《钳工技能训练》课程标准(最新版)

钳工技能训练教学计划与大纲钳工技能训练教学计划与大纲一、课程介绍本课程是钳工技能训练的教学计划，旨在培养学生具备基本钳工技能，包括手工操作、测量和修整工件等方面的技能。

通过系统的理论授课和实践操作，使学生能够熟练掌握钳工工具的使用方法，熟悉钳工操作的基本流程，并能够独立完成一些简单的钳工任务。

二、教学目标1.\t了解钳工技能的基本概念和操作要点；2.\t熟悉各种钳工工具的名称、使用方法和注意事项；3.\t掌握测量工件尺寸的方法和技巧；4.\t掌握工件修整的基本操作方法；5.\t能够独立完成一些简单的钳工任务；三、教学内容1.\t钳工技能基本概念1.1 钳工技能的定义和分类1.2 钳工工具的种类和功能1.3 钳工操作的基本要点2.\t钳工工具的使用方法和注意事项2.1 锉刀的使用方法和注意事项2.2 锤子的使用方法和注意事项2.3 螺丝刀的使用方法和注意事项第1页/共4页2.4 扳手的使用方法和注意事项3.\t测量工件尺寸的方法和技巧3.1 用卡尺测量尺寸的方法3.2 用游标卡尺测量尺寸的方法3.3 用外径卡尺测量尺寸的方法4.\t工件修整的基本操作方法4.1 用锉刀修整工件表面的方法4.2 用锤子修整工件形状的方法4.3 用锯子修整工件长度的方法5.\t钳工任务的实操训练5.1 综合练习：修整工件的顶端和侧面5.2 综合练习：钳起工件并调整角度四、教学方法1.\t理论授课：通过课堂讲解和示范，向学生介绍钳工技能的基本理论知识和操作要点；2.\t实践操作：学生根据教师的引导，在实验室中进行钳工操作的实践训练；3.\t实操训练：通过模拟钳工任务和实际工作环境，让学生尽可能接近实际工作情境，独立完成钳工任务。

五、教学评估1.\t理论知识测试：通过小测试的方式，检查学生对钳工技能基本概念的理解和掌握程度；2.\t实操评估：通过观察学生实际操作的方式，评估学生的钳工技能水平和操作规范性。

六、教学资源1.\t教材和参考书籍：根据课程需要，选择相应的教材和参考书籍；2.\t实验室设备和工具：保证实验室中有足够的设备和工具供学生实操训练使用；3.\t实验室场地和环境：保证实验室场地和环境符合安全和卫生标准，确保学生的学习过程安全和舒适。

《钳工》课程标准一、课程性质与任务《钳工》课程是机械制造类专业的基本技能训练课程，是金工实训课程的重要组成部分，是培养机械类专业学生生产实践能力的一门必修课程。

本课程的前修课程为《材料与成型工艺》、《机械制图》、《机械设计基础》，后续课程为《几何精度测量技术》《机械制造技术》、《机械基础实训》以及各专业实训和顶岗实习等。

本课程培养学生良好的钳工操作职业习惯，使学生熟悉常用的钳工方法和钳工加工工艺，掌握钳工操作必备的基础知识和基本技能。

同时，通过实际生产环境，培养学生的职业素质、工程意识和创新意识，为学生后续课程学习奠定实践基础，对培养适应现代化生产要求的高素质技术技能型人才起到重要的基础作用。

二、课程目标与要求通过本课程的学习，学生可以掌握钳工的基本操作技能和必备职业素质，能独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等钳工任务，达到以下具体目标：1.素质目标（1）养成爱岗敬业的劳动态度；（2）养成严谨踏实、精益求精的工匠精神；（3）养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养；（4）增强学生勇于探索的创新精神；（4）养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。

2.知识目标（1）了解钳工工艺理论，会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；（2）掌握正确使用、维护和保养钳工常用设备的方法。

（3）掌握使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测方法；3.能力目标（1）能够正确识读零件图；（2）能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工；（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件；三、课程结构与内容本课程是机械类专业的基本技能训练课程，主要学习钳工的基本知识、钳工加工的基本操作及技能要领、机械加工工艺要素等知识。

