避难硐室功能测试报告记录
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KJYD-96/50型井下永久避难硐室系统功能测试报告施工单位:目录一避难硐室概况................................ 错误!未定义书签。
二测试结论.................................... 错误!未定义书签。
三测试报告.................................... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室压风供氧系统实验报告..... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室气幕、喷淋实验报告............... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室气密性实验报告....................... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室过渡室泄压实验报告............... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室管路耐压性能实验报告........... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室供水施救系统实验报告........... 错误!未定义书签。
煤矿井下永久避难硐室排水系统实验报告................... 错误!未定义书签。
KJYD-96/50型永久避难硐室系统功能测试报告一避难硐室概况由为施工建造的80人永久避难硐室,依据以下国家标准或规定设计施工:一、国家煤矿安监局《建设完善煤矿井下平安避险“六大系统”的通知》(安监总煤装〔2020〕146号)二、《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设治理暂行规定的通知》(安监总煤装〔2020〕15号)3、《关于印发煤矿井下平安避险六大系统建设完善大体标准(试行)的通知》(安监总煤装〔2020〕33号)工程主体由过渡室(2个)、生存室(1个)组成,工程由防爆密封门、气幕及喷淋系统、压风供氧系统、环境监测系统、空气净化系统、给水系统、动力保障系统、通信系统、照明系统、生存保障系统、泄压系统等组成,可与矿井平安监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等其它五大系统相连接,形成井下整体性的平安避险系统。
某某煤矿永久难硐室测试方案根据安监总局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》中, 有关避难硐室施工、安装完毕后, 应进行功能测试和模拟综合防护性能试验旳规定, 结合《某某煤矿紧急避险系统方案设计》, 编制本方案。
1 根据原则《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》《某某煤矿紧急避险系统方案设计》2 测试内容避难硐室容积、构造及装备安全性能检查。
避难硐室装备功能检查和测试, 硐室装备联合试运行。
《规定》和《设计》中规定旳其他有关技术内容。
3 测试条件及测试用重要仪器3.1 测试条件:相对湿度: 0~98%环境温度: 15℃~35℃大气压力: 86kPa~106kPa3.2 测试用重要仪器:干湿温度计: 测量范围: 0~100℃;温度精确度: 0.5℃;相对湿度精确度: ±5% 精密微压差计: 量程范围: ±1000Pa;辨别率: ±10 Pa(相对压差测量)声级计: 测量范围: 30~130dB 精确度: 1.5dB气相色谱仪: 热导检测器常量分析线性范围: 10-5;氢焰检测器常量分析线性范围: 10-6混合原则气样: 甲烷浓度: 1.06% ;一氧化碳浓度: 50×10-6 ;二氧化碳浓度:1.53% ;氧气浓度: 18% ;其他为氮气秒表: 精确度: 1s氧压表: 量程范围: 0~25MPa(绝对)辨别率: 0.5 MPa钢尺: 精确度1mm4 测试措施4.1 外观及构造检查对照避难硐室设计文献, 检查硐室外20m范围巷道支护状况及压风、供水、供电和信号传播管线保护状况。
使用钢卷尺测量硐室防护密闭门钢板厚度、硐室内容积尺寸, 计算生存空间、总有效容积。
查验硐室门强度旳证明文献、硐室门墙浇筑作业规程和验收单。
4.2 材料性能及电器防爆性能检查检查硐室防护密闭门透明观测窗冲击测试和热剧变试验汇报。
