橡胶的粘着性和自粘性

橡胶材料的粘接性橡胶材料是一种具有出色弹性和耐磨性的材料，被广泛应用于各个行业中。

然而，由于其特殊的化学性质和表面特性，橡胶材料的粘接性成为一项挑战。

本文将重点探讨橡胶材料的粘接性，并提供一些有效的粘接方法。

1. 橡胶材料的表面特性橡胶材料具有低表面能和高韧性的特点，这使得其难以与其他材料形成牢固的粘接。

橡胶表面常常存在着与粘接剂难以结合的油脂和杂质，这些物质降低了粘接的强度和持久性。

2. 表面处理为了提高橡胶材料的粘接性，表面处理是必不可少的步骤。

表面处理的目的是去除橡胶表面的油脂和杂质，增加其表面能，从而提供良好的粘接界面。

2.1 清洁在进行粘接之前，首先要确保橡胶表面干净。

可以使用洗涤剂或溶剂来清洁表面，确保完全去除所有污垢和油脂。

同时，要注意选择适当的清洁剂，以避免对橡胶表面造成损害。

2.2 粗化橡胶表面的粗糙度对粘接性也有着重要的影响。

通过对橡胶表面进行粗糙处理，可以增加其表面积，提高粘接强度。

常用的粗化方法包括打磨、喷砂和化学粗化等。

3. 选择适当的粘接剂选择适当的粘接剂是确保橡胶材料粘接性的关键。

一般来说，常用的橡胶粘接剂包括氯丁橡胶胶黏剂、环氧树脂胶黏剂和丙烯酸胶黏剂等。

3.1 氯丁橡胶胶黏剂氯丁橡胶胶黏剂是一种常用的橡胶粘接剂，适用于各种类型的橡胶材料。

它具有良好的弹性和耐热性，能够形成牢固的粘接。

3.2 环氧树脂胶黏剂环氧树脂胶黏剂是一种强力的橡胶粘接剂，适用于高强度和高温度要求的粘接。

它具有优异的化学稳定性和抗剪切性能，能够在复杂环境中维持粘接强度。

3.3 丙烯酸胶黏剂丙烯酸胶黏剂是一种广泛应用于橡胶粘接的胶黏剂。

它具有良好的粘接性能和耐候性，常用于室温固化。

4. 粘接方法粘接橡胶材料的常用方法包括机械连接、化学反应粘接和热熔粘接。

4.1 机械连接机械连接是一种简单直接的粘接方法，适用于橡胶材料与其他材料的连接。

常见的机械连接方式包括螺纹连接、销连接和夹紧连接等。

4.2 化学反应粘接化学反应粘接是通过粘接剂的固化过程实现粘接的方法。

三元乙丙橡胶的主要性能作者：佚名文章来源：不详点击数： 5817 更新时间：2006-7-21关键字：三元,元乙,乙丙,丙橡,橡胶,胶的,的主,主要,要性数字网网讯：乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料。

乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。

而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。

2003年我国合成橡胶用量达113万吨左右，其中三元乙丙橡胶用量为2．o4万吨，仅占合成橡胶用量的1．8％。

近年来，世界合成橡胶生产能力增长变缓，乙丙橡胶生产量和使用量虽有一定的增长，但增长速度不大，年均增长3．8％左右。

国内乙丙橡胶消耗增长量也不大，根据预测，2004年三元乙丙橡胶在汽车配件(不含轮胎制品)中的应用仅为1万～1．2万吨。

但三元乙丙橡胶在我国车用橡胶密封条产品生产中已成为主体材料，其开发和应用都有着广阔的市场前景乙丙橡胶的主要性能1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0．87。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

2．耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150—200℃下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30％的条件下，可达150h以上不龟裂。

3．耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。

在浓酸长期作用下性能也要下降。

4．耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。

橡胶防水材料橡胶防水材料是一种具有优异防水性能的建筑材料，广泛应用于屋顶、地下室、隧道、水池等建筑物的防水工程中。

橡胶防水材料具有优异的耐候性、耐老化性和耐腐蚀性，能够有效阻止水分渗透，保护建筑结构不受水侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

