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水泥胶砂强度检验方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）{1}胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g：1350g：225ml{2}胶砂制备：先将水倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。
立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。
停拌90s后，再高速搅拌60s。
注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。
{3}胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。
装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。
{4}试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。
脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。
随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水。
{5}强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。
首先进行抗折试验。
将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。
接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载，抗压试验以2400N/s ±200N/s速率均匀施加荷载。
{6}水泥胶砂强度试验数据处理步骤：⑴抗折强度：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值为试验结果；当三个强度值中有超出平均值±10%，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
水泥胶砂强度检验方法一、引言。
水泥胶砂是建筑工程中常用的材料，其强度是保证工程质量和安全的重要指标。
因此，对水泥胶砂强度的检验方法至关重要。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及步骤，以供相关工程技术人员参考。
二、试样制备。
1. 从施工现场采集水泥胶砂试样，每个采样点应采集多个试样，以保证试验的代表性。
2. 将采集到的试样放入密封容器中，避免试样受到外界环境的影响。
3. 对试样进行标记，包括采样点、采样时间等信息，以便后续的数据分析和比对。
三、试验设备。
1. 试验机，用于对水泥胶砂试样进行拉伸、压缩等强度试验。
2. 筛网，用于筛选水泥胶砂试样中的颗粒，以保证试验的准确性。
3. 称量设备，用于准确测量试验所需的材料和试样的重量。
四、试验步骤。
1. 拉伸试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行拉伸试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。
2. 压缩试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行压缩试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。
3. 筛分试验，将水泥胶砂试样通过筛网进行筛分，记录筛分结果和颗粒分布情况。
五、数据处理。
1. 对试验得到的数据进行统计和分析，计算水泥胶砂的拉伸强度、压缩强度和颗粒分布情况。
2. 将试验结果与相关标准进行比对，评估水泥胶砂的强度是否符合要求。
六、结论。
水泥胶砂强度检验方法是建筑工程中必不可少的一环，通过本文介绍的试验步骤和数据处理方法，可以有效地对水泥胶砂的强度进行检验和评估。
建议工程技术人员在实际工程中，严格按照相关标准和方法进行水泥胶砂强度检验，以确保工程质量和安全。
七、参考文献。
1. 《水泥胶砂强度检验标准》。
2. 《建筑工程材料试验方法》。
3. 《水泥胶砂质量控制技术规范》。
以上就是水泥胶砂强度检验方法的相关内容，希望能对相关工程技术人员有所帮助。
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是建筑中常见的一种材料，其强度是评价其质量的重要指标之一、水泥胶砂强度检验方法中，ISO法是一种常用的方法。
下面将详细介绍ISO法的检验步骤。
ISO法的强度检验方法主要包括以下步骤：步骤一：制备试样首先，根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌，制备成一定大小的试样。
试样的大小应根据实际的使用要求来确定，通常是以圆形或方形为主。
在制备试样的过程中，注意保持材料的比例和搅拌时间，以确保试样的均匀性和一致性。
步骤二：养护试样试样制备完成后，应进行适当的养护。
可以将试样放置在标准室内条件下，通常温度为20°C±2°C，并保持湿润环境。
试样的养护时间应根据实际需要来确定，一般建议养护时间为28天。
步骤三：测定抗压强度在试样养护结束后，需要进行抗压强度的测定。
将试样放置在试验机上，使其底面贴紧支承板，上面贴紧加载板。
然后逐渐施加负载，直至试样破坏。
在加载过程中，需保持加载速度均匀，以避免突然加载导致试样破坏。
步骤四：计算抗压强度测定试样破坏后，需计算抗压强度。
根据试样断裂时的最大负载和试样的截面积，用下式计算抗压强度：抗压强度=最大负载/试样截面积根据ISO法进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下问题：1.试样的制备要准确、均匀，确保试样的一致性和代表性。
2.实验室的环境条件要符合ISO标准要求，如温度、湿度等。
3.试样的养护时间要充分，通常建议养护时间为28天。
4.在测定过程中，需保持加载速度均匀，以避免试样突然破坏。
5.测定完成后，要准确计算抗压强度，确保结果的可靠性和准确性。
总之，ISO法是水泥胶砂强度检验中常用的方法之一、通过制备试样、养护、测定和计算抗压强度，可以准确评估水泥胶砂的质量。
在实际应用中，建议根据具体情况选择适当的检验方法，并遵循ISO标准的要求进行操作，以保证检验结果的准确性和可靠性。
水泥胶砂强度检验方法一、方法概要1、本方法为40mm×40mm×160mm棱柱实体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