课程内容遵循高职院校学生的认知规律，设计项目情境教学模式，使学生掌握基本的钳工加工操作能力。

具体内容如表1 表1 课程具体内容（一）教学要求1.教师基本要求本课程教学团队是济南职业学院机电一体技术专业教学团队，该团队是山东省省级优秀教学团队，已形成一支年龄、学历、职称、知识结构合理的教学梯队。

《钳工技能实训》课程标准（一）课程性质与任务1.课程性质《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程，也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。

本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心，共同培养学生掌握钳工的基本操作要领，从而熟练使用钳工工具进行零件加工，同时培养学生团队合作能力，沟通能力。

为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。

2. 在课程体系中的地位本课程模拟工作情景，涉及工作任务由单一到复杂，符合学生认知特点，激发并保持学生的学习兴趣，通过讲解、演示、练习达到熟练掌握各项作业内容，并将其应用于生产生活实际，培养学生终身的探索乐趣、良好的思维习惯和初步的科学实践能力。

3. 与相关课程的关系按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求，本课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生对汽车用金属材料、非金属材料、燃料和润滑液等各种材料有一个较全面的、概括性的了解；初步掌握汽车常用材料与车用油品的性能、具备合理选材及应用的能力；为学好后续专业课程及今后进一步学习打下基础。

（二）课程教学目标1.知识目标（1）会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；并了解钳工工艺理论。

（2）会使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测。

（3）会使用錾子和锤子对零件进行錾削加工。

2.能力目标（1）能够正确使用、维护保养钳工常用设备。

（2）能够正确识读零件图，并能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工。

（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件。

（4）能够正确操作台式钻床进行钻孔、扩孔和铰孔等工艺的操作方法。

3.素质目标(1)具备良好的思想品德修养和职业道德素养；(2)具备较强的语言表达能力、组织协调能力和团队合作精神；(3)具备一定审美能力、文学鉴赏能力、创新意识。

《钳工实训》课程标准课程类别专业课程课程学时 32学时课程类型一体化课程课程性质必修课程适用专业焊接、机械类专业执笔人李迎春1. 课程定位与设计思路1.1课程定位一．《钳工实训》是焊接、机械类的主修课程，为理实一体化课程。

学生应从实际应用出发，掌握当今发展潮流的、广泛应用的、基于钳工手工操作的一些主要技术，包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的训练。

为今后认识机械及后续的专业课学习打下坚实基础。

1.2设计思路通过对划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的等内容的讲解，提高学生分析问题和解决实际问题能力.2．课程目标通过本课程使学生正确理解和掌握本课程所涉及的基本概念、基本理论和基本分析方法。

能独立地应用这些基本理论、基本方法来分析实际工程中提炼出来的各种控制理论，同时强化动态的、系统的思想方法。

是学生具备一定的分析问题的能力。

2.1知识目标1、钳工实训的概念2、测量应用基本要求3、划线4、锯削基本知识5、锉削6、孔加工7．攻丝套丝8、手锤制作9、椭圆四方配2.2素质目标1．具有良好的安全生产意识，能够自觉按规程操作2．具有环保意识、安全意识，能够自觉保持工作场所的整洁3．具有分析问题、解决问题的能力4．具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求5．具有良好的职业道德和社会责任心6．具有自学能力,独立工作能力和团结协作能力3．教学内容具体教学内容及学时安排如表所示。

每课简要内容时数一、钳工实训的概念二、划线三、锯削四、锉削4五、刮削、研磨六、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔七、攻丝套丝八、手锤制做4九、椭圆四方配4．实施建议4.1师资队伍专任教师条件：爱岗敬业，为人师表，热爱学生，以身作则，严格要求学生，教育学生，能够对学生开展良好的思想政治教育工作，熟悉高职高专教育教学基本规律和特点，了解高职高专教育人才培养模式和基本特征，以“教师为主导，学生为主体”引导学生学会自主学习。

《钳工实训》课程标准课程名称：钳工实训课程类别：专业核心课程课程制定依据：《城市轨道交通车辆运用与检修专业人才培养方案》建议课时数：108学时适用专业：城市轨道交通车辆运用与检修专业一、课程性质与设计思路（一）课程性质本课程是我校“城市轨道交通车辆类”专业的一门专业核心课程，是从事城市轨道交通车辆维护、检修等工作岗位的必修技术应用课程之一。

