一体化智能型楔形流量计
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一体化楔形流量计的相关技术参数楔形流量计是一种常见的流量测量仪器,常被广泛应用于化工、石油、电力、冶金、建材等行业中。
本文将重点介绍一体化楔形流量计的相关技术参数。
一体化楔形流量计的定义一体化楔形流量计(Integrated Wedge Flowmeter)是由测量楔板、压力取样管和差压变送器等三部分组成的流量计。
整个仪器集成度较高,操作简单,安装便利,能够有效地测量管道在流量、密度和温度等方面的参数。
一体化楔形流量计的结构与原理一体化楔形流量计主要由以下三部分组成:1.测量楔板:楔形流量计的核心部分,通常采用三维消失模方式加工制作,其材料可以是不锈钢、碳钢、陶瓷等。
2.压力取样管:用来采集管道内部的压力数据,通常位于管道的上下游端,与测量楔板相连接。
3.差压变送器:负责对压力取样管和测量楔板之间的差压信号进行放大、放大、变送和标定,从而得出最终的流量值。
其具体工作原理是:在流体通过楔形流量计的时候,由于测量楔板的存在,管道内的流体将分流,形成上下两个不平衡的静态压力场。
差压变送器可以感知这两个压力值之间的差值,通过相关算法进行计算,最终得出管道内的瞬时流量。
一体化楔形流量计的主要技术参数1.测量范围:通常一体化楔形流量计的测量范围为0~20m/s。
如果需要更大的测量量程,可以根据需求选用更高级别的仪器。
2.精度:一体化楔形流量计的精度通常为±1.0%,这意味着在测量中,可靠性和精确度都可以得到相对稳定的保证。
3.工作温度:由于楔形流量计通常被应用在较为苛刻的工作环境中,所以其工作温度范围较为广泛,通常介于-40℃~+200℃之间。
4.现场指示器:一体化楔形流量计可以选用现场指示器,用以实时显示测量值、警报状态等信息。
5.输出模式:常见的一体化楔形流量计输出模式包括模拟信号输出、数字信号输出和RS-485/232通信输出等。
6.防护等级:一体化楔形流量计的防护等级通常为IP65,可以有效地保护仪器免受雨水、尘埃的影响。
楔型流量计的使用注意点都有哪些楔型流量计是一种常见的流量计量工具,它可以测量多种不同类型的流体,具有较高的精度,广泛应用于化工、电力、石油、燃气等多个领域。
但是,在使用楔型流量计的时候需要注意以下几点:安装位置的选择楔型流量计的测量原理是通过测量流体在一个楔形的管道中的压强差异来实现的。
因此,在安装楔型流量计的时候,需要注意其安装位置的选择问题。
首先,安装位置必须确保流体的流动方向是正常的,并且要尽量避免出现任何涡流或异物的干扰。
其次,安装位置的选择也要考虑到流体的温度和压力等因素。
一般情况下,楔型流量计要在能够满足其性能参数的安装位置上进行安装。
操作注意事项在使用楔型流量计的时候,需要注意以下几个方面:1. 清洁楔型流量计的测量准确度和精度非常高,因此,需要注意其清洁问题。
尤其是在测量腐蚀性流体时,更要注意清洁问题。
应定期对楔型流量计进行清洗和维护,以确保其正常工作。
2. 压力使用楔型流量计时需要注意流体的压力问题,因为楔型流量计所能承受的压力是有限的。
如果在使用过程中发现了超过其最大承受压力的情况,应及时进行处理。
3. 温度楔型流量计可以测量多种不同类型的流体,在使用时要注意流体的温度问题。
在处理高温或低温流体时,应特别注意其对楔型流量计的影响。
4. 瞬时流量变化楔型流量计测量的是瞬时流量,因此,在使用时需要注意流量的瞬间变化问题。
若发现流量变化较快,可能会影响楔型流量计的读数精度,应考虑相应的处理措施。
维护保养在长期使用楔型流量计之后,需要对其进行定期的维护和保养。
主要包括以下方面:1. 定期校准楔型流量计在使用过程中会受到一些因素的影响,如温度、压力、磨损等,因此需要定期校准以确保其准确性。
2. 清洗维护在长期使用过程中,楔型流量计表面可能会被一些沉淀物覆盖,此时需进行清洗。
同时,在使用过程中还需要特别注意楔型流量计的保养,如定期的润滑、更换密封件等。
3. 修理更换如果楔型流量计出现了较大的故障,应及时进行修理或更换。
楔式流量计工作原理
楔式流量计是一种流量测量仪器,其工作原理基于流体通过楔形流量计传感器的流动路径和展开面积的变化来测量流体的体积流量。
其工作原理如下:
1. 流体进入楔式流量计传感器,经由进口管道进入测量通道。
2. 流体在进口管道中被引导到两个呈楔形的测量面之间,形成一种楔形通道。
3. 流体在楔形通道中流动,由于楔形通道逐渐展开,流动速度会增加。