一.气密性的测试.1.测试方法关闭避难硐室的所有门等密封部件,且不得采用设计图纸以外的任何密封措施。
调整压风压强(0.6~0.8)MPa,向硐室内通入与硐室内空气温差不超过1℃的清洁干燥空气,调整进气门使硐室内外压差达到(500±20)Pa,然后关闭阀门,保持一个小时后,用U型压差计记录硐室内外压差值,重复三次试验,其泄压数值不得超过(350±20)Pa/h。
2.测试步骤(1)记录下实验日期,试验环境温度、湿度;(2)关闭避难硐室的所有门等密封部件;(3)在避难硐室的压风管路入口接入压风管,在避难硐室打开球阀、减压阀,调节阀,舱外在手动泄压阀处安装U型差压计,打开避难硐室舱门,做好其余全部接口密封措施;(4)打开压风主控阀,控制空气压缩机的压力在(0.6-0.8)Mpa;(5)调整进气阀门,观察U型差压计使舱内气压达到高于舱外气压480Pa到520Pa之间区域,关闭进气阀门;(6)打开秒表开始计时,每过10分钟记录一次气压计的值,直至保持60分钟;(7)重复3次试验。
3 数据记录方式目测读数、纸张记录硐室气密性记录表格救生舱气密性记录表2.泄压排气系统1. 测试内容硐室在室内压力超过限定值时,泄压阀排气功能2. 测试指标指标:3 测试方法启动避难硐室压风系统,接通球阀,调压阀,打开调节阀,关闭硐室内泄压阀,开启充入空气,开启泄压阀,测试避难硐室在超出规定压力(200±20)Pa 下,减压阀是否能够正常开启,达到排气泄压。
由于避难硐室内布置有四个泄压阀,在试验过程中采取分别测量的方法,每次试验关闭其中三个泄压阀,测试另一个泄压阀的工作性能。
4. 数据记录目测读数,纸质记录,电子文档。
3.环境监测系统1. 测试内容检查避难硐室环境监测系统的功能实现,报警点和报警声音分贝值。
2. 测试指标避难硐室所使用的传感器检测参数范围符合避难硐室相关规定;避难硐室所使用的传感器报警点如可设置范围应涵盖救生舱所要求的报警点,报警时报警声音应不大于50dB。
紧急避险系统有效性评估矿井紧急避险硐室评估报告根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善,每年由技术负责人组织开展有效性评估)、六百八十六条(人员入井必须随身携带额定时间不低于30min的隔绝式自救器,矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站)、六百八十九条(突出矿井必须建设采区避难硐室,采区避难硐室必须接入压风管路和供水管路,满足避险人员的避险需要,额定防护时间不低于96h。
突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面回采长度超过500m时,应当在距离工作面500米范围建设临时避难硐室或者其他避险设施)规定,特对我矿安全避险系统进行有效性评估,现我矿紧急避险硐室评估如下:一、成立评估领导小组组长:(技术负责)副组长:(矿长)、(安全副矿长)、(生产副矿长)、(机电副矿长)成员:二、系统评估(一)监测监控系统评估现我矿用的KJ90NA型矿井监控系,主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。
地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信,每个分站接收到主机的询问后,立即将该分站接收的各测点的信号传给主机,各分站又不停地对接收到的各传感器信号(开关量、模拟量)进行检测变换和处理,时刻等待主机的询问,以便把检测的参数送到地面。
需要对井下设备进行控制时,主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站,由分站输出开关控制设备。
监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘,并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。
可显示各种测量参数表、各种参数的实时或历史曲线、柱状图、圆饼图等,也可通过打印机打印各种报表,或通过绘图仪绘制各种图表和曲线。
KJ90NA系统的中心站设在井中调度中心,中心站配备两台PⅣ以上品牌工控机作为监测主机(互为备用),两台主机均插有网卡,作为计算机网络的一个工作站,监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。
监测系统配置一台激光打印机。
中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给,同时配备在线式UPS电源,以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。
