第一章打浆与疏解设备

备浆第一章打浆工段一打浆概况打浆系统主要包括三部分：成浆系统，白水系统，损纸处理系统。

打浆的定义：凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。

打浆作用可以来自打浆的机械作用，也可以来自纤维与流体之间的速度梯度和加速度所产生的剪切力。

打浆的三大任务1. 利用物理方法，对水中悬浮的纸浆进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度，物理性能和一些胶体性质），以保证抄成纸和纸板的性能取得预期的质量要求。

2. 通过打浆控制纸料在网上的滤水性能，以适应抄纸机生产的需要，使纸页获得良好的成形，以改善纸页的匀度和强度。

3. 完成调料过程，加入适量的化学品，以改善纸页的某些性能。

打浆方式：1 打浆度小于300SR，高度游离浆。

2 打浆度介于300SR－500SR，游离浆和中等浆。

3 打浆度介于500SR－700SR，粘状浆。

根据以上分类可分为长纤维游离打浆、短纤维游离打浆、长纤维粘状打浆、短纤维粘状打浆。

打浆质量：1 打浆度：反映浆料脱水难易程度，综合的表示纤维被切断分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。

2 纤维长度：湿重法的显微镜法。

3 水化度和保水度：测量浆料的水化度和保水值是为了测定浆料打浆后纤维吸水润胀的程度。

4 筛分析：纤维按长度分级的分布情况，各级纤维的长度和所占的百分率。

5 紧度：纸页的紧度是打浆过程中纤维细纤维化和结合强度变化的一种综合反映。

打浆的工艺流程1 NBKP线的工艺流程NBKP木浆板－>链板输送机－>水力碎浆机－>贮浆塔－>高浓除砂器－>NBKP叩前池－>三台串联精浆机－>NBKP叩后池2 LBKP线的工艺流程LBKP木浆板－>链板输送机－>水力碎浆机－>贮浆塔－>高浓除砂器－>LBKP叩前池－>三台串联精浆机－>LBKP叩后池3 APMP线的工艺流程化机浆车间来浆——>贮浆塔→APMP叩前池→三台串联精浆机→APMP叩后池4 损纸处理工艺流程干湿损纸→损纸浓缩机→浓缩浆池→疏解机→混合损纸池→损纸筛->配料池5 纤维回收工艺流程纸机多余白水－>溢流白水槽－>白水池－>多圆盘回收机－>纤维回收浆池打浆的工艺参数1 浆料配比NBKP 加入比例 10-40%LBKP 加入比例 0-50%APMP 加入比例 30-60%损纸加入比例 10-40%注:具体的加入比例根据产品品种而定,详见具体的工艺技术指导文件或工艺变更通知单2.NBKP线工艺参数NBKP碎浆机碎解浓度4.0-5.0%NBKP高浓除砂器进浆压力120-350kpa进浆浓度4.0-5.0%进出口压差100kpaNBKP精浆机单台加栽功率1400kw进浆浓度3.5-4.5%回流量0-5l/s磨浆流量10-60l/s工作压力150-500kp叩解游离度100-400ml.LBKP线工艺参数LBKP碎浆机碎解浓度4.0-5.5%LBKP高浓除砂器进浆压力120-350kpa进浆浓度4.0-5.5%LBKP精浆机单台加栽功率1000kw进浆浓度3.5-4.5%回流量0-50l/s磨浆流量10-60l/s工作压力150-500kp叩解游离度100-400m损纸处理工艺参数损纸筛进浆浓度2-4%进出口压差+/-50kpa工作压力120-300kpa排渣率10%损纸疏解工艺参数损纸浓度2-4%操作压力150-350kpa损纸流量20-80l/s叩后游离度80-330csf损纸浓缩机过滤面积31m2进出浆浓度2/4%纤维回收工艺参数：白水主线压力150-350kp调浓水的压力200-350kp多圆盘工作最大白水处理量25800lpm液位设定40-80%真空度-20—40kpa打浆的主要设备介绍：打浆主体设备是精浆机，现仅对精浆机操作事项介绍：（1）70—400kpa润滑油压（2）磨片必须全部打开（回原位）（3）上一次停机再启动必须60s以后（4）每个精浆机控制盘打到REMOTE位置不达要求不能启动，。

第一章 备料机械与设备（上册）1.盘式木片筛的结构及工作原理由多根装有圆形或梅花形盘的转轴组成，轴的中心线在同一侧平面内的称为平型盘式筛，轴中心线所构成的平面成V 型交叉面时称为V 型盘式筛。

