全自动灌装生产线生产厂家

自动化灌装生产线操作流程引言概述：自动化灌装生产线是现代工业生产中常见的生产方式，它通过自动化设备和系统，实现了对产品的高效、准确的灌装操作。

本文将从五个大点出发，详细阐述自动化灌装生产线的操作流程。

正文内容：1. 灌装前准备阶段1.1 原料准备在自动化灌装生产线操作流程中，原料准备是首要步骤。

这包括准备所需的灌装物料、容器和包装材料等。

同时，需要对原料进行质量检验，确保符合生产要求。

1.2 设备检查在灌装前，需要对自动化灌装设备进行检查，确保设备正常运行。

这包括检查传送带、灌装机、封口机等设备的工作状态，以及液位传感器、温度控制器等传感器的准确性。

1.3 灌装参数设置根据产品的要求，需要对灌装参数进行设置。

这包括灌装速度、灌装量、封口温度等参数的调整，以确保产品的质量和生产效率。

2. 灌装操作阶段2.1 灌装物料输送在自动化灌装生产线操作流程中，灌装物料输送是重要的一步。

通过传送带、输送管道等设备，将原料输送到灌装机的储料仓。

2.2 灌装过程控制在灌装过程中，通过灌装机的控制系统，控制灌装量和灌装速度。

同时，对灌装物料的温度、压力等参数进行监控和调节，确保灌装过程的准确性和稳定性。

2.3 封口操作灌装完成后，需要进行封口操作。

通过封口机进行密封，确保产品的密封性和保质期。

3. 灌装后处理阶段3.1 产品检验灌装完成后，需要对产品进行质量检验。

通过检查产品的外观、尺寸、重量等指标，确保产品符合标准要求。

3.2 包装和标识灌装后的产品需要进行包装和标识。

根据产品的性质和要求，选择适当的包装材料和方式，并在包装上标识产品的相关信息。

3.3 产品储存和运输灌装后的产品需要进行储存和运输。

根据产品的特性，选择合适的储存条件和运输方式，确保产品的质量和安全。

总结：自动化灌装生产线操作流程包括灌装前准备阶段、灌装操作阶段和灌装后处理阶段。

在每个阶段，都有具体的操作步骤和要求。

通过合理的参数设置和设备控制，可以实现高效、准确的灌装操作。

全国饮料生产设备行业知名企业大全
饮料生产设备供应商及品牌介绍(2018.07)
饮料生产设备主要包括有：饮料生产设备、饮料生产、饮料生产线设备、果汁饮料生产设备、饮料设备、饮料生产公司等；饮料生产设备行业知名企业大全主要是指专门生产与经销上述各品牌种类型号的饮料生产设备的企业的列举名单，该名单数据来源于一呼百应平台，根据平台的综合得分进行排序筛选，挑选排名靠前的一部分数据，供采购商查阅与进行商务洽谈合作事宜。

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来源：一呼百应平台（互联网+制造服务平台）
概述：一呼百应是专注于解决制造业企业产品生产环节，为企业提供在线备选供应商、价格指数、采购趋势、上下游匹配撮合、在线交易与供应链金融等服务的B2B平台。

更新：2018年07月03日。

哈沃科技（天津）有限公司德国哈沃&博克(HAVER & BOECKER)集团德国哈沃&博克(HAVER & BOECKER)集团（简称：哈沃集团），总部位于德国OELDE, 成立于1887年，为家族企业的无限责任制公司，全球共有28家分公司，2300多名员工，年营业额约4亿欧元。

业务范围包括：包装, 灌装和码垛设备及技术，物流系统和金属丝网等领域，为德国机械设备制造业联合会(VDMA) 的主席会员单位。

哈沃集团，具有极佳的财务状况。

哈沃集团所有的担保和支票，德国中央银行完全接受，无任何限制条件。

哈沃集团的银行信用评级为100。

百年来，哈沃集团一直致力于化工，食品，水泥，建材，矿业和物流等行业所需包装及码垛设备的制造，以及各种包装和码垛解决方案和技术的提供。

在行业中享有极高的声誉，并一直处于显著的技术领先地位。

在1982年中国改革开放之处，哈沃集团的包装技术和设备为中国从欧洲引进的第一批应用于化工和水泥行业的包装技术和设备，并从那时起一直成为中国包装技术和装备行业的重点研究和学习目标。

