水泥胶砂强度检验办法ISO法

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）国家质量技术监督局批准GB/T17671—1999Idt ISO 679:1989本国前言本标准是根据ISO679：1989《水泥试验方法——强度測定》制订的，主要内容与ISO679完全一致，某些地方根据中国情况作了修订。

其抗压强度检验结果与ISO679：1989等同。

本标准采用中国的ISO标准砂，其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO 基准砂为基准材料。

本标准规定可用振幅0．75mm，频率2800次/分～3000次/分的震动台为代用振实设备，其振实操作细则列入第7章中。

本标准测定结果有异议时以基准法为准。

本标准在以下三个地方较ISO679：1989作了更具体的规定。

1．在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。

2．在“8．1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。

3．在“10．2试验结果的确定”增加“10．2．1抗折强度”，“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。

当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。

”本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。

本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。

参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。

本标准主要承办人：张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王昕、陈萍、刁志坚、江丽珍、赵双全ISO 679：1989（E）前言ISO（国际标准化组织）是世界性国家标准部门（ISO成员单位）的联合会。

国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。

对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议，与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。

水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是建筑中常见的一种材料，其强度是评价其质量的重要指标之一、水泥胶砂强度检验方法中，ISO法是一种常用的方法。

下面将详细介绍ISO法的检验步骤。

ISO法的强度检验方法主要包括以下步骤：步骤一：制备试样首先，根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌，制备成一定大小的试样。

试样的大小应根据实际的使用要求来确定，通常是以圆形或方形为主。

在制备试样的过程中，注意保持材料的比例和搅拌时间，以确保试样的均匀性和一致性。

步骤二：养护试样试样制备完成后，应进行适当的养护。

可以将试样放置在标准室内条件下，通常温度为20°C±2°C，并保持湿润环境。

试样的养护时间应根据实际需要来确定，一般建议养护时间为28天。

步骤三：测定抗压强度在试样养护结束后，需要进行抗压强度的测定。

将试样放置在试验机上，使其底面贴紧支承板，上面贴紧加载板。

然后逐渐施加负载，直至试样破坏。

在加载过程中，需保持加载速度均匀，以避免突然加载导致试样破坏。

步骤四：计算抗压强度测定试样破坏后，需计算抗压强度。

根据试样断裂时的最大负载和试样的截面积，用下式计算抗压强度：抗压强度=最大负载/试样截面积根据ISO法进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下问题：1.试样的制备要准确、均匀，确保试样的一致性和代表性。

2.实验室的环境条件要符合ISO标准要求，如温度、湿度等。

3.试样的养护时间要充分，通常建议养护时间为28天。

4.在测定过程中，需保持加载速度均匀，以避免试样突然破坏。

5.测定完成后，要准确计算抗压强度，确保结果的可靠性和准确性。

总之，ISO法是水泥胶砂强度检验中常用的方法之一、通过制备试样、养护、测定和计算抗压强度，可以准确评估水泥胶砂的质量。

在实际应用中，建议根据具体情况选择适当的检验方法，并遵循ISO标准的要求进行操作，以保证检验结果的准确性和可靠性。

水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动【原创版3篇】目录（篇1）1.水泥胶砂强度检验方法的概述2.ISO 法检验方法的实施3.胶砂试件成型方法4.试验条件和操作步骤5.检验结果的计算和处理6.适用范围和标准砂的要求7.水泥胶砂强度检验方法的实际应用正文（篇1）一、水泥胶砂强度检验方法的概述水泥胶砂强度检验方法是用来测量水泥胶砂的抗压强度的一种方法。

它是根据 ISO 679 标准制定的，因此也被称为 ISO 法。

这种方法的实施能够确保水泥胶砂的质量，并且可以对不同类型的水泥进行强度检验。

二、ISO 法检验方法的实施在实施 ISO 法检验方法时，需要使用 ISO 标准砂来进行试验。

这种标准砂是由各国生产的，并且要符合 ISO 679 中 5.1.3 的要求。

在中国，ISO 标准砂的质量控制按照 GB/T 17671-1999 的 11 章进行。

三、胶砂试件成型方法在胶砂试件成型时，需要先把试模和模套固定在振动台上。

然后，用小勺从搅拌好的水泥胶砂中取出适量的胶砂，将其放入试模中，并用模具压实。

试件的成型过程需要严格按照操作步骤进行，以确保试件的质量。

四、试验条件和操作步骤在进行水泥胶砂强度检验时，需要控制试验的温度和湿度。

试验室温度应保持在 20±2°C，相对湿度应大于 50%。

同时，水泥胶砂、试模和养护箱的温度也应与室温相同。

操作步骤包括：将水泥试样和 ISO 标准砂混合，加入适量的水，搅拌均匀；将胶砂放入试模中，压实；将试模放入养护箱中，进行养护。

五、检验结果的计算和处理检验结果的计算需要根据试件的尺寸和重量来进行。

通常，抗压强度的计算公式为：抗压强度=试件重量/试件面积。

在处理检验结果时，需要将结果与标准值进行比较，如果结果有异议，可以采用基准方法进行复检。

六、适用范围和标准砂的要求水泥胶砂强度检验方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

水泥胶砂强度检验方法ISO 法）1 试验室和设备仪器1.1 试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃土2℃，相对湿度应不低于50%。

