水泥胶砂强度检验方法(ISO)

水泥胶砂强度检验方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。

封存样应密封保存3个月二、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）{1}胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g：1350g：225ml{2}胶砂制备：先将水倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。

立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。

停拌90s后，再高速搅拌60s。

注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。

{3}胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。

装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。

{4}试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。

脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。

随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水。

{5}强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。

首先进行抗折试验。

将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。

接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载，抗压试验以2400N/s ±200N/s速率均匀施加荷载。

{6}水泥胶砂强度试验数据处理步骤：⑴抗折强度：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值为试验结果；当三个强度值中有超出平均值±10%，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。

水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是建筑中常见的一种材料，其强度是评价其质量的重要指标之一、水泥胶砂强度检验方法中，ISO法是一种常用的方法。

下面将详细介绍ISO法的检验步骤。

ISO法的强度检验方法主要包括以下步骤：步骤一：制备试样首先，根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌，制备成一定大小的试样。

试样的大小应根据实际的使用要求来确定，通常是以圆形或方形为主。

在制备试样的过程中，注意保持材料的比例和搅拌时间，以确保试样的均匀性和一致性。

步骤二：养护试样试样制备完成后，应进行适当的养护。

可以将试样放置在标准室内条件下，通常温度为20°C±2°C，并保持湿润环境。

试样的养护时间应根据实际需要来确定，一般建议养护时间为28天。

步骤三：测定抗压强度在试样养护结束后，需要进行抗压强度的测定。

将试样放置在试验机上，使其底面贴紧支承板，上面贴紧加载板。

然后逐渐施加负载，直至试样破坏。

在加载过程中，需保持加载速度均匀，以避免突然加载导致试样破坏。

步骤四：计算抗压强度测定试样破坏后，需计算抗压强度。

根据试样断裂时的最大负载和试样的截面积，用下式计算抗压强度：抗压强度=最大负载/试样截面积根据ISO法进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下问题：1.试样的制备要准确、均匀，确保试样的一致性和代表性。

2.实验室的环境条件要符合ISO标准要求，如温度、湿度等。

3.试样的养护时间要充分，通常建议养护时间为28天。

4.在测定过程中，需保持加载速度均匀，以避免试样突然破坏。

5.测定完成后，要准确计算抗压强度，确保结果的可靠性和准确性。

总之，ISO法是水泥胶砂强度检验中常用的方法之一、通过制备试样、养护、测定和计算抗压强度，可以准确评估水泥胶砂的质量。

在实际应用中，建议根据具体情况选择适当的检验方法，并遵循ISO标准的要求进行操作，以保证检验结果的准确性和可靠性。

水泥胶砂强度检验（ISO法）1.试验目的检验水泥各龄期强度，从而确定水泥的强度等级；或已知强度等级，检验强度是否满足规范要求。

2.主要仪器设备(1)胶砂搅拌机。

(2)试模（40mm×40mm×160mm),(3)胶砂振实台。

(4)抗折强度试验机（200kN~300kN为宜）(5)抗压试验机。

(6)抗压夹具（受压面积为40mm×40mm)。

(7)刮平尺、养护室等。

3.试验步骤1)试验前准备成型前将试模擦净，四周的模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。

2)胶砂制备试验用砂采用中国ISO标准砂。

(1)胶砂配合比。

水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。

一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量为：水泥（450±2)g;标准砂（1350±5)g;水（225±1)mL。

(2)砂浆搅拌。

每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。

先把水加入锅里，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入；把机器转至高速再拌30s。

停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间；在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内，总搅拌时间为4分钟。

3)试体成型。

试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。

胶砂制备后应立即进行成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。

装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

水泥胶砂强度检验方xx(ISOxx)【发布单位】【标准编号】GB/T 17671—1999【发布日期】【实施日期】1范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。

其抗压强度测定结果与ISO679结果等同。

同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准。

本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 6003-1985试验筛JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997水泥胶砂试模3方法概要本方法为40 mm×40 mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。

试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。

中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。

胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。

也可使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台成型(见第11xx)。

试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。

到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。

4试验室和设备4.1试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。

GB/T17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 1范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。

