楔形流量计
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一体化楔形流量计的相关技术参数楔形流量计是一种常见的流量测量仪器,常被广泛应用于化工、石油、电力、冶金、建材等行业中。
本文将重点介绍一体化楔形流量计的相关技术参数。
一体化楔形流量计的定义一体化楔形流量计(Integrated Wedge Flowmeter)是由测量楔板、压力取样管和差压变送器等三部分组成的流量计。
整个仪器集成度较高,操作简单,安装便利,能够有效地测量管道在流量、密度和温度等方面的参数。
一体化楔形流量计的结构与原理一体化楔形流量计主要由以下三部分组成:1.测量楔板:楔形流量计的核心部分,通常采用三维消失模方式加工制作,其材料可以是不锈钢、碳钢、陶瓷等。
2.压力取样管:用来采集管道内部的压力数据,通常位于管道的上下游端,与测量楔板相连接。
3.差压变送器:负责对压力取样管和测量楔板之间的差压信号进行放大、放大、变送和标定,从而得出最终的流量值。
其具体工作原理是:在流体通过楔形流量计的时候,由于测量楔板的存在,管道内的流体将分流,形成上下两个不平衡的静态压力场。
差压变送器可以感知这两个压力值之间的差值,通过相关算法进行计算,最终得出管道内的瞬时流量。
一体化楔形流量计的主要技术参数1.测量范围:通常一体化楔形流量计的测量范围为0~20m/s。
如果需要更大的测量量程,可以根据需求选用更高级别的仪器。
2.精度:一体化楔形流量计的精度通常为±1.0%,这意味着在测量中,可靠性和精确度都可以得到相对稳定的保证。
3.工作温度:由于楔形流量计通常被应用在较为苛刻的工作环境中,所以其工作温度范围较为广泛,通常介于-40℃~+200℃之间。
4.现场指示器:一体化楔形流量计可以选用现场指示器,用以实时显示测量值、警报状态等信息。
5.输出模式:常见的一体化楔形流量计输出模式包括模拟信号输出、数字信号输出和RS-485/232通信输出等。
6.防护等级:一体化楔形流量计的防护等级通常为IP65,可以有效地保护仪器免受雨水、尘埃的影响。
楔型流量计的使用注意点都有哪些楔型流量计是一种常见的流量计量工具,它可以测量多种不同类型的流体,具有较高的精度,广泛应用于化工、电力、石油、燃气等多个领域。
但是,在使用楔型流量计的时候需要注意以下几点:安装位置的选择楔型流量计的测量原理是通过测量流体在一个楔形的管道中的压强差异来实现的。
因此,在安装楔型流量计的时候,需要注意其安装位置的选择问题。
首先,安装位置必须确保流体的流动方向是正常的,并且要尽量避免出现任何涡流或异物的干扰。
其次,安装位置的选择也要考虑到流体的温度和压力等因素。
一般情况下,楔型流量计要在能够满足其性能参数的安装位置上进行安装。
操作注意事项在使用楔型流量计的时候,需要注意以下几个方面:1. 清洁楔型流量计的测量准确度和精度非常高,因此,需要注意其清洁问题。
尤其是在测量腐蚀性流体时,更要注意清洁问题。
应定期对楔型流量计进行清洗和维护,以确保其正常工作。
2. 压力使用楔型流量计时需要注意流体的压力问题,因为楔型流量计所能承受的压力是有限的。
如果在使用过程中发现了超过其最大承受压力的情况,应及时进行处理。
3. 温度楔型流量计可以测量多种不同类型的流体,在使用时要注意流体的温度问题。
在处理高温或低温流体时,应特别注意其对楔型流量计的影响。
4. 瞬时流量变化楔型流量计测量的是瞬时流量,因此,在使用时需要注意流量的瞬间变化问题。
若发现流量变化较快,可能会影响楔型流量计的读数精度,应考虑相应的处理措施。
维护保养在长期使用楔型流量计之后,需要对其进行定期的维护和保养。
主要包括以下方面:1. 定期校准楔型流量计在使用过程中会受到一些因素的影响,如温度、压力、磨损等,因此需要定期校准以确保其准确性。
