_地圈梁技术交底

一、交底目的为确保圈梁拆除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工部门：____________________5. 施工负责人：____________________三、圈梁拆除施工范围1. 圈梁拆除施工范围：____________________2. 圈梁拆除施工部位：____________________四、安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须经过专门培训，具备高空作业资质。

（3）禁止酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全：（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。

（2）施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工安全。

（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 圈梁拆除安全：（1）拆除圈梁前，应先了解圈梁的结构、尺寸和受力情况，制定合理的拆除方案。

（2）拆除圈梁时，应采用专业的拆除工具和设备，确保拆除过程安全。

（3）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，采取措施排除隐患。

（4）拆除圈梁时，严禁使用电钻、电锤等电动工具直接在圈梁上钻孔。

4. 机械设备安全：（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。

（2）机械设备操作人员应具备相应的操作资质，严格遵守操作规程。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。

2. 组织救援人员迅速赶到事故现场，进行救援。

3. 保护现场，确保事故调查顺利进行。

4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全。

一、交底目的为确保独立基础地梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与独立基础地梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全意识教育施工人员必须充分认识到独立基础地梁施工的安全重要性，提高安全意识，严格遵守各项安全操作规程。

2. 安全防护措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

2. 禁止施工现场吸烟，确保施工环境安全。

3. 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保作业人员生命安全。

4. 电锯、电刨等木工机具应做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。

5. 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。

3. 施工准备1. 施工前，应对施工现场进行彻底检查，确保施工环境安全。

2. 根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工计划，明确施工流程、施工工艺和施工顺序。

3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

4. 施工过程1. 独立基础地梁的施工，应从一端开始，逐步向另一端推进。

2. 支模时应注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

3. 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

4. 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

5. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

5. 安全检查与验收1. 施工过程中，应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 独立基础地梁施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求。

四、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告现场负责人，采取相应的安全措施。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺和安全措施。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取有效措施消除隐患。

圈梁模板工程技术交底
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50mm之间，或用组合钢模板。

2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。

3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。

4、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板，上口弹线找平。

5、圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时，高度应调整合适。

6、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用支撑进行定位，用铁钉临时固定。

如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。

7、砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。

一、交底对象1. 施工班组长2. 施工人员3. 专职安全员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工内容：地梁混凝土浇筑2. 安全注意事项1. 人员培训所有参与地梁混凝土浇筑的施工人员必须经过安全教育培训，并考核合格后持证上岗。

未经培训或考核不合格的人员不得参与施工。

2. 安全装备施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

高空作业人员还需佩戴防坠落安全带。

3. 现场环境施工现场应保持整洁、有序，确保施工通道畅通。

施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4. 施工机械1. 起重机：吊运混凝土时，起重机司机应严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。

吊运过程中，严禁超载、超范围作业。

2. 混凝土泵车：泵车停放场地应平整、坚实，并确保泵车及布料杆在作业中的各位置符合安全要求。

作业人员不得站位于布料杆下方。

3. 振捣器：使用振捣器前，应检查电源电压、电源线、机械运转情况，确保安全可靠。

5. 施工工艺1. 混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格。

浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制坍落度，确保混凝土质量。

出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞，并及时清理排除的混凝土。

3. 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。

4. 高处浇筑混凝土时，应支搭作业平台，搭设稳固的脚手架，并确保作业人员安全。

3. 应急预案1. 如遇自然灾害、设备故障等突发事件，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。

2. 事故发生后，应立即启动应急预案，及时上报事故情况，并组织人员进行救援。

四、交底要求1. 施工班组长负责组织施工人员认真学习本交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。

2. 专职安全员负责监督施工过程，确保安全措施落实到位。

地圈梁技术交底一、工程概述本工程为_____建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

地圈梁是建筑物基础部分的重要结构构件，其主要作用是增强建筑物的整体性和稳定性，防止地基不均匀沉降对建筑物造成破坏。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确地圈梁的位置、尺寸、配筋等要求。

进行技术交底，向施工人员讲解施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥：选用_____标号的普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和检验报告。

砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。

石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%。

钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

3、主要机具准备搅拌机、振捣棒、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。

模板：采用木模板或钢模板，保证模板的平整度和刚度。

4、作业条件准备基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。

基础垫层已施工完毕，且强度达到设计要求。

施工用电、用水已接通。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，用全站仪或经纬仪放出地圈梁的中心线和边线。