4. 流体在楔形通道的最窄处达到最高速度,并在这一位置形成了一个驻点。
5. 流体通过楔形通道后继续流动至出口管道。
6. 流体流动时,一块挡板通过传感器内的各种装置进行检测,其中包括磁场感应器或霍尔效应传感器。
7. 挡板的运动会产生信号,用于计算流体的流速和体积流量。
楔式流量计的工作原理基于楔形通道内的流体速度和挡板运动之间的关系。
当流体通过楔形通道时,其速度和体积流量都会改变,这些改变通过传感器中的装置被检测并转换为相应的信号。
可以通过分析这些信号来确定流体的体积流量。
楔形流量计安装使用说明书目录一用途和特点 (2)二结构和工作原理 (2)三型号及主要技术参数 (3)四选型和安装 (6)五操作 (8)六其它 (9)七成套供应范围及随机资料 (9)八定货须知 (9)1一用途和特点1用途楔形流量计是我公司最新研制开发的新一代差压式流量仪表,它可以满足大多数流体的测量要求,如清洁的液体、气体、蒸汽、空气等。
它特别适合测量传统流量计很难测量的流体,如泥浆、矿浆、油浆、燃料油、渣油、煤焦油等其它高粘度流体及有悬浮液的、易结晶的、脏污的流体等等。
因此,楔形流量计被广泛用于石油、化工、电力、轻工等领域那些高粘度、低雷诺数的测量。
2特点⑴一体化传感器、三阀组、差压变送器一体化安装,省去导压管路、阀门管件,整个系统更简单,测量精度与可靠性大大提高。
⑵智能化选用智能差压变送器时,可通过HART协议或通信方式(现场总线协议)对流程参数进行设定、组态,根据被测介质流量的变化,调整差压,使系统范围度大大拓宽;选用智能式多参数差压变送器时,可实现多参数测量(差压、体积流量、质量流量、压力、温度),实现完全的温度、压力补偿,直接输出精确的流量信号。
⑶准确度高,重复性好,配置高精度差压变送器可实现流量的精确测量。
⑷低雷诺数(Red =500)、高粘度(500cP)测量。
⑸测量稳定性好,流量系数长期保持恒定,检定周期长。
⑹结构简单、可靠性高、使用寿命长。
抗磨损免维护(无可动部件)。
⑺对介质适应能力强,能测量高、低压流体,除一般气体、液体、蒸汽外,特别适用于高粘度流体、浆液、腐蚀性、易结晶、含悬浮物多的流体及脏污的流比于质量或体积流量,不同的弓形高度h与管道直径D的比(楔形比h/D)来确定不同的流量测量范围。
楔形流量计流量方程:体积流量,m3/s流出系数;可膨胀性系数;节流面积比,m=S1/弓形流通面积,m2;图 3管道内径,m;差压,Pa;被测介质密度,kg/m3。
图3S1=三型号及主要技术参数31型号2主要技术参数(1)准确度:优于±1.5%读数(标定)(2)重复性:±0.2%读数(3)范围度:10:1或更宽(4)压力损失:测量差压的1/5左右(约为孔板的1/3)(5)适测介质:各类液体、气体及蒸汽(6)雷诺数适用范围:500—1×106 (低雷诺数下测量时,范围度相对缩小,流出系数的不确定度相对增大)(7)被测液体粘度:500mPa.s,或更高(8)耐介质压力:5MPa以下,也可高于5MPa(9)耐介质温度:400°C以下(用户特殊定货,也可提供耐更高温的产品)(10)适用的管径:DN15 mm—DN300 mm (用户特殊定货,可提供大于DN300 mm的产品)(11)楔形比H/D:0.2,0.3,0.4,0.5(12)长期稳定性:±0.2%F.S/Y(13)供电电源:+24V(14)流量范围:见下表4表1 测量液体时的流量范围表2 测量气体时的流量范围注:表1、表2的流量范围是指工作状态下的体积流量。
楔形流量计-百度百科一、概述楔形流量计是嘉可仪表新研制开发的新一代差压式流量仪表,它可以满足大多数流体的测量要求,如清洁的液体、气体、蒸汽、空气等。
它特别适合测量传统流量计很难测量的流体,如泥浆、矿浆、油浆、燃料油、渣油、煤焦油等其它高粘度流体及有悬浮液的、易结晶的、脏污的流体等等。
因此,嘉可仪表生产的楔形流量计被广泛用于石油、化工、电力、轻工等领域那些高粘度、低雷诺数的测量。
二、产品特点1、一体化:传感器、三阀组、差压变送器一体化安装,省去导压管路、阀门管件,整个系统更简单,测量精度与可靠性大大提高。
2、智能化:选用智能差压变送器时,可通过HART协议或通信方式(现场总线协议)对流程参数进行设定、组态,根据被测介质流量的变化,调整差压,使系统范围度大大拓宽;选用智能式多参数差压变送器时,可实现多参数测量(差压、体积流量、质量流量、压力、温度),实现完全的温度、压力补偿,直接输出精确的流量信号。
3、准确度高,重复性好,配置高精度差压变送器可实现流量的精确测量。