本文将从材料特性、施工工艺、应用范围等方面对橡胶防水材料进行介绍。

橡胶防水材料主要由合成橡胶和填料等原料经过混炼、压延、硫化等工艺制成。

其主要特点包括柔韧性好、耐热性强、抗老化性能优异等。

橡胶防水材料具有较高的伸长率和弹性模量，能够适应建筑物因温度变化引起的热胀冷缩，不易开裂。

同时，橡胶防水材料还具有良好的粘结性能，能够与各类建筑材料牢固粘结，形成连续、坚固的防水层。

在施工工艺方面，橡胶防水材料通常采用卷材铺设的方式进行施工。

在施工前，需要对基层进行清理、打磨、涂刷底涂等处理，以保证橡胶防水材料与基层之间的牢固粘结。

然后将橡胶防水卷材按照设计要求铺设在基层上，并采用热风枪或火炬进行热熔或自粘，使卷材之间、卷材与基层之间形成牢固的粘结。

最后进行卷材的接缝处理和防水层的保护层施工，确保整个防水系统的完整性和可靠性。

橡胶防水材料的应用范围非常广泛，可以用于屋面、地下室、隧道、桥梁、水池等建筑物的防水工程。

在屋面防水工程中，橡胶防水材料能够有效抵御紫外线、风雨、冰雹等自然环境的侵蚀，保护建筑物不受损。

在地下室防水工程中，橡胶防水材料能够有效阻止地下水的渗透，保持地下室干燥。

在隧道、桥梁等工程中，橡胶防水材料能够有效防止地下水对结构的侵蚀，保证工程的安全运行。

同时，在水池等水利工程中，橡胶防水材料能够有效保护水池结构，延长使用寿命。

综上所述，橡胶防水材料具有优异的防水性能和广泛的应用前景，是建筑防水工程中的重要材料。

在今后的建筑工程中，橡胶防水材料将会得到更加广泛的应用，为建筑物的防水保护提供更加可靠的保障。

划重点：十种橡胶的性能及优缺点优点：＊＊＊＊＊＊缺点：＊＊＊＊＊＊问题：＊＊＊＊＊＊一．天然橡胶1.常温下带一定塑性，温度降低逐渐变硬。

-70℃变成脆性物质，玻璃化温度为-73℃。

2.弹性较好，弹性模量为2-4MPa。

3.纯胶拉伸强度17-25MPa。

4.500%定伸应力为42-4MPa。

5.耐屈挠性能较好，屈挠20万次才出现裂口。

6.较好的气密性，渗透系数为2.969*10-12H2（3·Pa）-1。

7.吸水性8.不耐老化性。

9.有较好的耐碱性，但不耐强酸。

耐一些极性溶剂，在非极性溶剂中膨胀。

故其耐油和非极性溶剂性很差。

二．丁苯橡胶（丁二烯、苯乙烯）乳聚丁苯像橡胶：1.溶解度参数为8.4（J/cm3）½能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中。

2.被氧化作用比天然橡胶缓慢。

脆性温度为-45℃，玻璃化温度我-60℃。

3.纯胶强度低，加入配合剂分散性差。

4.收缩大，生胶强度低，粘着性差。

5.硫化速度慢。

6.耐屈挠龟裂性比天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。

7.胶料不易焦烧和过硫。

8.耐磨、耐热、耐油、耐老化都比天然橡胶好。

9.不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小。

10.充油丁苯橡胶加工性能好。

11.很容易与其他高不饱和通用橡胶并用。

与天然橡胶或顺丁橡胶并用，能够克服自身缺点。

溶聚丁苯橡胶：1.多数颜色浅。

2.胶料压出尺寸稳定性好，较快硫化速度。

3.耐屈挠、耐低温、耐龟裂、有较高回弹性，拉伸强度低。

4.加工性能差。

三．丁二烯橡胶高顺式丁二烯橡胶：1.高弹性高顺式在橡胶中弹性最高。

很宽的温度范围，在-40℃保持弹性。

与其他橡胶并用改善他们低温性能。

2.滞后损失和生热小。

3.低温性能好，玻璃化温度-105℃。

4.耐磨性能优异。

5.耐屈挠性优异。

6.填充性好与丁苯橡胶、天然橡胶相比，可填充更多操作油和补强填料。

使炭黑易分散，降低胶料成本。

7.混炼时抗破碎能力强。

8.与其他弹性体相容性好。

常用典型橡胶的混炼工艺特点橡胶的混炼就是将各种配合剂借助炼胶机机械力的作用，将各种配合剂均匀地分散在橡胶中，以形成一个以橡胶为介质或者以橡胶与某些能和它相容的配合组分（配合剂、其它聚合物）的混合物为介质，以与橡胶不相容的配合剂（如粉体填料、氧化锌、颜料等）为分散相的多相胶体分散体系的过程。