（二）课程任务本课程的任务是使学生掌握钳工的基本技能和加工工艺，学会看图、备料、加工等钳工加工技能和工艺，进一步强化钳工技能的实践操作性，并增强学生安全生产意识和岗位职业素养，培养学生独立思考和解决问题的能力。

（三）设计思路本课程的设计思路是采取教学做一体化设计，项目设计以完成工作任务为线索来进行，每个项目又分为若干个典型任务，每个任务将相关知识和实践实验进行有机的结合，突出实际应用，减少理论推导，注重培养学生的实际应用能力和分析解决问题的实际工作能力，让学生在“用什么、学什么、会什么”的过程中，逐步掌握专业技能和相关专业知识，培养学生的实际操作能力。

采用边学边练，让学生掌握工具的选用、工具的正确使用；采用零件的加工来熟悉工具的使用，正确的操作，到达产品质量的要求，建立理论知识与能力培训之间的联系，使理论和其对应的实践教学活动融入同一个时间和空间，实现做学一体，使学生在实训中掌握专业理论知识和专业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力、创新能力及综合职业。

二、课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。

（一）知识目标1.能描述钳工的基本技能和操作要领。

2.能描述常用工具的类别和主要用途。

3.能描述一般零件的加工工艺过程。

（二）技能目标1.会按照零件图分析加工工艺。

2.会使用常用工具进行加工和测量。

3.会用钳工基本技能按图完成零件的加工。

（三）情感目标1.具有安全操作规程意识和安全意识。

2.养成手、脑并用的良好学习习惯，逐步增强学生的自信心。

3.养成“按图纸、按标准、多测量”操作的良好职业习惯。

钳工技能训练课程标准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】《钳工技能训练》课程标准课程名称：钳工技能训练适用专业：机电一体化专业参考学时：80学时（4周*20节）前修学习领域：《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。

后续学习领域：《典型学习性工作岗位企业实习》、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗实习》1．课程性质及要求：（核心课程）课程性质《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程，为培养机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。

其主要内容包括：机械设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法；机修钳工常用工、量具和设备的操作、使用和维护保养；同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。

学完该课程学生具备了钳工操作员的基本能力。

课程要求1.2.1对学生已有知识技能的要求：能识读机械零件图和装配图有一定的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力掌握手工绘图;具有常规量具检测零件质量的能力；1.1.2对教师的资格要求：获得中职教师资格证（专任教师）；熟练掌握钳工操作和编程技能；具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验2．学习目标：本课程是机电一体化专业重要的教学环节。

通过零件加工任务引领的项目活动，使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工零件加工与修配基本知识与技能。

具备钳工零件加工工艺制定和锉配能力，达到企业对钳工种用工独立操作要求。

同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要求：知识目标2.1.1 了解钳工零件加工、锉配特点，掌握零件加工工艺分析的主要内容。

2.1.2 能熟练拟定钳工加工工艺路线，掌握钳工加工零件的定位与夹紧方案；锉刀选择等。

2.1.3 能掌握各类钳工典型零件的加工方法。

2.1.4 能掌握对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。

《钳工技术实训》课程标准课程编码：课程类别：实训课适用专业：2013级机电技术部课程管理单位：机电技术部学时：72 学分： 3制定日期：2013年3月第一次修订日期：第二次修订日期：1课程概述1．1课程性质本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业课，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、钻孔、铰孔、划线、螺纹等操作技能，能读懂中等程度的钳工图样，编制中等程度的零件加工工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。

通过在校内实训基地的学习，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养良好的职业素养。

1.2课程的定位本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养。

掌握钳工的各项基本操作技能，了解机械制造的大致工艺过程，同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解，为后续更为深入的学习打下一定基础。

该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，在学习情境和项目教学实践中，需要根据典型工作任务设置教学项目，根据教学项目设置相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源，以学生为主体进行实际操作，通过实物体现知识点，通过实际操作训练技能，通过完成项目理解工作过程，通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。

以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生通过实际操作完成项目任务，指出项目任务中的主要知识点和技能点，对学生的工作成果进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。

