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3.6钢管内防腐层检验批质量验收记录

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钢管内防腐层检验批质量验收记录

钢管内防腐层检验批质量验收记录

钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。

二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。

液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。

一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。

表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。

液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。

表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。

市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。

管道防腐检验批验收记录

管道防腐检验批验收记录

管道防腐检验批验收记录记录编号：【编号】日期：【日期】施工单位：【施工单位名称】检验单位：【检验单位名称】管道名称：【管道名称】管道材质：【管道材质】检验项目：【检验项目】一、验收原因及目的为保证管道防腐效果，确保管道使用寿命和运行安全，根据工程合同要求，特进行管道防腐检验批验收。

二、验收范围及要求1.验收范围：对【管道名称】的相关防腐工程进行验收。

2.验收要求：符合相关国家标准和技术规范的要求。

三、验收人员1.施工单位代表：【施工单位代表姓名】2.检验单位代表：【检验单位代表姓名】3.其他相关人员：【其他人员姓名】四、验收内容及方法1.外观检验：对管道表面进行目视外观检查，检查是否存在划痕、麻点、颗粒等现象。

2.厚度检验：利用超声波测厚仪对管道外壁进行测厚，测量多个位置并计算平均值。

3.附着力检验：利用划格法、拉伸法或剥离法对防腐层进行附着力测试，测试位置均匀分布。

4.其他检验项目：根据具体要求进行相应的检验。

五、实际验收情况1.外观检验：经目视外观检查，未发现管道表面存在划痕、麻点、颗粒等现象。

2.厚度检验：测量结果如下表所示。

测量位置厚度（mm）【测量位置1】【厚度1】【测量位置2】【厚度2】【测量位置3】【厚度3】【测量位置4】【厚度4】【测量位置5】【厚度5】平均厚度：【平均厚度】3.附着力检验：采用【检验方法】进行测试，测试结果如下表所示。

测试位置附着力（N/cm²）【测试位置1】【附着力1】【测试位置2】【附着力2】【测试位置3】【附着力3】【测试位置4】【附着力4】【测试位置5】【附着力5】6.其他检验项目：根据要求进行相应的检验，结果如下。

【其他检验项目1】：【检验结果1】【其他检验项目2】：【检验结果2】【其他检验项目3】：【检验结果3】六、验收结论经过以上检验项目的检测，根据相关国家标准和技术规范的要求，【施工单位代表姓名】与【检验单位代表姓名】共同达成以下验收结论：1.外观检验：管道外表面未发现划痕、麻点、颗粒等现象。

防腐检验批质量检查验收记录表

防腐检验批质量检查验收记录表

目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

管道设备防腐与绝热检验批质量验收记录

管道设备防腐与绝热检验批质量验收记录
4橡塑绝热材料的施工
（第10.3.4条）
5防潮层的施工及绝热胶带固定（第10.3.7条）
6绝热涂料
（第10.3.8条）
7管道色标
（第10.3.10条）
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年 月 日
检验批汇总数量∑N
抽样样本汇总数量∑n
单向或汇总∑抽样检验不合格数量
评判结果
备注
主控项目
1防腐涂料的验证
（第10.2.1条）
2绝热材料规定
（第10.2.2条）
3绝热材料复验规定
（第10.2.3条）
一般项目
1防腐涂层质量
（第10.3.1条）
2空调设备、部件油漆或绝热
（第10.3.2条）
3绝热层施工（第10.3.3条）
管道设备防腐与绝热检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工
程名称
施工单位
项目经理
检验批容量分包单位项目源自理检验批部位施工依据
验收依据
GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）
单向抽样样本数（n）

管道防腐施工及验收记录

管道防腐施工及验收记录

给水系统埋地管道防腐记录验收申请表工程名称：甘肃难处理金精矿冶炼项目二标段工程编号：
管道防腐施工及验收记录
监理工程师：技术负责人：质检员：施工班组：
表A.14 验收申请表
工程名称：南京华润热电有限公司热网扩建专线（至铁路南站）编号：
填报说明：
本表一式3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

管道保温施工及验收记录
监理工程师：技术负责人：质检员：施工班组：
设备及管道保温质量检验评定表
监理工程师：技术负责人：质检员：施工班组：。

2021-2022年市政钢管内防腐层检验批质量验收记录

2021-2022年市政钢管内防腐层检验批质量验收记录
定； 水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不 2 低于30MPa； 液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光
第5.10.3-1条 第5.10.3-2条
3 滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌 第5.10.3-3条
现象。
施工与质量验收规范的规定
市政质检·3·6 第 页，共 页
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
施工工长
市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
工程名称
单位工程名称 施工单位 项目经理
分部工程名称 验收部位
验收规范及图号
GB50268-2008
技术负责人
施工与质量验收规范的规定
内防腐层材料应符合国家相关标准的规
主 控 项 目
定和设计要求；给水管道内防腐层材料 1 的卫生性能应符合国家相关标准的规
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 合格率 点数 （%）
1
裂缝宽度(mm)
≤0.8
2
裂缝沿管道纵向
水
长度(mm)
≤管道的周长,且 ≤2.0m
3
泥
平整度(0
±2
4
防
防腐层厚度(mm)
腐
1000＜Di≤ 1800
±3
厚
Di＞1800 +4,-3
度
及
Di≤1000
2
一
5
允 许
表 面
麻点、空窝等表面 缺 陷的深度(mm)
1000＜Di≤ 1800
3
般
偏缺
Di＞1800
4
项
差陷
目6
缺陷面积
≤500mm2

