直埋敷设设计小谈
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关于供热管网无补偿直埋敷设方式的探讨摘要:供热管道无补偿直埋敷设的方式和传统的有补偿敷设相比较,无补偿敷设大大地减少了固定支架和补偿器的数量,同时冷安装的施工方式也减短了施工周期,在运行中减少了管网的漏点,在我国供热行业中具有十分重要的意义。
关键词:供热管道;无补偿;直埋敷设1无补偿直埋供热管道敷设的计算与设计1.1管材分析应用在供热管道上的管材多为低碳钢Q235。
我们首先就要了解低碳钢Q235的材料特性。
伸长率δ<5%的材料为脆性材料,伸长率δ>5%的材料为塑性材料。
Q235塑性伸长率可达20%~30%(一般取26%),断面收缩率Ψ≈60%。
由此可见Q235钢是一种塑性较好的一种材料,从Q235钢拉应力性能曲线上来分析它在不同应力阶段的变化情况。
(1)弹性阶段。
OA 为弹性变形阶段,σp为比例极限,拉应力与变形保持正比例关系,Q235钢的比例极限σp=200MPa,σe为弹性极限(AB段)δ与ε间的关系不再成正比,但变形仍是弹性的。
A与B非常接近,在工程不对弹性极限和比例极限并不严格区分。
(2)屈服阶段。
屈服:当应力超过B点到达C点后,应力σ呈现幅度不大的波动而变形却急剧地增长,这种现象称为屈服。
C点为屈服高限,D1为屈服低限,通常将屈服低限称为屈服极限,Q235钢的屈服极限σs=235MPa。
(3)强化阶段。
强化:经屈服后,材料又增强了抵抗变形的能力,这时要使材料继续变形,就需要增大拉力,这种现象称为强化。
D1D段为强化阶段。
Q235钢的强化极限σb=375MPa。
(4)局部变形阶段。
从D开始,杆件某一局部横截面急剧收缩,出现颈缩现象,到E点时被拉断。
1.2管道设计要求(1)针对市区地下敷设的管道易产生折角的现象,在管道布置中将大折角分解为几个小角度折角进行敷设。
对于相距较近的折角,由于将其分解为小折角会很困难,则采用大弯曲半径的弯管来代替大折角,从而避免了折角处有预应力集中而产生低循环疲劳破坏或局部失稳破坏。
直埋电缆敷设技术交底1. 引言直埋电缆敷设是建筑行业中常见的电气工程之一。
本文档旨在交底直埋电缆敷设的技术细节,以确保工程师和施工人员了解和掌握正确的敷设方法和安全规范。
2. 背景直埋电缆敷设是指在地下直接埋设电缆,而不使用保护管道。
这种敷设方式常用于建筑物内部、地下综合管廊以及城市道路等场所。
直埋电缆敷设具有省时、省力、省材料的优势,但同时也需要注意敷设过程中的安全和质量问题。
3. 敷设前的准备工作在进行直埋电缆敷设前,需要进行以下准备工作:•设计方案确认:确认电缆敷设的设计方案,包括敷设路径、敷设深度等信息。
•地质勘察:进行地质勘察,了解土壤的性质和地下管线的情况。
•电缆材料采购:根据设计要求,采购符合规定的电缆材料。
•施工方案编制:根据设计方案和地质勘察结果,编制敷设施工方案。
4. 施工流程直埋电缆敷设的施工流程如下:步骤1:清理施工区域在开始敷设前,需要清理施工区域,确保地面平整,并清除杂物、岩石等障碍物。
步骤2:开挖沟槽根据设计要求,在敷设路径上开挖合适的沟槽。
沟槽的宽度和深度需符合相关标准,以确保电缆的安全敷设。
步骤3:敷设电缆将电缆沿着沟槽逐段敷设,确保电缆不被拉伸或扭曲。
在必要的地方,可以使用电缆支架或支撑物来固定电缆。
步骤4:填埋沟槽敷设结束后,将沟槽填埋,确保电缆完全被覆盖。
填埋时要注意土壤的均匀分布,避免土壤压力过大或过小。
步骤5:进行测试在填埋完毕后,对敷设的电缆进行测试,包括耐压测试、绝缘测试等,以确保电缆的质量和安全性。
5. 安全注意事项在直埋电缆敷设过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员需要佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、手套、护眼镜等。
•在开挖沟槽时,要避免破坏周围管线和其他设施。
•敷设电缆时,应避免将电缆过度弯曲或受到外力拉伸,以免损坏电缆绝缘层。
•填埋沟槽时,要确保土壤的均匀填充,避免局部土壤压力过大。
•施工现场应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意施工区域。
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