4、低雷诺数(Red =500)、高粘度(500cP)测量。
5、测量稳定性好,流量系数长期保持恒定,检定周期长。
6、结构简单、可靠性高、使用寿命长。
抗磨损免维护(无可动部件)。
7、对介质适应能力强,能测量高、低压流体,除一般气体、液体、蒸汽外,特别适用于高粘度流体、浆液、腐蚀性、易结晶、含悬浮物多的流体及脏污的流体,无节流件的“积污”和取压口的堵塞问题。
8、测量范围度(量程比)宽, 不用二次表软件修正即可达到10:1。
9、相比同级别的文丘里管更精巧。
10、对安装直管段要求低,能有效避免或减少测量系统的附加测量不确定度。
11、压力损失小,节约能源。
用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第6部分:楔形装置1 范围本文件规定了楔形装置的几何尺寸和安装在管道中测量满管流体流量的使用方法(安装和工作条件)。
注1:对于特定应用而言,未经标定的楔形装置,其不确定度可能太大,因此可以认为其有必要按照第7章的规定进行实流标定。
本文件规定了标定要求,如果适用,则可在标定过的雷诺数范围内使用。
第7章对于本文件范围之外的类似流量计的标定也有指导作用。
本文件亦提供了用于计算流量并可配合ISO 5167-1:2022规定要求一起使用的相关资料。
本文件仅适用于在整个测量段内流体保持亚音速流动,且可被认为是单相流的楔形装置。
未经标定的楔形装置只能在规定的管道尺寸、表面粗糙度、β(或楔比)和雷诺数范围内使用。
本文件不适用于脉动流的测量。
本文件不涉及未经标定的楔形装置在公称通径小于50mm或大于600mm,或管道雷诺数小于1×104的管道中的使用。
注2:楔形装置的一次装置由特定几何尺寸的楔形节流件组成。
还存在其他类型的楔形装置,但在编制本文件时还没有足够的数据来充分描述这些装置的特性,因此这些装置按照第7章进行实流标定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 4006 封闭管道中流体流量的测量术语和符号(Measurement of fluid flow in closed conduits — Vocabulary and symbols)ISO 5167-1:2022 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般原理和要求(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 1: General principles and requirements)注:GB/T 17611-1998 封闭管道中流体流量的测量术语和符号(ISO 4006:1991,IDT)GB/T 2624.1-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般原理和要求(ISO 5167-1:2003,IDT)3 术语和定义ISO 4006、ISO 5167-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
楔形流量计安装注意事项楔形流量计技术指标楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表,它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量,在流速较低、流量小、管径大楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表,它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量,在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。
楔形流量计紧要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。
这种流量计结构简单、无可动部件、不易被流体磨损、工作性能稳定、牢靠、使用寿命长。
它的测量元件及取压装置结构特别流体通过时不形成滞留或堵塞压力损失较小是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。
楔形流量计安装注意事项:(1)安装要保证流体直接顺畅地流动。
应尽量避开在靠近调整阀和半开阀门之后安装流量计。
(2 对新安装或维护和修理过的管道,在运行前要进行清洗,以冲掉管内的铁锈、水垢渣和污泥。