2、试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
3、胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
4、试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
5、到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折试验，折断后每截在进行抗压强度试验。
二、实验室1、试体成型实验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。
2、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度应不低于90%。
3、试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。
4、养护室空气温度和相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。
三、设备1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。
2、行星搅拌机，应符合JC/T681要求。
3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。
在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。
拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。
成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm 是金属模套。
4、一个播料器和一金属刮平尺。
5、振实台应符合JC/T682要求。
6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。
7、抗压强度试验机。
四、试验胶砂的制备1、配合比:水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。
2、搅拌：把水加入锅内，再加入水泥。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，均匀的将砂子加入。
停拌90s后，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速搅拌60s。
试件的制备1、用振实xx成型，。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法一般有以下几种：
1. 压缩强度检验方法：通过在标准试件上施加压力，测量试件的抗压强度。
常用的试件有立方体、圆柱体等，根据标准要求进行压缩测试，并记录试件的破坏荷载。
2. 抗拉强度检验方法：通过在试件两端施加拉力，测量试件的抗拉强度。
常用的试件有圆柱体、标准墙板等。
根据标准要求进行抗拉测试，并记录试件的破坏荷载。
3. 抗剪强度检验方法：通过在试件上施加剪切力，测量试件的抗剪强度。
常用的试件有剪切试块、标准剪切墙等。
根据标准要求进行抗剪测试，并记录试件的破坏荷载。
4. 弯曲强度检验方法：通过在试件上施加弯曲力，测量试件的抗弯曲强度。
常用的试件有梁、标准钢筋弯曲试验等。
根据标准要求进行弯曲测试，并记录试件的破坏荷载或挠度。
以上是常见的水泥胶砂强度检验方法，具体的检验方法会根据实际情况和标准要求选择。
在进行强度检验时，需要遵守相应的操作规程和标准，以确保测试结果
准确可靠。
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是一种常用的建筑材料，其强度检验是评价其质量的重要方法之一、下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。
一、材料准备1.水泥：按照规定的配比准备水泥，并进行试验室检验，确保水泥符合相关标准。
2.砂：选择符合要求的砂料，进行筛分试验，确保其粒径分布符合要求。
3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。
二、试件制备1.砂浆试块：按照一定的水泥与砂的配比，将水泥和砂料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，搅拌至砂浆均匀，然后将砂浆填充到模具中，压实并进行抹平。
2.石膏模具：为了保证试件的一致性，通常使用石膏制作模具。
三、养护1.水养护：试块在制备完成后，应放置在湿润的环境中进行固化，可以将试块放置于水中养护，以防止试块过早失水。
2.常温养护：试块也可以放置在20±2℃的空气中进行养护，通常需要养护28天。
四、试验方法1.压缩强度试验：将试块放置在试验机上，以一定的速度施加荷载，通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
压缩强度试验常使用的试验方法有一维压缩强度试验和三维压缩强度试验。
2.抗折强度试验：将试块放置在承载点上，通过施加荷载，使试块在中间发生弯曲破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
3.抗拉强度试验：将试块夹紧，通过施加拉力使试块发生拉伸破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大拉力值。
五、数据处理与分析1.计算单个试块的强度：将试块破坏时承载的最大荷载（压缩强度试验和抗折强度试验）或最大拉力（抗拉强度试验）除以试块的横截面积即可得到强度值。
2.统计多个试块的强度：选取一定数量的试块进行试验，并将试块的强度值进行平均计算，得到样品的平均强度值。
水泥胶砂强度检验方法引言水泥胶砂是一种常见的建筑材料，具有优良的抗压强度。
为了确保水泥胶砂在工程中的可靠性和耐久性，需要进行强度检验。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及其步骤，以及相关的注意事项。
1. 实验设备和材料在进行水泥胶砂强度检验前，需要准备以下实验设备和材料： - 压力试验机：用于施加压力，测量水泥胶砂的抗压强度。
- 水泥胶砂试样：通常采用标准大小的试块，以确保测试结果的可比性。
- 砂浆钢模具：用于制备水泥胶砂试样。
- 试验记录表：记录试验过程中的各项数据和结果。
2. 实验步骤下面是水泥胶砂强度检验的一般步骤：2.1 制备试样•准备干燥的砂浆钢模具。
•称取适量的水泥和砂，按照一定的配比加入适量的水，搅拌均匀。
•将混合物倒入模具中，在水泥胶砂表面平整，待其凝固和硬化。
2.2 样品标记•在试样上进行标记，以便于后续的识别。