对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀，使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度，以保证胶料性能一致。

混炼后得到的胶料称为“混炼胶”，其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

1·天然橡胶的混炼天然橡胶是生胶塑炼的主要胶种，用开炼机和密炼机进行塑炼均能获得良好效果。

用开炼机塑炼时，通常采用低温（40～50℃）薄通（辊距0.5～1mm）塑炼法和分段塑炼法效果最好。

用密炼机塑炼时，温度宜在155℃以下，时间约在13min 左右。

塑炼时间增加，塑炼胶的可塑性随之增大。

但不要过炼，否则可塑性变得过高而使物理机械性能下降。

天然橡胶塑炼时常加入促进剂M作塑解剂，来提高塑炼效果。

促进剂M对开炼机塑炼和密炼机塑炼都适用。

天然橡胶塑炼后，为使橡胶分子链得到松弛（俗称恢复疲劳）和可塑性均匀，需停放一定时间（4～8h），才能供下道工序使用。

目前国内使用的天然橡胶主要品种有：国产烟片胶和标准胶，进口烟片胶和马来西亚标准胶等。

由于上述胶种的初始门尼粘度不同，欲获得相同的可塑性，所需的塑炼时间当然不同。

其塑炼时间按长短排列的顺序为：进口烟片胶＞国产烟片胶>国产标准胶>马来西亚标准胶。

恒粘和低粘标准马来西亚橡胶、充油天然橡胶、轮胎橡胶、易操作橡胶的初始门尼粘度较低（一般小于65），可不经塑炼直接混炼。

天然混炼胶（NR）具有综合性好的物理机械性能，在常温下具有很高的弹性，弹回率可达50%～85%以上。

天然胶还具有较高的机械强度，很好的耐屈挠疲劳性能，滞后损失小，多次变形下生热量低，撕裂强度高，耐磨性和耐寒性良好，以及良好的气密性、防水性、电绝缘性和绝热性。

合成橡胶的优良性能，橡胶的气味对人体有害吗1、乳聚丁苯橡胶优点为生胶粘着性和加工性能优秀，耐磨性、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好，溶聚丁苯橡胶优点为耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、硫化速度快、滚动阻力小。

2、丁腈橡胶的优点为耐油性极好，耐磨性较好，粘接力强。

3、硅橡胶优点为耐热、耐寒能力强，同时具有优秀的耐气候性、耐臭氧性以用良好的绝缘性。

一、合成橡胶的优良性能1、丁苯橡胶是最大的通用合成橡胶品种，主要分为乳聚丁苯橡胶和溶聚丁苯橡胶。

其中乳聚丁苯橡胶优点为生胶粘着性和加工性能较为优秀，耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好，溶聚丁苯橡胶优点为耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高、硫化速度快、滚动阻力小。

2、丁腈橡胶耐油性极好，耐磨性较好，粘接力强，但是耐低温性、耐臭氧性较差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