基于中国市场的积极需求，哈沃集团于2005年和2006年在中国分别设立了两家子公司：哈沃包装技术 (北京) 公司和哈沃伊堡工业 (深圳) 公司(为小规模工厂) 。

伴随着这些年中国经济的迅猛发展，哈沃集团在中国的业务也得以迅速发展，但这两家子公司的现有规模, 组织架构和生产管理体系已难于满足中国市场越来越高的需求。

为此，哈沃集团于2013年在天津武清开发区注册成立了新的中国子公司：哈沃科技 (天津) 有限公司，该新子公司拥有一期5000平米的生产制造车间，1500平米的办公区，将于2014年年中正式投入运营。

哈沃包装技术 (北京) 公司和哈沃伊堡工业 (深圳) 公司将在2014年先后合并入哈沃科技（天津）有限公司。

哈沃科技（天津）有限公司将成为哈沃集团在中国的唯一子公司，统筹营运哈沃集团在中国的所有业务，继而满足更多的包装机型本土化，更好的售前和售后服务，更高的零备件存储量，更短的交货期和更强的技术支持等中国市场的要求，这将给我们的中国用户和合作伙伴带来更大的益处。

自动化灌装生产线引言概述：自动化灌装生产线是一种高效、精确的生产方式，通过自动化设备实现对液体、粉末等物料的灌装和封口，大大提高了生产效率和产品质量。

本文将从四个方面详细介绍自动化灌装生产线的优势和应用。

一、自动化灌装生产线的优势1.1 提高生产效率自动化灌装生产线采用先进的机械设备和控制系统，能够实现高速、连续、精确的灌装操作，大大提高了生产效率。

相比手工操作，自动化生产线可以在短期内完成大量的灌装任务，减少了人工操作的时间和劳动强度。

1.2 保证产品质量自动化灌装生产线采用精密的计量和控制系统，能够准确控制灌装量和封口质量，确保每一个产品的一致性和准确性。

此外，自动化生产线还能够实时监测生产过程中的数据，及时发现和修正异常情况，保证产品质量的稳定性和可靠性。

1.3 减少人工错误自动化灌装生产线的操作过程主要由机械设备完成，减少了人工操作的干预，避免了人为因素对产品质量的影响。

机械设备能够精确执行预设的操作流程，减少了人工错误的发生，提高了产品的一致性和准确性。

二、自动化灌装生产线的应用2.1 食品格业在食品格业中，自动化灌装生产线广泛应用于液体食品、酱料、调味品等产品的灌装和封口。

通过自动化生产线，可以实现对不同规格和容量的包装进行快速、精确的灌装操作，提高了包装效率和产品质量。

2.2 医药行业在医药行业中，自动化灌装生产线被广泛应用于药液、药粉等产品的灌装和密封。

自动化生产线能够精确控制灌装量和封口质量，确保药品的准确剂量和密封性，提高了药品的安全性和可靠性。

2.3 化妆品格业在化妆品格业中，自动化灌装生产线用于化妆品液体、乳液等产品的灌装和封口。

通过自动化生产线，可以实现对不同规格和容量的包装进行快速、精确的灌装操作，保证了产品的一致性和准确性，提高了包装效率和产品质量。

三、自动化灌装生产线的未来发展趋势3.1 智能化未来，自动化灌装生产线将更加智能化。

通过引入人工智能和机器学习技术，自动化生产线能够实现自主学习和优化，提高生产效率和产品质量。

自动化设备在医药生产中的应用案例分析在当今的医药生产领域，自动化设备的应用正发挥着日益重要的作用。

它们不仅提高了生产效率，保障了产品质量的稳定性和一致性，还降低了人工操作带来的误差和风险。

以下将通过几个具体的案例，深入分析自动化设备在医药生产中的应用及其带来的显著优势。

一、自动化灌装生产线灌装是医药生产中的一个关键环节，特别是对于液体药品和疫苗的生产。

传统的人工灌装方式不仅效率低下，而且容易出现灌装量不准确、药液污染等问题。

某大型制药企业引入了全自动化的灌装生产线。

这条生产线由高精度的灌装泵、智能控制系统和自动化检测设备组成。

在灌装过程中，灌装泵能够精确控制灌装量，误差极小。

智能控制系统可以根据预设的程序，自动调整灌装速度和参数，以适应不同规格和批次的产品。