(3)安装地点应选择振动和冲击小的场所,或实行减振措施。
(4)流量计安装时,密封垫圈的内径须大于管道内径,以防止显现干扰管路流体。
(5)具有正确的排气口时其它安装位置也可以。
(6)为便于变送器调零推举使用三阀组。
(7)对一般型楔式流量计,可以双向检测,产品出厂时标记方向“→”为流量计标定时的方向,因此建议按此方向安装。
对一体化楔式流量变送器,产品出厂时已标记了流量方向,安装时必需注意取压口高压侧总是在流体流向一侧;(8)对于垂直安装,由于细小的静力学热效应影响,必需注意变送器调零。
(9 大口径楔式流量计的吊装方式:—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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电话:(0531)82070362 82070361 传真:(0531)82909656一体化智能型楔形流量计郑重承诺:本公司生产LG-X 系列一体化智能型楔形流量计,五年免维护。
概 述LG-X 系列一体化智能型楔形流量计,是我公司最新开发、生产的新型流量计。
它的问世填补了长期以来国内流量测量领域尚无流量计能对流量变化范围度大(流量随时间变化梯度达数十倍)的城市煤气和天然气准确计量的空白;突破了炼焦、炼油、化工等企业中的焦油、沥青、残渣油、石蜡油、易结晶萘油等各种高粘度液体介质的流量测量难题,同时也在化工企业有极强腐蚀性、并随温度变化而析出结晶的饱和或过饱和酸、碱、盐溶液流量中测量获得广泛应用。
它极具市场竞争力的特点有:1. 长期现场运行精度高。
在液体流量测量中,精度可达0.2级;在气体测量中,精度可达0.5级。
这 在差压式流量计中是没有的,在各类流量计中也是不多见的。
2. 流量范围度宽。
精度0.2级时,流量范围可达1:25;精度0.25级时,流量范围高达1:33。
这是其它差压式流量计无法比拟的。
3. 适用范围极广。
迄今为止,尚无任何流量计与其相媲美。
不仅适用于单相流体,也适用于气液、气固和液固等双相流体。
其雷诺数最小达300,最高可达1×106以上;所以,楔形流量计既可工作在层流状态,也可工作在紊流状态,其最低流速达0.01m/s 。
而且楔形流量传感器无沉积、不堵塞,可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体的流量测量。
楔形流量传感器结构如图1所示。
楔形流量传感器的检测件是楔形孔板,它是一块V 形节流件,它的圆形顶角朝下,这样有利於含悬浮颗粒(粉尘、泥沙及其它固体颗粒)流体和高粘度液体流过时在节流件上游侧不会产生滞流,也不会在节流体上、下游侧发生固体颗粒或粘稠物的积存,从而确保了楔形流量传感器长期运行精度在0.2级,这样高的长期运行精度在流量测量领域是迄今少见的。
楔形流量计计算公式ρπεpD mmC q v ∆−=24122 式中 q v ——体积流量,m 3/s ;c ——流出系数; 图1:地址:济南市经八路三号,育龙大厦 邮编:250001 电话:(0531)82070362 82070361 传真:(0531)82909656s 1——弓形流通面积,m 2;D ——管道内径,m ;△p ——差压,Pa ;ρ——被测介质密度,kg/m 3。
孔板流量计和楔形流量计优缺点、安装注意事项与应用范围(变压差型流量测量仪表)孔板流量计与楔形流量计同属于压差测流量,而不易被脏污介质堵死,更适合粘稠、杂质、高温等各种状况的楔形流量计在维护方面优势明显。
孔板流量计、楔形流量计属于恒截面,变压差型流量计。
孔板流量计,就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板,然后测量蒸汽在孔板前后的压力差,经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩,静压力降低,流速增加,于是在节流件前后便产生了压差。
根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律),流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系:M2∝ΔP。
式中,M 为流量;ΔP 为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器,差压变送器将差压信号送入流量积算仪,积算仪将差压信号换算成流量信号。