3、硅橡胶耐热、耐寒能力强，同时具有优秀的耐气候性、耐臭氧性以用良好的绝缘性，但是强度低，抗撕裂性能和耐磨性能较差。

4、顺丁橡胶弹性好、耐磨性、耐寒性强、生热低、耐曲挠性和动态性能好，但是抗湿滑性差，撕裂强度和拉伸强度低，加工性能较差。

5、异戊橡胶十分接近天然橡胶，具有优秀的弹性、耐磨性、耐热性和较好的化学稳定性，除开航空和重型轮胎外，可以代替天然橡胶。

6、乙丙橡胶具有优秀的耐天候性、耐臭氧性、耐热性、耐酸碱性、耐水蒸汽性、充油性及常温流动性，但是自粘性和互粘性很差。

二、橡胶的气味对人体有害吗1、危害橡胶产品的气味对人体的毒性较小，但是在合成橡胶制造轮胎的过程中所散发出的气味对人体危害较大。

因为在制作过程中，加工步骤较多，尤其是在硫化以及升温过程中，各种掺杂物质开始挥发或排出。

2、橡胶产品散味的方法（1）将橡胶产品放在空气流通处，让气味自然消散。

（2）使用炭包来吸附橡胶产品所散发出的气味。

（3）使用OS-100、OS-200等橡塑除味剂除去橡胶产品的气味。

胶料自粘性及影响因素分析自粘是同种未硫化胶料贴合并停放一定时间后产生的融为一体的现象。

它是两个粘合表面的橡胶大分子通过分子热运动相互扩散渗透的结果。

自粘性是未硫化胶独有的特性[1]。

自粘性在成型过程中很重要，因而也被称为成型粘性。

自粘性对橡胶加工有利也有弊，它为各制品的贴合成型提供粘合力，保证贴合部位牢固；但有的工序环节中不需要自粘，为了防止粘合，还要使用隔离剂。

本文讨论胶料自粘性的产生原理及其影响因素。

1自粘性的产生未硫化胶相互接触时，界面处相互渗透和扩散，这种分子尺度的相互扩散经过一定时间后使两层胶融为一体。

在理想情况下，其粘合力可达到胶料自身强度，从而保证硫化后产品整体性能的均匀，因此可以把自粘视为大分子相互扩散的结果。

当两层胶片贴合时，界面处的橡胶大分子链在相互纠缠过程中因热运动而形成空穴，会容许其相邻分子链以链段规模挤入空隙之中，随着时间的延长而最终融为一体，如图1 所示。

对不同胶种而言，由于空穴的容积、截面积和每个聚合单位的穴数不同，导致自粘力不同。

空穴的容积越大，穴数越多，自粘力水平越高。

其中最关键的因素是空穴容积，空穴容积小往往容不下相邻分子的链段，在这种情况下，穴数再多也不起作用。

不同胶种的空穴容积、面积和穴数见表1。

由表1可见，NR 的空穴容积和单元空穴数都处于绝对优势，自粘性最强，而EPDM 最弱[2]。

2 自粘性的影响因素2.1 胶种橡胶的相对分子质量大，对界面相互扩散和渗透都不利，自粘效果差；反之则扩散的自由度大，对自粘有利。

因此，为保证良好的自粘性，生胶需要充分塑炼。

橡胶分子支链的存在不同程度地阻碍了链段的热运动和扩散，因此不利于自粘。

极性基团的偶极矩大，对空穴的生成和链段的进入都有阻碍，且极性基团的存在加大了扩散所需的活化能，增大了扩散难度。

以NBR为例，腈基含量不同，扩散活化能也不同。

NBR 中丙烯腈质量分数为0.196，0.280和0.369时，其扩散活化能分别为19.85，36.15和69.18kJ。

橡胶的种类和优缺点大类橡胶品种（代号）化学组成优点缺点通用橡胶天然（NR）以橡胶桂（聚异戊二烯）强伸性高，抗撕性优良，耐耐氧及耐臭氧性差，耐丁苯（SBR）丁二烯的质量分数（70%~75%）和苯乙烯的质量分数（25%〜30%）的共聚物耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天然胶，其他物理力学性能与天然胶接近加工性能较天然胶差，特别是自粘性差，生胶强度低异戊（IR ）（又称合成天然胶）聚异戊二烯，全为橡胶坯有天然胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然胶成本较高，弹性比天然胶低，加工性能较差顺丁 ( BR)聚丁二烯弹性与耐磨性优良，耐寒性较好，易与金属粘合加工性能、自粘性差和抗撕性差丁基（HR）异丁烯与异戊二烯的质量分数（0.6%〜3. 