实验四 SolidWorks 装配体
一、 实验目的
1. 掌握零件装配操作及运动模拟方法
二、 实验内容
完成零件装配与运动模拟
三、 实验步骤
1. 物质动力
物质动力是以现实的方式查看装配体零部件运动的方法之一。启动物质动力功能后，拖动一个零部件时，此零部件就会向其接触的零部件施加作用力，并使接触的零部件在所允许的自由度范围内。物质动力可以在整个装配体范围内应用，拖动的零部件依次可以顺次推动
(1) SolidWorks 文件】对话框，选择【装配体】模板，单击【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选中
【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】复选框，单击【浏览】
按钮，出现【打开】对话框，在文件夹“物质动力下”选择要插入的零件“底板”，单击【打开】
1所示。
(2) 选择“底板”、“滑块”的右视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮
，完成重合配合，如图2所示。
(3) 选择“底板”上表面和“滑块
1”下表面，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮
，完成重合配合，如图3所示。
图1 物质动力实例
图2 “底板”、“滑块”右视图重合配合 图3 “底板”上表面、“滑块1”下表面重合配合
(4)
，如图4所示。
(5)
单击【移动零部件】按钮，出现【移动零部件】属性管理器，选择【自由拖动】
选项，指针变成形状，展开【高级配合】标签，选中【标准拖动】单选按钮，按住鼠标拖动，观察移动情况，如图5所示。
图4
完成其余零件装配
图5 【自由拖动】 (6) 选中【碰撞检查】单选按钮，选中【碰撞时停止】、【高亮显示面】和【声音】复
选框，选择“手柄”，由于销钉的影响，滑块<1>被拖动到如图6所示位置，停止并发出“叮铛”声。
图6 碰撞时停止
(7) 选中【物质动力】单选按钮，选择“滑块<1>”，在零件上出现一个符号，这个
符号代表质量中心。拖动“滑块<1>”，当“滑块<1>”移动到槽尾部时，“滑块
<1>”将拖动“滑块<2>”同时移动，直到“滑块<2>”零件到达“底板”槽的尾部，发生碰撞时停止，如图7所示。
图7 物质动力 2. 万向节装配
(1) 将万向节各零件装配起来形成装配体，如图所示；
(2)在装配体工具栏中选择模拟---线性马达，参考方向选择摇臂边线，确定；在点击模
拟--计算模拟，可看到万向节的运动。
(3)爆炸视图
在工具栏中选择，选中要爆炸开的零件或子部件，使用出现的方向控标来移动零部件到合适的位置，完成所有零件爆炸，如图所示；
完成后配置管理器标签下出现爆炸视图节点，可通过右键菜单控制装配体的显示爆炸视图或解除爆炸、动画爆炸。
3. 对称配合
对称配合强制使两个相似的实体相对于零部件的基准面或平面或装配体的基准面对称。
(1)
.sldprt ”、“滚柱.sldprt ”
(2)
SolidWorks 文件】对话框，选择【装配体】模
板，单击【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选择
【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】选项，单击【浏览】按钮，出现【打
(3) 圆弧面”，单击【同轴心】按钮，单击【确定】按钮
，完成同轴心配合，单击【确定】按钮9所示。
(4)
【对称】按钮，【要配合的实体】选择两个
“滚柱端面”
，【对称基准面】选择【右视】，单击【确定】按钮，完成对称配合，如图10所示。
图8 对称和限制实例 图9 “滚柱面”、“底座圆弧面”同轴心配合
图10 “滚柱端面”对称配合
4. 限制配合
(1)
【距离】按钮，【要配合的实体】选择两个“滚柱端面”，在【最大值】文本
框内输入“50mm”，在【最下值】文本框内输入“10mm”，完成限制配合，单
击【确定】按钮，如图11所示。
图11 “滚柱端面”限制配合
(2)
选项，指针变成形状，展开【选项】标签，选择【标准拖动】，按住鼠标拖动，
观察移动情况。
5.凸轮配合
凸轮推杆配合为一相切或重合配合类型。允许将圆柱、基准面或点与一系列相切的拉伸曲面相配合。如同在凸轮上可看到的。凸轮轮廓为采用直线、圆弧以及样条曲线制作，保持相切并形成一闭合的环。
(1)完成图示零件，分别保存为“凸轮.sldprt”、“轴.sldprt”、“挺杆.sldprt”
(2)SolidWorks
文件】对话框，选择【装配体】，单击
【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选择【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】选项，单击【浏览】按钮，出现【打开】对话框，选择
12所示。
(3)
单击【同轴心】按钮，单击【确定】按钮，完成同轴心配合，如图13所示。
图12 “凸轮系统”图13 “凸轮轴孔”、“轴”同轴心配合
(4)选择“凸轮面”、“轴肩台”，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合
配合，单击【确定】按钮，如图14所示。
(5)
前视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，如图15所示。
(6) 分别选择装配右前视图、“挺杆”右视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，
，如图16所示。
(7) 轮】按钮，【要配合的实体】选择“凸轮面”，在【凸轮推杆】选择“推杆端面”，完
，如图17
所示。 (8)
项，指针变成形状，展开【选项】标签，选中【标准拖动】单选按钮，按住鼠标转动，观察移动情况。
图14 “凸轮面”
、“轴肩台” 重合配合 图15 “凸轮”、“挺杆” 重合配合
图16 右前视图、“挺杆” 右视图重合配合 图17 “凸轮面”、“推杆端面” 凸轮配合
6. 参考装凸轮配合方法，将文件夹“凸轮机构”中的零件装配起来，并完成运动模拟。
四、 思考题
(1) 零件装配时是否必须设定为完全定义？完全定义与未完全定义的零件的区别是什么？
(2) 在装配中如何进行干涉检查？
