双法兰楔式流量计
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孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计如何操作孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,可以选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、孔板流量计调试方法:(1)接上信号线、电源线(2)开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致(3)打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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楔型流量计的使用注意点都有哪些流量计解决方案除去杂质堵塞由楔式流量计的结构可以看到,楔块安装在表体的一侧,过流面积是在楔块与表体内腔之间,这种结构对于介质中的杂质、颗粒乃至较大的焊渣都可随着流体流过楔式流量计,而不会在表体内积聚,所以其可以用于孔板流量计无法使用的含颗粒杂质的流体测量中。
适用于更多情形节流楔块焊接到仪表内腔的一侧,对于通过表体的流体产生的水头(压力)损失要比中心开口的节流孔板小的多,因此对于流体静压动压转化过程中的附加水头损失要比孔板流量计小得多。
楔式流量计适用的流体粘度范围变宽,可用于粘度较大的原油、污油、蜡油、燃料油甚至沥青的测量中,在石油炼制过程中得到大量使用。
取压方式变化楔式流量计的法兰取压方式简化了节流元件+差压变送器测量流体流量的构造,通过使用双法兰变送器的模式不但可以节省引压管、伴热线的铺设,而且由于双法兰变送器毛细管内填充硅油的稳定性,明显的提高了节流元件测量过程的精准性。
从根本上克服了节流元件引压管内静止介质的质变引入的附加误差,削减了流量仪表的故障率和维护频率,整体提高了楔式流量计的测量精度。
安装要依照楔式流量计标注的方向进行安装虽然有的文章及资料上说,楔式流量计安装没有方向要求,可用于反向流的测量,从楔式流量计的测量原理看假如是标准的V形楔块,其对于流体的节流正反都一样。
但在楔式流量计的表体上,生产厂家都标注了楔式流量计流体的流向箭头,从楔式流量计的两端法兰看进去,其楔块的安装位置也不在楔式流量计的正中,因此我们要依照楔式流量计的标注方向进行安装,防止安装方向不对加大测量误差。
楔式流量计表体上标注了流体的流动方向关于取压接口的方向问题依照测量仪表取压引压规范,测量气体流量时,取压口在节流元件的中上部,测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧,测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。
但楔式流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的,取压口的位置生产厂家已给固定预制好,其在楔块焊接处的前后上方。
楔式流量计工作原理
楔式流量计是一种流量测量仪器,其工作原理基于流体通过楔形流量计传感器的流动路径和展开面积的变化来测量流体的体积流量。
其工作原理如下:
1. 流体进入楔式流量计传感器,经由进口管道进入测量通道。
2. 流体在进口管道中被引导到两个呈楔形的测量面之间,形成一种楔形通道。
3. 流体在楔形通道中流动,由于楔形通道逐渐展开,流动速度会增加。
4. 流体在楔形通道的最窄处达到最高速度,并在这一位置形成了一个驻点。
5. 流体通过楔形通道后继续流动至出口管道。
6. 流体流动时,一块挡板通过传感器内的各种装置进行检测,其中包括磁场感应器或霍尔效应传感器。
7. 挡板的运动会产生信号,用于计算流体的流速和体积流量。
楔式流量计的工作原理基于楔形通道内的流体速度和挡板运动之间的关系。
当流体通过楔形通道时,其速度和体积流量都会改变,这些改变通过传感器中的装置被检测并转换为相应的信号。
可以通过分析这些信号来确定流体的体积流量。
双法兰流量计工作原理哎呀,说起双法兰流量计,这玩意儿可真是个有趣的小东西。
你知道吗,我上次去工厂实习的时候,就亲眼见识了这玩意儿的神奇之处。
它就像是工厂里的小侦探,专门用来追踪液体的流动情况。
那天,我跟着师傅走进了一间巨大的车间,里面机器轰鸣,到处都是管道和仪表。
师傅指了指一个看起来挺普通的装置,说:“看,那就是双法兰流量计。
”我心想,这玩意儿能有多厉害?师傅好像看出了我的疑惑,笑着说:“别小看它,这可是我们监控流量的得力助手。
”双法兰流量计,说白了,就是通过测量管道两侧的压力差来计算流量的。
它有两个法兰,一个装在管道的上游,一个装在下游。
这两个法兰之间,就是流量计的传感器。
当液体流过管道时,它会对管道产生压力,这个压力在管道的不同位置是不一样的。
上游的压力会比下游大,因为液体在流动过程中会因为摩擦损失一些能量。
师傅接着说:“你看,这个流量计的传感器,它里面有两个探头,一个在上游,一个在下游。
这两个探头可以感受到压力差,然后通过电线把这些信息传到控制室。
”我凑近一看,确实,那两个探头就像是两个小耳朵,仔细聆听着液体流动的声音。
“那这个压力差是怎么转换成流量的呢?”我好奇地问。
师傅拍了拍我的肩膀,说:“这就需要用到一些数学公式了。
根据伯努利方程,我们可以计算出流速,然后再乘以管道的横截面积,就可以得到流量了。
”我恍然大悟,原来这背后的原理还挺复杂的。
师傅还告诉我,双法兰流量计的好处就是安装方便,不需要切断管道,只需要在管道上装上法兰和传感器就行。
而且它对管道的内壁要求不高,哪怕是有点锈迹或者结垢,也不影响它的工作。
我记得那天,师傅还让我实际操作了一下。
我小心翼翼地调整着传感器的位置,确保它紧贴管道。
然后,我看着控制室的屏幕上,流量数据一点一点地显示出来。
那种感觉,就像是我在和机器对话,它告诉我液体流动的秘密。