3%）的共聚物耐老化性、气密性及耐热性优于一般通用胶，吸振及阻尼特性良好，耐酸、碱，耐一般无机介质及动植物油化弹性大，加工性能差，包括硫化慢、难粘、耐光老化性能差氯丁（CR）聚氯丁二烯物理力学性能良好，耐氧、耐臭氧及耐候性良好，耐油性及耐溶剂性较好密度大，相对成本高，电绝缘性差，加工时易粘车昆、易结焦及易粘模TW( NBR)丁二稀的质量分数（60%~82%）与丙烯睛的质量分数（18%〜40%）的共聚物耐油性及耐气体介质性优良，耐热性较好，最高可达150°C,气密性和耐水性良好耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好聚氨酯（UR）聚氨基甲酸酯耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度最咼可达35MPa,耐油性优良耐水性差，耐酸、碱性差，高温性能差三元乙丙（EPDM）乙烯、丙烯及二烯类的三耐臭氧性及耐候性都极好，耐热可达170 °C左右，耐低温达-50 °C,电绝缘性能良好，耐极性溶剂和无机介质好，包括水及高温蒸汽硫化缓慢，粘着性很差聚硫三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化、耐臭氧及耐候性良好力学性能较差，变形大大类橡胶品种（代号）化学组成优点缺点通用橡胶氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯耐臭氧及耐光老化性优良，耐候性高于其他橡胶，耐酸、碱性也较好，耐高温可达150°C抗撕性差，加工性能差氯化聚乙烯氯化聚乙烯耐候、耐臭氧和耐热性卓越，耐酸碱、耐油性良好压缩变形大，弹性差特种橡胶硅主链为硅氧原子组成的、带有机基因的聚合物耐高温（最高300 °C）及低温（最低TOO °C），性能杰出，电绝缘性能优良，化学惰性大机械强度低，需要后硫化，价格昂贵氟（FPM）由含氟单体共聚而得耐高温可达300 °C,耐介质腐蚀性高于其他橡胶，抗辐射及高真空性能优良加工性差，包括炼胶费时，需后硫化，难粘，价格较贵衬里材料：超高分子聚乙烯代号：UHMWPE （FUH）耐磨、耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质浓度％温度°C化学物质浓度％温度°C 硫酸W60W80°C氢氧化钠W30W80°C 硝酸W50W80°C氢氧化钾W25W80°C 盐酸W36W80°C氢氧化钱W95W80°C 磷酸W85W80°C氢氧化镁W100W80°C 氢氟酸W50W80°C氢氧化铝W100W80°C 氢漠酸W50W80°C铁盐W98W80°C 氢氧酸W100W80°C钠盐W95W80°C 亚硝酸W100W50°C钾盐W98W80°C 碳酸W100W80°C铝盐W80°C 鎔酸W30W50°C漂白液Cl=12%W80°C 氟硅酸W30W60°C黑液W80°C 硫化氢+或湿W60°C白液W80°C 澳酸W20W70°C醋W80°C 丙酸W60W80°C硝基乙烷W100W80°C 混酸W40°C乙二胺W100W80°C衬里材料：聚全氟乙丙烯代号：FEP （F 46）耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质温度°C化学物质温度°C 