电机保养操作手册

三相感应电动机维护保养使用手册

大同三相感应电动机性能优异之耐久性產品，為了在使用上能更加发挥其性能起见，孜请惠读本使用说明后，并对於检查、操作、保养等，充分注意及执行。

本说明资料為鼠笼形、（防滴形、全闭外扇形）之水平装置形、凸缘装置形，而电压以高压或低压為基準，对本资料所未列出或构造显著不同之特殊电动机请参照另外之说明资料。

一、安装

1.1安装场所

安装场所之选择，对於电动机使用影响甚大，因此，贵公司在订购时之规范中谅已列入考虑，不过请再次确认安装之场所以策安全。

A. 周围温度：

• 一般规格之电动机使用周围温度為 -15℃～ +40℃。

• 如遇周围温度高，周围之辐射热或承受热传导时，请考虑导入冷气、隔热对策，或减轻超温部分之负载等对策。

• 对於周围温度低之寒冷场所有导入暖气等对策之必要。

• 於高温、低温场所所有绝缘、出口、滑脂（Grease）、轴承、钢材、焊接部、配合部（Fitting）等，有详加检讨之必要。

B. 排除吸排气之障碍物：

• 妨碍电动机之冷却用空气之流通时则将导致温度上升。

• 一般之障碍物请移开至排、吸气口之20㎝以外。

C. 通风良好之场所：

• 装置於通风不良之屋内时，由於电动机或机械发生之热量，容易造成周围温度超过规定，请考虑良好之通风对策。

D. 屋外、高湿、水沫：

• 此等之场所请使用屋外形、耐湿处理、防沫形者较為适当。一般电动机并无考虑耐屋外、耐湿、防沫等，故应有保护措施。

E. 尘埃：

• 若尘埃多时将会发生如下之问题：

开放形：线圈及铁心通风沟（Duct）如大量附著尘埃时将导致线圈过热，同时由於尘埃之吸湿性使得绝缘降低。如果转部之尘埃附著不均等时，由於平衡不良会使振动增大。若侵入轴承内部时即成為轴承损伤之原因。

全闭形：堆积於外框之散热片时，由於冷却效果之降低而导致过热。又如不均匀附著於风扇或联结器时则容易產生不平衡之振动。

• 尘埃如太多时务请顾虑上述情况而实施定期性清洁為盼。

F. 少量有害气体、蒸气之场所：（如可燃性气体等）

• 有腐蚀性、引火性及其他有害之化学气体或蒸气之场所使用之电动机需採用耐蚀处理、防爆形等，如不这样时，多少应有保护及安全装置。特别是可燃性气体、蒸气、尘粉之存在而有发生危险之场所使用之电动机应参照CNS或其他外国之标準，对於所选定之防爆构造是否有问题，请再确认。

G. 较容易作业之场所：

• 应在电动机之搬入、安装、分解、检查、清洁、保养管理等各种作业容易进行之场所，在允许之范围内请安装在宽敞空间。特别是滑脂注入、排出作业可以容易进行者。

H. 外部之振动不易传达之场所： • 在外部振动传导不到之坚固地板、基础、刚性高之共同基础上安装之。

• 由外部传达之振动较大时，则电动机在停止中会使辊筒轴承產生压痕而且会使线圈及其接续线之绝缘破坏或发生断线。

I. 地盘、基础牢固之场所：

• 在地盘或基础不牢固时运动转动振幅会增加，如与轧碎机（Crusher）及往复式压缩机等易生大振动之机械联结时则振幅会显著之增大。

• 运转中之振动较大时则线圈之绝缘易受损伤、轴承寿命降低、零件之鬆脱或移动、风扇及转部及附属零件之振动疲劳破坏等不可预料之事故有随时发生之可能。

J. 电源：

• 应将电动机装置於电源电压变动或由於负载而使电压下降较少之场所。

• 额定电压、频率之误差容许值请参照3.2（C）、4.2（C）。由於会形成过热，且特性亦会在损失，故儘可能在铭板之额定电压、额定频率状态下使用。

K. 海拔高之低气压场所：

• 於海拔1,000公尺以上之低气压场所使用之电动机，其温度较平地有高出5℃～10℃之倾向。

二、连接方式

2.1定中心（Centering）

以联结器直结时，请特别留心定中心之实施。於基础上底座之电动机脚部加工面上以水平仪确认水平度，再将电动机以脚部固定螺丝引导於底座上施行假安装，於电动机侧联结器上装置针盘指示器（Dail indicator）将电动机主轴轻轻回转求出右图Ａ尺寸之精度。其次检查轴之倾斜，於联结器两端面之间隙Ｘ以厚薄规（Thickness