横山县正和煤业有限责任公司煤矿井下永久避难硐室功能测试报告
使用单位:横山县正和煤业有限责任公司
检测单位:江苏三恒科技股份有限公司
检测时间:2014年4月20日
气幕喷淋系统检验报告
一、检验对象
横山县正和煤业有限责任公司正和煤矿
二、检验标准
根据《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》(安监总局装[2012]15号)文件要求,避难硐室安装完成后需要对避难硐室的过渡室内的气幕和喷淋系统进行检验。
要求气幕应当覆盖整个防护密闭门。
三、检验工具
100mm×10mm纸条
四、检验方法
1、气幕测试:沿防护密闭门门框周边每隔300mm固定一张长100mm宽10mm的纸条,打开气幕,检查空气幕覆盖情况,每张纸条明显抖动,即为达到设计要求。
2、喷淋测试:。
富邻煤矿有限公司永久避难硐室峻工验收报告二〇一三年四月十二日富邻煤矿永久避难硐室峻工验收报告工程名称:永久避难硐室验收单位:富邻煤矿验收时间:二〇一三年四月十二日验收组成员名单验收组成员签名组长:副组长:成员:年月日富邻煤矿永久避难硐室峻工验收报告根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【2012】23号)精神和安监总煤装【2011】15号文件《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》精神,结合矿井实际情况,进行分期完成紧急避险系统建设工作。
永久避难硐室工程包括紧急避险系统、安全监控系统、供水施救系统、井下人员定位系统、压风自救系统、通信联络系统等各大系统现已竣工。
我矿组织有关人员对永久避难硐室进行性能测试工作,并编制富邻煤矿永久避难硐室各大系统性能侧试报告。
一、富邻煤矿永久避难硐室工程概况(一)紧急避险系统永久避难硐室布置于井底车场附近毛口灰岩中,永久避难硐室总长度为53m,生存室长度为41m,两端过渡室长度为6m, 存放气体装置使用。
永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门之间为过渡室,密闭门之内为避险生存室。
防护密闭门上设观察窗,门墙设单向排水管和单向排气管,排水管和排气管加装手动阀门。
过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。
永久避难硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。
(二)矿井监测监控系统永久避难硐室的安全监测监控系统,采用KJ90NB型煤矿安全监控系统是重庆煤炭设计院生产,在永久避难硐室设置一台监控分站,监控分站配备监控分站后备电源,按照要求设置各类传感器及配套设备;监控电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板中;传感器将采集的数据传输给监控分站,通过监控分站传送给地面监控中心,保证对永久避难硐室内、外环境参数进行实时监测。
避难硐室安全避险模拟综合防护性能模拟运行报告一、试验名称:避难硐室安全避险模拟综合防护性能试验报告。
二、试验地点及时间新窑煤业有限公司井下避难硐室,2014年 3月15 日8:00至16:00,共计8个小时。
三、试验目的1、使全矿干部职工熟练掌握避难硐室内各系统的操作及注意事项。
2、检验避难硐室内各系统的联合运行情况。
3、进一步提高矿井的安全保障能力,在井下发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重大事故时,能够及时有效地实施紧急避险和救援,减少人员伤亡和财产损失。
四、主要任务及试验内容1、检测防护密闭门、密闭门、气瓶硐室防爆密闭门开闭是否灵活。
2、观察生存硐室内的的单向排气阀工作是否正常,开启和关闭是否灵活,记录排气阀何时打开,是否满足生存需要。
3、过渡硐室利用压风洗气,观察气幕洗气系统是否能输出稳定的气流。
4、压风供氧系统:压风供氧装置压风出口压力能否控制在0.1~0.3MPa之间、供风量是否能保证不低于0.3m3/分钟·人,用噪声检测仪器检测压风供氧装置的噪声连续噪音是否低于70分贝。
5、压缩氧供氧系统:压缩氧供氧量是否能达到0.5升/分钟·人。
6、环境监测监控系统监测生存硐室内各参数的变化,并做好记录,有异常情况,立即与硐室内指挥人员联系,做出相应的响应。
7、供电系统正常供电是否可靠,对机电硐室的备用电源进行测试,是否满足硐室内外的各种传感器供电需要。