1、首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为最小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。
当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。
这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。
这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。
另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。
这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。
高密度聚乙烯外套管一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。
当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。
二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。
直埋/穿管/排管/电缆沟:电缆的4种敷设方式是有学问的1、直埋敷设要注意什么?在什么情况下采用?直埋敷设,需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。
1.如果不会受到大的冲击,直接敷设是可以的。
2.如果可能受到一些比较大的冲击,但强度可以控制在一定范围,可以考虑铠装直埋。
3.如果外力更大,就需要采用保护套管了,这个在局部(比如通过公路的地方)设置就可以。
电缆直埋敷设的优缺点:优点:敷设方便,节省材料和人工,缺点:维护不便,如果要维护,就需要把覆土挖开,仅建议用在不考虑维护,或能接受这种维护方式的地方。
直埋时一般是需要垫黄沙的。
问题1直埋电缆接地,如何找故障点?答:用巡线电缆测试仪。
问题2直埋电缆需要做电缆井吗?问题补充:厂区内电缆敷设,采用铠装电缆直埋,过路处及入车间配电室处是否需要加电缆井?市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井?答:电缆在6根及以下可不设电缆井,电缆较多设井,便于更换、增添电缆。
市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井,从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。
问题3工地临时电缆如何敷设?问题补充:单位新建厂房,施工变压器及高压线路距离施工中心较远,由于是钢结构厂房,不能采取架空线路,以免和钢结构安装产生冲突,只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱,再分配给现场各施工单位的二级配电箱,请问该段低压电缆该如何敷设?是直埋还是直接放在地面上?答:严禁直接贴地面敷设。
此低压电缆采用直埋敷设。
2、穿管要注意什么?在什么情况下采用?电缆穿管敷设,相比于直埋来说,更便于后期维护和增加线路。
穿管敷设的电缆,可以考虑一些备用管,为日后线路维护和增容等做准备。
1. 穿管敷设时,在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要考虑设置电缆井。
2. 电缆数量较少,线径较小的情况下,可以采用电缆手井;3. 电缆较多,线径较大的情况下,需要考虑设置电缆人井。
电缆井可以按照图集做法去做。
除了图集做法,很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑,此时要考虑底部设置渗水孔。
65智能管廊NO.10 2020智能城市 INTELLIGENT CITY 供热管道直埋敷设技术探讨张冬瑾(西部建筑抗震勘察设计研究院有限公司,陕西 西安 710054)摘 要:供热管道直埋敷设具有敷设面小、施工迅速、寿命长、维修量小等诸多优点,现已成为城市热网的主要敷设方式,尤其在高温管网中得到广泛应用。
文章就供热管道直埋敷设技术做一些介绍,提高技术应用水平,延长供热管道的使用寿命。
关键词:供热管道;直埋敷设技术;无补偿安装1 直埋供热管道基本分类及介绍1.1 按是否产生热位移分由于管道与土壤间存在摩擦力作为作用反力,当直线段较长时,管道温度变化只能引起部分管段热位移。