同时，自动化检测设备会对每一瓶灌装后的药品进行密封性、液位等方面的检测，确保产品质量合格。

通过应用自动化灌装生产线，该企业的生产效率大幅提高，原本需要大量人工操作的灌装工序，现在只需少数几名技术人员监控设备运行即可。

而且，由于灌装量的精确控制和产品质量检测的严格把关，药品的质量稳定性得到了有效保障，大大降低了不合格产品的发生率。

二、自动化包装设备药品的包装对于保护药品的质量、方便运输和储存以及满足法规要求至关重要。

自动化包装设备在这方面发挥了重要作用。

以一家生产片剂药品的企业为例，他们采用了自动化的泡罩包装机和装盒机。

泡罩包装机能够将片剂药品准确地放入泡罩中，并进行密封包装。

装盒机则可以将包装好的泡罩药品自动装入纸盒，并进行贴标、封口等操作。

这些自动化包装设备的应用，不仅提高了包装效率，减少了人工操作可能带来的污染和错误，还能够实现包装的标准化和规范化。

此外，通过与生产管理系统的集成，包装设备可以根据生产计划和订单需求，自动调整包装规格和数量，提高了生产的灵活性和响应速度。

三、自动化检测设备在医药生产中，对原材料、中间产品和成品的检测是确保药品质量和安全性的重要环节。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
博高马公司推出最新CXFillstar型灌装机
在博高马(Procomac)公司开发的灌装技术中，最新式CXFillstar 型灌装机在饮料工业中发挥了重要的作用。

对一条灌装生产线来说，其安全性、操作性和通用性是很重要的，此外，瓶子的灌装技术也是非常重要的。

当前，高速度和安全性已经成为各灌装生产线的最基本要求。

另一
方面，通过对消费者购买心理的研究，对充气软饮料和纯果汁的包装容器进行不断的改进。

因此包装容器和产品在灌装生产线上需要经常不断地更换。

这类问题，对复合包装者来说，甚至更为敏感，他们也需要频繁地进行调整。

无菌灌装生产线的最新技术发展，推动了许多饮料生产厂家，特别
是对他们的那些敏感产品，像等渗压非充气果汁饮料、茶和纯果汁等都安装了这种灌装设备。

因此，必须具有一年到头都能用瓶子灌装各种不同饮料的灌装生产线。

只有这样，公司的投资才能得到快速回收。

对于这些问题，最好的解决方案是，采用CXFillstar型新容器反
压电子灌装机--这是博高马公司根据电磁流量计的原理开发的一种最新技术革新项目。

它是-条万能的灌装系统，能够处理各种不同规格的瓶子和产品，具有最高的产品包装质量和操作的安全性。

在灌装转盘上安装一种环形罐，其灌装阀能处理各种清澈的液体产
品或带浆料的和食品纤维的液体产品。

利用气动控制阀可完成多项灌装操作。

所有的工作参数均能在机组前面的操作屏上进行存储和提取。

CXFillstar型灌装盘，在各灌装阀门处装有一个外部模型瓶装置，
专注下一代成长，为了孩子。

福课程设计课程名称：《可编程控制器原理及应用教程》题目：饮料罐装生产流水线PLC梯形图控制程序设计与调试电力职业技术学院 (1)课程设计 (1)引言 (2)1.设计任务 (2)1.1课题容 (2)1.2控制要求 (2)1.3 课题要求 (3)2. 总体设计方案 (3)2.1饮料灌装流水线的基本结构 (3)2.2灌装流水线的工作原理 (3)3. 硬件控制设计 (4)3.1 PLC的选择 (4)3.2传感器的选择. (5)3.3硬件电路的设计 (5)4. 软件控制设计 (6)4.1系统流程图 (6)4.2 I/O接线图 (7)4.3 I/O分配表 (7)4.4梯形图 (7)4.5指令表 (9)5. 调试说明 (10)6．设计小结 (10)参考文献 (11)引言目前，饮料的灌装生产已经实现自动化，为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方面发展。

