生产装置开车前安全条件确认检查表
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生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置名称:检查部门:检查责任人:时间:序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺符合设计要求2 现场生产设备、设施符合设计规范要求3 系统(如设备、管线、釜、槽等)气密测试合格4 设施空运转调试合格5 工艺安全操作规程、设备安全操作规程已经制定,并认真组织操作人员进行研究6 应急预案已制定7 已编制并落实了装置开车方案8 操作人员培训合格9 前期检查出各种危险或隐患已消除或者控制10 有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具(防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)。
11 香肠易爆场所要求配置消防器材(消防水系统、灭火器等)。
12 易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀、压力表安全附件效验合格在生产装置开车前,必须进行安全条件确认检查。
下面是检查表格,用于记录检查过程和结果。
生产装置名称:检查部门:检查责任人:时间:序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺是否符合设计要求2 现场生产设备、设施是否符合设计规范要求3 系统(如设备、管线、釜、槽等)是否进行了气密测试并合格4 设施是否进行了空运转调试并合格5 是否制定了工艺安全操作规程和设备安全操作规程,并组织操作人员进行了研究6 是否制定了应急预案7 是否编制并落实了装置开车方案8 操作人员是否经过了合格的培训9 是否消除或控制了前期检查出的各种危险或隐患10 在有毒有害作业现场是否按要求配置了应急救援器具(如防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)11 在香肠易爆场所是否配置了消防器材(如消防水系统、灭火器等)12 在易燃易爆场所是否按要求设置了可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀和压力表的安全附件是否经过了效验并合格注意:删除了明显有问题的第6、7、8、9段。
对其他段进行了小幅度的改写,使其更加简洁明了。
德信诚培训网化工生产装置开车前安全条件确认检查表装置名称所属单位单位负责人安全条件确认组织部门负责人确认时间项目具体条目落实情况确认人单机试车及工程中间交接完成检修、施工项目完工,验收合格“三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理单机试车合格工程已办理中间交接手续装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍设备位号和管道介质名称、流向标志齐全系统吹扫、清洗完成,气密试验合格联动试车已完成干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认设备处于完好备用状态在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐联动试车暴露出的问题已经整改完毕人员培训已完成安全、工艺操作规程培训已结束已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)各工种人员经考试合格,已取得上岗证已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习。
对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”(事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过)的原则已进行分析总结,汲取教训各项生产管理制度已建立和落实岗位分工明确,班组生产作业制度已建立各级开车指挥系统已落实,指挥人员已值班上岗,并建立例会制度各级生产调度制度已建立岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立已做到各种指令、信息传递文字化,原始记录数据表格化。
生产装置开车前安全条件检查确认表
生产装置开车前条件检查确认表
时间:
序号检查确认项目完成N/A 姓名日期备注
1 现场工艺和设备符合设计规范,检修、施工项目完工,验收合格。
2 盲板抽堵得到确认。
3 机泵单机试运合格。
4 设备、管道试压试漏与气密性测试完毕。
5 仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格。
6 公用工程条件符合开车要求。
7 安全防护、消防器材齐全、完好。
8 分析仪器准备就绪。
9 系统置换合格(氢气管道用氮气置换,含氧量小于0.03)。
10 电气供电系统准备就绪。
11 通讯器材、照明设施准备就绪。
12 氯气吸收装置处于正常运行状态。
13 操作规程和应急预案已制定。
14 编制并落实了装置开车方案。
15 联动试车合格。
16 操作人员培训合格。
17 其他各种危险已消除或控制。
安环部:生产部:车间:。
生产装置开车前安全条件确认检查表
开车项目名称:日期:
项目负责人车间主任
职能部门人员
估计开车时间:条件确认时间:
开车前应知足的安全条件能否知足不知足事实描绘工艺流程能否切合设计规范□是□否
设备能否切合设计规范□是□否
系统气密测试能否合格□是□否
设备空运行调试能否合格□是□否
能否拟订了操作规程□是□否
能否有合理的应急方案□是□否
安
全能否编制并落实了开车方案□是□否
条
操作人员能否经过培训合格后上岗□是□否
件
确各样危险要素能否已除去或控制□是□否
认
水、电、汽、冷能否切合开车条件□是□否
能否检查了阀门开闭状态及盲板抽加状况□是□否
各样机电设备及电气仪表等能否处于完满状态□是□否
安全消防设备能否装备齐备并完满□是□否
通信联系能否通畅□是□否
室内空气能否流通□是□否
室内外道路无拥塞,能否保证通畅□是□否
条件确认结果总结:
开车负责人:
现有条件能否知足开车要求□是□否审查同意。
生产装置开车前安全条件确认检查表序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011检查实际情况检修、施工项目完工,验收合格现场工艺和设备符合设计规范设备、管道试压试漏完毕,空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案操作人员培训合格安全防护、消防器材齐全、完好分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格系统置换清洗合格,通讯器材、照明设施准备就绪电气供电系统准备就绪,公用工程条件符合开车要求其他各种危(wei)险已消除或者控制检查确认责任人检杳项目生产装置开车前安全条件确认检查表序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011检查实际情况检修、施工项目完工,验收合格现场工艺和设备符合设计规范设备、管道试压试漏完毕,空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案操作人员培训合格安全防护、消防器材齐全、完好分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格系统置换清洗合格,通讯器材、照明设施准备就绪电气供电系统准备就绪,公用工程条件符合开车要求其他各种危(wei)险已消除或者控制检查确认责任人检杳项目系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门:序号测试内容系统名称:测试介质测试结论测试类别:测试负责部系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门:系统名称:测试类别:序号测试内容测试介质测试结论测试负责部系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门:序号测试内容系统名称:测试介质测试结论测试类别:测试负责部门甘肃鸿丰电石乙炔制备紧急停车方案开车项目名称 :项目总指挥 开停车装置: 项目负责人停车前安全条日件期检:查表公司领导项目组成员车间主任序号 职能部门人员项目 检查结果 检杳人 备注估计开车时间 : 条件确认时间 :1 开停车的组织、人员与职责分工。
开车前应满足的安全条件 是否满足 不满足事实描述工艺流程是否符合设计规范 □是 □否设备是否 合设时间、步骤、工艺变化幅度、 工艺控 □是 □否 系统气密测试是、停车顺序表以及相应 的操作票证。
生产机械开车前安全条件确认检查表
1. 车辆信息
- 车辆名称:
- 车牌号码:
- 车辆型号:
- 车辆制造商:
- 驾驶员姓名:
- 驾驶员联系方式:
- 检查日期:
2. 安全检查项目
请按照以下项目进行检查,并在表格中标记√表示检查合格,×表示未合格,并在备注栏填写具体情况。
3. 备注
请在此处填写其他检查结果,以及对检查结果的分析和建议。
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以上是生产机械开车前安全条件确认检查表的内容,请仔细检查车辆的各项安全条件,并及时做好记录和整改工作。
如有不合格项,请立即处理并确保车辆达到安全要求,以保障驾驶员和他人的生命安全。
开车前安全条件确认检查表
设备安装竣工验收纪录
按照国家安监总局3号令《生产经营单位安全培训规定》以及《危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲》(试行),我公司对全体生产人员认真学习有关安全生产的法律法规,安全生产基础知识、并结合项目实际进行了岗位安全职责、安全管理制度、安全技术操作规程事故事件状态下的现场应急处置、事故案例分析等安全管理内容的培训,情况如下表。
从业人员安全教育、培训情况一览表。