木家庄煤矿5#永久避难硐室综合防护性能试验报告 2

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司“6·7”较大瓦斯（窒息）事故调查报告2015年6月7日15时许，山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司4#煤采区041002回风顺槽掘进工作面发生一起瓦斯（窒息）事故，造成7人死亡5人受伤，直接经济损失811.2万元。

事故发生后，矿方未按规定及时向有关部门报告，而是自行组织了抢救。

6月8日22时30分，矿方向平遥县安监局谎报称井下11#煤110101综采工作面发生一起事故，造成5人死亡，2人受伤。

后经核查，事故实际发生在4#煤采区041002回风顺槽掘进工作面，共造成7人死亡，5人受伤。

接到事故报告后，省委书记王儒林、省长李小鹏等领导同志高度重视，相继作出重要批示，要求全力抢救受伤人员，做好善后处理工作。

省委常委、副省长付建华带领省煤炭厅、省安监局、山西煤矿安全监察局等部门主要负责人于6月8日晚连夜赶赴事故现场，要求进一步核实事故情况，重点核查伤亡人数，并就事故处置进行了安排部署。

国家煤矿安全监察局于6月12日派员赶赴事故现场指导工作。

按照省政府要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规规定，山西煤矿安全监察局于2015年6月10日组织成立了由省监察厅、公安厅、煤炭厅、安监局、总工会等单位组成的山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司“6.7”较大瓦斯（窒息）事故联合调查组，并邀请山西省人民检察院派员参加事故调查工作，同时聘请3名专家组成专家组参加事故调查。

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的要求和“四不放过”原则，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施，形成了事故调查报告。

现将有关情况报告如下：一、事故单位基本情况（一）山西省平遥煤化（集团）有限责任公司概况山西省平遥煤化（集团）有限责任公司(以下简称平遥煤化集团)前身是平遥县佛殿沟煤矿，成立于1958年，属县营煤矿。

平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施木家庄煤矿技术科2021年12月16日目录第一章、概况.............................................................................................. - 3 - 第二章、运输支架、工作面搬家及安装指挥机构设置及劳动组织.......... - 3 - 第一节指挥机构设置............................................................................ - 3 - 第二节搬家及安装工作制度................................................................ - 5 - 第三节指导思想.................................................................................... - 5 - 第四节各参战基层单位劳动组织........................................................ - 6 - 第三章、运输支架平安技术措施.................................................................. - 7 - 第一节绞车的数量及安装位置............................................................ - 7 - 第二节运输方式及线路........................................................................ - 8 - 第三节运输准备工作............................................................................ - 8 - 第四节运输平安措施及制度................................................................ - 9 - 第五节起吊大件平安措施.................................................................. - 13 - 第六节轨道运输管理制度.................................................................. - 14 - 第七节设备装卸、运输平安技术措施.............................................. - 15 - 第八节处理车辆掉道平安技术措施.................................................. - 21 - 第四章综采工作面搬家的平安技术措施................................................ - 23 - 第一节回撤工作面的工程、工作进展.............................................. - 23 - 第二节回收工作面支护...................................................................... - 23 - 第三节综采工作面设备的搬迁.......................................................... - 26 - 第四节回收搬家平安技术措施.......................................................... - 28 - 第五节其他平安规定.......................................................................... - 31 - 第五章综采工作面安装的平安技术措施.................................................. - 31 -第一节安装顺序及时间安排............................................................ - 31 - 第二节安装前准备工作........................................................................ - 32 - 第三节设备安装方法及安装质量要求.............................................. - 34 -木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装平安技术措施第一章、概况050101综采工作面即将推至工作面停采线位置， 050102综采切眼已施工完成且具备安装条件，经矿委会研究决定和安排，将050101综采工作面支架及采煤机等设备搬至050102综采工作面切眼内，为了保证综采工作面搬家及安装期间的平安，特制定以下平安技术措施，本措施经矿及公司有关领导会审后，综采工作面所有搬家、回撤及安装人员必须认真学习并签字执行。

木家庄煤矿2012年工作总结及2013年工作思路尊敬的各位领导、同志们：大家好，2012年我矿在集团公司的直接领导下，遵循公司年初提出的煤矿安全生产指导思想，以安全发展、创新发展、转型发展、跨越发展为目标，大力弘扬四种精神，全矿干部职工团结一致，同心同德，开拓创新，顽强拼搏，较好地完成了公司年初下达的指标任务，为公司的发展、企业的壮大，做出了不懈的努力。