8、通信联络系统利用硐室内的有线电话与调度室联系,汇报硐室内人员数量、生存状况、各系统运行情况等信息。
9、人员定位系统由通防科指定专人在调度室内通过人员定位系统统计进入硐室人员的详细信息(包括姓名、队别、总人数)。
10、供水施救系统试验期间对硐室内的供排水系统使用,查看能否正常连续供水,并查看排水是否正常。
五、试验步骤及试验情况参与本次试验的人数为20人,各部门人员分配后,试验期间由井下各小组组长负责现场人员的组织和秩序维持。
3月15 日7:40参与试验的20人全部到达临时避难硐室门口,7:45按照载人实验方案分组情况分别从两道门开始进入,8:00参验人员全部进入生存硐室。
避难硐室功能测试报告记录
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
繁荣煤矿
“紧急避险系统”功能测试报告
测试地点:井下避难硐室
硐室类别:永久避难硐室
额定人数: 78人
测试结果:合格
测试日期: 2014年 1 2月 5 日
主测:
审核:
繁荣煤矿
2014年12月5日
繁荣煤矿
“紧急避险系统”功能测试报告
为检验“紧急避险系统”设施安装质量,确保符合规定和设计要求,2014年1月5日,由机运科牵头,组织通风科、生技科、安监科、调度室对我矿“紧急避险系统”设施进行功能测试。
一、避难硐室基本概况
根据矿井目前的采掘部署、巷道布置情况,繁荣煤矿永久避难硐室设计于+350米水平一采区人行上山下部。
该避难硐室由两个过渡室和一个生存室组成,有两个安全出入口。
硐室布置在茅口灰岩层中,采用锚网喷支护,底板为混凝土地面,地面高于相邻巷道底板500mm,为矿井采掘作业人员提供避险场所,并已考虑不低于1.2的备用系数,其额定避险人数为78人。
其有关特征参数见下表:
矿井永久避难硐室特征参数表
参
数
硐室
名称
净长
(m)
净宽
(m)
净高
(m)
断面
形状
净断面
(m2)
掘进断
面(m2)
有效
使用
面积
(m2)
额定避险
人数需要
使用面积
(m2)
前过渡室7.0 2.4 2.5 三心
拱形
5.6 9.7 1
6.8 3
后过渡室 2.8 2.4 2.5 三心
拱形
5.6 9.7
6.72 3
生存室34.35 4.0 2.8 三心
拱形
9.9 12.8 137.4 78
二、功能测试内容
根据国家安全监管总局和国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装【2012】15号《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》规
定,紧急避险设施功能测试的主要内容包括:(1)气密性检测;(2)正压维持检测;(3)压风系统检测;(4)气幕和压风喷淋系统检测;(5)高压管路承压检测。
三、功能测试领导组
组长:
副组长:
成员:
工作员:
领导组下设办公室,办公室设在机运科,主任由***担任。
四、职责分工
1、组长:全面指挥功能测试工作。
2、副组长:协助组长开展工作。
3、主任:具体协调功能测试过程中的各项工作。
4、成员:协助功能测试办公室主任开展工作。
5、工作员:通风队人员负责测定风压、风量和收集有关检测参数;负责现场收集除风压、风量以外的有关检测参数。
五、功能测试的依据
根据国家安全监管总局和国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装【2011】15号《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》第24条规定,结合我矿实际而开展此项功能测试工作。
六、功能测试的目的
为了检验紧急避险设施的安装质量是否符合四川省煤炭设计研究院于2014年5月为我矿设计的永久避难硐室的要求。
七、标准要求
1、气密性检测:
在500+20帕压力下泄压速率应当不大于350帕/小时。
2、正压维持检测:
在设定工作状态下紧急避险设施内部气压应当始终保持高于外
界气压100~500帕,且能根据实际情况进行调节。
3、压风系统检测:
压风系统供风能力应当不低于每人每分钟0.3立方米,噪声不高于70分贝。
4、气幕和压风喷淋系统检测:
气幕应当覆盖整个防护密闭门。
5、高压管路承压检测
在1.5倍使用压力下保压1小时,压力应当无明显下降。
八、测试条件
1、相对湿度:0~98%
2、环境温度:15℃~35℃
3、大气压力:86kPa~106kPa
九、测试用主要仪器
1、干湿温度计(WQG-12):测量范围:-26℃~51℃;准确度:温度准确度: 0.2℃;相对湿度准确度:±5%。
2、精密数字气压计(BJ-1):测量范围:±3000Pa;分辨率:±10 Pa (相对压差测量)。
