开车前安全条件确认检查表
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加工设备开车前安全条件确认检查表1. 设备信息确认
- 设备名称:________
- 设备编号:________
- 设备型号:________
2. 设备外观检查
- 检查设备外观是否有明显损坏或松动的部件。
- 检查设备表面是否有异常温度或电流释放现象。
- 检查设备周围是否有异物或杂物堆积。
3. 设备电源检查
- 检查设备电源接线是否牢固。
- 检查设备电源开关是否正常工作。
- 检查设备电源线是否有破损或暴露的部分。
4. 设备安全保护装置检查
- 检查设备的安全防护罩是否完好无损。
- 检查设备的紧急停机按钮是否能正常工作。
- 检查设备的安全传感器是否灵敏可靠。
5. 设备运行试验
- 进行设备空载运行试验,观察设备是否产生异常噪音或振动。
- 检查设备各部位的润滑情况,确保设备正常运行。
6. 安全设备确认
- 确认设备附带的安全设备(如防护眼镜、耳塞等)是否齐全,并检查其状态。
- 提醒操作人员佩戴必要的安全设备。
7. 设备操作手册确认
- 确认操作手册是否可靠、完整,并放置在易于查阅的位置。
- 提醒操作人员熟读操作手册,了解设备操作流程。
8. 安全事项提醒
- 提醒操作人员在操作过程中注意人身安全,避免操作失误导
致事故。
- 强调设备维护保养的重要性,定期检查设备并做好维护工作。
以上为加工设备开车前安全条件确认检查表,操作人员在使用
加工设备前应按照以上内容进行安全检查,确保设备正常运行并保
障人身安全。
请勿在无法确认的情况下引用内容。
生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人:设备负责人:生产负责人:技术负责人:分管领导:序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训,并被告知相关危害。
2.现场临时设施已拆除。
3.已确认“工完、料净、场地清”。
4.已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍)。
5.确认个人防护设备已到位并完好。
6.安全警示牌已安装到位。
7.高温表面已经保温/防护。
8.转动设备具有防护措施。
9.护栏、挡脚板已安装到位。
10.高噪音区域都有标识。
11.已配备代替人工重体力搬运的设备。
12.喷淋、洗眼器已就位并调试。
13.出入口数量已满足要求。
14.限制性空间已确定。
15.照明器具已经正确安装。
16.工作环境已具有足够的照明。
17.阀门等的位置易于操作。
18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。
19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。
20.所有区域和室内通风良好。
21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。
22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。
23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。
24.通讯电话、广播器都已到位。
25.门、窗都为安全玻璃。
26.各区域的安全条款都已审核并张贴。
27.区域的建筑材料都已清除。
28.工艺流程图已更新。
29.设备维修工作程序已到位。
30.生产操作培训已完毕。
31.设备维修培训已完毕。
32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。
33.管路规范安装,不会对人员造成伤害。
34.设备位号和管线标识已准确。
35.所有作业人员已取得资格证书。
36.安全检测、监测仪表已到位。
37.各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求)。
备注:1.必改项:指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
2.待改项:指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。
生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置名称:检查部门:检查责任人:时间:序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺符合设计要求2 现场生产设备、设施符合设计规范要求3 系统(如设备、管线、釜、槽等)气密测试合格4 设施空运转调试合格5 工艺安全操作规程、设备安全操作规程已经制定,并认真组织操作人员进行研究6 应急预案已制定7 已编制并落实了装置开车方案8 操作人员培训合格9 前期检查出各种危险或隐患已消除或者控制10 有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具(防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)。
11 香肠易爆场所要求配置消防器材(消防水系统、灭火器等)。
12 易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀、压力表安全附件效验合格在生产装置开车前,必须进行安全条件确认检查。
下面是检查表格,用于记录检查过程和结果。