1.2.1本课程在专业人才培养过程中的地位与作用本课程是一门专业必修课，掌握锯、锉、螺纹、孔加工操作方法与技能。

培养学生的职业素质，良好的工作作风，有较强的吃苦精社，学习常用量具、工具的使用与人保养，课程对实现机制专业人才培养目标具有承上启下的作用，通过课程训练进一步巩固机械制图、机制制造技术的相应基础知识，为机械装配与维修技术课程的学习与实训打下良好的基础。

《钳工工艺与技能训练》课程标准
一、课程说明
适用专业：：数控技术、模具设计与制造、机械设备安装与维修、机械制造大类
前期课程：《机械制图》、《机械加工技术》、《机械基础》、《金属切削机床与刀具》
曾用名：《钳工实训》,《模具钳工操作实训》,《钳工实习与考级》
二、本实训课的性质、任务与目的
课程任务和要求：《钳工实训》课程是数控技术、机电一体化技术、机械设计与制造等专业大基础操作课程，通过对本专业课程的学习，使学生了解钳工技术的基本内容；学习钳工技术对本专业的指导意义；培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧，正确使用工、夹、量具、刃具；养成安全生产、文明生产习惯，并有良好的职业道德。

三、本实训课的基本理论
《钳工实训》课是机械制造加工中的基本操作技术。

本实训课基于模具制造工艺、金属材料学、金属切削原理、维修和装配等理论，以钳工基本操作技能展开的实训。

四、实训方式与基本要求
1、实训方式：以实际操作为实训方式。

2、基本要求：了解模具钳工实训课教学的任务和特点；掌握钳工专业的基本操作技能、
技巧；了解安全文明生产知识和设备管理制度，明确实训学习的目的。

五、实训项目的设置与内容提要
六、课时分配建议
本课开在第五期，为钳工工艺和钳工实习与考级两门课，每周12课时，主要按中级钳工要求训练，并要求达到中级工的水平。

七、考核方式与评分办法
（１）考核类别为考查，平时作业以课题项目考核，其成绩占总成绩占40％。

（２）综合作业（或期考），其成绩占总成绩60％。

八、本课程教材建议选用：
《钳工工艺学》教材：劳动出版社出版。

《钳工实习与考级》教材尤祖源主编高等教育出版社。

《钳工实训》课程标准适用专业：铁道机车专业课程编码： SX—3开设时间：第2学期课时数：48一、课程概述《钳工实训》是电气化铁道技术专业的一门基本能力实践课。

该专业培养的目标之一是适应行业生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用性专门人才，钳工实训课程正是为了培养高等技术应用型人才的专业素质和专业技能而开设的。

此学习领域有助于培养学生理论联系实际的动手能力，使学生能熟练使用常用钳工工量具进行机械零件的加工与检测，牢固树立安全第一的安全生产意识，并具备严谨工作作风、良好团队合作意识的较高职业素养。

二、课程的培养目标1、方法能力目标培养学生谦虚、好学的能力；培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；培养学生良好的职业道德。

2、学生的专业能力目标：掌握钳工常用工、量、刃具的使用和保养方法；掌握钳工常用设备的使用和保养方法；掌握钳工主要的几项操作技能并能够综合运用。

3、学生的社会能力目标：培养学生独立思考问题、解决问题的能力；培养学生严谨的工作作风和团队协作精神；培养学生的创新能力。

三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系本课程为基本技能训练，无前续课程。

2．与后继课程的关系本课程使学生具有钳工的基本技能，为学生学习后续课程打下基础，如《电力机车的整备》、《电力机车的检查与维护》等课程。

四、教学内容和学时分配五、教材的选用1、教材选取的原则●突出职教特色，有助于学生专业理论的学习和应用技能的训练、提高。

●对知识的传授以应用为目的，以必需和够用为度，同时具有一定的先进性。

●对技能训练内容要求按国家职业技能鉴定规范进行。

2、推荐教材●《金工实训》。

全燕鸣。

机械工业出版社3、参考资料●《钳工生产实习》劳动出版社六、教师要求1．具有系统的机械加工理论知识2．具备零件的机械加工的能力3．课内实践部分指导教师必须具备现场实际工作经历5年以上或钳工高级工技能等级4．具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力七、学习场地、设施要求实训教室：实训台位、砂轮机、台式钻床齐备；黑板、相关工具、相关量具等齐备。