2012年我主要做了以下几方面的工作:一、调度生产，以人为本，努力实现安全为了生产的根本宗旨。

2012年我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，从基础工作做起，坚持不懈地进行安全管理工作，基本实现了安全形势根本好转。

全年发生轻微伤人次，轻伤人次，杜绝了重伤及重伤以上的事故，较去年同期的下降了%。

查获“三违”人次，确保我矿安全生产工作顺利进行。

二、认真组织调度协调，排除各种困难，实现生产态势稳步增长。

2012年共生产原煤吨，完成年初公司下达计划的%。

完成进尺米，完成年初公司下达计划的%。

调度生产工作主要从以下几个方面做起：一是队伍建设方面。

2012年，我矿人员流动性较大，工队较多，鱼龙混杂二是注重提升系统的管理。

立井提升是我们木家庄矿运输管理中的重中之重，全矿上下小心谨慎，强化责任，强化监督，严格按照操作规程作业，按照检修标准检修，2012全年中没有出现任何情况。

三是加强劳动纪律的管理。

调度室人员不定时下井突查早退人员，强化考核力度，充分地保证了职工在井下的作业时间，有力地规范了劳动纪律的管理。

四是加强井下工程质量的标准化建设。

我们针对性地按照工程要求进行标准化作业，实行一工程一措施，现场技术人员、施工人员严格把关，同时，加强了工程质量的验收工作，确保工程质量符合要求。

五是注重各种安装工程的管理。

2012年9月份，我到木家庄矿后，对井下风水管路进行了标准化的安装，共计余米。

六是9月份我对050101运输顺槽由原来的机掘改为人工掘进，提高了工效，由原来的每月30米增加到50米。

木家庄煤矿调度中心工作实施方案调度中心是代替矿长、矿委会行使安全生产权利的指挥中心，是落实安全生产会议、调度会议中指定的相关安全生产计划、任务的重要机构，也是直接承担安全生产任务的最前沿、最基层组织，为落实安全生产任务、责任最有重要的现实意义，结合我矿井的实际情况，现制定实施方案，要求各部门认真配合严格落实调度中心的各项调度工作。

一、调度工作管理指导方针：改变安全生产管理方法，转变管理安全生产的素质、观念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的方针，牢固树立以人为本、安全发展观念，实事求是落实安全生产责任，完善调度室各项制度，加强现场管理，将安全生产责任落实到人，并制定相应的安全生产监督环节及程序，要求每位监督管理者对在班的安全生产环节及程序必须详细的了解，形成“事事有标准，处处有规范”讲安全的基层安全管理保障机制。

二、调度中心成立组织机构人员的组成：1、调度中心主任、副主任、所委派人员必须对我矿井上下情况非常熟悉并在井下有三年以上的工作管理经验。

2、调度中心组成后由矿长直接管理，做好矿长、矿委的左膀右臂。

三、工作重点和任务：1、调度中心以推行精神细化管理和文明生产，对作业现场工程质量，岗位工作质量进行评估验收。

加强作业现场隐患排查治理，对安全生产设备进行定时定点、定路线、定项目巡回检查，及时排除现场事故隐患，落实现场防范措施，确保做到不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。

2、调度中心由调度中心主任牵头制定相应的调度中心制度及岗位责任制、现场管理责任制、升入井登记制度、每日调度会制度。

3、调度中心在工作中应严格执行矿长、矿委“安全生产办公会议”及“每日调度会议”，根据相关制度和要求，严格执行“开、停工通知单”，接到“通知单”后按相关程序立刻到达指定工作面，按照通知单被检查工作面是否具备开、停工条件，如具备条件通知施工方实施，在同时上报调度中心，并向矿长报告开、停工的相关情况。

4、调度中心人员在检查“安全生产”隐患中发现安全生产重大隐患应立即采取措施，同时上报调度中心，在紧急时确需撤离人员时应有组织、有秩序的撤离，以保障工作人员的安全。