2.3 试样养护•将试样放置在恒温湿度室中，保持一定的温度和湿度，以便试样逐渐强化。
2.4 强度测试•将试样放置在压力试验机上，调节机器参数，并确保试样垂直放置。
•逐渐增加施加在试样上的压力，直到试样破裂。
•记录试样破裂时的施加压力，并计算水泥胶砂的抗压强度。
3. 注意事项在进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下事项：3.1 试样质量水泥胶砂的强度与试样质量有关。
因此，在制备试样时，应确保试样质量的准确性和一致性。
3.2 养护条件试样的养护条件对水泥胶砂的强度有重要影响。
应控制试样的养护温度和湿度，以确保试样的养护效果。
3.3 施加压力在进行强度测试时，应逐渐增加施加在试样上的压力，以避免试样的突然破裂，保证测试结果的准确性。
3.4 多次测试为了获取准确的水泥胶砂强度值，建议进行多次测试，并取平均值作为最终结果。
结论水泥胶砂强度检验是确保建筑材料质量的重要步骤。
通过合理的实验设备和材料准备，以及正确的实验步骤，可以获得准确可靠的水泥胶砂强度值。
在实验过程中要注意试样质量、养护条件、施加压力以及多次测试的问题。
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）国家质量技术监督局批准GB/T17671—1999Idt ISO 679:1989本国前言本标准是根据ISO679：1989《水泥试验方法——强度測定》制订的，主要内容与ISO679完全一致，某些地方根据中国情况作了修订。
其抗压强度检验结果与ISO679：1989等同。
本标准采用中国的ISO标准砂，其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO 基准砂为基准材料。
本标准规定可用振幅0．75mm，频率2800次/分～3000次/分的震动台为代用振实设备，其振实操作细则列入第7章中。
本标准测定结果有异议时以基准法为准。
本标准在以下三个地方较ISO679：1989作了更具体的规定。
1．在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。
2．在“8．1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。
3．在“10．2试验结果的确定”增加“10．2．1抗折强度”，“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。
当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
”本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。
参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。
本标准主要承办人：张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王昕、陈萍、刁志坚、江丽珍、赵双全ISO 679：1989（E）前言ISO（国际标准化组织）是世界性国家标准部门（ISO成员单位）的联合会。
国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。
对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议，与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。
对于所有电工材料标准化工作，ISO和国际电工委员会（IEC）进行共同研究。
由技术委员会起草的国际标准草案在ISO接受为国际标准之前应得到其成员的认可。
按ISO程序要求至少有75%的成员单位表示同意。
国际标准ISO679是由ISO/TC74水泥和石灰技术委员会起草。
GB/T17671—1999Idt ISO679：1989目录1．范围2．引用标准3．方法概要4．试验室和设备5．胶砂组织6．胶砂的制备7．试样的制备8．试体的养护9．试验程序10．水泥的合格检验11．中国ISO标准砂和振实台代用设备的验收检验中华人民共和国国家标准水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671—1999 idt ISO679:19891 范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。
其抗压强度测定结果与“ISO679：1989水泥试验方法——强度测定”结果等同。
同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有疑义时以基准方法为准。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅顺盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB6003—85 试验筛JC/T723—82（96）水泥物理检验仪器——胶砂振动台JC/T724—82（96）水泥物理检验仪器——电动抗折试验机JC/T681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机JC/T762—1997 水泥胶砂试模JC/T682—1997 水泥胶砂试体成型振实台JC/T683—1997 40mm×40mm水泥抗压夹具3 方法概要本方法为40mm×40mm×160mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂、用0．5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致（见第11章）。
胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
也可使用频率2800次/分～3000次/分，振幅0．75mm振动台成型（见第11章）。
试体连模一起在湿汽中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。
4 试验室和设备4．1 试验室试体成型试验室的温度应保持在20度±2度，相对湿度应不低于50%。
试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20度±1度，相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度应在20度±1度范为内。
试验室空气温度和相对温度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4小时记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。