直埋供热管道按照是否产生热位移,分为锚固段和过渡段两种状态:锚固段管道的温度发生改变时,只发生应力变化而不产生热位移;过渡段管道温度改变时,不仅发生应力变化,还会产生热位移。
过渡段极限长度取决于土壤摩擦力的大小以及与安装方式和运行有关的温度升高等因素。
1.2 按是否热补偿分直埋供热管道按照是否进行热补偿,分为有补偿和无补偿管段。
有补偿直埋敷设利用补偿器吸收热位移来抵消直管段的温度应力。
管道的热膨胀量转移到补偿器或管道折弯,管道被挤压变形从而吸收管道的热膨胀;无补偿直埋敷设管道在受热时仅靠管材本身强度来吸收热应力,应力验算过程复杂,但可大幅度减少管道上补偿器和固定支架的数量。
1.3 有补偿管段按补偿方式分直埋供热管道按照补偿方式的不同,可分为自然补偿管段和补偿器补偿管段,自然补偿由“L”形或“Z”形弯管通过管段侧向变形来吸收热膨胀量。
常见补偿器有波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器。
波纹管补偿器同自然补偿类似,用材料变形来消除热伸长,套筒和球形补偿器则是依靠管段位移去消除热伸长。
采用补偿器可有效防止供热热应力作用引起管道的变形或破坏。
但增设补偿器也有其弊病,一是增加了供热管网的初投资,二是补偿器本身存在跑冒滴漏可能性,增加运行管理成本与维护工作量。
大管径热力管道直埋敷设设计分析摘要:自改革开放以来,我国的社会经济和社会科技的发展速度惊人,促进了我国各个行业领域的发展脚步。
如今,供热管道的敷设在市场上得到了广泛的应用,并且理论性的知识已经逐步成熟。
但是在实际的工作中,由于缺乏专业的管理,导致在施工过程中受到一定的限制,出现各种各样的问题。
为此,施工单位应该重视工程的管理,加强做好工程的管理工作,满足施工要求。
本文主要针对供热管道工程在实际工作中的管理展开详细的分析。
关键词:热力管道;直埋敷设;设计探讨0前言在开展工程施工之前,相关人员应该先对施工现场进行实地考察,并根据实际情况做好工程的设计方案,这样才能保证施工工作的顺利进行。
现阶段,供热管道理论在市场上逐渐成熟,一般情况下,大部分的理论都是借鉴弹性理论知识,管道的管径热力一般都是控制在DN500左右。
由于管道的热力会对承轴的压力有一定的应力效果,甚至会影响着管道的硬度和强度,从而难以控制管道的稳定性。
但是近几年来,随着我国社会科技的不断发展,促进了我国管道的敷设技术的发展。
1 我国直埋管网设计存在的问题在直埋管网设计过程中,由于各种因素的影响,设计上还是存在一些问题,结合工作实际,总结出来当下我国直埋管网设计存在的一些问题,具体如下:(1)如今,由于我国的施工环境比较恶劣,再加上施工条件受到限制,大管径的热力管道直埋敷设工程受到了一定的影响。
在管道直埋敷设施工过程中,有一部分的施工工程需要高空工作,因此需要支架进行架空作业。
但是现阶段,大管径的管道直埋敷设的架空工作的施工技术在市场上尚未成熟,也没有丰富的社会阅历和社会经验,更加没有相关的建设法律依据,从而使得大管径的管道直埋敷设建设在施工过程中无法可依,其相关权益不能得到良好的保障,关于此类问题,需要相关的施工单位噬待解决。
(2)大管径的直径比较大,所以其管顶的覆土深度就越深,从而也将会缩短管道的整体敷设长度,在此工程作业中,其各个工作程序的工作量和工作难度都会有所增加,所需要的工程零件或者构件也随之增多。
直埋管道弹性敷设施工方案1. 引言直埋管道是一种常见的供水、供气和输电的管道布设方式。
在管道敷设过程中,为了提高管道的可靠性和使用寿命,采用弹性敷设方案可以有效减少管道在地震、沉降和地面变形等外部力作用下的应力集中,降低管道破裂和泄露的风险。
本文将详细介绍直埋管道弹性敷设施工方案。
2. 弹性敷设的优势弹性敷设方案的主要优势包括:•减少应力集中:直埋管道在地震、沉降和地面变形等外部力作用下,容易发生应力集中现象,从而增加管道破裂和泄露的风险。
采用弹性敷设可以有效减少应力集中,提高管道的稳定性和可靠性。
•减少振动和冲击:管道中的流体或气体的流动会引起管道的振动和冲击。
弹性敷设可以减少振动和冲击的传递,降低管道的破损和泄漏风险。
•延长使用寿命:弹性敷设可以降低管道的应力,减少管道的疲劳损伤和腐蚀速率,从而延长管道的使用寿命。
•降低施工成本:弹性敷设可以减少管道的维修和更换频率,降低施工和维护成本。
3. 弹性敷设的施工方案3.1 品牌选择在进行直埋管道弹性敷设施工时,首先要选择适合的品牌和型号的弹性材料。
常见的弹性材料包括橡胶密封圈、橡胶垫片和聚乙烯泡沫塑料。
这些材料具有良好的耐久性、抗压性和弹性,可以有效减少管道的应力集中。