平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施木家庄煤矿技术科2013年12月16日目录第一章、概况.............................................................................................. - 3 - 第二章、运输支架、工作面搬家及安装指挥机构设置及劳动组织.......... - 3 - 第一节指挥机构设置............................................................................ - 3 - 第二节搬家及安装工作制度................................................................ - 5 - 第三节指导思想.................................................................................... - 5 - 第四节各参战基层单位劳动组织........................................................ - 6 - 第三章、运输支架安全技术措施.................................................................. - 7 - 第一节绞车的数量及安装位置............................................................ - 7 - 第二节运输方式及线路........................................................................ - 8 - 第三节运输准备工作............................................................................ - 8 - 第四节运输安全措施及制度................................................................ - 9 - 第五节起吊大件安全措施.................................................................. - 13 - 第六节轨道运输管理制度.................................................................. - 14 - 第七节设备装卸、运输安全技术措施.............................................. - 15 - 第八节处理车辆掉道安全技术措施.................................................. - 21 - 第四章综采工作面搬家的安全技术措施................................................ - 23 - 第一节回撤工作面的工程、工作进展.............................................. - 23 - 第二节回收工作面支护...................................................................... - 23 - 第三节综采工作面设备的搬迁.......................................................... - 26 - 第四节回收搬家安全技术措施.......................................................... - 28 - 第五节其他安全规定.......................................................................... - 31 - 第五章综采工作面安装的安全技术措施.................................................. - 31 -第一节安装顺序及时间安排............................................................ - 31 - 第二节安装前准备工作........................................................................ - 32 - 第三节设备安装方法及安装质量要求.............................................. - 34 -木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施第一章、概况050101综采工作面即将推至工作面停采线位置， 050102综采切眼已施工完成且具备安装条件，经矿委会研究决定和安排，将050101综采工作面支架及采煤机等设备搬至050102综采工作面切眼内，为了保证综采工作面搬家及安装期间的安全，特制定以下安全技术措施，本措施经矿及公司有关领导会审后，综采工作面所有搬家、回撤及安装人员必须认真学习并签字执行。

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿一、基本情况（一）高家梁煤矿采矿许可证证号：（有效期）；煤炭生产许可证证号：（有效期）安全许可证证号：（有效期）；工商营业执照证号工商营业执照注册号：150000000003619（有效期）；矿长资格证（MK151000921号）；矿长安全资格证（蒙B209024号）。

（二）高家梁煤矿隶属鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，一期工程设计生产能力300万吨/年，配套选煤厂一期工程入选能力300万吨/年。

井田面积约87.4178km2。

地质资源储量145289万吨，工业资源储量127888万吨，设计资源储量109595万吨，设计可采储量82465万吨，设计矿井资源回收率56.76%，设计矿井服务年限99.2年（按设计生产能力600万吨/年及初期300万吨/年间隔2年计算）。

（三）高家梁煤矿井田位于鄂尔多斯市万利矿区南部，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召镇、伊金霍洛旗纳林陶亥镇。

含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），井田含2、3、4、5、6等五个煤组。

主要可采的2-2中、3-1、4-2中、6-2中煤层平均厚度分别为 3.56m、2.31m、2.49m、3.06m，煤种以不粘煤为主，有少量长焰煤。

煤层结构简单，赋存稳定。

井田地质结构简单，构造形态呈南西倾斜的单斜构造，地层倾角小于5°,井田水文地质条件简单，水文地质勘查类型为第二类第一型,井田工程地质条件中等,煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。

（四）高家梁煤矿建设项目由国家发展和改革委员会发改能源〔2007〕2939号文件核准，初步设计由自治区煤炭工业局内煤局字〔2008〕76号文件批复，安全设施设计由国家煤矿安全监察局煤安监函〔2008〕32号文件批复，《高家梁煤矿一期工程初步设计》由中煤西安设计有限责任公司设计，选煤厂由中煤西安设计有限责任公司、大地工程开发有限责任公司设计。