2. 清洗维护在长期使用过程中,楔型流量计表面可能会被一些沉淀物覆盖,此时需进行清洗。
同时,在使用过程中还需要特别注意楔型流量计的保养,如定期的润滑、更换密封件等。
3. 修理更换如果楔型流量计出现了较大的故障,应及时进行修理或更换。
楔形流量计概述楔形流量计是一种新型流量计。
它解决了对流量变化范围度大(流量随时间变化梯度达数十倍)的城市煤气和天然气准确计量问题,突破了炼焦、炼油、化工等企业中的焦油、沥青、残渣油、石蜡油、易结晶萘油等各种高粘度液体介质的流量测量难题,同时也在化工企业有极强腐蚀性、并随温度变化而析出结晶的饱和或过饱和酸、碱、盐溶液流量中测量获得广泛应用。
它的特点有:1.长期现场运行精度高。
在液体流量测量中,精度可达0.2级;在气体测量中,精度可达0.5级,这在差压式流量计中是没有的,在各类流量计中也是不多见的。
2.流量范围度宽。
精度0.2级时,流量范围可达1:25;精度0.5级时,流量范围高达1:33。
这是其它差压式流量计无法比拟的。
3.适用范围极广。
迄今为止,尚无任何流量计与其相媲美。
不仅适用于单相流体,也适用于气液、气固和液固等双相流体。
其雷诺数最小达300,最高可达1×106以上;所以,楔形流量计既可工作在层流状态,也可工作在紊流状态,其最低流速达0.01m/s。
而且楔形流量传感器无沉积、不堵塞,可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体的流量测量。
4.防粘附楔形传感器。
传感器测量管与节流件防粘附,是流量测量技82术的重大突破。
它消除被测量介质中的泥沙、粉尘、悬浮物、纤维等对流量传感器测量管的粘附、堆积。
同时也防止了测量管的腐蚀,是准确测量流量的基础与保证。
楔形流量传感器结构如图1所示。
楔形流量传感器的检测件是楔形孔板,它是一块V 形节流件,它的圆形顶角朝下,这样有利於含悬浮颗粒(粉尘、泥沙及其它固体颗粒)流体和高粘度液体流过时在节流件上游侧不会产生滞流,也不会在节流体上、下游侧发生固体颗粒或粘稠物的积存,从而确保了楔形流量传感器长期运行稳定性:±0.1FS %Y ,这样高的长期运行精度在流量测量领域是迄今少见的。
楔形流量计计算公式测量管楔形检测件 取压管 流 速 u 图1:楔形流量计测量原理图安装法兰82ρπεp D m m C q v ∆-=24122式中 q v ——体积流量,m 3/s ;c ——流出系数; ε——m ——1/ ; s 1——2;D ——管道内径,m ;△p ——差压,Pa ; ρ——被测介质密度,kg/m 3。
楔式流量计工作原理
楔式流量计是一种流量测量仪器,其工作原理基于流体通过楔形流量计传感器的流动路径和展开面积的变化来测量流体的体积流量。
其工作原理如下:
1. 流体进入楔式流量计传感器,经由进口管道进入测量通道。
2. 流体在进口管道中被引导到两个呈楔形的测量面之间,形成一种楔形通道。
3. 流体在楔形通道中流动,由于楔形通道逐渐展开,流动速度会增加。
4. 流体在楔形通道的最窄处达到最高速度,并在这一位置形成了一个驻点。
5. 流体通过楔形通道后继续流动至出口管道。
6. 流体流动时,一块挡板通过传感器内的各种装置进行检测,其中包括磁场感应器或霍尔效应传感器。
7. 挡板的运动会产生信号,用于计算流体的流速和体积流量。
楔式流量计的工作原理基于楔形通道内的流体速度和挡板运动之间的关系。
当流体通过楔形通道时,其速度和体积流量都会改变,这些改变通过传感器中的装置被检测并转换为相应的信号。
可以通过分析这些信号来确定流体的体积流量。
楔形流量计结构特点、原理及流量计算公式1.结构与原理楔形流量计是由楔形信号发生器、双法兰取压装置和差动变送器组成的差压式流量计,如图6-12所示。