3.2 设计方案在进行直埋管道弹性敷设施工前,需要进行详细的设计方案。
•管道布置设计:根据管道所需的输送能力、管径和路线等要求,确定管道的布置方案。
要考虑管道的弯曲、坡度和连接点等因素,确保管道布置合理。
•弹性敷设设计:根据管道所在地的地质条件、地震烈度和变形情况,合理选择弹性材料的类型和规格。
根据管道的位置和应力分析,确定弹性材料的敷设方式和密封方式。
3.3 敷设工艺直埋管道弹性敷设的工艺包括以下步骤:1.挖掘槽沟:根据设计方案,在地面上挖掘出符合管道布置的槽沟。
槽沟的宽度和深度应满足管道的敷设和维修要求。
2.预埋管道:在槽沟中预先敷设好管道,确保管道的水平、垂直和坡度符合设计要求。
浅谈供热管网直埋敷设固定敦的设计与施工摘要:当前,城市供热管网中的直埋敷设方式已经成为供热管道敷设的一种主要敷设方式。
在许多城区的集中供热管网布局中,直埋敷设的供热区域也逐渐扩展。
在这种情况下,城市热力管网对直埋管道的受力设计也相应的不断增加了要求。
供热管网直埋敷设固定墩的设计是否合理,在一定程度上将直接影响到工程造价和安全运行。
本文从供热管网直埋敷设的概念和发展现状出发,深刻分析了固定墩的受力状态和施工设计。
关键词:供热管网直埋敷设固定墩施工设计一、供热管网直埋敷设的相关概念供热管网敷设方式分为直埋敷设、地沟敷设和架空敷设这三种敷设方式。
直埋敷设与其他两种敷设方式相比,其具有对周围环境的影响和供热损失较小,施工周期相对较短、占地少、使用寿命长等优点。
因此,直埋敷设在城市供热领域的应用比较广泛。
总的来说,直埋敷设保温管所用的材料一般分为以下两种,一种是氰聚塑直埋保温管,这种保温管的保温层耐温最高可以达到120 ℃,采用高温聚氨酯保温层可耐温150 ℃,这种直埋保温管制作工艺较简单,价格较低,且接头现场处理较为容易。
另一种是直埋式预制保温管,这种保温管的性能相对于氰聚塑直埋保温管来说更好,但其价格也相对较高。
这种直埋式预制保温管的接头处需进行热熔焊、塑料焊,并需进行热塑带缠绕加强,因此施工难度比较大。
二、直埋敷设的发展现状随着社会经济的不断发展,城市集中供热已经成为城市供热的总体趋势,集中供热在其使用效果上也体现出了巨大的社会效益和经济效益,同时也极大的方便了居民的生活。
我国的供热管道直埋技术最早是从20世纪80年代起步,随后在2000年中华人民共和国建设部发布了《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T114-2000)以及2001年的《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》(CJ/T155-2001)的行业标准。
1998年,中华人民共和国行业标准《城镇直埋供热管道工技术规程》(CJJ/T81-98)的颁布和实施,从这以后,我国供热管道直埋技术逐渐走向制度化和规范化。
直埋电缆敷设要求
1.清除沟内杂物,铺完底沙或细土。
2.电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。
电
缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过
管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
3.铺砂盖砖:
(1)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进
行隐蔽工程验收。
(2)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖
板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时,盖板应指向
受电方向。
4.回填土。
回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。
5.埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段
应适当加设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
6.直埋电线进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做
防水处理。
7.有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。
一、直埋敷设的原理
