波峰焊保养要点

清除波峰口锡渣
锡槽之氧化物、锡渣每二小时清除一次并加锡至标准水平面，并填写锡
6.清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂
清洁波峰炉入口短链条
入口短链条
入口短链
条
爪钩
洁剂
爪片清洁
毛刷
检查输送带及连动轮动作是否正常，入口处 .出口处齿轮的润滑加润滑油和清洁。

加油
加油清洁清洁
清洁传送带的洗爪系统。

清洁机器里面的灰尘和污垢。

污垢
灰尘、
污垢
戴上防护口罩和防渗透手套后，用毛刷清洗松香过滤网.
检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞，控制喷雾的流量调节阀是否完好，喷枪前的电眼的功能是否正常，
则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统，目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常，如果不正常，则要检查喷雾系统各部分。

检查传送带上的手爪是否有变形或损坏，如有则立即更换。

则检查洗爪的马达好坏,稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。

看或维修锡缸后,用玻璃板来检验波峰的接触面积/长度
保养步骤：
将防护盖掀开。

用清洁剂清洗玻璃污物。

清洗机体内部污物。

）传感器、及其线路的清洁与固定并检查是否完好。

各螺母紧固。

歪斜
注意事项
4.1只有受过培训的人员才能进行机器操作。

遇紧急情况，即按紧急擎。

波峰炉保养记录一
波峰炉保养记录二
线号机器型号设备编号年/月
波峰设备操作保养指导书
波峰炉链爪保养记录。

小型选择性波峰焊安全操作及保养规程前言小型选择性波峰焊是一种高效的表面贴装技术，经常被广泛应用于电子制造业。

在使用小型选择性波峰焊的时候，我们需要严格遵守操作规程，以防止安全事故的发生并保持机器的良好工作状态。

本文将为大家详细介绍小型选择性波峰焊的安全操作规程及保养规程，帮助使用者更好地使用小型选择性波峰焊。

安全操作规程1. 处理材料前的准备在开始使用小型选择性波峰焊进行工作前，需要做好以下准备工作：1.阅读使用说明书。

在使用小型选择性波峰焊前，务必仔细阅读使用说明书并了解其特点和操作规程。

2.检查设备是否正常工作。

必须仔细检查设备，并确保设备在正常工作状态下运行。

3.佩戴防护手套和护目镜。

在进行工作前，必须戴上防护手套和护目镜以防止工作过程中受到物理伤害或化学伤害。

4.清洁设备。

在工作前应该使用清洁工具和配备好的材料，例如吹风机、温水、毛刷等对设备本身及其周围进行清洁。

2. 材料的处理与贴装在进行材料的处理和贴装时，必须按以下方法进行：1.按照贴装计划进行作业。

小型选择性波峰焊应按照贴装计划方案进行操作，如果计划发生变化则应及时通知操作人员。

2.进行设备自检。

在进行工作前，需要对设备进行自检并确保设备运行正常。

3.检测材料尺寸。

在进行贴装的时候必须检测材料尺寸并调整设备运行参数。

4.贴装时注意安全。

在贴装时必须注意安全，防止烫伤和其他因为操作不当造成的伤害。

5.减少不必要的操作。

在贴装的时候，应尽量减少不必要的操作和影响，以免材料的误操作或其他异常操作。

3. 设备的保养小型选择性波峰焊的保养内容主要包括以下几方面：1.清洁设备。

在设备使用后需要进行清洁并清除积尘和其他污物。

2.维护零件。

需要定期维护和更换设备的关键零件，以保证设备能够正常工作。

3.设备的全面检查。

必须定期对设备进行全面的检查，以确保设备在正常的工作状态下工作。

结论小型选择性波峰焊是一项高效的表面贴装技术，而我们能够充分体验到它带来的便利就需要在使用它的时候，严格遵守操作规程和保养规程。

波峰焊安全注意事项1.操作、维修和保养波峰焊必须由具有资质的人员进行.2.在操作、维修和保养主要用的劳保用品为:防护衣、防护手套、高温手套、防护眼镜、防护口罩.3.防腐:⑴在保养、调试fulx喷嘴,风刀时必须戴上防腐手套、防护眼罩和防护口罩.⑵在日/周/月维护保养时防腐手套、防护眼罩和防护口罩.⑶在增加助焊剂和清洗助焊剂的容积时必须佩戴防护眼镜、防护口罩和防腐手套才可以操作.4.防高温和防毒:⑴在清理锡渣、保养锡槽和加锡时必须戴高温手套、防护口罩和穿防护衣.⑵注意波峰焊高温标识,特殊的情况必须接触时一定要戴高温手套.⑶注意波峰焊有毒标识，特殊情況必須接触时一定要戴防护口罩.⑷非保养和发生机台事故严禁随意打开波峰焊前盖，以防有害气体外漏.5.防电:⑴任何人禁止接触波峰焊电源或打开电源后盖。

