防腐工程检验批质量验收记录

木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)
1. 检验批信息
- 检验日期: [日期]
- 检验批号: [批号]
- 合同编号: [合同编号]
2. 检验标准
本次检验按照国家标准《木材防腐剂涂料技术要求》执行。

3. 检验方法
- 外观检查：对木材防腐层的颜色、平整度、附着力等进行综合评估。

- 膜厚测定：使用膜厚测量仪对防腐层的厚度进行测量。

- 耐久性测试：将样品置于预定的湿度和温度条件下，观察其抗腐蚀性能。

4. 检验结果
5. 备注
- 样品存放条件符合要求。

- 防腐层的颜色、平整度和附着力良好。

- 防腐层膜厚稳定，达到要求。

- 经耐久性测试，防腐层表现良好，符合要求。

6. 验收结论
本次木材防腐层检验批质量验收结论为合格。

7. 验收人员
- 检验员: [检验员姓名]
- 验收人: [验收人姓名]
8. 签名
- 检验员签名: [检验员签名]
- 验收人签名: [验收人签名]
以上为木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)。

隔离检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明
一、填写依据
1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
隔离工程应按铝合金结构制作检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

三、GB50576-2010规范摘要
主控项目
14.4.1 当铝合金材料与不锈钢以外的其他金属材料或含酸性、碱性的非金属材料接触、紧固时，应采用隔离材料。

检查数量：全数检查。

检验方法：观测检查。

14.4.2 隔离材料严禁与铝合金材料及相接触的其他金属材料产生电偶腐蚀。

检查数量：全数检查。

检验方法：观测检查。

目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

表面平整、颜色一致、有光泽
中间层 三
表面平整、颜色一致、有光泽
中间层 四
表面平整、颜色一致、有光泽
面层 五
表面光滑、颜色一致、有良好光泽
2
修补部位质量和表面观感
修补后表面质量合格
主控项目
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
274
290
2
防腐五遍固化后的厚度mm
验收部位
3#塔内底板内壁
总承包单位
西安重型机械设计研究院
项目负责人
艾华
施工单位
山东太平洋环保有限公司
项目经理
殷传辉
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
验收记录
一般项目
1
顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况
清理合格
2
喷砂除锈表观质量
质量合格、符合设计要求
3
焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以下的数量≤15个
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以上的数量≤5个
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
防腐前壁板残余清理
每带壁板上的残余≤8个
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
清理后残余高度≤3mm

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录范本一：正式、规范的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，旨在对涂装工程的施工质量进行全面的检查与验收。

2. 检验批信息2.1 项目名称：2.2 检验批号：2.3 施工单位：2.4 监理单位：2.5 检验单位：2.6 验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论根据对以上检验内容的全面检查与验收，结合相关规范及要求，判定本次防腐涂料涂装工程的施工质量达到/未达到要求。

【附件】1. 原材料验收报告2. 设备及工具验收报告3. 施工工艺及操作规程记录5. 环境及安全保护记录6. 涂装工程质量检测报告【法律名词及注释】1. 防腐涂料：指用于保护金属或其他材料表面免受腐蚀的涂料。

2. 施工单位：承担防腐涂料涂装工程施工的企事业单位或个人。

3. 监理单位：负责对防腐涂料涂装工程施工现场进行监督检查的单位。

4. 检验单位：负责对防腐涂料涂装工程进行质量检验的单位。

范本二：简洁、实用的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，目的是确保施工质量符合相关规范和要求。

2. 检验批信息施工单位：监理单位：检验单位：验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.4 防腐涂料涂装工程施工记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论防腐涂料涂装工程的施工质量：达到/未达到要求。

符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1）与基面粘结牢固,涂层应均匀，层数符合设计要求，面层颜色一致
2）漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3）色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直
4）当设计有要求时，应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率：100﹪;一般项目合格率：100﹪
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1）与基面粘结牢固,涂层应均匀，层数符合设计要求，面层颜色一致
2）漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3）色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直
4）当设计有要求时，应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率：100﹪;一般项目合格率：100﹪
符合规程要求
2
钢管除锈应将铁锈全部清除，颜色均匀，露出金属本色
符合规程要求
3
基面涂漆前，被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。基面表面光洁，并露出金属光泽
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合下列规定：
1）按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白凝块和流痕
2）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2，压边量宜为10-15mm
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合下列规定：
25）按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白凝块和流痕
26）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2，压边量宜为10-15mm
27）玻璃纤维两面沾油应均匀，经压板或挤压滚轮后，布面无空白，不滴油

项目专业质量检查员：×××××××年××月××日
监理（建设）单位验收结论
同意验收
专业监理工程师：×××
（建设单位项目专业技术负责人）：××××年××月××日
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
木结构防腐、防虫构造措施
第7.2.1条
√
符合设计及施工质量验收规范要求，同意验收。
2
木构件防护剂的保持量和透入度
第7.2.2条
√
3
木结构防火构造措施
第7.2.3条
√
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
×××
施工班组长
×××
一般项目全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
水泥砂浆防水层检验批质量验收记录
020504□□
单位（子单位）工程名称
××工程
分部（子部分）工程名称
木结构
验收部位
①～⑥/ ~ 设备间梁柱来自施工单位××建筑工程公司
项目经理
×××
分包单位
××公司
分包项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50206—2012）
施工质量验收规范的规定

