SolidWorks-装配体实例详解
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SolidWorks装配体教程简介SolidWorks是一种功能强大的三维计算机辅助设计(CAD)软件,广泛应用于工程设计和制造领域。
在SolidWorks中,装配体(Assembly)是由多个零件组合而成的模型。
本文将介绍如何使用SolidWorks创建和编辑装配体,并提供一些实用的技巧和建议。
步骤一:创建新的装配体要创建新的装配体,首先需要打开SolidWorks软件。
在SolidWorks主界面上,选择“新建”(New)来创建一个新的文档。
选择“装配体”(Assembly)作为文档类型,并指定名称和存储位置。
步骤二:导入零件在创建新的装配体之后,我们需要将零件导入到装配体中。
可以通过以下几种方式导入零件:1.拖拽:将零件文件简单拖拽到装配体窗口中。
2.插入:选择“插入组件”(Insert Component),然后选择要导入的零件文件。
3.复制:可以复制和粘贴之前已经存在于装配体中的零件,以节省导入的步骤。
步骤三:组装零件在导入零件之后,我们需要将它们组装在一起以创建完整的装配体。
可以使用以下工具和技巧进行组装:1.对齐:使用“对齐”(Align)工具将零件的特定面对齐,确保装配体的准确性。
2.关系:使用“关系”(Mate)工具添加关系,如平行、垂直、共线等,以确保零件之间相对位置的正确性。
3.约束:使用“约束”(Constraint)工具对零件进行约束,例如固定、旋转、平移到指定位置等。
步骤四:调整装配体一旦完成零件的组装,可能需要对装配体进行调整以满足设计要求。
以下是一些常用的调整方法:1.改变尺寸:可以通过编辑零件的尺寸来调整装配体的大小和形状。
2.旋转和移动:可以通过旋转和移动零件来调整它们之间的相对位置。
3.更换件号:可以通过更换零件的属性来替换装配体中的零件,并实时预览更改。
步骤五:创建装配剖面有时,我们需要创建装配体的剖面以更好地展示内部结构。
以下是创建装配剖面的步骤:1.选择“标注剖面”(Section View)工具。
solidworks装配体教程SolidWorks装配体教程首先,打开SolidWorks软件并创建一个新的装配体文件。
选择适当的单位和尺寸。
接下来,导入需要组装的零件文件。
可以使用“文件”菜单中的“导入”选项,或者直接拖动零件文件到装配体窗口中。
确保零件的坐标系和装配体的坐标系是一致的。
在装配体窗口中,选择一个适当的基准面或者平面作为参考面。
这将有助于正确地定位和组装零件。
使用组装工具栏上的“组装”功能来添加零件。
点击“组装”按钮后,在装配体窗口中选择一个零件,并点击鼠标左键以确定零件的位置。
再次点击鼠标左键以确定零件的方向。
重复以上步骤,将所有需要组装的零件添加到装配体中。
确保每个零件都正确地位置和定位。
一旦所有零件被添加到装配体中,可以使用“约束”工具来限制零件的运动。
选择一个零件和一个约束类型,然后选择需要约束的位置或者方向。
点击鼠标左键以确定约束。
继续添加约束,直到所有零件都被适当地约束和定位。
确保装配体中的零件能够以正确的方式相互交互。
在完成装配体的定位和约束后,可以使用“关系”工具来定义零件之间的关系。
这些关系可以是平行、垂直、对称等。
选择一个零件和一个关系类型,然后选择需要关联的位置或者方向。
点击鼠标左键以确定关系。
继续添加关系,直到所有零件之间的关系都被定义和确定。
确保装配体中的零件之间的关系是正确的和逻辑上合理的。
完成以上步骤后,保存装配体文件。
可以使用“文件”菜单中的“保存”选项,或者使用快捷键Ctrl + S。
这是一个基本的SolidWorks装配体教程,希望对您有所帮助。
记住,在学习和使用SolidWorks时,不断练习和实践是关键!。
solidworks装配体教程SolidWorks是一款热门的计算机辅助设计软件,广泛应用于各个行业的产品设计与制造。
其中,装配体是SolidWorks中非常重要的一部分,它是由多个零部件组成的一个整体。
在SolidWorks中创建一个装配体非常简单,只需要按照以下步骤操作即可:步骤1:打开SolidWorks软件,并创建一个新的装配体文件。
步骤2:在装配体文件中,首先选择一个基准面或基准平面作为装配体的参考面。
这个基准面将决定装配体的位置和方向。
步骤3:在左侧的设计树中选择“组件”选项卡,然后点击“装配体组件”按钮。
这样会弹出一个对话框,让你选择要添加到装配体的零部件文件。
步骤4:选择要添加的零部件文件后,点击“打开”按钮。
然后,SolidWorks会自动将选定的零部件添加到装配体中。
步骤5:在装配体中,可以通过鼠标左键点击零部件来移动、旋转和缩放它们,以实现零部件的拼装。
可以使用SolidWorks软件提供的各种工具和功能,比如对齐、约束、定位等来优化装配体的构造和性能。
步骤6:在完成装配体设计后,可以通过SolidWorks软件提供的渲染效果和动画功能来展示装配体的外观和运动。