(一)两种应力分析方法
现在国内直埋敷设主要有两种应力分析方法,
一种是弹性分析法,一种是弹塑性分析法又称安定
性分析法。
现行《规程》采用的是后者。
1、金属材料的变形
金属材料的变形可分为弹性变形阶段和塑性变形阶段。
当管道受到较小的力的作用时,首先发生弹性变形,
弹性变形是指材料的变形量与所受到的引起变形的力
成正比,即符合虎克定律,并当该力消失后,材料可
以完全恢复到原来状态;
当应力继续增大,超过某一极限时,材料变形进入塑
性变形阶段,材料的变形和应力不再符合虎克定律,
该力消失后,材料也不能完全恢复到原来状态;
2、弹性分析法
弹性分析法的原理是控制系统的温差,使其引起
的温度应力小于某一值,使管道一直工作在弹性变形
阶段。
保证管道安全运行。
现行《规程》没有采用该方法,这里只所以介绍,是
因为国内有些书籍或者规范谈到的无补偿直埋的最高
运行温度时明显考虑或参考了该方法。
所以就有了“无补偿直埋”的最高运行温度不超过80度
或者95度或者110度等等的说法。
我这里不是说这些说法不对,只是它们不是现行《规程》
的观点。
3、弹塑性分析法
弹塑性分析法认为:管道在升温热膨胀过程中,有限的
塑性变形不会使管道破坏,因此该方法允许管道在一定
程度内进入塑性变形。
也正因如此,弹塑性分析法允许的最高运行温度远大于
弹性分析法的允许值,使直埋热力系统的最高运行温度
可以达到140~150度。
(二)无补偿直埋敷设的基本原理
1、当循环温差小于应力分析的最大允许温差时,管道允许进行无补偿直埋。
2、设有一直管段,一端为自由端(盲端,补偿器或者弯头),一端无限长,如图(1)
当系统温度升高时,管道向自由端膨胀,同时受到土壤摩擦
力的反向约束,温度应力与温度有关,温度一定时,为一定值。
最终,轴向力要和总摩擦力平衡,因此,有热伸长的膨胀的管段不可能无限长,必是一有限值。
发生热膨胀伸长的管段称为过渡段;
过渡段以外的管道由于土壤摩擦力的作用,其热伸长被完全
约束,称为锚固段(也有资料称嵌固段);
过渡段和锚固段的交点称为锚固点。
在锚固段内,没有热伸长,此段内的分支沿干管轴向方向上
是安全的,可以不设置固定墩和补偿器。
注意:在锚固段设置补偿器,会使锚固段变成过渡段,可能
会使其上的三通产生危险。
因此,不恰当的补偿器设置,可
能使原本安全的锚固段变成危险的膨胀段,应尤为注意!
(三)无补偿敷设和有补偿敷设,无补偿管段和有补偿管段
我见到,论坛上有不少朋友发帖子问,什么样什么样条件
的直埋管网可不可以进行无补偿敷设。
从帖子可以看出,很多
人认为,可以进行无补偿敷设,就意味着整个管网可以不设置
一个补偿器。
这是一个错误的观点。
《规程》的应力分析表明,多数管径的无补偿直埋的最大允许循
环温差可以达到140度,其最高循环温度可以达到150度。
但是,并不是说这些系统一定可以不设置一个补偿器。
所以,这里需要特别说明的是----
----循环温差小于最大循环温差意味着该管径管道允许进行无补
偿直埋敷设,只是说该管道进入锚固段的应力不会使直管段破坏,长直管段可以无补偿直埋,但是并不是意味着所有的弯头和三通
都是安全的,某些弯头和三通依然可能存在危险,依然可能需要
局部设置补偿措施或者固定措施。
因此,我个人不建议严格区分有补偿敷设和无补偿敷设,实际上如果考虑到自然补偿的话,就不存在绝对意义的无补偿直埋敷设,只有一段段的无补偿管段和有补偿管段。
(个人观点,如有不同,欢
迎探讨
二、直埋敷设的设计原则
1、补偿器,不得已而用之
非直埋补偿器应设置检修井,固定墩是个大大的钢筋混凝土墩,他们大大增加工程造价,补偿器处还大大增加了漏水的几率。
因此,我的意见是:补偿器,不得已而用之;只要验算通过,就不要设置补偿器和固定墩。
尤其需要重申上面的话:不恰当的补偿器设置,可能使原本安全的锚固段变成危险的膨胀段,应尤为注意!
(个人观点,如有不同,欢迎探讨)
2、通不过验算时,如果可能,优先采用自然补偿
自然补偿可以降低工程造价,并减少漏水点,相对于补偿器补偿,应优先采用。
如:当三通的主管轴向位移小于50mm,可采用平行引分支的方法代替设置补偿器的方法,补偿分支对三通的位移,保护三通。
3、不要想当然,应对直管段和所有弯头和三通进行验算!
工程实践表明,即使是60度的热水管道直埋,依然可能在局部地方存在危险,需要做局部处理,因此一定要应对直管段和所有弯头和三通进行验算!
(这几点原则是个人总结的,欢迎大家添加其它必要的原则
有几个问题
1、三通怎样进行验算?规程介绍的4.5.1楼主是怎样计算的?
2、Z型管道楼主是按照《直埋管道工程设计》考虑的吗?