其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。

同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准。

本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 6003-1985试验筛JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997水泥胶砂试模3方法概要本方法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。

试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。

中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。

胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。

也可使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台成型(见第11章)。

试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。

到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。

4试验室和设备4.1试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。

T0506-2005水泥胶砂强度检验方法（ISO法）一、目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。

其抗压强度结果与ISO679:1989结果相同。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检测。

采用其他水泥时必须研究本方法的适用性。

引用标准：ISO679-1989 《水泥的试验方法水泥强度的测定》GB/T6003.3-1997 《金属丝编织网试验筛》GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》JC/T681-1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T682-1997 《水泥胶砂试件成型振实台》JC/T683-1997 《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T723-1997 《水泥物理检验仪器胶砂振实台》JC/T724-1997 《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》JC/T726-1997 《水泥胶砂试模》二、仪器设备1、胶砂搅拌机胶砂搅拌机属行星式，其搅拌叶和搅拌锅做相反方向的转动。

叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。

制造质量应符合JC/T681-1997的规定。

2、振实台振实台（图T0506-1）应符合JC/T682-1997的规定。

由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动，使用时固定于混凝土基座上。

基座高约400mm，混凝土的体积约0.25m³，重600kg。

为防止外部振动影响振实效果，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm的天然橡胶弹性衬垫。

图T0506-1 典型振实台1、突头2、凸轮3、止动器4、随动器将仪器用地脚螺丝固定到基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以确保他们完全接触。

3、代用振动台使用该设备最终得到28d抗压强度与按ISO679规定方法得到的强度之差在5%内为合格。

水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
【引言】
水泥胶砂强度检验方法是水泥行业中一项重要的质量控制手段，而ISO法是其中最具代表性的一种。

本文将介绍2021年ISO法水泥胶砂强度检验方法的改动，以及这些改动对检验方法的影响。

【ISO法水泥胶砂强度检验方法的概述】
ISO法水泥胶砂强度检验方法是一种通过测量水泥胶砂在不同时间点的抗压强度，以评估水泥质量的方法。

该方法自实施以来，在全球范围内得到了广泛应用。

我国在2021年对这一方法进行了修订，以使其更加科学、合理和实用。

【2021年改动的内容】
2021年对ISO法水泥胶砂强度检验方法的改动主要包括以下几个方面：
1.修改了胶砂配合比，使得胶砂更加接近实际应用场景。

2.增加了胶砂试体的养护时间，以更准确地反映水泥的强度发展情况。

3.调整了试验操作流程，提高了试验的可重复性和准确性。

4.对试验设备进行了更新，提高了试验效率和数据处理能力。

【改动对检验方法的影响】
这些改动使得ISO法水泥胶砂强度检验方法更加贴近实际，更能够准确地反映水泥的性能。

首先，修改胶砂配合比和养护时间，使得检验结果更能反映水泥的实际应用情况，有利于消费者和生产者更好地掌握水泥的性能。

其次，调整试验操作流程和更新试验设备，提高了检验的准确性和效率，有助于提高
我国水泥产品质量。

【结论】
2021年ISO法水泥胶砂强度检验方法的改动，使得这一方法更加科学、合理和实用。

这对于我国水泥行业的发展，以及消费者对水泥产品的选择，都具有积极的推动作用。

GB/T17671- 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准修订编制说明一、ISO679发展概述采用国际标准在80年代以前并不为世界尤其是发达国家所重视, 而在80年代中后期由于世界经济贸易及政治形势的变化, 世界经济界对采用国际标准提出了新的要求, 这种要求使各国对ISO国际标准的态度有了根本性改变。

