略使得物品包括原材料半成品和产成品在采购生产销售配送等一个或几个经营环节中不以仓库储存的形式存在而均处于周转的状态实现供应链节点企业库存量的最优化
23
影响存货政策的主要因素：
▪ 第一且最重要的是顾客需求（Demand Characteristics ） –它可能预先得知或具随机性 –在后者的情況下，预测工具可以用历史资料可取得的 情況下，來估计平均顾客需求，以及顾客需求的变动 性

存货管理精品PPT课件

存货管理精品PPT课件

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
1234
2008-11-18
仅发生 每实日际需占1求用次量量 购
货 储存成本 较高
5 6 7 8 9 10
100
每日需求量
90
80 储存成本
实际占用量
70 减少
60
共发生10
50
次购货
40
30
20
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3
一、存货管理的目标
2008-11-18
存货的含义
存货是指企业在生产经 营过程中为生产或销售而储备 的物资。
管理目标
尽力在存货成本与收益 之间作出平衡，达到二者的最 佳结合，争取以最低的成本保 证正常的生产经营需要。
4
二、存货的功能和成本
（一）存货的功能
•降低进货成本 •获取数量折扣的好处 •避免价格上扬造成的损失
防止停工待料
供应商
原材料、在产品 固定资产
产成品
客户
便于组织均衡生产， 降低成本
适应市场变化
2008-11-18
5
案例2 存货跌价造成巨亏
康佳集团是一家以生产经营彩色电视机、数字移动电
话以及液晶显示器等网络产品为主，兼营电冰箱、空调器、
洗衣机、无绳电话及其配套产品等的企业。
2001年是康佳剧痛的一年，公司所在的彩电行业由于
受国际、国内家电行业调整的影响，经营环境不断恶化，一
方面公司规模和产能提升过快，导致产销失衡，库存积压较
多；另一方面，彩电市场竞争激烈，缩短了产品生命周期，
库存原材料包括彩管、半导体等价格持续下调，造成企业跌
价损失严重，出现了自1992年上市以来的首次亏损，且数额