因此，饮料厂的自动化灌装生产线中有越来越多的机器在使用先进的灌装技术来提高机器的自动化控制水平和生产效率。

而应用PLC完成电气部分的控制是工业自动化电气控制的主要发展方向。

本次课设主要介绍全自动灌装生产线的基本概念。

全自动灌装生产线是由数台自动灌装机械经控制系统进行集中控制，并按照各自功能完成一定任务进行顺序、连续生产的一系列机器组合。

通过对饮料罐装自动控制的介绍，使我们对灌装这个行业有了更深的了解，也对自动化这个名词有了进一步的了解。

我国的饮料罐装自动化相对于西方发达国家来讲还有很大的差距。

设备旧，技术落后，成为阻碍我们灌装行业发展的一个严重问题。

鉴于这些问题，我国企业不断发展自身的实力，逐步朝着生产高速化、设备结构合理化、设备的多功能化、设备的绿色化、控制的智能化等方向发展。

推出适合自己需求的产品来。

本次课设就是朝着这个方向进行研究和设计。

1.设计任务1.1课题容饮料灌装生产流水线PLC梯形图控制程序设计和调试1.2控制要求（1）统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。

目前，因全自动灌装机生产线应用广泛，市场对其的需求也在不断递增，致使生产的厂家也是数不胜数，所以，价格也是从几万到十几万，甚至几十万都有，不过按照市场售价情况来看，一般在3万到25万左右。

价格之所以相差较多，则主要是不同的客户具有不同的选择。

如客户选择为全自动矿泉水灌装机生产线，其价格一般在3万左右；如选择为果汁茶饮料全自动三合一灌装机生产线，其价格则一般在18万左右；如选择的为全自动双头酱料灌装机，其价格一般在8.5万左右；如选择的为碳酸饮料全自动灌装机生产线，其价格一般在8万左右；如选择的为全自动生物试剂瓶医药管灌装旋盖生产线，其价格一般在25万左右......然后就是客户选择的全自动灌装机生产线厂家知名度比较高，那么，其价格相对也会较高，这是因为品牌的产品，其成本也无形中比同类的其他产品高出一些。

另外就是品牌产品的厂家规模都是很大的，一个大规模的工厂，无论在企业经营还是在其他方面，所耗费的资金也会相对较多，因此，品牌越大，其价格也会相对较高，但质量也会相对有保障；反之，价格也会相对降低。

除此以外，客户选择的全自动灌装机生产线厂家地理位置不同，其消费标准也不同，所以，价格也会不同，这是因为消费高的地区，生产的成本较大，价格自然就会高，相反，价格则会有所降低。

如河南因不仅地理条件非常好，物产、人力资源丰富，且厂家多、竞争形势激烈，为吸引更多用户、提升厂家知名度，厂家会采用低价位的销售策略，因此价格水平会普遍偏低。

最后就是全自动灌装机生产线厂家之间竞争激烈与否也会直接影响设备的价格，竞争越激烈设备的市场报价就会越低，因为一些厂家会降低设备价格来打败同行业，这样市场上整体价格就都会随着降低；反之竞争不激烈的情况下，产品的价格自然就会升高。

综上可以看出全自动灌装机生产线的售价是受多方面影响的，因此，价格也是有高有低，想要了解具体的价格是多少，还需根据实际需求再做了解。

郑州奥特智能设备股份有限公司成立于2007年,是一家专业研制、开发、生产、销售各种类型的粉剂、颗粒剂、液体、膏体定量灌装生产线、自动称重配料生产线设备的企业。

灌装机械种类都有哪些,灌装机械生产厂家有哪些“互联网制造升级版”服务平台上的灌装机类型是什么？灌装机的制造商是什么？灌装机主要包括以下几类:青州绿源饮料灌装机销售工厂报价灌装机灌装机灌装机定价工厂直销灌装机灌装机灌装机灌装机工厂12灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机的主要生产厂家如下:1、青州绿源自动化设备有限公司主营:青州绿源饮料灌装机生产厂家提供酱油醋灌装设备、玻璃水防冻灌装设备、充油设备、饮料灌装设备、封口机设备、贴标机设备、喷码设备、洗瓶机烘干设备管理类型、员工规模推荐指标、生产类型、暂时、该企业在XXXX没有注册资本，地址在100万元以下。