同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力,积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
楔形流量计是流体通过楔形流量计时,由于楔块的节流作用,在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压,将此差压从楔块两侧取压口引出,送至差压变送器转变为电信号输出,再经经专用智能流量积算仪运算后,即可获知流量值。
孔板、楔形流量计不一样的特点。
为什么选择孔板流量计?孔板流量计的优点:▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长;▲适用于较大口径管道的计量(目前口径大于DN 600 mm 的流量计一般只能选用孔板);▲经久耐用;▲标定全面;▲价格便宜。
孔板流量计的缺点:▲对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高,安装较为复杂。
▲孔板流量计整体校验比较困难,目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验,整体的精度难于确保。
▲孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小,流速显着加大,造成流体冲刷孔板严重,侵蚀孔板中心的锐口金属边缘,致使孔板精度不断下降。
液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中,流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。
【楔形流量计】楔形流量计四个常见问题1.楔形流量计的测量原理楔形流量计是一种新型流量计,其检测件是一个v字形楔块(又称楔形节流件),它的圆滑顶角朝下,这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺当通过,不会在节流件上游侧产生滞流。
因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。
楔形流量计的测量原理:流体通过楔形流量计时,由于楔块的节流作用,在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压,将此差压从楔块两侧取压口引出,送至差压变送器变化为电信号输出,再经经专用智能流量计算仪运算后,即可获知流量值。
美国的pfs楔形流量计的。
是目前国内使用的测量精度可以的一种,由于它的楔高比是依据固定测量范围、固定量程压差、变楔比(实际是变流量、变流动状态)的计算方法,该方法是基于大量的流量试验,对不同的流动状态拟合修正而进展起来的,其原理与孔板节流元件的计算是仿佛的,计算精度在整个量程范围内都比较高,并可以保证最大/最小流量测量比为10比1、在不标定的情况下可以达到1.0~2.0%,标定精度达到0.5%。
固定楔比的楔形流量计是实行内插法貌似计算,误差比较大。
在某个固定点上可以达到所说的精度,流量偏离该点后,就会产生很大的误差。
2.楔形流量计的优点是怎样的呢?楔形流量计的优点是怎样的呢?楔式流量计水平管道测液体,取压口zui佳位置0°—180°,差压变送器垂直安装在三阀组的垂直端面上。
水平管道测量气体时,取压口zui佳位置270°,变压变送器水平安装在三阀组顶水平面上。
垂直管道测液体,差压变送器安装在垂直管道低端取压口一侧,且垂直安装在低于取压口的三阀组板垂直端面。
流体必需自下而上垂直管道测气体,差压变送器安装在垂直管道取压口一侧,且水平安装在高于取压口的三阀组板水平面上。
对流体流向没有要求。
原则:气体测量中导压管路、三阀组管路和差压变送器正负压侧容室不能有液体液体。
液体测量中,导压管路、三阀组管路和差压变送器正负压侧容室不能有气体积存。
一体化智能楔形流量计概 述一体化智能型楔形流量计,是最新开发、生产的新型流量计。
它的问世填补了长期以来国内流量测量领域尚无流量计能对流量变化范围度大(流量随时间变化梯度达数十倍)的城市供热、城市供水、城市煤气和天然气准确计量的空白;突破了炼焦、炼油、化工等企业中的焦油、沥青、残渣油、石蜡油、易结晶萘油等各种高粘度液体介质的流量测量难题,同时也在化工企业有极强腐蚀性、并随温度变化而析出结晶的饱和或过饱和酸、碱、盐溶液流量测量中获得广泛应用。