存货管理ppt课件

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（四）JIT存货管理的优缺点 最大限度地节省了存货中的进货成本和储备成 本，提高了生产经营效率和工人的熟练程度。 JIT存货管理需要企业内外部全面协调和配合， 一旦供应链破坏，或企业不能在很短时间内根 据客户需要调整生产，企业生产经营的稳定性 将会受到影响，经营风险加大。
四、其他存货管理方法
❖ 定额控制 ❖ 分级归口控制
Q * 2A P2120 40 00 40 (件 0 )
C
6
经济订 (A购 ) 批 AC 数 12 03次 0 Q * 2P 400
经济订购批 存量 成下 Q 本 *C 的 ＝ 40年 6 01 储 2（ 00元） 22
经济订购批 货量 成下 A 本 P的 ＝ 34 年 00 1 订 2（ 00元） Q*
ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主 要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区 别管理的一种方法。ABC法则强调的是分清主 次，并将管理对象划分为A、B、C三类。 库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种 数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但 市值却不大，由于企业的各方面资源有限，不 能对所有的库存商品都同样重视。
（二）JIT存货管理的基本原理 JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候， 按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求
一 种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的 基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。 所以，JIT生产模式又被称为“精益生产”。
（三）实现企业零库存的主要方式 ➢ 委托保管方式 ➢ 协作分包方式 ➢ 轮动方式 ➢ 准时供应系统 ➢ 看板方式 ➢ 水龙头方式 ➢ 无库存储备 ➢ 配送方式
❖ 第一步，计算每一种材料的金额。
❖ 第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。
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管理会计
(中国人民大学出版社2008版)
第八章 存货管理
1
内容与知识点
• 了解存货的概念和存货成本的基本概念 • 掌握存货管理的一般模型 • 理解经济订货批量模型的扩展 • 了解再订货点及储存期控制
2
第一节基本概念
• 一存货的含义和作用 • 指企业在日常活动中持有以备出售的产
成品或商品、处在生产过程中的在产品、 在生产过程或提供劳务过程中耗用的材 料和物料等。
TC S Qs Ks TC S NsQs Ku
TCTCr TCa TCc TCs 11
第二节存货的一般模型
• （一）假设条件 • （1）企业能够及时补充存货，即需要订货时便可立即
取得存货。 • （2）能集中到货，而不是陆续入库。 • （3）不可以缺货，即无缺货成本。 • （4）需求量稳定，并且能预测，即D为已知常量。 • （5）存货单价不变，不考虑现金折扣。 • （6）企业现金充足，不会因现金短缺而影响进货。 • （7）所需存货市场供应充足，不会因买不到需要的存
货而影响其他。
12
（二）基本经济订货批量模型
13
1、存货波动图
存货余额 Q
时间
14
存货采购经济批量和经济订货次数的 涵义
材料采购批量是指企业每次从外部购买材料 的数量，记作Q。 存货采购经济批量，记作Q*，简称经济批量 ，是指在保证生产经营需要的前提下能使全年材 料相关总成本最低的采购批量。
经济订货次数=材料全年需用量/经济批量
7
（二）订货成本
订货成本又称订货费用，是指企业为组织每 次订货而支出的费用，如与材料采购有关的办公 费、差旅费、电话通讯费、运输费、检验费、入 库搬运费等等。按其与订货次数的关系可以分为 变动性订货成本和固定性订货成本。
设年需求用为D，每次购货用为S，每次订货数量 用为Q，则每年订货次数N和年订货成本TCa分别为：
ND Q
TC a
D Q
S
NS
8
（三）储存成本
储存成本是指企业持有存货而发生的费用，主要 包括存货资金的占用费或机会成本、仓储费用、保险 费用、存货残损霉变损失等。
储存成本也分外固定成本和变动成本。
TCc代表年储存成本，H代表单位存货年储存费
（1）每次（批）订货一次全额到达，陆续均衡耗用
TCC
Q 2
3
• 二、存货管理 • 三、有效存货管理的必要条件
存货管理
4
四、存货成本
存货成本是企业由于储存材料、在 产品、产成品等存货而发生的成本，反 映供应、生产和储运三大环节的管理效 益，从本质上讲存货成本是存货在生产 经营过程中停留和转移时所耗资源的货 币表现。
5
• 存货的成本 （一）采购成本 （二）订货成本 （三） 储存成本 （四）缺货成本
电话订货费
20元
装卸费
30元
材料运到公司的成本 240元
____________________________
合计
290元
26
上述三类成本，按每次订货成本、每单位材料年储存
每次订货成本S＝20＋30＋240＝290(元) 单位材料年储存成本H＝0.4＋0.1＋1.2＋(8.85×18%)
＝3.293(元) 如果该型材料年需求总量为6 000
H
9
• （2）当每次（批）订货在一定的到货期内分 若干日均匀到达，且在订货间隔期内均匀耗用
TC
C
Q 2
(1
y x
)H
10
（四）缺货成本 缺货成本指由于存货供应中断而造成的损失。 缺货成本用TCS表示，平均缺货量用 QS ，年 缺货率用KS表示，年缺货次数用NS表示，每 次缺货量用QS表示，单位缺货成本用KS表示
(1)存货的数量； (2)购入的数量； (3)一年内发出的订单数。
20
购买价格 每单位 运入运费 每单位 电话订货费 装卸费 每单位
8元 0.6元 20元 30.25元
21
存货税 每单位存货每年 0.4元
材料运到公司的成本 240元
接货人员的月工资
800元
库存保险费 每单位每年 0.10元
仓库租金 每月 1 200
平均损失 每单位每年 1.20元
资本成本 每年
18%
每月处理的订单数 500份
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上述数据中，有的与决策相关，有的则与 决策无关，首先应加以区分。在此基础 上，按前述
接货人员的工资及仓库租金并不随购入量、 储存量或订单数的变动而变动，属于固 定订货成 本或固定储存成本，与决策无 关，可不予以考虑。
经济订 购批量 Q' 2 6 000 290/ 3.293 1 028 (单位)
年最低成本合计 T' 2 6 000 2903.293 3 385.21 (元)
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第三节经济订货批量模型的扩展
经济批量 的扩展应用
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一、每批订货陆续到货时的经济 批量模型
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经济批量控制的基本相关成本
经济批量控制的相关成本是指在确定经济批 量时必须考虑的成本。在不同的条件下，经济批 量控制所考虑的相关成本的具体构成内容不同， 其中，有两项内容存在于各种条件下，它们是变 动性订货成本和变动性储存成本。
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2、存货总成本的公式
TC 年储存成本 年订货成本 Q H D S 2Q
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存货税 0.4元 库存保险费 0.1元 平均损失 1.2元 _____________________ 合 计 1.7元
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随购入数量变动的成本项目有： 购买价格 8元 运入运费 0.6元 装卸费 0.25元 _______________________ 合 计 8.85元
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发出一次订单而发生的成本：
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D HS H
D S
储存成本、订货成本、总成本的关系
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经济批量 决策
经济订
(8-2)
购批量 Q *= 2 DS / H
最优订购批数 D / Q* DH / 2S (8-3)
最低成本合计 T * 2DSH (8-4)
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例题（补充）1
在经济批量决策中，关键是选择并 确定与决策相关的成本。在为存货模型 编制数据时，应观察所掌握的每一项成 本是否随下列项目的数量变化而变化：
6
（一）采ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成本
采购成本又称购置成本，是指存货本身的价值，即存 货采购的单价与采购数量的乘积。 一般情况下，采购成本与存货进货总量和存货的进价成本 相关。 设年采购成本为TCr，年需求量为D （1）当不存在数量折扣，设单位产品采购成本为P,
则TCr，=P D (2)当存在数量折扣，折扣率为u(%),则TCr，=P（1-u）D