当被测流体流经楔形信号发生器时,在楔形器件两端将产生静压差ΔP,同孔板和文丘里差压流量计一样,通过测量ΔP的大小即可求出流量的大小。
楔形流量计的安装特点是顶部向下,与孔板不同的是,当被测介质混有悬浮物时,孔板与管道内壁形成的垂直滞留区处将积储悬浮物而不易通过,如果被测流体黏度较大或长期运行,可能会发生堵塞现象。
而楔形流量计则不同,由于角度设计合理,滞留区较小,特别适用于高黏度和混有悬浮物的流体测量,尤其是在原油、重油流量测量方面更具优越性。
其主要特点为:(1)适合于钻井泥浆、高黏度原油,沥青质原油、煤焦油沥青、煤水悬浮液等的流量测量。
(2)当流体雷诺数较低处于黏性流动情况下(Re =500),其流量和差压Δp仍能保持平方根关系,而孔板则需要较大雷诺数(Re≥2 320)才可正常运行。
(3)结构简单,运行可靠,操作方便。
(4)当对流量计进行单独标定后,其测量准确度可达±0.5%。
2.楔形信号发生器安装方式楔形信号发生器的安装方式有两种,一种是分体形式,另一种为整体形式。
如图6-13所示。
分体安装形式多用于管径小于50m m的场合,整体焊接形式则用于管径大于150mm的场合。
3.流量计算公式楔形流量计流量计算公式和其他差压流量计一样为:由图6-14得知,楔形流量计流通面积A不是正圆,按扇形面积计算公式有:根据计算依据图可知,流通面积等于扇形面积减去ΔACO的面积,而ΔACO面积=OB×BC;OB=H-R;BC=(R2-OB2)1/2。
流通面积A求取过程如下:首先计算出ΔACO面积:ΔACO=OB×BC=(H-R)×=(H-R)×然后求取流通面积A:当将流通面积A仪入流量计算公式,即可计算出楔形差压流量计的流量。
楔形流量计-百度百科一、概述楔形流量计是嘉可仪表新研制开发的新一代差压式流量仪表,它可以满足大多数流体的测量要求,如清洁的液体、气体、蒸汽、空气等。
它特别适合测量传统流量计很难测量的流体,如泥浆、矿浆、油浆、燃料油、渣油、煤焦油等其它高粘度流体及有悬浮液的、易结晶的、脏污的流体等等。
因此,嘉可仪表生产的楔形流量计被广泛用于石油、化工、电力、轻工等领域那些高粘度、低雷诺数的测量。
二、产品特点1、一体化:传感器、三阀组、差压变送器一体化安装,省去导压管路、阀门管件,整个系统更简单,测量精度与可靠性大大提高。
2、智能化:选用智能差压变送器时,可通过HART协议或通信方式(现场总线协议)对流程参数进行设定、组态,根据被测介质流量的变化,调整差压,使系统范围度大大拓宽;选用智能式多参数差压变送器时,可实现多参数测量(差压、体积流量、质量流量、压力、温度),实现完全的温度、压力补偿,直接输出精确的流量信号。
3、准确度高,重复性好,配置高精度差压变送器可实现流量的精确测量。
4、低雷诺数(Red =500)、高粘度(500cP)测量。
5、测量稳定性好,流量系数长期保持恒定,检定周期长。
6、结构简单、可靠性高、使用寿命长。
抗磨损免维护(无可动部件)。
7、对介质适应能力强,能测量高、低压流体,除一般气体、液体、蒸汽外,特别适用于高粘度流体、浆液、腐蚀性、易结晶、含悬浮物多的流体及脏污的流体,无节流件的“积污”和取压口的堵塞问题。
8、测量范围度(量程比)宽, 不用二次表软件修正即可达到10:1。
9、相比同级别的文丘里管更精巧。
10、对安装直管段要求低,能有效避免或减少测量系统的附加测量不确定度。
11、压力损失小,节约能源。
楔式流量计
FWE楔形流量计是我公司研制的新型的流量装置、主要用于泥浆、矿浆、含沙原油、污水、渣油等粘稠的含有固体的悬浮液和低雷诺数等介质的流量测量。
楔形流量计由楔形流量装置和差压变送器组成。
当介质流过楔形节流件时,在节流件前后产生差压,对于任何流体,在很宽的流量范围内,甚至雷诺数低至300,流量与差压的平方根成比例关系;差压变送器将来自流量装置的差压值转变成4~20mA的标准输出或流量显示。