它极具市场竞争力的特点有:1. 长期现场运行精度高。
在液体流量测量中,精度最高可达0.2级;在气体测量中,精度可达0.5级。
这在其它差压式流量计中是没有的,在各类流量计中也是不多见的。
2. 流量范围度宽。
通常达1︰25,当改变差压变送器差压后,可达1︰100以上。
这是其它差压式流量计无法比拟的。
3. 适用范围极广。
迄今为止,尚无任何流量计与其相媲美。
不仅适用于单相流体,也适用于气液、气固和液固等双相流体。
其雷诺数最小达300,最高可达1×107;所以,楔形流量计既可工作在层流状态,也可工作在紊流状态,其最低流速达0.01m/s 。
而且楔形流量传感器无沉积、不堵塞,可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体的流量测量。
4. 防粘附楔形传感器。
传感器测量管与节流件防粘附,是业内人士期盼已久的愿望,是流量测量技术的重大突破。
它消除被测量介质中的泥沙、粉尘、悬浮物、纤维等对流量传感器测量管的粘附、堆积。
同时也防止了测量管的腐蚀,是准确测量流量的基础与保证,也是业内同行为之奋斗的目标。
楔形流量传感器结构如图1所示。
楔形流量传感器的检测件是楔形孔板,它是一块V 形节流件,它的圆形顶角朝下,这样有利於含悬浮颗粒(粉尘、泥沙及其它固体颗粒)流体和高粘度液体流过时在节流件上游侧不会产生滞流,也不会在节流体上、下游侧发生固体颗粒或粘稠物的积存,从而确保了楔形流量传感器长期运行稳定性:±0.1FS %Y ,这样高的长期运行精度在流量测量领域是迄今少见的。
一体化智能型楔形流量计的组成如图2所示。
它由一体化楔形流量变送器和人工智能流量运算器两部分组成。
其中一体化楔形流量变送器由楔形流量传感器、转接板和差压变送器构成。
一体化智能型楔形流量计的工作原理是:当充满管道的流体流经楔形孔板时,其下游侧动压增加,静压减小,由差压变送器在楔形孔板下游侧测出流体的差压,并将差压信号转为4~20mA .dc 电流信号输出,此信号经人工智能流量运算器处理后,其示值即为流量值。
测量管楔形检测件取压管流 速 u图1 楔形流量计测量原理图安装法兰图4管接取压、法兰安装7 8910 11111112 12 3 4 56 66 6 66分 类楔形流量变送器分类。
按测量参数分类有:差压测量型、差压压力测量一体型、差压温度测量一体型、差压压力温度测量一体型以及温度压力差压测量与补偿运算一体型;按安装方式分类有:焊接安装、法兰安装与法兰对夹安装;按取压方式分类有:管接取压与法兰取压型,其中法兰取压又可分为平面法兰与凸面法兰取压。
按节流件类型分类有:固定型与可更换型;按测量管类型可分为防粘附测量管与非防粘附测量管。
各种类型的楔形流量计的结构型式如图3~图11。
图2图3管接取压、焊接安装图5 管接取压、对夹法兰安装图6 法兰安装、管接取压节流件可更换型 图7 差压压力温度测量一体型(气体) 图8 差压压力温度测量一体型(液体与蒸汽)13图中:1—差压变送器 2—转接板 3— 一次阀 4—取压管 5—测量管6—防粘附涂层 7—法兰 8—对夹法兰 9—可更换型节流件 10—温度传感器11—压力变送器 12-多参数测量与补偿变送器 13—取压法兰特 点● 五年零维修楔形流量传感器独特的结构型式,无三阀组、无冷凝器的一体化结构,防粘附测量管、高性能差压变送器的配置,完善的检验、测试、试验与标定以及严格的工艺制度及管理制度,确保了产品五年免维修。
● 防粘附测量管因为防粘附测量管内壁,一不粘附和堆积被测介质中的泥沙、粉尘、悬浮物颗粒和纤维;二不锈蚀,保证了测量管通径D 不变,确保流量计的长期准确测量。
● 榫槽面与环连面密封安装法兰的榫槽面与环连面的密封面形式可以保证传感器测量管道安装的同轴度,并且消除了密封垫偏斜对测量管内径的遮挡覆盖以及由此导致的测量误差。
● 长期运行的精度不变,测量误差小。
楔形流量传感器的独特结构型式,楔形流量计的一体化结构和楔形传感器防粘附测量管等项技术它消除了被测量介质中的泥沙、粉尘、悬浮物、纤维等对流量传感器测量管的粘附、堆积;同时也消除了测量管的腐蚀,是流量计长期准确测量的基础与保证。
● 对被测介质物化性质适应能力极强,应用范围广。
测量介质:除应用于一般气体、液体、蒸汽外,特别适用于高粘度、高腐蚀性、易结晶、含悬浮物、长纤维的液体及高含尘气体的流量测量。
测量管径:10~2500mm(超过范围可特殊定货)。
温度压力范围:工作温度上限700℃,公称压力上限42MPa 。
