装置开车前安全条件确认表
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加工设备开车前安全条件确认检查表1. 设备信息确认
- 设备名称:________
- 设备编号:________
- 设备型号:________
2. 设备外观检查
- 检查设备外观是否有明显损坏或松动的部件。
- 检查设备表面是否有异常温度或电流释放现象。
- 检查设备周围是否有异物或杂物堆积。
3. 设备电源检查
- 检查设备电源接线是否牢固。
- 检查设备电源开关是否正常工作。
- 检查设备电源线是否有破损或暴露的部分。
4. 设备安全保护装置检查
- 检查设备的安全防护罩是否完好无损。
- 检查设备的紧急停机按钮是否能正常工作。
- 检查设备的安全传感器是否灵敏可靠。
5. 设备运行试验
- 进行设备空载运行试验,观察设备是否产生异常噪音或振动。
- 检查设备各部位的润滑情况,确保设备正常运行。
6. 安全设备确认
- 确认设备附带的安全设备(如防护眼镜、耳塞等)是否齐全,并检查其状态。
- 提醒操作人员佩戴必要的安全设备。
7. 设备操作手册确认
- 确认操作手册是否可靠、完整,并放置在易于查阅的位置。
- 提醒操作人员熟读操作手册,了解设备操作流程。
8. 安全事项提醒
- 提醒操作人员在操作过程中注意人身安全,避免操作失误导
致事故。
- 强调设备维护保养的重要性,定期检查设备并做好维护工作。
以上为加工设备开车前安全条件确认检查表,操作人员在使用
加工设备前应按照以上内容进行安全检查,确保设备正常运行并保
障人身安全。
请勿在无法确认的情况下引用内容。
生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人:设备负责人:生产负责人:技术负责人:分管领导:序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训,并被告知相关危害。
2.现场临时设施已拆除。
3.已确认“工完、料净、场地清”。
4.已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍)。
5.确认个人防护设备已到位并完好。
6.安全警示牌已安装到位。
7.高温表面已经保温/防护。
8.转动设备具有防护措施。
9.护栏、挡脚板已安装到位。
10.高噪音区域都有标识。
11.已配备代替人工重体力搬运的设备。
12.喷淋、洗眼器已就位并调试。
13.出入口数量已满足要求。
14.限制性空间已确定。
15.照明器具已经正确安装。
16.工作环境已具有足够的照明。
17.阀门等的位置易于操作。
18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。
19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。
20.所有区域和室内通风良好。
21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。
22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。
23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。
24.通讯电话、广播器都已到位。
25.门、窗都为安全玻璃。
26.各区域的安全条款都已审核并张贴。
27.区域的建筑材料都已清除。
28.工艺流程图已更新。
29.设备维修工作程序已到位。
30.生产操作培训已完毕。
31.设备维修培训已完毕。
32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。
33.管路规范安装,不会对人员造成伤害。
34.设备位号和管线标识已准确。
35.所有作业人员已取得资格证书。
36.安全检测、监测仪表已到位。
37.各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求)。
备注:1.必改项:指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
2.待改项:指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。
生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置名称:检查部门:检查责任人:时间:序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺符合设计要求2 现场生产设备、设施符合设计规范要求3 系统(如设备、管线、釜、槽等)气密测试合格4 设施空运转调试合格5 工艺安全操作规程、设备安全操作规程已经制定,并认真组织操作人员进行研究6 应急预案已制定7 已编制并落实了装置开车方案8 操作人员培训合格9 前期检查出各种危险或隐患已消除或者控制10 有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具(防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)。
11 香肠易爆场所要求配置消防器材(消防水系统、灭火器等)。
12 易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀、压力表安全附件效验合格在生产装置开车前,必须进行安全条件确认检查。
下面是检查表格,用于记录检查过程和结果。
生产装置名称:检查部门:检查责任人:时间:序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺是否符合设计要求2 现场生产设备、设施是否符合设计规范要求3 系统(如设备、管线、釜、槽等)是否进行了气密测试并合格4 设施是否进行了空运转调试并合格5 是否制定了工艺安全操作规程和设备安全操作规程,并组织操作人员进行了研究6 是否制定了应急预案7 是否编制并落实了装置开车方案8 操作人员是否经过了合格的培训9 是否消除或控制了前期检查出的各种危险或隐患10 在有毒有害作业现场是否按要求配置了应急救援器具(如防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)11 在香肠易爆场所是否配置了消防器材(如消防水系统、灭火器等)12 在易燃易爆场所是否按要求设置了可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀和压力表的安全附件是否经过了效验并合格注意:删除了明显有问题的第6、7、8、9段。
对其他段进行了小幅度的改写,使其更加简洁明了。
机械装置开车前安全条件确认检查表检查项目
1. 电源和电气系统