世界贸易组织有近120个成员国签订了关贸协定, 其中“技术性贸易壁垒协议”于1980年1月1日生效, 这个协议也称标准化守则(TBT)。

TBT规定:“1980年1月1日起, 国际贸易中的商品认证制度以国际标准为依据”。

要求各缔约方在符合本国情况的前提下, 尽量采用ISO、IEC的技术法则和标准或世界上其他国家已有的成果。

鼓励各国积极参加国际标准化活动及合格评定活动。

这就造成了世界上各国将本国标准与国际接轨的大趋势。

ISO 679《水泥试验方法——强度测定》标准是在欧洲标准的基础上建立的标准体系，于1989年提出。

目前采用该标准体系的国家和地区除了欧洲水泥联盟成员国（欧盟28国及冰岛、挪威、瑞士31个国家）外，1991年前采用ISO 标准的国家有阿根廷、澳大利亚、智利、古巴、伊朗、以色列、摩洛哥、巴拉圭、沙特、塞内加尔、叙利亚、突尼斯、赞比亚、布尔基、喀麦隆、刚果、黎巴嫩、莫桑比克、加蓬、巴比亚新几内亚、多哥、扎伊尔、安哥拉、阿尔及利亚、贝宁、几内亚、象牙海岸、尼日尔、塞拉利昂、南非等，2000年前后采用ISO标准的国家有日本、韩国、中国和欧罗斯，使采用ISO强度试验方的区域延伸到亚洲。

至此，ISO 679成为世界上采标国家最多、覆盖区域最广的标准体系。

2009年，ISO/TC74水泥和石灰技术委员会对ISO 679:1989进行了修订，并形成最终的ISO 679:2009版标准。

基于委员会收集到的建议，进行了如下技术性修订：a) 试验步骤中的如下内容进行了修订：试模的硬度和表面性质，压力试验机的压板，试模油的适宜性，振实台的振动频率，天平的精度，可以使用去离子水，对胶砂搅拌程序、成型以及试件养护条件进行了修订以适应当前的情况；b) 用MPa代替N/mm2；c) 抗折试验机作为可选项；d) 用“短期”重复性和“长期”重复性和再现性对“一般”和“熟练”试验室进行评价；e) ISO标准砂验收程序包括初期的鉴定试验、验收指标、验证试验和年度一致性试验；f) 修订了代用设备的验收试验程序，并在附录A中介绍了两款经验收的代用成型设备。

水泥胶砂强度检验方法(iso法)
ISO法是一种常用的水泥胶砂强度检验方法，ISO是国际标准化组织的缩写，该组织制定了各种国际标准，包括水泥胶砂的强度检验方法。

ISO法的主要步骤如下：
1. 制备试样：根据ISO标准规定的尺寸和比例，制备水泥胶砂试样。

试样制备过程中应注意材料的质量、比例和混合的均匀性。

2. 浸水养护：将试样浸入水中，进行养护。

养护时间一般为28天，这是因为水泥胶砂在28天后强度基本稳定。

3. 强度测试：使用万能试验机等设备，对养护后的试样进行强度测试。

测试时，将试样放置在试验机上，逐渐增加荷载，直到试样发生破坏。

根据试样的破坏荷载，计算水泥胶砂的强度。

4. 结果分析：根据测试结果，判断水泥胶砂的强度是否符合ISO标准的要求。

如果强度达到或超过标准要求，则水泥胶砂合格；如果强度低于标准要求，则水泥胶砂不合格。

ISO法的优点是操作简便、结果准确可靠。

通过使用标准化的测试方法，可以确保水泥胶砂的质量和性能符合国际标准，并保证其在工程中的可靠性和持久性。

需要注意的是，ISO法只是一种常用的水泥胶砂强度检验方法之一，实际应用中还可以结合其他方法进行检验，以提高测试的准确性和可靠性。

同时，ISO法也只是对水泥胶砂强度的检验方法，对于其他性能指标的检测需要使用其他相应的方法。

中华人民共和国国家标准水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB／T 17671—1999idt ISO 679：1989 Method of testing cements--Determination of strengtht1 范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。

其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。

同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准。

本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T 6003--1985试验筛JC／T 681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机JC／T 682—1997 水泥胶砂试体成型振实台JC／T 683—199740 mm×40 mm水泥抗压夹具JC／T 723—1982(1996) 水泥物理检验仪器胶砂振动台JC／T 724—1982(1996) 水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC／T 726—1997水泥胶砂试模3 方法概要本方法为40 mm×40 mm×l60 mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。

试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0．5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。

中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。

胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。

也可使用频率2800-3000次／min，振幅0．75 mm振动台成型(见第11章)。

试体连模一起在湿气中养护24 h，然后脱模在水中养护至强度试验。