山东。

潍坊青州绿源自动化设备有限公司是一家致力于液体灌装和生产设备的专业制造商。

公司集研发、设计、生产、销售服务于一体，以市场消费需求为导向，以先进的技术、科学的管理、卓越的产品质量、快捷周到的售后服务为广大用户提供工艺咨询、平面设计、安装调试、技术培训、产品改造升级等配套服务。

公司视质量为企业的生命，并建立了严格的质量保证体系。

它以“以质量求生存，以服务赢客户”为经营理念。

在第1页，呼叫“互联网制造+”服务平台详见本企业2店铺及上海嘉禾包装机械有限公司主营业务:灌装机械真空机、电磁感应封口机、热收缩包装机、灌装机、杯盒封口机、打码机、封口机、喷墨打印机操作类型、推荐员工规模指数、生产类型，目前在上海没有注册资本公司，在XXXX的地址不足100万。

上海嘉禾包装机械有限公司位于中国经济中心和重要港口城市上海。

本公司专业从事包装机械的研发、生产、销售和服务的现代化企业公司的主要产品有:真空机、封口机、收缩机、灌装机、包装机、打码机、印花机、杯盖机、吸塑机、贴体机等10多个系列60多个产品。

白酒灌装生产线主题词：PLC、变频器、人机界面、传感器、自动线泸州江旭机械制造有限责任公司详细地址：泸州市特兴镇工业园区1号（我院08机电一体化技术学生李翔该公司实习）我公司长期提供各类白酒成套生产灌装设备，主要有以下几种配制，欢迎来电联系，我们用酒城300多家积累起来的经验为您服务。

酒类灌装生产线配制表1半自动2000瓶（小时）灌装生产线配制JC-CPB2500型洗瓶机（1台）——CJ-GZ9头灌装机（1台）——验光屏及平台（1套）——JC-FG1500C型单头压盖机（2台）——验光屏及平台（1套）——贴标平台（1套）——装箱滚筒（1套）——封箱机（1台）整线从洗瓶机——封箱机全部采用不锈钢链条输送安装场地建议：长18米左右宽4-5米左右2全自动3000瓶（小时）灌装生产线配制JC-CPB3000型洗瓶机（1台）——CJ-GZ12头自动灌装机（1台）——验光屏及平台（1套）——JC-FG1型自动压盖机（1台）——验光屏及平台（1套）——刷瓶机及烘干机（1套）——贴标平台（1套）——装箱滚筒（1套）——封箱机（1台）整线从洗瓶机————封箱机全部采用不锈钢链条输送安装场地建议：长25米左右宽4-5米左右3.全自动4500瓶（小时）灌装生产线配制JC-CPB4500型洗瓶机（1台）——CJ-GZ18头自动灌装机（1台）——验光屏及平台（1套）——JC-FG4型自动压盖机（1台）——验光屏及平台（1套）——刷瓶机及烘干机（1套）——贴标平台（1套）——装箱滚筒（1套）——封箱机（1台）整线从洗瓶机————封箱机全部采用不锈钢链条输送安装场地建议：长30米左右宽4-5米左右4全自动6000瓶（小时）灌装生产线配制JC-CPB6000型洗瓶机（1台）——CJ-GZ24头自动灌装机（1台）——验光屏及平台（1套）——JC-FG6型自动压盖机（1台）——验光屏及平台（1套）——刷瓶机及烘干机（1套）——贴标平台（1套）——装箱滚筒（1套）——封箱机（1台）整线从洗瓶机————封箱机全部采用不锈钢链条输送安装场地建议：长45米左右宽4-5米左右5全自动8000瓶（小时）灌装生产线配制JC-CPB4500型洗瓶机（2台）——CJ-GZ30头自动灌装机（1台）——验光屏及平台（1套）——JC-FG8型自动压盖机（1台）——验光屏及平台（1套）——刷瓶机及烘干机（1套）——贴标平台（1套）——装箱滚筒（1套）——封箱机（1台）整线从洗瓶机————封箱机全部采用不锈钢链条输送安装场地建议：长60米左右宽4-5米左右酒玻集团（我院08机电一体化3班进修学生：徐健）2010年3月18日，机械工程系李庭贵、何兵、肖燕、龚勤慧、张远辉及侯洪政老师一行到泸州酒业玻璃有限公司考察调研，这次考察调研的目的通过参观自动化生产线系统了解泸州地区白酒配套生产行业情况，为“工学结合”和“校企合作”打下坚实的基础。