gauge）测定之，并以衬垫（Liner）调整使全周各点Ｂ尺寸之倾斜至最小程度。

刚性联结器 撓性聯結器

Ａ尺寸容许差 0.03㎜ 0.05㎜

Ｂ尺寸容许差 0.03㎜ 0.04㎜

Ｘ尺寸 0 制造厂家指定值

〔但，齿轮联结器（Gear coupling）及特殊可挠性联结器则有较上述容许值更大之情况者，请与制造厂商洽谈之〕。

2.2皮带驱动

最近之中容量电动机中以皮带驱动方式者大多使用Ｖ皮带，因此，以此为基准说明如下：

﹡Ｖ皮带轮之大径轮与小径轮之比最高以８：１為之。

﹡Ｖ皮带轮之速度请在22～23m / sec以下使用，最高请勿超过25m / sec〔否则Ｖ皮带之滑动（Slip）、磨损、振动会增大。〕

﹡Ｖ皮带轮之外径小时，轴之直角张力（轴之折弯力）反比例增大，如轴之疲劳强度以上之应力发生时，则在短时间内将会引起轴折断之危险。

以皮带轮连结之电动机请依下述顺序施行连结。

A. 安装

Ｖ皮带以同一厂家之出品，或各皮带间之尺寸误差在0.2％以内者為佳，请於选购时留意。（如欲更换时请以新皮带全数更换之。）其次电动机轴与对方机械轴应使之平行，轴或Ｖ皮带轮与皮带使成直角（Pulley alignment）。

B. 适当正确之皮带初张力

皮带张力过大时会造成轴折断及轴承损伤。反之，过小时，则皮带发生滑动，不仅不能得到所期望之动力传达，且将招致皮带及皮带轮之损耗。检查皮带之初张力时以下述方法行之。

在２皮带轮之轴间之中央处以弹簧秤於上下皮带轮垂直掛以下表之Ｐ（㎏）重量，以求出挠曲量（Deflection）h1、h2。此时h1=h2系由受自然重力之作用而下垂时之状态算起之弯曲量 。

e=2L/(h1+h2)之概略值如下表，可以滑动底座之调整螺栓调整张力之大小。

Ｖ皮带形状 Ｐ（㎏） ｅ 备 註 （ ｅ 之 基 準 ）

Ｃ 5 35 皮带速度16ｍ／秒，输出30ｋｗ级

Ｄ 10 35 皮带速度25ｍ／秒，输出150ｋｗ级

Ｅ 10 45 同上

ｅ值与皮带速度、输出（Output）有关，且多少有增减之必要。除以上方法之外，可以简单地採以Ｖ皮带之伸张0.5％程度，亦即以安装前1m之Ｖ皮带於伸张后之状态下有伸长５㎜程度之方法。

其次V皮带进行驱动后,於十小时以内检查一次皮带张力,其后约一个月还会伸长,届时应再调整之。

C. Ｖ皮带之更换

Ｖ皮带如呈老化则不仅传达动力有问题，由於磨擦系数减小而轴之折弯力（轴之抗拉力）变大，对於轴承都有不良影响。一般到达破损之伸长变形大约為1.5～2.5%，更换时希望能全部更换新品。

D. 特殊皮带

近来以尼龙（Nylon）等之高分子材料及钢线等之特殊皮带已大量出现，但对於使用上应具有高初张力且运转时有发生高轴抗拉力者，订货规范应详细说明。

三、运转

3.1起动前之检查

起动前务请施行检查及确认下列各点

A. 配线

与配线图对照，检查有关之电源、继电器及其他之保护装置以及非全电压起动时之Ｙ－△，电抗器（Reactor）、补偿器等起动器、及其他空间加热器（Space Heater）、温度计等之附属机器之导线（Lead Wire）等与各接续机器之配线。