生产装置名称:检查部门:检查责任人:时间:序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺是否符合设计要求2 现场生产设备、设施是否符合设计规范要求3 系统(如设备、管线、釜、槽等)是否进行了气密测试并合格4 设施是否进行了空运转调试并合格5 是否制定了工艺安全操作规程和设备安全操作规程,并组织操作人员进行了研究6 是否制定了应急预案7 是否编制并落实了装置开车方案8 操作人员是否经过了合格的培训9 是否消除或控制了前期检查出的各种危险或隐患10 在有毒有害作业现场是否按要求配置了应急救援器具(如防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)11 在香肠易爆场所是否配置了消防器材(如消防水系统、灭火器等)12 在易燃易爆场所是否按要求设置了可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀和压力表的安全附件是否经过了效验并合格注意:删除了明显有问题的第6、7、8、9段。
对其他段进行了小幅度的改写,使其更加简洁明了。
机械装置开车前安全条件确认检查表检查项目
1. 电源和电气系统
- 确保机械装置的电源连接正确并稳定;
- 检查电气系统的接地是否正常;
- 确认电气设备的电线是否损坏或出现断裂;
- 确保电气设备的保护装置正常运行。
2. 发动机和传动系统
- 检查发动机机油、水箱冷却液、燃油等液位是否在正常范围内;
- 确认发动机皮带的松紧程度;
- 检查传动系统是否正常运转,无异常噪音或异味。
3. 制动系统
- 确保制动液位在正常范围内;
- 检查制动系统的管道、软管是否有泄漏或破损;
- 进行制动系统的测试,确保制动效果良好。
4. 操纵系统
- 检查方向盘、刹车踏板、油门踏板等操纵装置是否牢固;- 确认操纵装置的操作灵活性;
- 检查操纵装置的反应是否正常。
5. 轮胎和悬挂系统
- 检查轮胎的胎压是否合适,并排除轮胎磨损、损伤等情况;- 检查悬挂系统是否正常,无异常噪音或松动。
6. 照明和信号系统
- 检查前、后灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作;
- 确认反光镜的清洁情况;
- 检查警示灯、喇叭等是否正常使用。
7. 安全装置
- 确认安全带的可用性和牢固性;
- 检查灭火器、安全锤、急救箱等安全设备是否齐全。
8. 其他
- 检查车辆的外观是否完好;
- 检查车辆相关文件的完整性。
结论
经过以上确认检查,机械装置满足开车前的安全条件,可以正常投入使用。
以上内容仅供参考,具体检查项目请根据实际情况进行调整。
交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)交通公司开车前安全条件确认检查表---一、车辆信息---二、司机信息---三、行车路线---四、安全检查项目1. 车辆外部- [ ] 车身是否存在明显的损坏或泄漏- [ ] 灯光(前照灯、雾灯、后灯等)是否正常- [ ] 轮胎是否磨损严重或气压不足- [ ] 车牌是否完好无损2. 内部设施- [ ] 安全带是否完好且易于使用- [ ] 座椅是否调整到舒适的位置- [ ] 紧急制动器是否易于操作- [ ] 副驾驶座位是否干净整洁3. 机械部件- [ ] 发动机是否运转正常- [ ] 制动系统是否灵敏可靠- [ ] 方向盘是否正常- [ ] 加速踏板是否正常4. 安全装备- [ ] 灭火器是否在有效期内- [ ] 简易急救箱是否齐备- [ ] 安全锤是否易于拿取- [ ] 竖立警示牌是否完好---五、安全提示1. 安全第一,确保车辆和设施的正常运行状况。
2. 司机应具备良好的驾驶技巧和安全意识,严禁疲劳驾驶。
3. 遵守交通规则,不超速、不闯红灯、不酒驾。
4. 出发前进行交通路线规划,熟悉途经地点的交通情况。
5. 注意天气状况,遇到恶劣天气时应暂缓或调整行程。
---以上是交通公司开车前安全条件确认检查表的内容,请司机及时执行,并确保安全出行。
如有问题,请及时与公司联系。
---> 备注:备注:>> 1. 检查表中的 [ ] 表示需要进行检查的项目,请在方框内打勾确认。
> 2. 若有特殊情况或注意事项,请在备注栏中进行说明。
开车前安全条件确认检查表
序号检查项目检查实际情况检查确认责任人1检修、施工项目完工,验收合格
2现场工艺和设备符合设计规范
3设备、管道试压试漏完毕,空运转调试合格
4操作规程和应急预案已制订
5编制并落实了开车方案
6操作人员培训合格
7安全防护、消防器材齐全、完好
8分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格
9系统置换清洗合格,通讯器材、照明设施准备就绪
10电气供电系统准备就绪,公用工程条件符合开车要求
11其他各种危险已消除或控制
设备安装竣工验收纪录
序号设备名称安装地点安装单位安装情
况
验收时间验收人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
按照国家安监总局3号令《生产经营单位安全培训规定》以及《危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲》(试行),我公司对全体生产人员认真学习有关安全生产的法律法规,安全生产基础知识、并结合项目实际进行了岗位安全职责、安全管理制度、安全技术操作规程事故事件状态下的现场应急处置、事故案例分析等安全管理内容的培训,情况如下表。
从业人员安全教育、培训情况一览表
序号姓名工种培训时间结果备注1
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