(波峰焊技术员除外)6.防火、防爆:⑴做好日、周、月保养，保持好助焊剂、风刀刀及預熱周围的5S⑵波峰焊周围严禁堆放易燃易爆品。

(例：FULx、清洗劑、等)⑶保养时严禁有液体进入电控部分.7.防夹伤:⑴保养时严禁用布和无尘纸擦拭链条，以防手带进链条夹伤。

⑵严禁靠在进出口处，以防衣服被链条夾住带进造成夹伤。

⑶清理锡渣時注意安全小心上盖掉下夾上﹔关后门要时小心谨慎防止夹伤.波峰焊安全注意事项（二）波峰焊是一种常见的电子设备制造工艺，广泛应用于电子设备的焊接和组装过程中。

然而，波峰焊操作中存在一定的安全隐患，为了确保操作人员和设备的安全，有必要了解和遵守波峰焊的安全注意事项。

以下是波峰焊过程中的一些重要安全事项：1. 个人保护：- 操作人员在进行波峰焊工作时应佩戴合适的安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套等。

这些装备能够有效降低操作人员受伤的风险。

- 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

如果有任何身体不适或疾病，应立即停止工作并就医。

2. 设备安全：- 在使用波峰焊设备之前，操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册。

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设备的维护与保养，为使机器性能良好，运行长期处于稳定状态，定期保养将显得非常重要。

为此，波峰焊可分为日、周、月保养：
日保养：1）每四小时清一次炉胆内锡渣。

2）每天工作完后做好喷头的清洗。

3）每天工作完后清扫预热上线条物质。

4）随时做好机器周边环境的5S工作。

周保养：1）清洁喷头及其抽风网罩。

2)清洁幽风扇叶轮（若机器长时间不使用，请停机后把幽风扇清理干净，
以防下次开机时导致幽风扇烧坏）。

3）给喷雾移动系统加黄油，1次/2周。

4）清洁预热并检查热风马达转动是否正常。

5）清洁炉胆，给波峰焊泵蒲轴承加高温黄油，1次/2周，并检查波峰马
达转动是否正常。

6）给输送轨道加高温机油，检查传动是否正常（不发抖，速度显示正确）。

7）清洁调宽窄系统上污物，并加适当高温黄油，1次/2周。

8）核对各温度显示是否正确。

月保养：1、UPS电池每四到六个月充、放电一次，放电至关机后充电，且标准机充电时间不
得少于12小时。

2、包括周保养所有事项外，另须把波峰焊炉胆抽出，取出喷锡嘴，开启两波峰马达
5-10分钟对炉胆进行较为全面的清查处理。

经常更换件的更换方法：
1、接驳皮带，把张紧轮松开，皮带从、轮子取下，再把新的皮带紧贴着皮带槽装上，用张紧轮张紧。

2、运输链爪的更换，把损坏的爪运转到导轨的输出端，把输出盖板拿走，看到链爪的安装结构，用长簧钳把上边的固定卡簧松开，把已损坏钛爪从下往上取出，再拿一个新的钛爪往链条上装，压平，装上卡簧，最后再把输出盖板盖上，就可以再正常使用
焊接组
2005-7-10。

波峰焊的维护保养内容波峰焊每4小时维护保养内容：1、将两波峰间的锡渣清理干净；2、用手刷蘸酒精将松香喷嘴刷干净；注：在操作此步骤时，必须确保链条内无PCB在传送。

波峰焊每天维护保养内容：1、清理锡池内残渣，用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来，并加还原粉还原锡渣内部分碎锡；完成以上步骤后，将锡炉归位.2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净3、用手刷蘸酒精将链爪上脏物刷干净，用竹签将藏于链爪与黑片之间的脏物清理干净4.将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用酒精清洗干净波峰焊每周维护保养内容：1、清理波峰组件；分别拧下两个波峰两端的固定螺丝，用大力钳夹住波峰两头的边框，并辅之以铁钩帮助取出两波峰，放于准备好的大纸片上；与回流焊相同，将波峰内的锡渣铲除干净，特别是处于波峰底部的网孔容易堵塞，应重点清理；装回波峰，注意给固定螺丝加高温油，螺丝旋到刚好贴到螺栓面即可，切不可用大力将螺丝往下拧.2、用干净碎布将入端，PCB感应器擦拭干净3、擦除两波峰锡泵轴承的脏润滑油，用油枪将新油通过油喷压入轴承内4、拆下松香区、预热区的抽风软管，将内部松香等脏物洗净5、清理机身外壳、底座、炉内壁、松香缸及洗爪波峰焊每月维护保养内容：1、清理松香喷嘴滑轨、位置距离传感器，并给滑轨涂上新的润滑油；2、拆下控制箱上的冷却风扇，将隔离网洗净吹干后再重新装上；3、给链条加新润滑油；清洁链条转动马达及其网罩；4、拆下松香喷嘴，检查内部密封胶圈有无破损，并给胶圈涂上一层凡士林；5、将整个两发波器一起拆下，清干净锡泵下端的锡渣等脏物，轴承的脏润滑油，清洁马达网罩，用油枪将新油通油嘴压入轴承内。