除了上述基本步骤外,以下是一些关于SolidWorks装配体的高级技巧和功能:1. 配置部件:SolidWorks允许在一个零部件文件中创建多个配置,每个配置可以有不同的尺寸、参数和特性。
在装配体中,可以通过配置部件来实现不同装配状态的切换。
2. 宏命令:SolidWorks提供了宏命令功能,可以记录和回放用户在软件中的操作,从而实现自动化和批量处理。
这对于时间-consuming的装配体设计非常有帮助。
3. 两步运动:SolidWorks中的两步运动功能允许用户模拟装配体中零部件的运动。
通过设置零部件的运动轨迹和约束条件,可以观察和分析装配体的运动行为。
4. 碰撞检测:SolidWorks的碰撞检测功能可以帮助用户检测装配体中的零部件之间的碰撞情况,并提供相应的解决方案。
第9章装配体设计·109·9.2:装配体检查9.2.1案例介绍及知识要点对如图9-93所示的链轮组件进行干涉检查并修复。
图9-93干涉检查知识点✧干涉检查✧装配体中编辑零部件9.2.2 操作步骤<1>打开装配体打开光盘中的“第9章/装配体检查/干涉检查/链轮组件”SolidWorks实用教程·110·<2>干涉检查切换到【评估】工具栏,单击【干涉检查】按钮,弹出【干涉检查】属性管理器对话框,单击【计算】按钮,如图9-94所示。
图9-94 干涉检查<3>查看干涉位置单击【结果】选项组下的目录,可以显示干涉的零件,如图9-95所示,干涉1和干涉2都为轴承和轴干涉,干涉3和干涉11都为键和顶丝干涉,干涉4和干涉12都为轴和链轮,干涉5和13干涉都为链轮和键,干涉6和干涉14都为链轮和顶丝,干涉7、干涉8、干涉9和干涉10都为连接板和螺栓干涉。
图9-95 检查干涉位置<4>忽略干涉在【结果】选项组下的文本框中选中“螺栓和连接板的4个干涉、顶丝和链轮的2个干涉”,单击【忽略】按钮,单击【确定】按钮。
如图9-96所示第9章装配体设计·111·图9-96 忽略干涉<5>打开干涉零件在FeatureManager设计树中展开“轴组件”特征树,单击“轴”,在关联菜单中单击【打开零件】按钮。
如图9-97所示图9-97 查看干涉零件<6>修改干涉问题双击轴,显示轴的直径为“36”,的确与直径为“35”的孔干涉,所以修改轴的直径为“35”,如图9-98所示,单击【重新建模】按钮并回车,单击【确定】按钮,单击【保存】按钮,保存修改的零件,单击【关闭】按钮,在对话框单击【是】按钮。
SolidWorks实用教程·112·图9-98 修改干涉问题<7>再次干涉检查单击【干涉检查】按钮,弹出【干涉检查】属性管理器对话框,如图9-99所示,单击【计算】按钮,在【结果】选项组下显示“无干涉”,说明修改成功,单击【确定】按钮,单击【保存】按钮。
SolidWorks 装配体1. 物质动力物质动力是以现实的方式查看装配体零部件运动的方法之一。
启动物质动力功能后,拖动一个零部件时,此零部件就会向其接触的零部件施加作用力,并使接触的零部件在所允许的自由度范围内。
物质动力可以在整个装配体范围内应用,拖动的零部件依次可以顺次推动(1) SolidWorks 文件】对话框,选择【装配体】模板,单击【确定】按钮,进入装配体窗口,出现【插入零部件】属性管理器,选中【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】复选框,单击【浏览】按钮,出现【打开】对话框,在文件夹“物质动力下”选择要插入的零件“底板”,单击【打开】1所示。
(2)选择“底板”、“滑块”的右视图,单击【重合】按钮,单击【确定】按钮,完成重合配合,如图2所示。
(3) 选择“底板”上表面和“滑块1”下表面,单击【重合】按钮,单击【确定】按钮,完成重合配合,如图3所示。
图1 物质动力实例图2 “底板”、“滑块”右视图重合配合 图3 “底板”上表面、“滑块1”下表面重合配合(4),如图4所示。
(5) 选项,指针变成形状,展开【高级配合】标签,选中【标准拖动】单选按钮,按住鼠标拖动,观察移动情况,如图5所示。
图4 完成其余零件装配图5 【自由拖动】 (6) 选中【碰撞检查】单选按钮,选中【碰撞时停止】、【高亮显示面】和【声音】复选框,选择“手柄”,由于销钉的影响,滑块<1>被拖动到如图6所示位置,停止并发出“叮铛”声。
图6 碰撞时停止(7) 选中【物质动力】单选按钮,选择“滑块<1>”,在零件上出现一个符号,这个符号代表质量中心。
拖动“滑块<1>”,当“滑块<1>”移动到槽尾部时,“滑块<1>”将拖动“滑块<2>”同时移动,直到“滑块<2>”零件到达“底板”槽的尾部,发生碰撞时停止,如图7所示。
图7 物质动力 2. 万向节装配(1) 将万向节各零件装配起来形成装配体,如图所示;(2)在装配体工具栏中选择模拟---线性马达,参考方向选择摇臂边线,确定;在点击模拟--计算模拟,可看到万向节的运动。
solidworks装配体案例当涉及到SolidWorks装配体的案例时,有许多不同的应用和领域可以探索。
下面我将从几个常见的角度来回答你的问题,以提供全面的信息。