雷诺系数使用范围广:下限Red =300,上限Red ≤1×107,它适用于极低雷诺数(Red=300)的高粘度介质流量测量。
● 长期运行精度高、稳定性好。
测量误差:±0.5%F.S ;长期稳定性:±0.1%F.S/Y 。
● 流量测量范围度宽:通常达1︰25,当改变差压变送器差压值,可达1︰100以上。
● 双向流流量测量图10法兰取压、焊接安装图11 法兰取压、法兰安装图9 温度压力差压测量与补偿运算一体型同一套流量计既可测正向流介质流量,又可测反向流介质流量。
●消除管道尺寸允许偏差导致的附加的误差。
每台楔形流量计出厂前都要进行实流标定,从而消除了测量管道尺寸允许偏差导致的测量误差。
●一体化它集楔形流量传感器、转接板和差压变送器于一体,去掉了导压管路、各种阀门和管件,简化了系统构成,大大提高了系统的可靠性与测量精度。
●智能型通过智能型差压变送器的按键或通讯方式设定。
在线修改差压变送器的量程,可大大拓宽系统的流量测量范围度,最大可达到1∶100以上。
●介质粘度上限:500mPa·S。
●适用于低流速、低压力、低压损介质流量测量:测量介质最低流速0.01m/s。
●传感器结构简单、可靠性高、无可移动部件与易损部件,使用寿命长。
主要技术参数●精度:0.5级,如需0.2级,0.3级,0.4级精度协商定货。
●长期运行稳定性:0.1%F.S/Y。
●最低流速:0.01m/s。
●使用寿命:可长达十年以上。
●流量范围度:同一差压值时,一般为1︰25,当改变差压变送器差压后,可达1︰100以上。
●雷诺数系数使用范围:下限300,上限≤1×107。
●测量液体粘度上限:500mPa·S。
●工作压力范围:-0.1~42MPa。
(超过量程范围,可协商定货)●工作温度范围:-160~700℃。
●管道尺寸:10~2500mm。
(超过此规格尺寸,可协商定货)●直管段长度:上游侧直管段≥5D,下游侧直管段≥2D。
●工作环境温度:≤80℃。
●工作环境相对湿度:15~85%。
●差压与压力变送器电源电压:24V.dc。
●差压与压力变送器输出电流:4~20mA。
●人工智能流量运算显示器电源电压:220V.ac。
●智能差压与压力变送器通讯方式:HART & BRAIN。
●人工智能流量运算显示器通讯方式:RS232 & RS485。
●人工智能流量运算显示器可对差压与压力变送器提供24V.dc隔离电源。
●人工智能流量运算显示器可输出4~20mA流量信号。
选型原则42max 1004.0βρε-∆∙∙∙∙=P d C q v3. 法兰密封面型式选择3.1 腐蚀性介质:选择凹凸面(MFM )密封法兰。
3.2 易燃、易爆、极度危险场合以及一般场合:均可选择榫槽面(TG )密封法兰。
3.3 高温、高压介质:选择环连面(RJ )或榫槽面(TG )密封法兰。
4. 取压方式选择4.1 强腐蚀性介质、含悬浮物、长纤维的脏污介质:选择平面法兰取压。
4.2 易结晶、易粘附、易结块和高粘度等类型介质:选择凸面法兰取压。
4.3 一般性介质:选择管接取压。
5. 测量参数选择5.1 测量介质为气体:选择温度压力流量参数测量,以便实现密度补偿。
5.2 测量介质为饱和蒸汽:选择压力或温度流量参数测量,以便实现密度补偿。
5.3 测量介质为过热蒸汽:选择温度压力流量参数测量,以便实现密度补偿。
5.4 测量介质为液体、温度变化大于10℃时:选择温度流量参数测量,以便实现密度补偿。
6. 防粘附测量管选择建议用户选择防粘附测量管。
防粘附测量管的优点如下所示:由孔板流量公式中的直径比β= d / D 可知,流量(qvmax )与管道内径(D )有确定的函数关系。
每当β值增大0.1时,其流量增大7.7%。
可见管道内径D 的变化导致的流量测量误差是极大的。
在流体测量中,被测流体中的粉尘、泥沙、悬浮物颗粒、纤维和结晶等在测量管内壁的粘附与堆积,以及管道腐蚀,改变了测量管的通径D 和管壁粗糙度,从而使有效流通面积、直径比β、流出系数c 等偏离设计值,导致附加误差,其附加误差可由初期的0增大到百分之几,到百分之十几,乃至20%F.S 以上。
我公司的专利技术(专利号:200620110116.1):防粘附防腐蚀流量传感器测量管技术。
它在测量管内壁设置有防粘附、防腐蚀保护层,能消除脏物在测量管内壁的粘附、堆积与管壁腐蚀,使管壁粗糙度、节流直径比β与流出系数c 等保持长期恒定,以确保流量计长期运行时的测量精度高、误差小。
7. 节流件型式选择生产工艺状况可能发生改变导致流量量程变动大时建议选用节流件可更换型。
防粘附防腐蚀流量传感器测量管防粘附涂层 孔板流量计算公式见下式。