乙醯胺25苯醯氯75醋酸50过氧化苯醯75醋酸10%水溶液110苯甲醇120醋酸50%水溶液95节基氯135醋酸80%水溶液80二节瞇40丙酮10%水溶液50节胺水溶液或液体25乙購50黑液80乙醯漠50漂白剂135乙醯氯50硼砂135乙烘120硼酸135丙烯睛25三氟化硼25己二酸65盐水135空气135盐水，酸性135酒精40%乙醇95盐水，碱性135烯丙醇50盐水，氯化酸95烯丙基氯100澳酸水溶液95醋酸铝水溶液或固体135漠，干气体65漠化铝135漠，液体65氯化铝最咼达40%水液135澳水100氟化铝水溶液或固体135漠苯65氮氧化铝135澳仿65硝酸铝水溶液或固体135间-澳甲苯80氯氧化铝135丁二烯120硫酸铝水溶液或固体135丁烷120醋酸镀水溶液或固体80丁二醇水溶液或液体135镀矶水溶液或固体135醋酸丁酯25二氟化镀水溶液或固体65丁醇水溶液或液体110漠化镀水溶液或固体120另丁醇水溶液或液体95碳酸钱水溶液或固体135特丁醇水溶液或液体95氯化钱水溶液或固体135丙烯酸丁酯50重銘酸钱水溶液或固体120丁基漠135氟化较水溶液或固体135丁基氯135氢氧化钱最高浓度：110丁基醯40偏磷酸钱水溶液或固体135丁基醇135硝酸镀水溶液或固体135硬脂酸丁酯40续表1含氯氟怪1495二丙二醇甲基醯25含氯氟桂2195二甲基苯胺25续表2化学物质温度°C化学物质温度°C 含氯氟怪22952, 6-二甲基-4-庚醇95含氯氟桂113952, 5-二甲基-1, 5-己二烯1201,2-二漠丙烷95燃油135续表3温度°C 化学物质温度°C化学物质a 二丁胺水溶液或液体20富马酸65二氯醋酸水溶液或液体50糖醛25糖醇水溶液或液体10硫酸铅120五倍子酸25柠檬油120工厂煤气135亚油酸120天然气135亚麻籽油135加铅汽油135漠化锂水溶液或固体110含硫汽油135氯化锂水溶液或固体120无铅汽油135润滑油135动物胶120碳酸镁135杜松子酒95氯化镁水溶液或固体135葡萄酒水溶液或固体135柠檬酸镁120胶水120氢氧化镁135谷胺酸95硝酸镁水溶液或固体135甘油水溶液或液体135硫酸镁水溶液或固体135甘胺酸水溶液或固体25马来酹水溶液或固体120乙醇酸25马来酹25庚烷135疑基丁二酸水溶液或固体120六氯-1, 3- 丁二烯50硫酸乍孟水溶液或固体120己烷135氯化汞120己醇80氧化汞120月井水溶液或液体95硝酸汞水溶液或固体135二盐酸月井水溶液或固体25汞135水合肘水溶液或液体50己丁烯酸60氯碘酸水溶液135甲烷135氢漠酸最高达50%水溶液135甲磺酸水溶液或液体95盐酸最高为“浓”酸135醋酸甲酯40氢氧酸水溶液135丙烯酸甲酯40氢氟酸最高达40%水溶液120甲醇水溶液或液体135氢氟酸41〜100%水溶液95甲基澳135氢135甲基氯135氯化氢135氯醋酸甲酯25氧化氢135甲基•氯甲基醯25氟化氢95己丁烯酸甲酯50过氧化氢最高达30%水溶液95水杨酸甲酯65过氧化氢90%水溶液20三氯乙烷50硫化氢135二澳甲烷80硫化氢水溶液110二碘甲烷95氢醍1200-甲基硫酸水溶液或液体50次氯酸水溶液20甲基三氯硅烷65碘10%非水溶剂65牛奶110续表4己辛烷茶95120己佛尔酮80醋酸鎳水溶液或固体120氯化银水溶液或固体135己丙醇水溶液或液体602-氯丙胺10硝酸鎳水溶液或固体135己丙醯50硫酸鎳水溶液或固体135菸碱20己丙基苯10喷气机燃料(JP4, JP5 )95菸酸120煤油135硝酸最高达10%水溶液80乳酸水溶液或纯产品50硝酸11〜50%水溶液50羊毛脂120硝基苯25猪油135硝基乙烷20月桂酸110氮135月桂醯氯120二氧化氮75月桂基硫醇95硝化甘油50硫酸月桂酯120硝基甲烷50醋酸铅水溶液或固体135硝基甲苯80氯化铅120辛烷135硝酸铅水溶液或固体120辛烯135油酸120铁氧化钾水溶液或固体135橄榄油120亚铁氧化钾水溶液或固体135草酸50氟化钾水溶液或固体135氧135氢氧化钾最高达10%水溶液85臭氧110次氯酸钾水溶液95棕稠油95碘化钾水溶液或固体120棕稠酸120硝酸钾水溶液或固体135石蜡120过硼酸钾135石蜡油120髙氯酸钾95花生油120高镭酸钾水溶液或固体120高氯酸10%水溶液95过硫酸钾50高氯酸70%水溶液50硫酸钾水溶液或固体135全氯乙烯135硫化钾135全氯甲硫醇50丙烷135凡士林135醋酸丙酯40石油120丙醇水溶液或液体65苯酚5%水溶液80澳化丙烯95苯酚50氯化丙烯95 