1. 汽车行业,SolidWorks装配体在汽车设计和制造中起着重要的作用。
例如,可以使用SolidWorks创建整车装配体,包括车身、底盘、引擎、悬挂系统等。
这样的装配体可以帮助工程师模拟各个组件之间的相互作用,并进行碰撞测试和运动分析等。
2. 机械工程,SolidWorks装配体在机械工程领域中也得到广泛应用。
例如,在机械设备的设计中,可以使用SolidWorks创建装配体来模拟和测试各个组件的运动和相互作用。
这有助于优化设计、减少制造成本并提高产品质量。
3. 电子产品,SolidWorks装配体可以用于电子产品的设计和装配。
例如,可以使用SolidWorks创建手机、平板电脑等电子设备的装配体,以模拟和测试各个组件的装配和功能。
这有助于提前发现和解决潜在的设计问题,并改进产品性能。
4. 建筑和建造,在建筑和建造行业中,SolidWorks装配体可以用于设计和模拟建筑结构的组装过程。
例如,可以使用SolidWorks创建建筑物的装配体,包括楼梯、门窗、钢结构等。
这有助于工程师在设计阶段预测和解决潜在的装配问题,并提高施工效率。
5. 制造业,SolidWorks装配体在制造业中也有广泛的应用。
例如,在生产线的设计和优化中,可以使用SolidWorks创建装配体来模拟和测试各个工艺和设备的布局和相互作用。
这有助于提高生产效率、减少生产成本并优化工艺流程。
总结起来,SolidWorks装配体在多个行业和领域中都有重要的应用。
它可以帮助工程师模拟和测试各个组件的装配和相互作用,优化设计并提高产品质量和生产效率。
以上只是一些常见的案例,实际上,SolidWorks装配体可以应用于各种不同的工程和设计项目中。
图1 图2图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。
②拉伸带槽柱体→倒内外角;。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽;②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角;②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔;②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示:旋转法。
图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔;②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示:①旋转法。
图11 图12图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
图13 图14图13提示:①旋转。
图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图 1 图2图1提示:①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽;。
②拉伸带槽柱体T倒内外角;。
③旋转带倒角圆套T切伸切槽。
图2提示:①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角;。
②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边;。
③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。
图3 图4图3提示:①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽;②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。
图4提示:①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角;②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。
图5 图6图5提示:旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。
图6提示:①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔;②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7 提示:旋转法。
图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔;②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。
图9 图10图9提示:①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。