在基槽壁上弹出墨线，作为模板安装的控制线。

2、钢筋加工与绑扎钢筋加工：按照设计要求将钢筋调直、切断、弯曲成型。

钢筋绑扎：先绑扎地圈梁的主筋，再绑扎箍筋。

钢筋的间距、位置应符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。

钢筋的接头位置应相互错开，同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的_____%。

3、模板安装模板安装前应先清理干净，并涂刷脱模剂。

按照控制线安装模板，模板的拼接应严密，不得漏浆。

用钢管或木方对模板进行加固，保证模板的稳定性。

4、混凝土浇筑混凝土搅拌：严格按照配合比进行配料，搅拌均匀。

混凝土运输：采用塔吊或手推车将混凝土运输至浇筑地点。

混凝土浇筑：从一端开始，分层浇筑，每层厚度不超过_____mm。

振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

混凝土表面抹平：浇筑完成后，用抹子将混凝土表面抹平。

5、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。

一、交底目的为确保圈梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需经过专业培训，了解圈梁施工工艺、安全技术要求及操作规程。

（2）熟悉施工图纸，明确圈梁的位置、尺寸、标高等技术参数。

（3）检查施工工具、设备、材料等是否齐全，符合施工要求。

2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工区域进行封闭管理，非施工人员不得进入。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

3. 施工过程安全措施（1）施工人员应严格按照施工图纸和技术规范进行施工。

（2）在施工过程中，应确保模板、支撑系统的稳定，防止发生坍塌事故。

（3）进行钢筋绑扎时，注意防止钢筋扎伤手指。

（4）混凝土浇筑过程中，注意防止发生骨料飞溅伤人。

（5）施工过程中，应随时检查施工安全状况，发现问题及时整改。

4. 应急处理措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员抢救受伤人员。

（2）及时报告事故情况，按照相关规定进行处理。

（3）做好事故调查，分析原因，制定整改措施。

三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工过程中，应密切注意施工安全状况，发现问题及时上报。

3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

4. 定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

四、交底人及验收人1. 交底人：（姓名）2. 验收人：（姓名）3. 日期：____年____月____日请施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全。

如有疑问，请及时向交底人或验收人咨询。

一、交底目的为确保圈梁混凝土施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有圈梁混凝土施工项目，包括但不限于新建、改建、扩建等工程。

三、施工准备1. 材料及设备准备：- 水泥：选用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

- 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。

- 石子：粒径0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。

- 水：不含杂质的洁净水。

- 外加剂：根据需要选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。

- 施工设备：搅拌机、混凝土运输车、振捣器、模板等。

2. 人员准备：- 确保施工人员熟悉本交底内容，并具备相应的操作技能。

- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

3. 作业条件：- 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。

- 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求。

- 钢筋办完院检手续。

- 构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。

四、施工工艺1. 工艺流程：- 作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护。

2. 混凝土搅拌：- 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量。

- 搅拌时间不少于2分钟，确保混凝土搅拌均匀。

3. 混凝土运输：- 使用混凝土运输车，确保混凝土在运输过程中不产生离析。

4. 混凝土浇筑、振捣：- 浇筑混凝土时应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。

- 采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不宜过长，以免造成混凝土离析。

5. 混凝土养护：- 浇筑完成后，应及时覆盖保湿材料，养护时间不少于7天。

五、安全注意事项1. 高处作业：- 施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

- 高处作业区域下方应设置安全网或隔离设施。

2. 机械操作：- 操作混凝土搅拌机、运输车等机械设备时，必须严格按照操作规程进行。

- 定期检查机械设备，确保其正常运行。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写具体施工部位，如：1#楼地梁施工]三、施工内容：[请填写施工内容，如：地梁钢筋绑扎、地梁混凝土浇筑]四、施工日期：[请填写施工日期，如：2023年11月15日]五、安全技术交底内容：1. 施工准备- 施工前，对全体施工人员进行安全技术培训，确保人员了解并掌握地梁工程施工的安全操作规程。

- 仔细审查施工图纸，明确地梁结构设计要求，确保施工过程中严格执行。

- 准备好施工所需的各类材料、设备、工具，并确保其安全可靠。

2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、危险区域等。

- 严格按照施工图纸要求进行地梁模板的搭设，确保模板稳固可靠。

- 地梁钢筋绑扎时，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固，防止钢筋脱落。

- 混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

3. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上下班期间，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。