3、实际施工中,经常出现弯头对接等情况,楼主是怎样考虑的
谢谢
<<规程>>4.5.1
直埋供热管道的焊制三通应根据内压和主管轴向荷载联合作用进行强度验算.......
当不能满足上述条件时应进行加固.
4.5.1条只说应做强度验算
但是没有提供具体的验算公式
在工程设计中
我是按照王飞教授在<<直埋供热管道工程设计>>一书中介绍的方法做的
就是该书P89~91页
介绍的很详细,
你可以看看.
另外,我想说说自己的一点理解
我觉得:
1.引起直管段破坏的主要原因:是温升引起的应力
但是由于最大允许循环温差很高
实际上,直管段一般是不会破坏的
2.而引起弯头,三通等局部构件破坏的主要原因:则是管道热位移引起的应力集中
弯头的验算,规程中有具体的方法,国标图籍中有计算好的结果,不必多叙
三通,由于缺少具体验算公式
定性的考虑,我觉得,保证三通的安全
主要是减小三通的应力的应力集中
途径是减小三通的位移
具体措施,则是<<直埋供热管道工程设计>>一书介绍的措施
(我在5楼说的"应对所有三通进行验算",指的主要是计算三通处的位移
再根据位移不同选择不同的处理措施)
另外,再按国标图籍进行三通加固
国标图籍中的三通保护措施只有"平行引分支"的方法
比王飞的书中少的多
"Z"型管道,我在实际工程中没有遇见过
Z的中间段很长的很长的情况见过
我就按两个弯头处理了
比较小的话
可以参考<<直埋供热管道工程设计>>P77页
和05R410,55页的做法,很详细
在设计图纸上的直管段,可能在实际施工中因为碰道障碍而调整,比如直埋管道前出现大口径障碍物,管道不能左右拐弯,只能上下拐弯,这时经常会出现弯头对接或切割弯头连接的做法,此时是否还认为该加弯头的管道还是直管段呢?
另外,关于保温厚度,一般推荐经济厚度,在没有相关资料情况下,怎样确定保温厚度是否合格?比如同样的DN500管道,管内介质温度70℃或150℃,楼主选择的保温厚度是否相同呢?还是有其他方法验算?
楼上朋友的说的这种情况肯定不可以作为直管段看的
如果该拱位于轴向力较小的自由段,问题还不大
如果位于轴向力较大的锚固段,则可能有危险
保温厚度的问题
我没有具体算过
都是直接用的直埋预制保温管
这个管生产时
执行一个国家标准
对保温厚度是有要求的
我对100度以下的管网简单校核过
它的壁厚完全可以满足要求
再考虑土壤的热阻的话
它的散热量远小于架空敷设的散热量
150度的就不清楚了
王飞的书中也没有提过这个问题
而且05R410中给出的直埋管的规格
其壁厚都是确定的
根本没有给我们选择的余地
所以估计那个标准要求的保温厚度考虑了温度可以达到150度
但是不敢确定
我一直没有找到那个标准
估计那个标准对这个问题有答案
我刚才用98R418<<管道及设备保温>>上的冬季推荐保温厚度和直埋管的厚度比较了一下
发现
DN300以上的直埋管的保温厚度足以用150度的介质温度在室外空气中-15度的温度下使用DN100~300的保温厚度稍小于98R418冬季推荐保温厚度
但是由于98R418冬季推荐保温厚度是在-15度的空气中敷设的
而直埋预制保温管是在地下土壤中敷设的
考虑到土壤热阻,应该也没有问题
DN100以下的管道,很少会用于高温水管网
所以
以后对这个保温厚度问题应该可以放心
请问:
1、设计温度问题:供、回水管道都按照最高循环温度设计?还是供水管道按照最高循环温度、回水管道按照实际回水温度设计?
2、固定支架的挡板厚度05R410没有给,你们是怎样考虑的?这个厚度由结构专业确定吗?另外你提到的保温管制作标准应该是高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
CJ T 114-2000,本论坛就有
你的这两个问题,我都没有找到规范或图籍的依据
把我的做法告你吧
仅供参考
1.理论上供回水温度是不同的,实际设计中,我都是按供水温度设计的这个没有规范的依据
2.固定支架的挡板厚度
我没有标明
只是写了推力,并注名做法详见05R410***页
我看05R410的意思,应该有公司专门生产那个。