波峰焊每年维护保养内容：1、将整个链条拆下，用酒精泡洗干净，重新装上后并加润滑油；拆卸步骤如下：拆下链条上专用的连接链，将入端的张紧齿轮组件拆下，将链条整个从出端拉出注意：链条不可扭折，只可沿链条方向水平卷曲.2、检查洗爪泵磁性耦合是否良好；拆下三个固定螺钉，检查磁套是否很好的安装在马达轴上，用中性清洁剂清洗泵及磁套，重新装好洗爪泵，注意按原来箭头所示方向安装。

波峰焊常日保养我们知道一台锡炉是由：运输系统、喷雾系统.．预热系统、焊接系统和冷却系统五个部分组成，每个部分都有它的特性和功能，我们要认真对它的特性进行保养，保养内容如下：一、运输系统的保养：1、检查链爪是否变形,及时把变形的做更换。

（随时）2、给轨道打高温黄油。

（半个月一次）3、检查锡炉轨道入口与出口宽度是否一致。

（随时）二、喷雾系统的保养：1、清洗喷头。

（每天）2、清洗喷嘴。

（两小时一次）3、清洗隔离风刀。

（每天一次）4、清洗喷雾区运输轨道上残留助焊剂。

（每天一次）5、清洗助焊剂过滤网。

（每天一次）三、预热系统的保养：1、检查预热区是否有掉落的元器件。

（随时）2、检查发热管的连接线有无老化。

（一个月）3、检查预热区升温是否正常。

（随时）4、清洁预热区高温玻璃上的灰尘。

（每天一次）四、焊接系统的保养：1、清洁两个喷口内部的过滤网。

（每星期一次）2、给波峰马达打润滑油。

（半月一次）3、清洁波峰的两个叶轮。

（半个月一次）五、冷却系统的保养：1、清理冷却板上的锡渣。

（每天一次）2、检查冷却板上的气孔是否堵塞。

（每天一次）3、检查冷却系统运转是否正常。

（一月一次）波峰焊接除调试外保养也是相当重要的，做好保养以确保波峰焊的正常运行．波峰焊技术在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及即将推出的数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。

从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。

一、生产工艺过程线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。

由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。

助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。

波峰焊管理和维护
一，喷雾系统；
1、由于助焊剂中各种成分挥发性不一致，因此生产中须常检查助焊剂比
重，使助焊剂维持最佳比重。

2、通常在一周后拆下喷头清洗，每天应清洁滤网与托盘
3、至少每班应空喷酒精清洁喷头两次，每次至少10分钟。

二、预热系统；
1、经常测试线路板的底面温度，应使其保持在80-110℃之间，以保证最佳的出锡效果。

2、从基板下滴之助焊剂易积於预感器上，积累过多可引起冒烟，需每周清理，最好使用酒精。

三、锡炉系统；
1、每天清理锡炉内氧化渣至少一次。

2、定期清理喷口氧化物，将喷口拆下，将层网间的氧化物清除。

3、经常检查锡量，锡面在未开波峰时，不应低于炉口十毫米。

4、波峰马达各种螺丝必须坚持三天紧固一次。

四、运输系统；
1、各传动部件应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通油膏外，其他均用高温油膏润滑。

2、各种传动链条的松紧度，应定期进行检查调整。

3、各种螺丝保证一星期紧固一次。

五、外观；
1、锡炉下面炸出的锡要每天清理一次；
2、喷嘴的位置及周边要保持干净。

3、玻璃和波峰焊上面要一周清理一次，保持干净。

DIP波峰焊设备(锡炉)保养1.机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。

既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间，因为波峰焊导轨长期工作在200度以上的高温形况下，普通的油脂耐温不够，不但不能达到润滑的目的，容易干枯后造成传动受阻，建议选用耐温300度，另外如果发现掉板问题，一定找厂商协商导轨调节装置是否存在缺陷。

2.发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，SMT回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。

如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。

锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。

这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。

一般波峰焊预热器发热方式有三种：红外式，射灯式，热风式，不同发热方式都会有优点和缺点，最关键是根据您的产品定位发热方式，当然从保养方面来说好的波峰焊预热器一般为抽屉式比较好保养。

3.锡炉部分：锡炉保养是波峰焊保养的关键，老式的波峰焊锡炉由发热管式加热比较多，一般大家在保养时可能只是重视锡炉内部锡渣清理，高温轴承加油之类的，其实锡炉发热体是要检查的关键，一般来说我们对锡炉发热体要二个月进行检查，发热体的接线是否不良，发热管是否变形，因为故障后才发现，锡炉一般就会被击穿之类了，小隐患造成大问题，相信大家都不愿意看到的。

如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。

锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。