第3期㊀山西焦煤科技㊀No.32021年3月㊀㊀Shanxi Coking Coal Science &Technology㊀㊀Mar.2021㊀㊃问题探讨㊃㊀㊀收稿日期:2021-01-03作者简介:高志松(1987 ),男,河南新乡人,2013年毕业于河南理工大学,工程师,主要从事矿井通风与安全工作(E-mail)564910981@准确划分矿井通风难易程度探究高志松(山西省节能中心有限公司,山西㊀太原㊀030045)㊀㊀摘㊀要㊀为了能更加科学而准确地评价矿井通风难易程度,分析了目前煤矿利用等积孔评价矿井通风难易程度失效的主要原因㊂结合缪尔格法评价矿井通风难易程度㊁通风系统风量与矿井通风阻力的关系,提出了准确划分现代矿井通风难易程度的新方法,并在不同类型矿井验证了新的评价方法的准确性和合理性㊂结果表明,新的矿井通风难易程度划分方法能更准确而合理地对矿井通风难易程度进行界定㊂关键词㊀矿井通风难易程度;等积孔;矿井通风阻力;通风系统中图分类号:TD72㊀文献标识码:B㊀文章编号:1672-0652(2021)03-0008-041㊀引㊀言1.1㊀现行划分方法一直以来,矿井通风难易程度都用等积孔大小来衡量㊂1873年缪尔格提出等积孔这一概念,并提出划分矿井通风难易程度分级标准,称之为缪尔格法㊂具体见表1.表1㊀矿井通风难易程度分级表矿井通风难易程度矿井总风阻R /N ㊃s 2/m 8等积孔A /m 2容易<0.355>2中等0.355~1.4201~2困难>1.420<1㊀㊀影响等积孔大小的变量只有矿井总回风量和矿井通风阻力,单位为m 2,相对简单易记,能形象地表示矿井通风难易程度,一直被世界主要产煤国广泛应用㊂可根据式(1)计算等积孔大小:A =1.19ˑQ h(1)式中:h 矿井通风阻力,Pa;Q 矿井总回风量,m 3/s;A 矿井等积孔,m 2.h =RQ 2(2)式中:R 矿井总风阻,N ㊃s 2/m 8.1.2㊀问题的提出缪尔格提出该分级方法时,矿井生产规模相对较小,采深较浅,矿井通风系统相对简单,矿井需风量相对较小,具有普遍适用性㊂随着科学技术不断进步,现代化矿井在生产规模㊁管理模式㊁生产技术㊁通风方式和通风方法上都有了巨大变化,可通过优化矿井通风设计和通风技术管理,如增大矿井巷道断面,降低井巷摩擦阻力系数,避免风量过于集中等方法来降低矿井通风阻力㊂同时,另一个影响等积孔大小的关键变量 矿井总回风量也大幅增大㊂现代矿井通风距离显著变长,部分特大型矿井通风路线长度甚至能达到数十千米,通风线路越长,需要克服阻力的风压越大,能量越大,风量越大㊂瓦斯涌出量随着矿井产能的不断增大而变大,尤其高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井,需要更大的风量来提供新鲜风流稀释井下有毒有害气体,以保障井下人员的安全与健康;现代矿井通风系统愈加复杂,用风地点多,需风量大;地温随开采深度增加不断增高也使矿井需风量不断增大㊂综上所述,矿井通风阻力能够通过技术方法得以控制,而矿井总风量受矿井通风路线长度㊁矿井生产规模㊁瓦斯涌出量㊁地温等因素影响而不可避免地增大,必然使矿井等积孔不断增大㊂一些大型矿井㊁高瓦斯或者突出矿井利用缪尔格法判定矿井通风难易程度为容易,但矿井实际仍显得通风困难㊁风量不足㊂例如,某矿总回风量Q=6000m3/min,矿井通风阻力h=3000Pa,算得矿井等积孔A=2.2m2,依据缪尔格法判定该矿通风难易程度应为容易㊂但实际情况是,该矿回风段部分巷道由于地压大而底鼓,断面变小,风速严重超标,系统控风设施较多,矿井风量紧张,且不符合‘煤矿井工开采通风技术条件“相关规定,利用缪尔格法判定矿井通风难易程度明显失效㊂1.3㊀研究现状针对矿井等积孔评价矿井通风难易程度失效问题,美国㊁英国㊁欧盟等对分级标准做出过修订,我国学者也对该问题进行了多层次研究㊂俞启香[1]通过统计分析矿井等积孔与矿井风量关系,提出了新的矿井通风难易程度分级方法;赵以蕙[2]提出了各类矿井通风系统等积孔合理值的计算公式及指标;胡朝仕等[3]依据矿井总风量和回风井数量提出了新的等积孔分级方法;马砺等[4]综合分析自然风压㊁外部漏风等多种因素对通风系统的影响,提出了新的修正方法;刘辉等[5]对通风系统进行了分区划分,并建立了通风难易程度的评分模型㊂在以往研究的基础上,综合考虑我国对矿井风量与阻力之