在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
4．2 设备4．2．1 总则设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。
当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。
控制检测记录应予保存。
对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。
有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。
4．2．2试验筛金属丝试验筛应符合GB6003要求，其筛网孔尺寸如表1（R20系列）表1 试验筛4．2．24．2．3 搅拌机搅拌机（见图1）属行星式，应符合JC/T681要求。
用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。
叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。
4．2．4 试模试模由三个水平的模槽组成（见图2），可同时成型三条截面为40mm×40mm，长160mm 的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T726要求。
当试模的任何一个公差超过规定的要求时，就应更换。
在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂复模型的外接缝。
试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。
成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20mm的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于1mm。
为了控制料层厚度和刮平胶砂，应备有图3所示的二个播料器和一金属刮平直尺。
4．2．5 振实台振实台（见图4）应符合JC/T682要求。
振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。
混凝土体积约为0．25立方米，重约600kg。
需防外部振动影响振实效果时，可在整个砼基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。
注：振实台的代用设备振动台见11．7。
注：不同生产厂家生产的试模和振实台可能有不同的尺寸和重量，因而买主应在采购时考虑其与振实台设备的匹配性。
4．2．6 抗折强度试验机抗折强度试验机应符合JC/T724的要求。
试件在夹具中受力状态如图5。
通过三根园柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。
抗折强度也可用抗压试验机（见4．2．7）来测定。
此时应使用符合上述规定的夹具。
4．2．7 抗压强度实验机抗压强度实验机应具有这样的性能，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有±1%精度，并具有按2400N/S±200N/S速率的加荷能力。
它应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器。
它可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。
人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。
压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合力要通过试件中心。
压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变。
压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上，其公差为±1mm。
上压板在与试体接触时能自动调整，但在加荷其间上下压板的位置应固定不变。
试验机压板应由维氏硬度不低于HV600硬质钢制成，最好为碳化钨，厚度不小于己于10mm。
宽为40mm±0．1mm，长不小于40mm。
压板和试件接触的表面平面度公差应为0．01mm，表面粗糙度应在N3—N6之间。
当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于己于120mm时，应采用4． 2．8规定的夹具。
注：1．试验机的最大荷载以200KN—300KN为佳，可以有二个以上的荷载范围，其中最低荷载范围的最高值大致为最高范围里的最大值的五分之一。
2．采用具有加荷速度自动调节方法和具有记录结果装置的压力机是合适的．3．可以润滑球座以便使其与试件接触更好，但在加荷其间不致因此而发生压板的移位。
在高压下有效的润滑剂不适宜使用，以免导致压板的移动。
4．“竖向”“上”“下”等术语是对传统的试验机而言。
此外，轴线不呈竖向的压力机也可以使用，只要按11．7规定和其它要求接受为代用试验方法时。
4．2．8 抗压强度试验机用夹具当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便将压力机的荷载传递至胶砂试件表面。
夹具应符合JC/T638的要求，受压面积为40mm×40mm。
夹具在压力机上位置见图6，夹具要保持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变。
使用中夹具应满足JC/T638的全部要求。
注：1．可以润滑夹具的球座，但只达到这样的程序，即在加荷其间不会使压板发生位移。
不能用高压下有效的润滑剂。
2．试件破坏后，润块能自动恢复到原来的位置。
5 胶砂组成5．1 砂5．1．1 总则各国生产的ISO标准砂都可以用来按本标准测定水泥强度。
中国ISO标准砂符合ISO679中5．1．3要求。
中国ISO标准砂的质量控制按本标准第11章进行。
对标准砂作全面地和明确地规定是困难的，因此在坚定和质量控制时使砂子与ISO基准砂比对标准化是必要的。
ISO基准砂在5．1．2中叙述。
5．1．2 ISO基准砂ISO基准砂是由德国标准砂公司的SIO2含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成，其颗粒分布在表2规定的范围内。
GB/T1761—1999 IDT ISO679：1989表2 ISO基准砂颗粒分布砂的筛析试验应用有代表性的样品来进行，每个筛子的筛析试验应进行至每分钟通过量小于0．5克为止。
砂的湿含量是在105度–110度下用代表砂样烘2h的质量损失来测定，以干基的质量百分数表示，应小于0．2%。