试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。

试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。

试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。

在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。

1.2.1设备1.2.1总则设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。

当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。

控制检测记录应予保存。

对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。

有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。

1.2.2 试验筛金属丝网试验筛应符合GB/T6003 要求；其筛网孔尺寸如表1(R20 系列）。

表1 试验筛系列网眼尺寸1.2.3 搅拌机搅拌机（见图1)属行星式，应符合JC/T681 要求。

用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。

叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。

1.2.4试模试模由三个水平的模槽组成（见图2），可同时成型三条截面为40mm x 40mm，长160mm 的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T 726 要求。

当试模的任何一个公差超过规定的要求时，就应更换。

在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。

试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。

成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20mm 的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于lmm。

为了控制料层厚度和刮平胶砂，应备有图 3 所示的二个播料器和一金属刮平直尺。

1.2.5振实台振实台（见图4）应符合JC/T682 要求。

水泥胶砂强度检验方法ISO法1目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。

其抗压强度结果与ISO 679:1989结果等同。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。

采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。

2仪器设备⑴胶砂搅拌机胶砂搅拌机属行星式，其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。

叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。

制造质量应符合JC/T681—1997的规定。

⑵振实台振实台应符合JC/T682—1997的规定。

由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动，使用时固定于混凝上基座上。

基座髙钓400mm，混凝土的体积约0.25m3，重约600kg。

为防止外部振动影响振实效果，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。

将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之问要铺一层砂浆以确保它们完全接触。

⑶代用振动台使用该设备最终得到的28d抗压强度与按ISO 679规定方法得到的强度之差在5%内为合格。

使用代用振动台，其频率为2800次/min~3000次/min，振动台为全波振幅0.75mm±0.02mm，代用胶砂振动台应符合JC/T723—1996的规定和GB/T17671—1999中第11章的要求。

⑷试模及下料漏斗①试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等部分组成，制造质量应符合JC/T 726—1997《水泥胶砂试模》的规定。

可同时成型三条截面为40m m×40m m×160mm的棱形试件。

②下料漏斗由漏斗和模套两部分组成。

漏斗用厚为0.5mm的白铁皮制作，下料口宽度一般为4mm~5mm。

模套高度为20mm，用金属材料制作。

套模壁与模型内壁应重叠，超出内壁不应大于1mm。

水泥胶砂强度检验方法ISO法1目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。

其抗压强度结果与ISO 679:1989结果等同。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。

采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。

2仪器设备⑴胶砂搅拌机胶砂搅拌机属行星式，其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。

叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。

制造质量应符合JC/T681—1997的规定。

⑵振实台振实台应符合JC/T682—1997的规定。

由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动，使用时固定于混凝上基座上。

基座髙钓400mm，混凝土的体积约0.25m3，重约600kg。

为防止外部振动影响振实效果，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。

将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之问要铺一层砂浆以确保它们完全接触。

⑶代用振动台使用该设备最终得到的28d抗压强度与按ISO 679规定方法得到的强度之差在5%内为合格。

使用代用振动台，其频率为2800次/min~3000次/min，振动台为全波振幅0.75mm±0.02mm，代用胶砂振动台应符合JC/T723—1996的规定和GB/T17671—1999中第11章的要求。

⑷试模及下料漏斗①试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等部分组成，制造质量应符合JC/T 726—1997《水泥胶砂试模》的规定。

可同时成型三条截面为40m m×40m m×160mm的棱形试件。

②下料漏斗由漏斗和模套两部分组成。

漏斗用厚为0.5mm的白铁皮制作，下料口宽度一般为4mm~5mm。

模套高度为20mm，用金属材料制作。

套模壁与模型内壁应重叠，超出内壁不应大于1mm。

水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动【实用版4篇】篇1 目录1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述2.ISO 标准砂的相关要求3.胶砂试件成型步骤4.试验条件和操作步骤5.结果计算和仲裁试验6.适用范围和具体标准7.2021 年改动内容篇1正文一、水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述水泥胶砂强度检验方法是一种衡量水泥胶砂抗压强度的试验方法。

该方法依据 ISO679 标准进行，适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

其抗压强度测定结果与 ISO679 结果等同。

在我国，水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的标准为 GB/T17671—1999。

二、ISO 标准砂的相关要求ISO 标准砂是进行水泥胶砂强度检验的重要材料。

各国生产的 ISO 标准砂都可以用来按照本方法测定水泥强度。

我国生产的 ISO 标准砂需符合 ISO679 中 5.1.3 的要求，其质量控制需按照 GB/T17671—1999 的 11 章进行。

三、胶砂试件成型步骤胶砂试件成型前，需将试模和模套固定在振动台上。

接着，用小勺从搅拌好的水泥、ISO 标准砂和拌合水中取出适量材料，将其放入试模中，用棒槌敲实，使得试件成型。

四、试验条件和操作步骤试验条件包括实验室温度、相对湿度、养护箱或雾室温度、养护水的温度等。

实验室温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 50%。

水泥试样、ISO 砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。

养护箱或雾室温度保持在20±2℃，相对湿度大于 90%，养护水的温度保持在 20±2℃。

操作步骤包括试件成型、养护、试验和结果计算等。

试件成型后，需将其放入养护箱或雾室中进行养护。

养护结束后，取出试件进行试验，得到抗压强度值。

五、结果计算和仲裁试验结果计算时，需根据试件的尺寸和重量，按照公式计算抗压强度。

当结果有异议时，可以进行仲裁试验。