间关系的要求和等积孔大小两个因素,提出了准确而合理的矿井通风难易程度划分方法㊂运用新的矿井通风难易程度划分方法对不同类型矿井中的典型案例进行了重新划分,既克服了‘煤矿井工开采通风技术条件“没有对矿井通风难易程度划分的缺陷,又避免了现行分级方法造成的失效㊂2㊀矿井通风难易程度划分新方法探究2.1㊀矿井通风阻力要求我国在历版‘煤矿安全规程“中对通风阻力要求仅局限于测定周期,并未对其限值和通风难易程度作明确要求㊂为满足安全技术及管理㊁安全监察及监管㊁安全生产标准化㊁安全生产法制建设的需要,国家安全生产监督管理总局于2006年12月1日颁布实施AQ1028 2006‘煤矿井工开采通风技术条件“,对我国煤矿井工开采矿井通风技术条件做了详细的规定㊂在划分矿井通风难易程度时矿井等积孔大小应该随着风量变化而变化㊂由式(2)可知,矿井通风阻力与风量的二次方成正比,矿井通风阻力随风量的变大而变大㊂基于此,‘煤矿井工开采通风技术条件“规定了不同矿井通风系统风量通风阻力上限值,见表2.表2㊀矿井通风阻力要求表矿井通风系统风量/m3/min系统的通风阻力/Pa<3000<15003000~5000<20005000~10000<250010000~20000<2940>20000<39202.2㊀矿井通风难易程度新方法‘煤矿井工开采通风技术条件“只对不同风量时通风阻力的上限值进行了界定,并没有对矿井通风难易程度进行划分,也没有对矿井通风难易程度为中等或困难时应采取何种措施来降阻做明确规定㊂且‘煤矿安全规程“㊁‘矿井通风阻力测定方法“等其他煤炭行业规范和标准也未对该部分内容进行具体规定㊂综合上文分析,参考通风系统风量与系统的通风阻力关系来确定矿井等积孔的合理范围㊂取表2中各临界风量和阻力,分别计算出对应的等积孔值,具体结果见表3.其中,取Q<3000m3/min,等积孔A<1.0m2时系统的通风难易程度为困难;考虑我国目前单风机供风能力,取单风机运行时系统风量上限值为30000m3/min.此方法即满足了‘煤矿井工开采通风技术条件“不同通风系统风量下阻力限值要求,又可利用等积孔大小评价矿井通风难易程度㊂表3㊀不同风量下矿井通风难易程度分级表矿井通风系统风量Q/m3/min矿井通风难易程度困难中等容易Q<3000A<1.0 1.0ɤA<1.5Aȡ1.5 3000ɤQ<5000A<1.5 1.5ɤA<2.2Aȡ2.2 5000ɤQ<10000A<2.2 2.2ɤA<4.0Aȡ4.0 10000ɤQ<20000A<4.0 4.0ɤA<7.3Aȡ7.3 20000ɤQ<30000A<7.37.3ɤA<9.5Aȡ9.5㊃9㊃2021年第3期高志松:准确划分矿井通风难易程度探究㊀㊀对于矿井通风难易程度为中等的矿井,建议通过通风系统优化㊁减小巷道摩擦阻力系数㊁减小巷道长度㊁避免巷道风量过于集中等措施进行降阻,使矿井通风难易程度达到容易㊂对于矿井通风难易程度为困难的矿井,应进行通风系统优化,必要时对矿井巷道进行重新设计或开拓新的巷道,以使矿井通风难易程度达到容易㊂3㊀应用实例通过对不同类型矿井的典型案例进行分析,不仅佐证了缪尔格法对现代矿井通风难易程度划分的失效,又验证了新的划分方法的合理性,见表4.表4㊀不同类型矿井通风难易程度比对表风井名称核定生产能力/万t/a矿井瓦斯等级总风量Q/m3/min通风阻力h/Pa等积孔A/m2矿井通风难易程度原方法新方法荫营矿105回风井302回风井401回风井301回风井240高瓦斯43652547.3 1.7中等中等85042265.4 3.5容易中等113991881.1 5.2容易中等59792474.4 2.4容易中等国强矿120低瓦斯2126498.6 1.9中等容易南凹寺矿60高瓦斯42821495.6 2.2容易中等木家庄矿90低瓦斯64822234.7 2.7容易中等井工三矿600低瓦斯106092741.3 