1、背景介绍BACKGROUND、22、目的PURPOSE23、范围SCOPE24、法规和国家标准REGULATORY AND STATUTORY COMPLIANCE24.1、法规及要求2•设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置必须基于并符合中国相关规范、2 4・2、标准25、工程介绍PROJECT INTRODUCTION35.1、工程描述35.2、工艺/流程描述35.3、需适应的包装材料及分装量35.4、供货范围35.5、供货要求35・6、其他参考条件46、用户及系统要求USER / SYSTEM REQUIREMENT SPECIFICATION46.1、洗瓶机77、验证要求108、图纸要求119、文件资料的要求1110、售后要求117、验证要求8、图纸要求9、文件资料的要求10、售后要求1、背景介绍Backgrounds根据公司开展规划，需购置一条新的生产线，包括卡式瓶洗瓶机。

2、目的PURPOSE该文件旨在从工程和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该工程的质量要求（GMP）,描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起工程和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。

设备生产商应在规定的时间内完成并到达本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

3、范E本文件的范围涉及到了我公司对此定制自动化设备的最低要求，供应商应以URS将作为详细设计以及报价的基础。

供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS来执行。

4、法规和国家标准Regulatory and statutoryCompliance法规及要求•设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置必须基于并符合中国相关规范、要求和准那么。

•安全：依照CE标准。

•噪音：依照CE标准，不得高于82dBA。

4.1、标准JB/T20093-2007制药机械行业标准；•TJ36-79工业企业设计卫生标准；GB-52261-2002机械安全机械电气设备第一局部：通用技术条件•GB-8196-87机械设计防护罩安全要求GB-12265-90机械防护安全要求•GB 9706. 1-1995《医用电气设备第一局部安全通用要求》GB/T 5226. 1-96《机械产品电气安全要求通用要求》•GB/T 19910-93《医用电气设备环境要求及其试验方法》5、工程介绍 Project introduction5.1、＞工程描述根据公司开展计划，需要增加一条全自动卡式瓶灌装生产线用于公司新产品的生产。

·本科毕业设计（论文）题目啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双)指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016年05月19日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade:2014Name:Cui yidanSpeciality:Electrical Engineering and AutomationInstructor:Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-5摘要本文主要介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。

该系统的设计包括硬件设计和软件设计，其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC 外部电路的设计；软件部分包括程序的设计与调试。

在本设计中，包括自动控制和手动控制，选择适当的清洗机，灌装机，封盖机，包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。

形成快速一体的自动灌装系统。

本设计中使用了计数器分别对合格品与不合格品进行检测，并设置了红灯绿灯便于操作者观察，另外，为了保证系统在出现意外故障时，能够得到很好的解决，系统还配置了急停开关等。

对于检查出的不合格产品采用推出装置将其移走。

并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控，可以更好的了解和调整生产工艺及控制程序。

关键词：啤酒灌装；三菱FX2N-64MR PLC；组态王；AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectively for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords:Beer Filling；Mitsubishi FX2N-64MR PLC；Kingview目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内发展趋势 (1)1. 3本设计的主要任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的基本结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)3.1.7 信号电器的选择 ........................................................................................... (9)3.2 选择PLC ................................................................................................................ ..103.2.1 PLC的I/O分配表 ....................................................................................... ..113.2.2 PLC端口接线图........................................................................................... ..123.3主电路的设计 ........................................................................................................ ..124 系统程序的设计 (14)4.1系统流程图 (14)4.2 梯形图 (14)4.2.1 手动灌装流水线程序 (16)4.2.2 自动灌装流水线程序 (20)西南石油大学本科毕业设计（论文）5 系统组态设计 (25)5.1制作过程 (25)5.1.1 创建新工程 (25)5.1.2 构建数据词典 (26)5.1.3 组态画面和动画连接 (27)5.2组态设计运行和调试 (29)6 总结 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录A 主电路接线图 (36)附录B PLC外部电路接线图 (37)附录C 梯形图 (38)啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计1 绪论1.1设计目的与意义传统的啤酒灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中，生产工效低，人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式，响应慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。