3、声级计(TES-1357):测量范围: 30~130dB ;准确度:1.5dB。
4、管道浮子流量计(LZM-G):测量范围: 100m3/h~500m3/h ;工作压力:0.6Mpa。
十、测试方法
1、气密性检测:在关闭防护密闭门和密闭门后,关闭单向排气手动控制阀,打开压风供氧控制阀门,通过精密数字气压计测定硐室内外压差达到500Pa±20Pa时记录压差值V1并关闭压风供氧阀门,等待30min后再次记录压力值V2。
硐室卸压速率按式1计算:
S=( V1-V2 )/0.5 式1
式中:S —硐室卸压速率,Pa/h;
V1—硐室内外初始压差,Pa;
V2—检测结束时的硐室内外压差,Pa。
2、正压维持检测:打开单向排气手动控制阀,关闭防护密闭门和密闭门,缓慢打开压风供氧控制阀门,通过精密微压差计测定硐室内外压差,记录单向排气阀开始工作时的硐室内压力值即为自动泄压值。
3、压风系统检测:关闭防护密闭门和密闭门,逐步打开压风控制阀门至最大位置,记录压风出口压力、供风流量;在压风控制阀门至最大位置时,使用声级计在距压风出口1.0m处测量噪声。
4、气幕和压风喷淋系统检测:在防护密闭门关闭和密闭门完全敞开状态下,打开压风控制阀门,检查管路压力值,使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度,对照门框的长宽尺寸,判定气幕覆盖整个密闭门的情况。
5、高压管路承压检测:关闭与高压管路连接的所有气源,拆除高压管路最终出口与手动增压泵连接,使用手动增压泵(可以使用空气或纯净水作为增压介质,严禁使用油脂作为增压介质!)对封闭管路加压,在22.5MPa压力下保压1小时后,记录管路压力。
6、电源检查:停止设施外供电,启用不间断电源,观察监控等装备的工作状态是否正常,检查时间不少于2小时。
7、调度通讯功能检查:检查调度通讯与矿调度室直通功能是否正常。
十一、测试数据
1、气密性检测(气密性试验):
气密性试验记录表
初始压差V2(Pa)490 开始时间15:30
结束压差V2(Pa)350 结束时间16:00
卸压速率(Pa/h)280
2、正压维持检测(自动泄压试验):
自动泄压试验记录表
室内外压差(Pa)135
自动泄压值(Pa)126
3、压风系统检测:
压风系统检测记录表
出口最终压力(MPa)0.2
最大流量(m3/min)28.5
出口噪声(dB) 58
4、压缩空气幕检测:
气幕覆盖能力检测记录表
参数压风气幕
最终压力(MPa)0.15
门框高×宽(m) 1.8X0.9
气幕高×宽(m) 1.8X0.9
5、高压管路承压试验:
高压管路承压测定记录表
高压管路名称保压状态下余压(MPa)压风管路19.5
6、电源检查
停止硐室电气设备外供电源,备用电源自动投入,2小时测试正常。
7、调度通讯功能检查
使用调度直通电话呼叫调度室,通话质量清晰。
十二、测试数据分析
1、气密性检测
通过测定,生存硐室卸压速率为280Pa/h,符合卸压速率不大于
350Pa/h的要求。
2、正压维持检测(自动泄压试验)
通过测定单向排气阀工作状态下,实测结果为135Pa,确保生存硐室内部压力满足始终高于外界压力100~500Pa以上的要求。
3、压风系统检测
通过对最大压风流量、最低压风压力和压气噪声的测定,测得最低压风流量为28.5m3/min,按照每人每分钟供气量不得低于0.3 m3的要求计算,该避难硐室额定避险人数为78人,需压风流量23.4m3/min;测得3次平均最低压风压力为 0.2MPa,大于0.1MPa的要求;噪声为58dB,小于70分贝的要求。
4、压缩空气幕、压风气幕检测
通过对压缩空气幕、压风气幕在操作要求压力下检测气幕覆盖范围,压风气幕覆盖范围为1.8X0.9m,均大于门框范围(1.80×0.9m),能够满足覆盖整个防护密闭门的要求。
6、高压管路承压检测
关闭与高压管路连接的所有气源,拆除高压管路最终出口与手动增压泵连接,使用手动增压泵利用空气为增压介质,对封闭管路加压,在
22.5MPa压力下保压1小时后,管路压力为19.5MPa,压力无明显下降。
十三、测试结论
繁荣煤矿永久避难硐室气密性、正压维持、压风系统、气幕和压风喷淋系统、高压管路承压以及电源、调度通讯、应急照明等功能正常可靠,符合设计要求。
繁荣煤矿 2014年12月 5日
参加紧急避险设施功能测试人员签字表
姓名工种签字姓名工种签字罗怀志通风江太平调度
彭仕全安监黄迅机电
陈永生技李明才调度
刘昌盛机电简永机电
紧急避险硐室功能测试相关参数记录表
CH4CO CO2O2温度湿度硐室内
测试前
硐室外
硐室内
测试中
硐室外
紧急避险硐室功能测试相关参数记录表
CH4CO CO2O2温度湿度硐室内
测试前
硐室外
硐室内
测试中
硐室外。