4.0容易中等㊀㊀荫营矿通风阻力测定时,共选定4条主要路线,分别对105回风井通风系统㊁302回风井通风系统㊁401回风井通风系统㊁301回风井通风系统进行了阻力测定㊂依据现有分级标准,除105回风井通风系统阻力为中等外,其余均为容易㊂但根据矿井实际生产情况,其余3个通风系统通风路线都较长,系统富裕风量较小,部分巷道变形严重断面较小,控风设施较多,通风阻力值偏大,通风系统判定结果明显失准㊂国强矿阻力测定期间矿井共布置1个回采工作面,无掘进工作面和备用工作面,风机单机运行情况下足以保证矿井需风量㊂布置1条主要路线,进风段㊁用风段㊁回风段通风阻力分别为161.0hPa㊁142.8Pa㊁194.8Pa,通风路线总长6332m,根据现场实测,除用风段末端设置有调节风门导致阻力较大外,进风段和回风段巷道摩擦阻力系数均较小,明显矿井通风难易程度不属于中等㊂南凹寺矿为高瓦斯矿井,阻力测定期间布置1个回采工作面和1个掘进工作面,矿井回采进入末期,所剩资源不多,采煤工作面为分层开采,现回采下分层㊂由于回采进入末期且保护煤柱设计不充足,导致30400集中回风巷部分巷道变形严重,加之巷道中有瓦斯抽放管道,使该段阻力明显较大,回风段通风阻力占全矿井总阻力的66.0%,进而使全矿井阻力较大,判定为通风容易明显不妥㊂木家庄矿同时开采5#和9#煤层,主立井和副立井进风,回风立井回风,5#和9#煤层分别有各自专用回风巷道㊂根据实测,5#煤采区回风下山和9#煤采区回风下山,由于矿压较大,巷道底鼓严重,巷道断面变小,而巷道风量集中,使5#煤层回风段阻力占总阻力的68.1%,9#煤层回风段阻力占总阻力的76.2%,且矿井风量富裕系数较小,主通风机很难再通过调整角度增大风量,矿井通风难易程度明显不属于容易㊂井工三矿通风阻力测定期间,共布置1个综采工作面㊁1个备用工作面和4个掘进工作面,同时开采4#㊁9#煤层㊂从测定结果看,通风阻力值接近国家规定限值,回风段阻力较大,尤其九煤南翼回风大巷存在较为严重的底鼓和片帮,矿井富裕风量较小,且已无法通过调整主要通风机增大风量,判定为通风容易明显有失偏颇㊂4㊀结㊀论1)等积孔大小未随矿井通风系统风量的增加而增大是导致缪尔格法划分现代矿井通风难易程度失效的主要原因㊂2)新的矿井通风难易程度划分方法综合考虑了矿井通风系统风量与通风阻力之间关系和等积孔两个因素,通过不同类型矿井的典型案例较好地验证了其准确性及合理性㊂㊃01㊃山西焦煤科技2021年第3期参㊀考㊀文㊀献[1]㊀俞启香.矿井通风难易程度的统计分析与分级[J].中国矿业学院学报,1985,14(3):82-92.[2]㊀赵以蕙.矿井通风系统的评价方法[J].中国矿业学院学报,1985(3):81-86.[3]㊀胡朝仕,王德明,周福宝,等.矿井通风难易程度评价指标的探讨[J].煤矿安全,2009,40(10):89-92.[4]㊀马㊀砺,雷昌奎,李珍宝.矿井等积孔评价通风难易程度指标探讨[J].矿业安全与环保,2015,42(5):116-119.[5]㊀刘㊀辉,杨胜强,许㊀芹,等.矿井通风难易程度的准确划分及应用[J].河南理工大学学报(自然科学版),2017,36(4):026-031.Research on Accurately Verification of Difficulty in Mine VentilationGAO Zhisong㊀㊀Abstract ㊀In order to evaluate the difficulty of mine ventilation more scientifically and accurately,the mainreasons for the failure of the current coal mines to evaluate the difficulty of mine ventilation using isocratic holes are bining with the Muirger method to evaluate the difficulty of mine ventilation,the relationship betweenthe air volume of the ventilation system and the resistance of mine ventilation,a new method for accurately dividingthe difficulty of modern mine ventilation is proposed,and the accuracy of the new evaluation method are verified indifferent types of mines.The results show that the new method of dividing the difficulty of mine ventilation can moreaccurately and reasonably define the difficulty of mine ventilation.Key words ㊀Mine ventilation difficulty;Equal volume holes;Mine ventilation resistance;Ventilation system(上接第7页)参㊀考㊀文㊀献[1]㊀岳鹏飞.