图10提示:①旋转法。
图11 图12图11示:旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。
图12提示:旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。
图13 图14图13提示:①旋转。
图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。
图15 图16图15提示:①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。
图16提示:①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T 阵列其它齿。
②从库中提取T保存零件。
图 17 图 18图17提示:旋转主体T 切除拉伸孔。
图18提示:旋转主体T 切除拉伸孔。
图 19图 20图19提示:旋转主体T 拉伸切除六边形。
图20提示:旋转主体T 拉伸切除六边形。
图 21 图 22图21提示:旋转主体1 T 旋转主体2T 圆角T 拉伸中间方块T 切除方块中孔。
图22提示:旋转主体1 T 旋转主体2T 圆角T 拉伸中间方块T 切除方块中孔。
8.12 装配体打包一个完整的设计产品,包含了模型的各方面数据和文件,如仿真运动、结构分析等数据,如果要向客户展示产品,通常只需要产品的模型部分;此外,特别是复杂的装配体,其零件和装配体可能位于不同的文件夹下。
如果要把整个装配体文件发送给其他设计人员或者客户,人工整理文件是非常繁琐的;如果将全部零件所在的文件夹全部发送,不可避免地将一些不需要的文件也发送了过去,同时增加了文件的大小。
针对上述问题,使用SolidWorks里提供的“打包”命令,就可以很好的解决这一问题,该命令将装配体和相关的文件复制到单独的目录下或者打包为压缩文件。
下面介绍“打包”命令的使用方法。
1-318.13 实例:千斤顶本节以“千斤顶”装配为例,演示该装配体的建模过程。
该装配体的装配过程比较简单,使用的配合关系也有限,但却几乎涉及了装配体制作的所有操作,读者学习完成本例后,可以基本完成大部分装配体的制作过程;不论是制作装配体,还是前面介绍的零件建模,关键还在于用户要充分了解模型的组成和工作工程。
本例中“丝杠套筒”子装配体的装配过程在本章前面的小节中已介绍过,这里直接调用。
1-328.14 小结本章主要介绍了创建装配体、阵列零部件和添加配合关系等知识,其中重点和难点是添加配合关系。
添加合理的配合关系,一方面需要学会在SolidWorks添加配合关系的操作步骤,以及各配合关系的含义,另一方面需要设计人员充分理解产品的装配关系和是否存在自由度等,合理地选择配合实体和配合关系。
SolidWorks装配体文件中的操作同零件中的操作是类同的,读者要学会把在零件操作学习到的知识运用到学习装配体操作中,如在装配体中同样可以使用装配体配置功能,在不同的装配体配置下,使用不同的零件或者压缩零件等。
1-33。
Solidworks- 装配体与工程图1.装配体所需要的零件:升降台、床鞍、工作台、托座、头具、刻度、销钉、柱杆以及锁模。
位于安装目录>\samples\tutorial\assemblymates文件夹. 零件如图1所示:图1装配体所需要的零件2.新建装配体文件, 打开knee. Sldprt 将指针移动到原点上, 单击放置升降台.如图2所示:图2 放置升降台3.插入saddle.sldprt零件,进行升降台和床鞍的配合.选择升降台的顶面和床鞍的底面, 以及床鞍和升降台上选择对应的角面. 接受重合配合.即完成升降台和床鞍的配合.如图3所示图3 升降台和床鞍的配合4.插入table.sldprt零件, 添加工作台与床鞍的配合.选择床鞍的顶面以及工作台的底面, 以及工作台和床鞍上选择对应的角面,接受重合配合.完成工作台与床鞍的配合. 然后将床鞍的右视基准面与工作台的右视基准面添加重合配合. 将床鞍的前视基准面与装配体的前视基准面添加距离配合,距离为250. 这样完成对工作台和床鞍进行完全约束.如图4 所示图4.工作台与床鞍的配合5.插入bracket.sldprt零件,对托座和床鞍进行配合.选择在托座的背面和床鞍的正面之间添加重合配合, 选择托座的顶面和床鞍的顶面添加距离配合,距离为3. 在托座的右视基准面和床鞍的右视基准面之间添加重合配合.如图5所示图5 托座和床鞍进行配合6.插入head.sldprt零件, 将编码头定位在托座上. 选择编码头的小底面之一和托座的顶面之间添加重合配合. 选择编码头底部的孔和托架中的对应孔之间添加同心配合. 在编码头和床鞍之间添加平行配合,实现编码头的完全定位.如图6所示图6 编码头定位在托座上7.插入scale.sldprt零件, 将刻度与编码头相配合. 在刻度和穿过编码头的孔的圆柱面之间添加同心配合。
如图7所示图7 刻度与编码头相配合8. 插入pillar.sldprt零件,柱杆添加到工作台一侧的孔,添加同心配合与重合配合。