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最小：
实际：
不饱和聚醋树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝
±
≥10
最小：
实际：
纤维增强塑料
>15
最小：实际：
自流
平、玻
Nlo
最小：实际：
璃鳞片胶泥
吠喃树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝土
215
最小：
实际际：
酚醛树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝
±
≥20
最小：
实际：
纤维增强塑料
>20
最小：实际：
施工单位检查结果
表
编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位项目经理
检验批部位
施工依据
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224-2018
验收依据
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224-2018
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实
际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
进场原材料
树脂类防腐蚀工程所用的环氧树脂、乙烯基醋树脂、不饱和聚醋树脂、映喃树脂、酣醒树脂、自流平树脂、玻璃鳞片胶泥、纤维增强材料、粉料和粗细骨料等原材料的质量应符合设计要求或国家现行有关标准的规定。
最小：
实际：
2
树脂类制成品质量
应符合表5.1.7的规定。
最小：
实际：
3
树脂玻璃鳞片胶泥制成品的质量
最小：
实际：
检查试验报告
2
树脂类防腐蚀工程施工完毕后，常温下的养护时间

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录
（风管系统与设备）
编号： 06010501 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-送风系统
分项工程 名称
风管与设备防腐
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)评判 结果备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 （第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定 （第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条）
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 （第10.3.5条）
合格
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定 （第10.3.7条）
合格
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳的施工 （第10.3.9条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定

钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录项目名称：钢结构防腐涂料工程项目地点：验收单位：施工单位：检验单位：一、工程概况本工程是对钢结构进行防腐涂装处理的工程，根据合同约定，施工单位按照相关规范和要求进行施工，本次验收旨在检验施工质量是否符合设计要求和规范要求。

二、施工情况1.防腐涂料工艺：（根据图纸要求和文件说明记录工艺方法和顺序）2.施工进度：（根据实际情况填写施工进度，包括开始日期、完成日期）3.施工人员：（填写施工单位的主要施工人员，包括施工负责人和技术人员）4.施工设备：（填写使用的主要施工设备和工具）5.施工材料：（填写使用的主要施工材料，包括主要涂料品牌、型号和批号）三、质量验收方法本次质量验收采用以下方法进行：1.视觉检查：对钢结构防腐涂料的平整度、颜色、涂层厚度等进行视觉检查；2.抽检：对涂料进行抽检，进行物理性能、化学性能等的检验；3.手工试验：对涂料进行手工试验，检查其附着性、硬度等性能；4.实验室测试：对涂料进行实验室测试，测试涂层的耐久性、耐候性等性能。

四、验收结果经过以上质量验收方法，对施工单位进行验收，验收结果如下：1.钢结构防腐涂料的视觉检查合格，涂料的平整度、颜色及涂层厚度达到设计要求；2.涂料经抽检测试，物理性能、化学性能等符合相关规范要求；3.涂料手工试验合格，附着性、硬度等性能达到设计要求；4.实验室测试结果符合相关规范要求，涂层的耐久性、耐候性等性能满足设计要求。

五、问题及处理措施如果在质量验收过程中发现问题，请具体说明问题及处理措施。

六、工程总结本次钢结构防腐涂料工程的施工质量经过验收，符合设计要求和规范要求，属于合格工程。

施工单位应按照规范对工程进行验收，并提交相应的技术文件和质量报告。

七、相关附件（列出所有与本次质量验收相关的附件，如检测报告、施工记录等）八、质量验收人员签字验收单位：检验单位：签字：签字：。

7. 金属保护壳的施工
10.3.12 条 紧贴绝热层，无脱壳，褶皱等
四川省住房和城乡建设厅制
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
SG-A058
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
防腐与绝热施工检验批质量验收记录（范 例）
×××
专业工长
分项工程名称
防腐绝热
施工单位
××建筑公司
/
施工班组长
/
施工执行标准及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
般 4. 风管绝热层保温钉固定
项
5. 绝热涂料 目
10.3.5 条
粘结剂性能符合要求，涂抹均匀， 绝热材料紧密贴合，搭接均匀
10.3.6 条
保温钉连接牢固，无脱落；颁布均 匀，数量合格
10.3.7 条
分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏 涂，表面光滑牢固无缝隙
6. 玻璃布保护层的施工
10.3.8 条 搭接宽度均匀，松紧适度
6. 洁净室内管道
10.2.5 条
17层空调系统经旁站验收，符 合要求
7. 洁净室内风管
10.2.5 条
1. 防腐涂层质量
10.3.1 条 漆膜均匀，无均匀、皱纹等缺陷
2. 空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2 条 油漆喷、涂，未遮盖铭牌标志和影 10.3.3 条 响部件的功能使用
一 3. 风管绝热粘结Βιβλιοθήκη 定监理（建设）单位 验收记录
1. 材料的验证
10.2.1 条
不燃材料符合设计要求，难燃材料 进行检查，合格
2. 防腐涂料或油漆质量
10.2.2 条 涂料和油漆具备合格证明文件

钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。

二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。

液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。

一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。

表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。

液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。

表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。

市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。

监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
材料质量
设计要求
材料质量符合设计要求
2
木结构安装
牢固平直
安装牢固平直
3
面层铺设质量
第7.2.9条
面层铺设牢固、粘结无空鼓
4
防护剂
第7.2.8条
涂抹均匀
一般项目
1
面层质量
第7.2.10条
表面平整无裂纹
2
面层缝隙
第7.2.11条
符合设计要求
3
板面缝隙宽度
0.5mm
0.1
防腐木安装检验批质量验收记录单位（子单位）工来自名称综合治理工程园建工程
分部（子分部）工程名称
园路、广场铺装工程
验收部位
公园沙滩台阶坐凳防腐木安装
施工单位
集团有限公司
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
0.3
0.4
0.1
0.2
0.4
0.5
0.2
0.1
0.3
4
表面平整度
2.0mm
1
2
1
0
0
1
0
1
1
1
5
板面拼缝平直
3.0mm
1
2
1
3
1
0
2
1
0
2
6
相邻板材高差
0.5mm
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
共实测10点，其中合格10点、不合格0点，合格点率100 %

项目负责人
艾华
施工单位
山东太平洋环保有限公司
项目经理
殷传辉
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
验收记录
一般项目
1
环氧树脂涂刷固化后概况光泽和光滑
底层 一
概况光滑、颜色一致、有良好光泽
中间层 二
概况平整、颜色一致、有光泽
中间层 三
概况平整、颜色一致、有光泽
中间层 四
概况平整、颜色一致、有光泽
2
修补部位质量和概况观感
修补后概况质量合格
主控项目
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
274
290
2
防腐五遍固化后的厚度mm
3
12KV电压防腐涂层耐压电火花检测，每带壁板报警点数量少于6处
1
0
0
0
1
3
2
0
0
0
1
0
1
0
2
3
0
1
2
0
4
修补后复测结果
0
0
0
0
0
0
0
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以下的数量≤15个
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以上的数量≤5个
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2

涂料防腐蚀工程检验批质量验收记录日期:[填写日期]工程名称:[填写工程名称]工程地点:[填写工程地点]一、前言二、检验批情况1.检验批数量:[填写检验批数量]2.检验批编号:[填写检验批编号]3.涂料品种及规格:[填写涂料品种及规格]4.施工单位:[填写施工单位]5.检验人员:[填写检验人员]三、质量验收内容1.外观检查在本次质量验收中，对涂料防腐蚀层的外观进行了检查。

检查结果如下:-涂料层的颜色均匀，无色差。

-涂料层无泡孔、起皮、剥落等现象。

-涂料层表面平整、光洁。

2.厚度测量使用涂料厚度测量仪对涂料层的厚度进行了测量。

测量结果如下: -涂料层的平均厚度为[填写测量结果]。

-最小厚度为[填写测量结果]。

-最大厚度为[填写测量结果]。

3.粘结强度测试对涂料层的粘结强度进行了测试。

测试结果如下:-粘结强度测试值为[填写测试结果]，符合设计要求。

4.化学性能测试进行了涂料防腐蚀层的化学性能测试。

测试结果如下:-抗盐雾腐蚀性能测试:[填写测试结果]-抗腐蚀性能测试:[填写测试结果]四、质量验收结果本次涂料防腐蚀工程的检验批质量验收结果如下:1.检验批合格数量:[填写合格数量]2.检验批不合格数量:[填写不合格数量]3.检验批合格率:[填写合格率]五、存在的问题及处理措施在质量验收过程中，发现了以下问题:1.[填写存在的问题1]处理措施:[填写处理措施1]2.[填写存在的问题2]处理措施:[填写处理措施2]六、其他事项[填写其他需要补充的事项]七、结论本次涂料防腐蚀工程的质量验收结果显示，大部分检验批合格，但存在少量不合格问题。

通过处理措施的执行，相信可以解决存在的问题，并确保工程的质量达标。

质量验收人员签字:[填写质量验收人员签字]。

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(Ⅰ)
[空调风系统风管及设备专页(二)]
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 的检查项目
风管绝热层保温钉连接固定关于：
保
5
温钉的粘结或焊接工艺质量；保温 钉
的排布；风管法兰绝热层的厚度；
一以
第10.3.6条
般
6
用绝热涂料作绝热层的工艺质量要 求
第10.3.7条
项
用玻纤布作绝热保护层相关的工艺
目
7质 量要求
第10.3.8条
绝热层金属保护壳施工的相关工艺 8质
量规定
第10.3.12 条
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
专业工长(施工员)(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签 名):
施工班组长(签名) 年月日 年月日
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