综放工作面回风巷超前段破坏及控制技术[J].山西焦煤科技,2017,41(1):42-45.[2]㊀窦林名,何学秋.冲击矿压防治理论与技术[M].徐州:中国矿业大学出版社,2001.[3]㊀成晋峰.褶曲构造区沿空巷道底板冲击机理及防治[J].山西焦煤科技,2020,44(6):31-34.[4]㊀杨增强.复杂地质构造区诱发冲击矿压机理及防控研究[D].北京:中国矿业大学,2018.[5]㊀延㊀安.动静载叠加扰动作用对巷道围岩冲击破坏研究[J].山西焦煤科技,2016,40(Z1):28-31,36.[6]㊀王桂峰,窦林名,蔡㊀武,等.冲击地压的不稳定能量触发机制研究[J].中国矿业大学学报,2018,47(1):190-196.Research and Discussion on Monitoring andEarly Warning Technology of Microseismic Energy for Rock BurstYANG Zengqiang ,LI Fengshuo ,Ren Changle㊀㊀Abstract ㊀In order to study the problems of rock bursts during the mining of deeply buried coal resources,thefour typical rock bursts are analyzed from the perspective of the shock mechanism induced by the superposition ofdynamic and static loads,and the rock bursts with different inducements are pointed out.The monitoring and earlywarning can be started from the perspective of energy to prevent the shock from being induced due to the excessiveaccumulation of elastic strain energy.By comparing traditional monitoring and early warning analysis and optimizedmonitoring and early warning analysis on the evolution of microseismic energy distribution,it is pointed out that theoptimized monitoring and early warning analysis method can monitor the evenly distributed concentrated area of energyevents,and can analyze and concentrate in real time.The evolution law of the area and the degree of energyconcentration in it have played a role in monitoring and warning the impact of the impact in advance.Key words ㊀Rockburst;Dynamic and static loads;Microseismic energy;Monitoring and early warning㊃11㊃2021年第3期高志松:准确划分矿井通风难易程度探究。