最后,师傅笑着说:“看,这就是双法兰流量计的工作原理。
虽然它看起来简单,但是它的作用可不小。
COIN楔式流量计校准维护、检修规程1 范围本规程适用于PRESO COIN 楔式(wedge)流量计(下称楔式流量计)1.1 适用范围可以满足大多数流体的测量要求,它具有结构简单,坚固耐用,操作简便,适用性强等特点,且具有高的精度和可靠性,特别适用于高粘度、低雷诺数流体;高腐蚀及高磨损流体的流量测量,对于下面任何一种流体,都能保持流量与差压的平方根成正比关系。
●清洁液体●高粘度流体●蒸气●料浆●腐蚀性流体●气体/空气介质粘度达到3000厘泊也不会影响楔式流量计的测量精度。
雷诺数(Red)最低可达300,最高不限。
因此楔式流量计特别适用于传统流量仪表很难测量的流体,如燃料油、废水、煤焦油、铁矿浆、油浆、原油、碳黑、溶液、两相流体等。
2 基本工作原理楔式流量计的基本流量方程式来自于帕努利原理(能量守衡和连续方程),通过楔块产生差压,该差压正比于质量或体积流量。
用不同的高度H与管道内径ID的比(楔比H/ID)来确定不同的流量测量范围,楔式流量计可以应用于最困难的流量测量,并保证精确可靠的测量结果。
●简单的操作原理使之可用于任何流体●长寿命、免维护、抗磨损●最小的上游、下游直管段●低压损●尺寸:DN15 DN1200mm●楔比(H/ID):0.2、0.3、0.4、0.5●生产标准:API,ASME,ANSI B311.1,CSA-Z99.3或同等标准(按用户需要提供)●ISO-9001质量认证2.1 规范性引用文件使用说明书:COIN楔式流量计PRESO系列选型指南3 主要技术特点●精度:±0.5%读数(标定)●一体化质量流量测量(精度±0.5%)●重复性:±0.2%读数●量程比:10:1●低雷诺数测量(最低为RED=300)●低压损●降低泵动力损耗●低、高粘度的测量(500,1000,3000厘泊或更高)●抗磨损免维护(无可动部件)●相比同口径的文丘里管更轻巧●双向流量测量●具有最小的直管段要求:上游5倍管道直径,下游2倍管道直径●公称直径:DN15-1200mm或更大●生产标准:API,ASME,ANSI B311.1,CSA-Z99.3或同等标准(按用户需要提供)●ISO-9001质量认证4典型的结构5 安装要求5.1 安装方式COIN可以垂直或水平安装。
现场仪表设计审查、购置要求及验收指南1 目的为巴陵石化装置新建、改扩建、技改技措、隐患治理、设备更新、零星购置等固定资产投资项目及设备大检修中仪表的设计审查、设备选型、技术谈判、采购及验收工作提供技术指导。
2 适用范围2.1本通则规定了在进行仪表选型审查、安装设计审查、购置技术协议谈判和验收时必须查验的主要内容。
2.2本通则适用于各类投资项目中对仪表进行设计审查、设备选型、技术谈判、采购及验收的程序。
2.3本通则仅就关键的技术标准和要求进行叙述,对通用标准和一般要求只是原则上提示,请参照相关标准执行。
3 总则3.1 引用标准3.1.1 仪表设计应遵循国家标准和石油化工行业标准以及相关行业标准。
设计的内容、依据和原则应符合工艺专业委托以及有关会议纪要的要求。
3.1.2 引用标准如下:国家标准●GB 2625-1981 《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》●GB 2624-2006 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》●GB 2887-2000 《电子计算机场地通用规范》●GB 50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》●GB/T 7353-1999 《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》●GB/T4830-1984 《工业自动化仪表气源压力范围和质量》●GB 4439-1984 《工业自动化仪表工作条件振动》●JB/T 8207-1999 《工业自动化仪表用电源电压》●GB 7260-2008 《不间断电源设备》●GB/T 4213-2008 《气动调节阀》●GB/T 17213-2005 《工业过程控制阀》●GB 3836-2010(2000)《爆炸性气体环境用电气设备》●GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP代码)》●GB 50057-2010 《建筑物防雷设计规范》●GB 50650-2011 《石油化工装置防雷设计规范》●GB 21714-2008 《雷电防护》●GB 50343-2004 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》●GBZ1-2010 《工业企业设计卫生标准》●GBZ125-2002 《含密封源仪表的放射卫生防护标准》●GB 50058-2010 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》●GB 50093-2002 《工业自动化仪表工程施工验收规范》●GB 50131-2007 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》●GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》●GB 17167-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》●GB 21367-2008 《化工企业能源计量器具配备和管理要求》●GB 50493-2009 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》●GB/T 21109-2007《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》●GB/T 