《钳工工艺与技能训练》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用（机器人方向）、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质《钳工工艺与技能训练》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课基础课。

钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。

它的特点是灵活性强，工作范围广、技术性强。

钳工主要用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。

在国民经济建设中，钳工工种占有重要的地位。

三、课程教学目标本课程是中职数控类等专业的一门专业基础课程。

其主要任务是以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。

围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。

1.知识目标（1）了解模具钳工生产技能的有关知识；（2）了解划线、钻加工、研磨、抛光、模具装配等通用刀具、工具、设备的类型及结构特点，并能够根据生产需要，正确使用；（3）掌握划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段的工艺范围及结构特点。

2.能力目标（1）初步掌握运用划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段加工方法；（2）能够根据模具的材料、结构特点、加工精度、生产批量，能正确选择和使用工、量、刀具、正确应用合理的加工方法，经济、高效地加工合格零件；（3）初步具备一定模具钳工工艺编制能力，掌握基本装配工具量具的使用方法。

3.素质目标（1）通过分组完成教学试验任务，培养学生团队协作精神，树立诚信意识，锻炼学生沟通交流、自我学习的能力；（2）通过讨论，培养学生的发现问题，分析问题，解决问题的能力。

提高拓展学习模快，培养创新思维能力。

4.具体各模块教学目标（1）学会使用游标卡尺、千分尺进行读书；（2）会使用划线工具按照图纸进行平面划线；（3）会使用弓锯进行锯削，在锯中学会调整锯路；（4）会使用各类锉刀进行加工，并保证质量；（5）会使用錾子进行錾削加工；（6）学会按照图纸，使用半圆锉进行内外圆弧面的加工；（7）会使用麻花钻，钻床进行孔的加工；（8）会使用铰刀进行铰孔，会刃磨麻花钻进行扩孔；（9）会使用丝锥进行内螺纹的加工，用板牙进行外螺纹的加工；（10）通过强化训练，能达到钳工中级工（国家职业资格四级）资格水平。

《钳工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务钳工是机械制造业中不可缺少的工种。

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，以培养学生掌握钳工操作能力为核心，将钳工基本操作技能、零件加工、装配、工艺分析等有机融合，突出实用性、适用性和综合性，是一门实践性很强的课程。

本课程的任务是使学生获得中级装配钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。

（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握钳工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。

1.素质目标（1）养成安全文明生产的习惯。

（2）具有安全与质量意识，加强职业道德意识。

（3）培养学生良好的行为习惯和吃苦耐劳的精神，激发学生对钳工兴趣。

（4）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

（5）具有合作意识和团队精神。

2.知识目标（1）了解钳工在工业生产中的地位。

（2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

（3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

（4）掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。

（5）掌握零部件的装配和调试。

（6）工艺理论达到中级水平。

3.能力目标（1）了解钳工的基本操作方法。

（2）会识读专业范围内的一般机械图。

（3）着重掌握掌握钳工加工基本技能。

（4）能按图进行基本的钳工加工。

（5）能完成中等复杂配合件的加工。

（6）能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

（7）能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。

（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求六、实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。

（2）课堂教学与专业实训相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握装配钳工的各项操作技能，具备配合件、连接件、传动机构、部件等装配的职业能力。

精选全文完整版可编辑修改《钳工工艺与技能训练》课程标准一、教学性质和任务本课程是一门实践性很强的专业课，特点是手工操作多灵活性强工作范围广，技术要求高，在国民生产中发挥着不可代替的作用。

本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实践，分析和解决生产中一般技术问题的能力。

二、教学要求及重点掌握钳工常用量具，量仪结构原理使用及保养方法。

理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响掌握钳工常用道具的几何形状，使用及刃磨方法。

了解钻床的结构，使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工掌握中级钳工应具备的理论知识及有关计算，并能熟练查阅钳工方面的手册和资料掌握中级钳工应会的操作技能，能对钳工加工制造的工件，装配质量进行分析，能解决实际生产中一般技术问题理解钳工常用夹具的有关知识，掌握工件定位、加紧的基本原理和方法。