《木家庄煤矿深部软岩巷道变形破坏机理及支护研究》一、引言煤炭是我国主要的能源来源之一，随着浅部煤炭资源的逐渐减少，开采活动已经转向了更深层次的地层。

然而，深部软岩巷道在开采过程中常常面临变形破坏的问题，这不仅影响了矿山的生产安全，也对矿工的生命安全构成了严重威胁。

因此，研究木家庄煤矿深部软岩巷道的变形破坏机理及支护技术，对于保障矿山安全生产具有重要意义。

二、木家庄煤矿概述木家庄煤矿位于我国某地，地质条件复杂。

矿区地层主要由软岩组成，且深度较大。

在开采过程中，深部软岩巷道经常出现变形、破坏等现象，严重影响了矿山的正常生产和矿工的安全。

三、深部软岩巷道变形破坏机理1. 地质因素木家庄煤矿地处地质构造复杂区域，地层中存在大量的断层、节理等结构面，这些结构面在地下工程开挖后易发生应力集中，导致巷道变形破坏。

此外，地层中的含水层、软弱夹层等也对巷道的稳定性产生了不利影响。

2. 采动影响随着煤炭的开采，地下应力重新分布，导致巷道周围岩体的应力状态发生改变。

当巷道周围岩体的应力超过其承载能力时，便会发生变形破坏。

3. 支护措施不当若支护措施设计不合理、施工质量差或支护材料选择不当等，都会导致巷道支护效果不佳，进而引发巷道变形破坏。

四、支护技术研究针对木家庄煤矿深部软岩巷道的变形破坏问题，本文提出以下支护技术措施：1. 合理设计支护方案根据地质条件和巷道实际情况，合理设计支护方案。

在支护方案设计中，应充分考虑巷道周围的应力分布、岩体性质等因素，以确保支护结构能够有效地承受地压和采动影响。

2. 采用合适的支护材料选择合适的支护材料对于提高支护效果具有重要意义。

应根据岩体性质、地压大小等因素，选择具有较高强度和稳定性的支护材料。

同时，应确保支护材料的施工质量，以保证支护结构的整体稳定性。

3. 加强巷道监测与维护在巷道支护过程中，应加强监测与维护工作。

通过安装监测设备，实时监测巷道变形情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。

山西平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿5#煤采区50人永久避难硐室模拟综合防护性能试验报告二〇一三年七月木家庄煤矿5#煤采区50人永久难硐室模拟综合防护性能试验报告根据安监总局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》中，有关避难硐室施工、安装完成后，应进行功能测试和模拟综合防护性能试验的要求，结合《木家庄煤矿“紧急避险系统”专项设计》，编制安全避险模拟综合防护性能试验报告。

1 依据标准《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》《木家庄煤矿“紧急避险系统”专项设计》2 测试内容避难硐室容积、结构及装备安全性能检查。

避难硐室装备功能检查和测试，硐室装备联合试运行。

《规定》和《设计》中要求的其它相关技术内容。

3 测试条件及测试用主要仪器3.1 测试条件：相对湿度：0～98%，环境温度：15℃～35℃，大气压力：86kPa～106kPa3.2 测试用主要仪器：干湿温度计：测量范围: 0～100℃；温度准确度： 0.5℃；相对湿度准确度：±5%压差计：量程范围：±1000Pa；分辨率：±10 Pa（相对压差测量）声级计：测量范围: 30～130dB 准确度：1.5dB混合标准气样：甲烷浓度：1.06% ；一氧化碳浓度：50×10-6 ；二氧化碳浓度：1.53% ；氧气浓度：18% ；其余为氮气秒表：精确度：1s钢尺：精确度1mm4 测试方法4.1 外观及结构检查对照避难硐室设计文件，检查硐室外专用管路保护情况。

使用钢卷尺测量硐室防护密闭门钢板厚度、硐室内容积尺寸，计算生存空间、总有效容积。

查验硐室门强度的证明文件、硐室门墙浇筑作业规程和验收单。

4.2 材料性能及电器防爆性能检查检查硐室防护密闭门透明观察窗冲击测试和热剧变试验报告。

检查配备的电气设备的“防爆合格证”及“安全标志证”，检查关联配接设备是否取得关联审查检验合格证明。

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿一、基本情况（一）高家梁煤矿采矿许可证证号：（有效期）；煤炭生产许可证证号：（有效期）安全许可证证号：（有效期）；工商营业执照证号工商营业执照注册号：150000000003619（有效期）；矿长资格证（MK151000921号）；矿长安全资格证（蒙B209024号）。

（二）高家梁煤矿隶属鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，一期工程设计生产能力300万吨/年，配套选煤厂一期工程入选能力300万吨/年。

井田面积约87.4178km2。

地质资源储量145289万吨，工业资源储量127888万吨，设计资源储量109595万吨，设计可采储量82465万吨，设计矿井资源回收率56.76%，设计矿井服务年限99.2年（按设计生产能力600万吨/年及初期300万吨/年间隔2年计算）。

（三）高家梁煤矿井田位于鄂尔多斯市万利矿区南部，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召镇、伊金霍洛旗纳林陶亥镇。

含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），井田含2、3、4、5、6等五个煤组。

主要可采的2-2中、3-1、4-2中、6-2中煤层平均厚度分别为 3.56m、2.31m、2.49m、3.06m，煤种以不粘煤为主，有少量长焰煤。

煤层结构简单，赋存稳定。

井田地质结构简单，构造形态呈南西倾斜的单斜构造，地层倾角小于5°,井田水文地质条件简单，水文地质勘查类型为第二类第一型,井田工程地质条件中等,煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。

（四）高家梁煤矿建设项目由国家发展和改革委员会发改能源〔2007〕2939号文件核准，初步设计由自治区煤炭工业局内煤局字〔2008〕76号文件批复，安全设施设计由国家煤矿安全监察局煤安监函〔2008〕32号文件批复，《高家梁煤矿一期工程初步设计》由中煤西安设计有限责任公司设计，选煤厂由中煤西安设计有限责任公司、大地工程开发有限责任公司设计。