- 确保机械装置的电源连接正确并稳定;
- 检查电气系统的接地是否正常;
- 确认电气设备的电线是否损坏或出现断裂;
- 确保电气设备的保护装置正常运行。
2. 发动机和传动系统
- 检查发动机机油、水箱冷却液、燃油等液位是否在正常范围内;
- 确认发动机皮带的松紧程度;
- 检查传动系统是否正常运转,无异常噪音或异味。
3. 制动系统
- 确保制动液位在正常范围内;
- 检查制动系统的管道、软管是否有泄漏或破损;
- 进行制动系统的测试,确保制动效果良好。
4. 操纵系统
- 检查方向盘、刹车踏板、油门踏板等操纵装置是否牢固;- 确认操纵装置的操作灵活性;
- 检查操纵装置的反应是否正常。
5. 轮胎和悬挂系统
- 检查轮胎的胎压是否合适,并排除轮胎磨损、损伤等情况;- 检查悬挂系统是否正常,无异常噪音或松动。
6. 照明和信号系统
- 检查前、后灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作;
- 确认反光镜的清洁情况;
- 检查警示灯、喇叭等是否正常使用。
7. 安全装置
- 确认安全带的可用性和牢固性;
- 检查灭火器、安全锤、急救箱等安全设备是否齐全。
8. 其他
- 检查车辆的外观是否完好;
- 检查车辆相关文件的完整性。
结论
经过以上确认检查,机械装置满足开车前的安全条件,可以正常投入使用。
以上内容仅供参考,具体检查项目请根据实际情况进行调整。
山东帝高漆业有限公司开车前的安全条件确认表
开车装置名称所在部门
是否重点部位或关
时间
负责人
键装置
年月日时分
部门
生产部
设备
技术
质量
办公室
安环科
确认的主要内容安全符合性确认人签字
1、开车方案落实情况;
2、生产工艺方面;
3、生产设施方面
4、其它
1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验
情况;
2、特种作业人员培训及持证上岗情况;
3、仪器、仪表的有效情况;
4、防爆电器的选型情况;
5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效
性
6、其它
1、开车方案的可行性
2、工艺指标的变更情况
3、操作规程的完善及健全情况
4、其它
1、原料、中间品及产品的安全质量情况
2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检
测检验结果
3、产品包装质量及重复使用包装物的检验
情况
4、职责范围内其他安全质量问题确认
1、人力资源的合理安排情况
2、职工的教育培训情况
3、其它
1、安全操作证持证上岗情况
2、职工对应急预案的掌握情况(现场抽查)
3、应急物资及消防设施的有效性
4、其它
所
在
部
门
综合结
论1、应急物资的有效性
2、上岗前的安全培训及持证上岗
3、职工对应急预案的掌握情况
4、安全装置的有效性
5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况
6、试运行情况
7、生产记录情况
8、其它
执行人签字:领导签字 : 根据各职能部门及车间的确认,以及
现场检查情况,已经具备开车条件,
严格按开车方案落实措施,同意开
车。
开车前安全条件确认时间:序号安全条件是否符合确认人员签字1 现场工艺和设备符合开车条件2 已制定操作规程和应急预案3 编制并落实了开车方案4 操作人员已经培训合格5 装置检修所有项目已完工,尾项和存在问题已整改落实,并得到验证确认。
6 装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。
7 安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器等设备安全附件完好、进入投用状态。
8 装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验合格,安全装置调试复位,机、泵等传动设备须完成单机试运,每一步骤都已严格按照规定程序完成。
9 各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正确。
催化剂、吸附剂等装填完毕。
10 凡需要投用的设备、容器、管道,均已达到安全使用条件。
11 进料前,确认水、汽、风、电等装置,投用所有仪表、对现场所有控制阀已进行开关信号确认,所有控制阀均正常。
12 现场下水井、地漏、明沟均已通畅,明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料已冲洗干净。
13 消防通道、疏散通道畅通,所有障碍物已清理。
14 开车场地严禁存放爆炸物,从严控制危险化学品和有毒有害物资的贮存,遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况,应立即停止作业。
15 装置开车后,按开车方案进出装置物料。
接受易燃易爆物料的密闭设备和管道,在接受物料前必须按工艺要求进行置换,分析确认合格后,方可再引开车介质。
16 接受物料时应缓慢进行,注意排凝,防止出现冲击或水击现象。
接受蒸汽时要先预热、放水,逐渐升温升压。
17 引易燃易爆物料时,严格控制动火作业、车辆通行。
18 装置开车应做到不跑、不冒、不窜、不漏,不随地排放余气、残渣和化学品。
垃圾废物料等应集中堆放、处理。
装置单位安全生产负责人是开车方案的组织者,对装置安全开车全面负责。
装置开车前,应组织有关职能部门、相关单位对装置进行全面系统地开车前检查,并签字确认。
装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称:日期:项目总指挥公司领导
项目负责人项目组成员
装置所在部门负责人相关部门人员
预计开车时间条件确认时间
安全条件确认
开车前应满足的安全条件是否满足不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范□是□否
设备是否符合设计规范□是□否
系统气密测试是否合格□是□否
设施空运转调试是否合格□是□否
是否制订了操作规程□是□否
是否有合理的应急预案□是□否
是否编制并落实了开车方案□是□否
操作人员是否经过培训合格后上岗□是□否
各种危险因素是否已消除或控制□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件□是□否
原辅材料是否齐全并经检验合格□是□否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况□是□否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好□是□否
通讯联络是否畅通□是□否
室内外道路无堵塞,是否保证通畅□是□否
条件确认总结:
安全环保部负责人:现有条件是否满足开车要求□是□否审核人批准人。