能独立制定中等复杂工件的加工工艺。

了解钳工方面的新工艺、新资料、新设备、新技术理解提高劳动生产的有关知识。

熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。

三、教学内容与基本要求第一模块：钳工基础知识1.基本要求：（1）掌握钳工常用设备结构与维护保养（2）安全文明生产常识（3）掌握常用量具的结构、使用及保养（4）了解金属切削的基本知识、及车刀的基本知识2.教学内容：钳工一般知识钳工常用量具及测量金属切削与刀具知识课时：理论与操作比例：8：3第二模块：钳工基本技能1.基本要求：（1）掌握划线的基本知识，理解找正与借料（2）理解錾削的工具刃磨与热处理及简单的加工方法（3）掌握锉削的工具规格选用，使用方法（4）掌握锯削的工具规格选用，使用方法（5）了解刮削及刮研的基本知识（6）掌握麻花钻的几何角度及刃磨，钻、扩、锪、铰孔的方法，以及相关计算与参数选用（7）掌握螺纹加工的相关计算与加工方法（8）掌握弯形和矫正的相关名词、计算与相关方法（9）了解连接的基本方法2.教学内容划线（工具、找正、借料）平面加工（錾、锉、锯、刮、研）孔加工（钻头及钻、扩、铰、锪）螺纹加工（攻螺纹和套螺纹）弯形与矫正连接（锡焊、粘结、铆接）课时：理论与操作比例为18：13第三模块：钻床与夹具知识1.基本要求掌握Z525型立式钻床的结构掌握夹具的组成与作用掌握工件6点定位原理及定位方法与元件掌握常用定位方式的定位误差了解常用钻床夹具2.教学内容Z525型立式钻床与Z3040型摇臂钻床工件定位、工件的点定位原理夹具结构及原理定位误差钻床常用夹具课时：理论与操作比例5：1第四模块：装配工艺规程与和装配技能训练基本要求掌握装配工艺规程的概念掌握尺寸链的基本概念及相关解尺寸链法掌握固定连接的装配工具及使用方法掌握带传动机构的装配及链传动机构的装配齿轮传动机构的装配掌握滑动轴承及滚动轴承的装配教学内容：装配工艺规程和概念尺寸链及其解法固定连接的装配传动机构的装配轴承和轴组的装配课时：理论与操作比例12：8第五模块：内燃机的主要结构及原理1.基本要求了解内燃机的分类、型号及相关术语掌握内燃机的主要结构掌握内燃机的动作原理2.课程内容内燃机简介机体组件曲柄连杆机构配气机构燃烧于供给系统润滑系统冷却系统点火系统单杠四冲程柴油机的工作原理单杠四冲程汽油机的工作原理四缸四冲程柴（汽）油机的工作原理单杠两冲程汽油机的工作原理课时：理论与操作比例为10：6第六模块：综合技能训练1.要求：利用本课程所学综合训练2.内容：中等复杂工件划线训练 8天钻削各种特殊技能训练 8天制作中等复杂工件技能训练 8天课时：理论与操作比例为6：96第七模块：模块：常用精密量具、量仪内容：水平仪、内径千分尺、杠杆表、量块、正弦规、自准直仪、经纬仪。

中等职业学校钳工工艺与技能训练课程标准课程编号：适用专业：机械制造大类各专业修订年月：2012年9月修订人：康银宇澧县职业中等专业学校一、课程名称课程中文名称：钳工工艺与技能训练课程英文名称：Fitter process and skills training二、课程简介钳工工艺与技能训练是一门操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。

钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。

目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。

目前，采用机械方法不太适宜或成本高及不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。

但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

三、课程教学任务、在专业中的地位与作用课程教学任务：钳工工艺与技能训练是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。

培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。

本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。

本课程是机械制造中的重要工种之一，也是机电类学生进行产品生产所应掌握的基本操作技能的基础。

四、课程教学目标通过任务引领的项目活动，掌握钳工中，钳工安全知识、钳工量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削与研磨等基本技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。

1）了解钳工基本知识。

2）掌握钳工常用的各中量具的使用。

3）掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。

4）熟悉钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接加工工艺，刮削和研磨方法。

5）熟练掌握钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接刮削与研磨等基本技能的基本动作要领及方法。