1-苯酚-2-磺酸50丙二醇水溶液或液体65续表5磷酸85%以下水溶液135四氯化硅50磷酸85%水溶液110硅酮油120红磷25氤化银135五氯化磷95硝酸银水溶液或固体135五氧化二磷95硫酸银120三氯化磷95醋酸钠水溶液或固体135邻苯二酸95苯甲酸钠水溶液或固体135苦味酸25碳酸氢钠水溶液或固体135电镀溶液：黄铜95硫酸氢钠水溶液或固体135镉95亚硫酸氢钠水溶液或固体135珞95澳酸钠水溶液或固体95铜95澳化钠水溶液或固体135铁95碳酸钠水溶液或固体135铅95氯酸钠水溶液或固体120鎳95亚氯酸钠水溶液或固体120链95锯酸钠水溶液或固体95银95氤化钠水溶液或固体135制镜合金95重辂酸钠水溶液或固体95锡95连二亚硫酸钠水溶液或固体40锌95铁氧化钠水溶液或固体135聚乙二醇95亚铁氟化钠水溶液或固体135聚醋酸乙烯酯135氟化钠水溶液或固体135聚乙烯醇135氟硅酸钠95醋酸钾水溶液或固体135磷酸氢二钠水溶液或固体120钾明矶水溶液或液体135氢氧化钠最高达10%水溶液85氯化铝钾135次氯酸钠最高达5%水溶液135碳酸氢钾水溶液或固体95次氯酸钠6〜15%水溶液95硫酸氢钾水溶液或固体135碘化钠水溶液或固体135硼酸钾水溶液或固体135硝酸钠水溶液或固体135漠酸钾水溶液或固体135亚硝酸钠水溶液或固体135漠化钾水溶液或固体135棕稠酸钠120碳酸钾水溶液或固体135高氯酸钠水溶液或固体120氯酸钾95过氧化钠95氯化钾水溶液或固体135磷酸钠水溶液或固体135縮酸钾水溶液或固体135硫氧酸钠水溶液或固体120氧化钾水溶液或固体135硫代硫酸钠水溶液或固体135续表6温度°C 化学物质温度°C化学物质•fe'i a丁二酸65三乙胺50糖浆135三氟醋酸50%水溶液95硫磺120三氟醋酸50氯化硫25三甲胺水溶液或气体65二氯化硫25松节油135二氧化硫80尿素水溶液或固体120硫酸最高达60%水溶液120清漆120硫酸80〜93%水溶液95瓦索尔120硫酸98%水溶液65植物油135硫醯氟25醋110妥尔油135醋酸乙烯酯120动物脂135氯乙烯95丹宁酸110偏二氯乙烯95焦油120水135酒石酸水溶液或固体120盐水135 1, 1,2,2,-四澳乙烷120阴沟水120 1, 1,2,2,-四氯乙烷120威士忌酒95 2, 3, 4, 6,-四氯苯酚65酒95四乙基铅135二甲苯95四甲钱化氢氧最高达10%水溶液95醋酸锌水溶液或固体120 2-疑基乙硫醇25氢硫基醋酸80螺纹切削油95四氯化钛65甲苯80甲苯磺醯氯50茄汁95磷酸三丁酯25三氯酷酸最高达10%水溶液95三氯醋酸50%水溶液至纯产品501, 2, 4-三氯苯951, 1, 2-三氯乙烷65酸性原油135豆油120漠化锌水溶液或固体120续表7化学物质温度°C化学物质温度°C需要特别说明的化学介质氨，液体发烟硝酸丁胺水溶液或液体一氧化二氮氯醋酸水溶液或纯产品发烟硫酸氯磺酸磷醯氯邻苯二甲酸二丁酯钾癸二酸二丁酯氢氧化钾50%以上水溶液二乙醇胺水溶液或液体丙胺丙二酸二乙酯氧化丙烯二甲基乙醯胺二甲基甲醯胺钠二甲亚飒氢氧化钠50%以上水溶液1,4-二恶烷三氧化硫二氧戊环钠汞齐3-氧一1, 2-环氧丙■ 、硫醯氯乙醇胺四氢咲喃水溶液或液体醋酸乙脂四甲基腺环氧乙烷亚硫醯氯咲喃硫代磷醯氯富马酸磷酸三个甲苯酯己二胺磷酸三乙酯a.本公司的产品使用介质除了熔点锂、钾、钠及氟化氯、丁基锂、氯丙酮、三氟化氯、三氟化氧夕卜，能耐所有化学介质。