设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表

设备（管道）防腐施工质量检查验收记录表
工程名称：设备（管道）防腐修理工程合同编号：G2015-001施
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
查验时间；查验人员：施工人员：
备注说明：
多层连续贴衬法，与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同，除第一层贴衬要求分层间断法施工，其余各层要求一次贴衬完，此种方法的特点是效率高，施工难大，质量不如分层间断法稳定。

基本过程：
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布（干燥）连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2～3遍自然干燥或者加热处理，达到固化要求。

衬布搭接要求：多层贴衬，除第一层布按分层间断法搭接要求外，由第二层起各层一次连续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工，搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。

【工程文档】钢管内防腐层工程验收批质量验收记录

钢管内防腐层工程验收批质量验收记录
建设单位：监理单位：合同号：
施工单位：编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
内防腐层材料应符合国家标准和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家标准。
2
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
3
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜浆防腐层
项目
允许偏差
实测偏差
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
裂缝宽度
≤0.8
裂缝沿管道纵向长度
≤管道的周长，且≤2.0m
平整度
﹤2
防腐层厚度
Di≤1000
±2
1000﹤Di≤1800
±3
Di﹥1800
﹢4，﹣3
麻点、空窝等表面缺陷深度
Di≤100
2
1000﹤Di≤1800
3
Di﹥1800
4
缺陷面积
≤500mm2
空鼓面积
不超过2处，每处≤10000mm2
2
液体环氧涂料防腐层
干膜厚度
（μm）
普通级
≥200
加强级
≥250
特加强级
≥300
电火花试验漏电点数
普通级
3
加强级
1
特加强级
0
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日

防腐工程质量验收记录

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐层材料的配比、实验符合有关规范规定，报告齐全
防腐层底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐层面层材料使用正确,层数、厚度符合规范规定
部 位
材料名称
牌 号
生产厂家
设计厚度mm
实测厚度mm
底 层
环氧富锌底漆
中间层
面 层
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师:
防腐工程质量验收记录
工程名称:
单元名称:
防腐前表面状态
环境温度
℃
环境相对湿度
%
防
腐
部
位
防腐层结构及要求
检查项目及要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定,具有出厂质量合格证明文件及复检报告
设备、管道及检修阀门按规定进行了强度、严密性实验,具有工具交接记录
基层表面处理方法正确，处理结果符合等级要求
防
潮
层
粘贴于保温层上，无脱落和鼓泡现象，表面平整，厚度符合规范规定
保
护
层
卷材保护层应紧贴表面,无褶皱和开裂，厚度偏差符合
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质检员：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质检员：
日期： 年 月 日
保温工程质量验收记录
工程名称：
单元名称:
保
温
部
位
保
温
层
结
构
检查项目及要求
检查结果

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)


施工单位检查评定记录
1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量 空调设备、部件油漆或绝热 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护层的施工 机房内制冷管道色标
第10.3.1条 第10.3.2条 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4 5 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 防冻水管道的绝热 洁净室内管道 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 阜阳七彩世界欢乐城1#楼 通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司 验收部位 第一层～第一段～墙 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录 赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
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钢管内防腐层检验批质量验收记录
第
工程名称 单位工程名称 施工单位 建造师或项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 内防腐层材料应符合国家相关 标准的规定和设计要求；给水 管道内防腐层材料的卫生性能 应符合国家相关标准的规定； 水泥砂浆抗压强度符合设计要 求，且不低于30MPa； 液体环氧涂料内防腐层表面应 平整、光滑，无气泡、无划痕 等，湿膜应无流淌现象； 第5.10.3-1条 第5.10.3-2条 第5.10.3-3条 不合格点的实测 偏 差值或实测值 ≤0.8 ≤管道的周长， 且≤2.0m 应测 点数 合格 点数 合格 率 （%） 施工单位检查记录 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 分包单位 施工工长
第
市政质检·3·6 页，共 页
监理单位 验收记录
程师： 年 月 日
±2 ±3 +4， -3 2 3 4
不得超过2处， 且每处≤ 10000mm² ≥200 ≥250 ≥300
8
9
液 体 环 氧 涂 料 内 防 腐
电火 普通级 花试 加强级 验漏 点数 特加强级 意见
质检员： 年 月 日
监理 单位 验收 结论
监理工程师： 年 月 日
市政质检·3·6 页，共 页
施工与质量验收规范的规定 1 2 3 裂缝宽度 裂缝沿管道纵向长度
4
5
6 7
允 许 偏 差 mm
水 平整度 ＜2 泥 砂 Di≤1000 浆 1000＜Di 防 防腐层厚度 ≤1800 腐 Di＞1800 层 厚 Di≤1000 度 及 麻点、空窝等便面缺 1000＜Di 表 陷的深度 ≤1800 面 Di＞1800 缺 陷 缺陷面积 ≤500mm² 空鼓面积 液 体 环 氧 涂 料 内 防 腐 普通级 干膜 厚度 加强级 μ m 特加强级