·特殊结构可消除滞留区,防止系统堵塞;
·特别适用于低流速体测量,雷诺数可低至300;·测量精度高,可达0.5、1、1.5级;
·结构简单,可靠性与长期稳定性好,安装使用及维护方便;
·结构坚固、无旋转件和易损件,可长年满负荷运行,寿命长;
·接液部分的材质可选用碳钢、不锈钢、哈氏合金等材料;
·可选用ROSEMOUNT、ABB、EJA差压变送器。
·雷诺数:>300
·精度:±0.5%、±1%、±1.5%
·测量口径:DN15~DN600
·量程比:10:1
·介质温度:(-20~ +500)℃
·压力等级:ANSI 150LB~ANSI 1500LB;
PN16~PN420
·材质:碳钢,不锈钢,哈氏合金等
·测量方向:正/反向测量。
楔形流量计计算公式楔形流量计是一种常用的流量测量装置,在工业生产中发挥着重要作用。
要准确计算楔形流量计的流量,那得先搞清楚相关的计算公式。
先来说说楔形流量计的原理哈。
它是基于差压原理来测量流量的,就好像是通过一个狭窄的通道,流体通过时会产生压力差,我们就根据这个压力差来计算流量。
楔形流量计的计算公式为:Q = C × ε × √(2 × ΔP × ρ)这里面的 Q 表示体积流量,C 是流出系数,ε 是可膨胀系数,ΔP 是差压,ρ 是流体的密度。
咱来仔细瞅瞅这些参数。
流出系数 C 呢,它可不是个固定值,会受到楔形节流件的形状、尺寸以及雷诺数等因素的影响。
这就好比你做蛋糕,同样的配方,不同的模具大小、形状,做出来的蛋糕大小可能就不一样。
可膨胀系数ε 主要考虑流体的可压缩性。
像水这种不太容易被压缩的流体,ε 就接近 1;但要是气体这类容易被压缩的,ε 就得好好算算了。
差压ΔP 是通过在楔形节流件前后安装的压力传感器测量得到的。
这就像你量身高,得有个尺子,这个压力传感器就是我们量差压的“尺子”。
流体的密度ρ 呢,得根据流体的种类和温度、压力等条件来确定。
比如说,同样是油,冷的时候和热的时候密度可能就不一样。
我给您讲个我在工厂里碰到的事儿。
有一次,我们工厂的一台楔形流量计出了问题,显示的流量数据一直不太对。
大家都着急得不行,生产可耽误不得啊!我就和几个同事一起,拿着工具,对着这个流量计左看看右看看。
我们先检查了压力传感器,发现没啥问题。
然后又去核对了流体的密度参数,也没错。
最后把焦点放在了流出系数 C 上,经过一番仔细的计算和对比,发现原来是之前选用的流出系数不准确。
我们重新根据实际情况进行了计算和修正,嘿,这流量计就正常工作啦!那一刻,大家都松了一口气,那种解决问题后的成就感,真的没法形容。
总之,要准确计算楔形流量计的流量,就得搞清楚每个参数的含义和获取方法,还得结合实际情况进行仔细的分析和处理。
楔形流量计概述楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表,它可以在高粘度、低雷诺数(雷诺数>500即可使用)的流体情况下进行高精度的流量测量;在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。
楔形流量计具有流量系数、非线性误差、温度变化、密度变化等参数的修正功能;测量精度可达0.5%;可具有现场显示和标准电流信号(4~20mA DC)输出,可方便地用于自动控制系统或与计算机联网,进行流量或其他参数的自动调节和控制。
楔形流量计主要用于高粘度(重油、渣油、柴油、机油等)、工业煤气(焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气)、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。