B. 接线部份

确认接线部份之锁紧情形、绝缘及各线间之间隔位置等是否完善。

C. 接地线

在电动机之外框或接线箱是否有实施接地。

D. 绝缘电阻

定部线圈、转部线圈都由电动机之接线端子测定之。

定部线圈不满3KV者以500V高阻计、3KV以上者以1000V高阻计，

又，转部线圈一律以500V高阻计测定之：

绝缘电阻当然依电动机之额定输出、电压、绝缘种类、回转数而不同，然而由於线圈之温度、湿气、污损度、使用期间、试验电压、试验时间等亦会变化。因此绝缘电阻（R）无法确定在某种程度，简单的需具有如下述之值以上。

600V以上者3MΩ；600V以下者1MΩ；又JEC-146有如下之公式。（参考值）

• Ｒ≧额定电压 ÷〔额定输出（KW）+ 1000〕（ＭΩ）

• Ｒ≧｛〔额定电压＋(每分鐘回转数/3)〕÷〔额定输出 (KW) + 2000〕｝+ 0.5(ＭΩ)

如果绝缘电阻降低时，必需将线圈乾燥。方法有热风乾燥、真空乾燥、电流乾燥（短路乾燥、低电压无负载乾燥、直流通电乾燥）等、应依其状况而判断。施行乾燥而不能恢复其绝缘电阻时，可能有某种原因使绝缘不良，因此请勿将电源送入，请再次检查，如无法解决时，请与本公司洽商。

E. 滑脂、润滑油

以滑脂（Grease）润滑之电动机於本公司出货之前均已於轴承部漆加有滑脂。但是，由本公司工厂出货后至安装运转开始為止之停放时间一般相当长，故於运转开始后有马上补充滑脂之必要。本公司使用SHELL ALVANIA R3之滑脂充填，因此请备妥与此同等品质者為盼。（本项之详细资料请参照６．３项「轴承之检查」）

特殊机种之油润滑方式务请按照电动机上铭板所记载之润滑油、油量注入之。

F. 与对方机械被起动之状态是否良好。直结情况、皮带之张力情况、各部份之螺栓、螺帽等之锁紧情况以及有无打入定位销等请确认之。

G. 卸除运送中之锁紧装置（参照1项）

使用辊筒轴承（Roller Bearing）之电动机或高速机於轴端设有转部锁紧装置者，必需将之卸除，请以手将之转动以确认能够回转。

H. 电动机内部、对方机械之内部由於搬运中或现场作业时之失误而致有异物或工具之侵入或遗留等请检查之。

3.2起动

A. 起动时之负载

一般之运转原则上系以电动机单独无负载运转以确认有无异常现象后再与对方机械连接运转。电动机之起动除特殊情况外一般都以轻负载起动，至全速时始徐徐加以全负载运行為原则。

B. 回转方向（由反负载端视之顺时针之回转方向為标準回转方向）电动机之接线端子（U.V.W）或（1.2.3）与电源（RST）接线后，原则上由电动机之反负载端视之成顺时针方向回转。若回转方向相反时将3条出口线中之2条交换接线之。大多数电动机都可正反回转，但部份特殊机，如2、4极高速电动机或6极之大容量电动机，需要有一定之回转方向方可。

此时电动机上附有回转方向之指示铭板，敬请注意之。

C. 电源电压、电流（关於线及各相）

• 电源电压与电动机铭板之额定电压是否一致。电压之额定电压之±10％以内使用之（额定频率）。其偏差较大时容易造成线圈过热。

• 电源电压三相是否平衡。少许电压之不平衡亦会產生相当大之电流不平衡现象。

• 相电流三相是否平衡，不平衡时线圈会异常过热、不能產生转矩、有时亦会有异常声音及激烈之异常振动发生。

D. 频率

频率之变化以额定值之±5％以内為準（於额定电压下）。电压与频率同时变化时以两者变化百分率绝对值之和10％以内使用。

E. 起动时

起动失败时可以再起动，不过原则上冷温起动（Cold-start）以2次為限。（由於起动电流而导致一次、二次导体之过热）。如啟动2次失败时，则须等待30分鐘以上让导体冷却后再行