20438-2006《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》●AQ3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》●AQ3035-2010 《化学品重大危险源安全监控通用技术规范》●AQ3036-2010 《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》●GB17681-1999 《易燃易爆罐区安全监控预警系统》●国家安监总局2009(116)《国家工艺重点监管项目目录》行业标准国家石油和化学工业局●HG/T 20505-2000 《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》●HG/T 20507-2000 《自动化仪表选型设计规定》●HG/T 21581-2010 《自控安装图册》●SH 3005-1999 《石油化工自动化仪表选型设计规范》●SH 3060-2009 《石油化工抗爆控制室设计规范》●SH/T 3092-1999 《石油化工分散控制系统设计规范》●SH/T 3018-2003 《石油化工安全仪表系统设计规范》●SH/T 3105-2000 《炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号》●SH/T 3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》●SH/T 3164-2010 《石油化工仪表防雷设计规范》●SH 3501-2002(2004)《石油化工企业有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》相关行业标准●JB/T 9234 –1999 《工业自动化仪表公称通径系列》●JB/T 9235 –1999 《工业自动化仪表公称工作压力值系列》●JB/T 9269 –1999 《工业控制计算机系统安装环境条件》●NDGJ 16 –1989 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》●SY/T 6799-2010 《石油仪器和石油电子设备防雷和浪涌保护通用技术条件》法兰标准●HG/T 20592 ~20635–2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》●ANSI B16.5、B16.47 系列●DIN 2501 系列●ISO 7005-1(1992)、ISO 7483(1991)●GB/T 9112~9124-2010 系列3.2 设计选型原则3.2.1 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。
青岛中科金水物联有限公司管段式双声道超声波流量计1.1 ZK-JS100产品简介 (2)1.2 ZK-JS100参数 (2)2 ZK-JS100安装 (2)2.1 安装准备 (2)2.2 接线说明 (3)3 PT-SCAN软件操作 (4)3.1 PT-SCAN 软件安装 (4)3.2 PT-SCAN 主功能菜单 (5)3.3 安装配置功能(SETUP) (6)3.4 流量输出设置功能(FLOW CONFIG) (8)3.5 流量计校准功能(CALIBRATION) (9)3.6 监控功能(MONITOR) (11)3.7 嵌入式软件升级 (12)4 ZK-JS100面板操作 (13)4.1-ZK-JS100面板构成 (13)4.2 密码输入 (15)4.3 参数设置 (15)4.3.1 F-cFG(流量配置) (16)4.3.2 SEtUP(快速配置) (16)4.3.3 StAtE(运行状态) (17)4.4 快速使用指南 (17)4.4.1 使用键盘 (17)4.4.2 使用PT-SCAN软件 (18)4.5 ZK-JS100输出校正 (18)5 ZK-JS100通讯 (19)5.1 ZK-JS100通讯协议 (19)5.2 MODBUS通讯地址表 (20)6 ZK-JS100仪表维护及检修 (22)6.1 正常维护 (22)6.2 异常情况诊断和排除 (22)6.3 技术支持与售后服务 (23)6.4 ZK-JS100的保修说明 (23)附录 (24)A 常用液体性质表 (24)B 水温声速表 (29)概述1.1 ZK-JS100产品简介ZK-JS100双声道超声波流量计是采用美国L&F技术的双道超声波流量测量产品,克服了单声道产品不适应流场变化精度不高流量不稳定的缺点,测量原理仍然基于延时法测量,由于使用两个声道的优化设计,很大程度上克服了紊流随机性对测量的影响,大幅度提高了对不同工况测量的适应性和测量精度,小流量测量更有保证。
双法兰楔式流量计检查:
1 检修必须是两人以上,并办理检修工作票。
2 与工艺人员联系,同意后采用相应的安全措施。
3 常规检查:
3.1 检查仪表是否完好。
包括零部件完整,特别是毛细管是否完好。
3.2 运行正常,符合使用要求,即运行仪表要达到规定的性能指标。
指示和工况相符。
3.3 设备和环境整洁,符合使用的工作要求。
3.4 用通信器检查各项参数设置正确。
4 下线检查:
4.1 通知相关工种配合下线,确认某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的已经处理,压力已经卸掉。
保护好机器。
4.2 下线后检查引压管是否畅通,膜片是否完好,移动膜片趋势是否正常。
仪表双膜片对平后机器是否会零。
流量计内壁是否有附着层,楔子是否完好。
有故障进行处理或通知配合处理。
4.3 确认无问题机器回装,安装正常,确认引压管无泄漏,与仪表相关的各类阀门位置正确无误。
仪表指示于工况相符。
4.4 做好相应的仪表检修记录,联系工艺及机电仪消票。