这种流量计结构简单、无可动部件,不易被流体磨损,工作性能稳定、可靠,使用寿命长;它的测量元件及取压装置结构特殊,流体通过时不形成滞留或堵塞,压力损失较小,是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。
主要特点● 特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量;● 测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制;● 楔形件结构设计特殊,有导流作用,防堵塞;● 具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能;● 抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆;● 具有双向流量测量功能;● 测量精度高;● 结构简单、牢固、高可靠性,安装方便,运行维护费用低;● 无运动部件,无磨损,长期使用时不需要重新标定。
主要技术参数● 测量精度:±0.5%~±1.0% ● 长期运行精度:0.2%F.S/Y。
● 最低流速:0.01m/s。
● 使用寿命:可长达十年以上。
● 量程比:≥10:1●雷诺数系数使用范围:下限300,上限达1×106以上。
● 测量液体粘度上限:500MPa·S。
● 工作压力范围:-0.1~60MPa。
● 工作温度范围:-50~560℃。
安装注意事项1、一般楔形流量传感器附有前后测量管,可在水平或垂直安装及使用。
【楔形流量计】楔形流量计四个常见问题1.楔形流量计的测量原理楔形流量计是一种新型流量计,其检测件是一个v字形楔块(又称楔形节流件),它的圆滑顶角朝下,这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺当通过,不会在节流件上游侧产生滞流。
因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。
楔形流量计的测量原理:流体通过楔形流量计时,由于楔块的节流作用,在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压,将此差压从楔块两侧取压口引出,送至差压变送器变化为电信号输出,再经经专用智能流量计算仪运算后,即可获知流量值。
美国的pfs楔形流量计的。
是目前国内使用的测量精度可以的一种,由于它的楔高比是依据固定测量范围、固定量程压差、变楔比(实际是变流量、变流动状态)的计算方法,该方法是基于大量的流量试验,对不同的流动状态拟合修正而进展起来的,其原理与孔板节流元件的计算是仿佛的,计算精度在整个量程范围内都比较高,并可以保证最大/最小流量测量比为10比1、在不标定的情况下可以达到1.0~2.0%,标定精度达到0.5%。
固定楔比的楔形流量计是实行内插法貌似计算,误差比较大。
在某个固定点上可以达到所说的精度,流量偏离该点后,就会产生很大的误差。
2.楔形流量计的优点是怎样的呢?楔形流量计的优点是怎样的呢?楔式流量计水平管道测液体,取压口zui佳位置0°—180°,差压变送器垂直安装在三阀组的垂直端面上。
水平管道测量气体时,取压口zui佳位置270°,变压变送器水平安装在三阀组顶水平面上。
垂直管道测液体,差压变送器安装在垂直管道低端取压口一侧,且垂直安装在低于取压口的三阀组板垂直端面。
流体必需自下而上垂直管道测气体,差压变送器安装在垂直管道取压口一侧,且水平安装在高于取压口的三阀组板水平面上。
对流体流向没有要求。
原则:气体测量中导压管路、三阀组管路和差压变送器正负压侧容室不能有液体液体。
液体测量中,导压管路、三阀组管路和差压变送器正负压侧容室不能有气体积存。