4. 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查、保养，确保其安全运行。

- 使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运行。

- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。

5. 现场用电安全- 施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。

- 电动工具必须具备漏电保护装置，并定期检查。

- 施工现场应设置临时配电箱，并配备足够的消防器材。

6. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少噪声、粉尘等污染。

- 施工废弃物应及时清理，不得随意堆放。

六、应急措施- 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报相关部门。

- 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员生命安全。

- 对事故原因进行彻底调查，分析原因，制定预防措施。

七、总结地梁工程施工是一项重要的基础工程，关系到整个建筑物的安全和质量。

地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。

对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。

各工种隐蔽验收合格。

向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。

2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。

并且符合要求。

3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。

检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。

把杂物清理干净，做好照明准备工作。

4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。

手推车8辆。

铁锹10把。

铁锤2把。

5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。

下面拟定现场匹配人员如下。

熟练振捣手4个人。

电工2个。

（灵活机动调配）放线工2个人。

钢筋工人2个人。

木工2个人。

配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。

搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。

6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。

7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。

8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。

并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。

9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。

并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。

去乳皮，微露粗砂。

10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不得大于300mm—400mm）。

振捣棒不得触及钢筋和模板。

11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。

12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。

13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。

板房基础圈梁施工技术交底
修整一次。

5、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。

6、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。

六、安全注意事项
1、施工人员必须佩戴安全帽；
2、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全；
3、使用断钢机是注意用电安全，断钢时防止钢筋伤人；
4、非作业人员不得进入正进行施工的作业区。

七、环水保注意事项
1、保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏；
2、尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境；
3、按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河道的污染，并采取有利于复耕的措施；
4、做好作业区的卫生工作，保持工地清洁，做到工完料清，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。

技术交底书（三级）地梁施工技术交底书施工方法：一、施工前准备工作地梁施工工艺在桩基检测达到设计要求后，进行地梁的施工。

1、工艺流程测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法（1）、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。

（2）、桩头的清除标高根据设计情况确定，保留10cm伸入地梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入地梁的钢筋长度以设计图为准，在制作钢筋笼时充分预留。

（3）、地梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设10cm砼垫层，强度C15，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。

（4）、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于1ｍ2的自制标准模板，模板接缝采用双面胶及海绵条填塞，板后背5*10方木，钢管支撑，Φ12拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。

（5）、混凝土集中拌和，砼输送车运送到位，吊车或汽车泵将砼送入模内。

进行砼浇筑注意预埋排架柱钢筋及防雷接地线的焊接。

砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。

当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5cm以上。

浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。

插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，且插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

（6）、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利排架柱施工。

地梁技术交底
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工程名称交底部位
基础承台地梁模板工程
工程编号日期2016年月日
交底内容：
一、材料要求
1、木模板：1830mm×930mm，15mm厚，表面平整光滑，质地坚硬。

2、木方：50mm×100mm，优质木方，方正平直。

3、其他：脱模剂、胶带、密封条、钉子等。

二、主要机具设备
撬棍、水平尺、倒链、钢卷尺、线坠、对拉螺栓、锤子、电钻等。

三、作业条件：
1、放好柱子轴线、控制线、墙体模板边线及控制标高线；
2、钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续，水电预埋己经做完。

3、向操作人员进行技术交底，木模板配模时所有木方均过刨，保证木方平直。

四、施工工艺：
1、模板安装：
基础承台与承台梁外侧模板采用胶合板模板，内楞方木排列间距300mm，外楞采用双φ48双根钢管，对拉螺栓横向间距600mm。

外侧加设钢管斜撑，上下两道(距模板上下边不大于200mm)，水平间距不大于1000mm。

分项工程安全技术交底记录安3-6-2分项工程名称圈梁部位施工现场数量1负责部门工程部作业内容圈梁浇筑施工期限 2012年 2月 1日— 2012 年3月 1 日1、开挖交底内容：（1）进入现场必须遵守安全生产六大原则。

（2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

（3）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不的将土和其他物件堆放在支撑上。

（4）机械挖土，在启动前检查离合器、刹车等。

（5）机械不得在输送电线路下工作，在输电线路侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离符合安全操作规程要求。

（6）机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与控空的基抗平行2米驾驶。

（7）配合拉产的清破、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

（8）基抗四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下离工楼梯。

（9）场内道路要及时清理，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

（10）在开挖基抗时，必须设有确实可行的排水措施，以免基抗积水，影响基抗土壤结构。

（11）开挖出来的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基抗外侧，以免引起地面堆载抄荷引起土体位移、板桩移位或支撑破坏。

（12）挖机机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

2.电焊交底内容：（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律（2)电焊严格遵守十不烧规程操作。

（3）清除焊渣是，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

（4）安全技术培训、考核。

持证上岗。

（5）时应穿戴工作服、安全鞋、电焊手套、防护面罩、安全眼睛等防护用品。

（6）焊接作业现场周围不得堆放易燃易暴物品。

（7）作业前应检查焊机、路线、焊机外壳保护接零等，确保安全后方可作业。

（8）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接。

（9）焊接点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。