V 型盘式筛一般由10组圆盘形成V 字形面，每组圆盘集中串联在一根轴上，由于转轴与转轴靠的很近，使盘面互相交错，所以盘与盘之间的缝隙决定了通过此缝的合格木片厚度，轴与轴及盘片之间的间隙，可根据物料品种及筛选要求调整，使合格木片与木屑或合格木片与过厚木片分离。

转轴上的盘向相同方向旋转，使木片朝一方流动。

2.盘式削片机对原料的要求及削片机的要求原木直径大小及质量优劣要搭配均匀，以保证木片合格率。

小原木，短原木尽量避免使用。

原木水分高，有利于提高木片合格率，北方冬季水温以25-35%为宜，夏季以35-45%为宜。

主要因素：削片机刀盘上削片刀的刀距是否合适，刀距尺寸是否一致。

其他参数不变时，木片的长度主要由刀距大小而定。

为得到高质量木片，首先应保持标准刀距极其一致性，其次应按工艺要求“对刀”，在保持削片刀与底刀不碰的情况下，间隙越小越好。

削片刀钢质较好时，宜用较小的刀刃角。

渣主要设备：水力碎草机 斜螺旋脱水机 双锥盘压榨机第二、三章 化学制浆与高得率制浆设备1.蒸煮器类型间歇式 连续式间歇式蒸煮设备主要有蒸球和蒸煮锅连续式蒸煮器分为：塔式（立式） 横管式 斜管式塔式又分为： 单塔 双塔清水曲筛斜螺旋脱水机 双锥盘脱水机 重物收集器 清水 清水横管又分为：一、二、三管式斜管又分为：单斜管和双斜管式2.关键设备高压进料器-----卡米尔连续蒸煮器的关键设备转子进料器-----埃斯科连续蒸煮器的关键设备螺旋喂料器-----横管式连续蒸煮器的关键设备3.高得率制浆设备磨石磨木机：分为间歇式、连续式4.间。

5.形孔排出，与先期排出的水混合恢复成低浓纸浆，然后排出。

6.锥形磨浆机的工作原理纸浆在磨腔内移动纸浆在磨腔内受到研磨转子和外壳间隙的调节7.论述高得率制浆降低能耗的方法物料进入磨浆机之前先进行蒸汽加热，使之软化和湿润，可节约磨浆动力和提高磨浆质量。

2 发动机简介造纸机械及设备造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。

造纸机总体分:1。

由浆抄成湿纸的湿段，包括流送部、成型部、压榨部三个部分，2。

把湿纸烘干并成卷的干段，包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。

还包括：机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。

3一、打浆与疏解设备、流浆箱（DIP）二、造纸机械及设备(PM)三、外围设备(Utility)41、打浆与疏解设备2、流浆箱设备5链板输送机：将原料（废纸、纤维等传输至碎浆设备）6转鼓碎浆机：将浆料粉碎；内有螺旋状旋转刀片。

倾斜放置。

7浆筛：过滤浆液，分粗筛和细筛，循环进行。

8多圆盘：属于磨浆设备，内有多道扇形圆盘，交错布置，细化匀整浆料，浓缩浆液，减少浆液所含空气。

9脱墨装置：与筛类似，属于过滤性质设备，上方走浆，下方流渣。

10化学品罐和浆体传输除气设备11部分润滑点真空泵(Turbo T46) 链板机(Alvania EP2) 转鼓碎浆机(Mallleus GL95) 电动机(Stamina RL2) 电动机组(Esso N2/S2)12其他设备：1）风机：抽出空气，提高浆液浓度，提高纸张均匀度2）搅拌机：使浆液均匀3）漂白塔：脱墨处理4）蓄浆罐：2000m3浆罐5个，处理断纸等产生的浆液13从打浆设备到纸机成形部纸之前的上浆设备：1）布浆器：纸浆的分布装置2）堰池：纸浆整流装置3）堰板：纸浆的上网装置14位置在成型部的成型辊和胸辊下方。

151、造纸机基本概念2、造纸工艺流程3、造纸主要设备4、造纸设备润滑161.1造纸机分类：长网造纸机、夹网造纸机、短网造纸机、圆网造纸机等。

1.2网宽：成型网宽，是造纸机的主要参数之一。

1.3纸卷幅宽，净纸幅宽，毛纸幅宽，湿纸幅宽。

1.4车速：造纸机的车速是造纸机卷曲部车速，最大工作车速也是造纸机主要参数之一1.5产量类：包括日生产、成品率以及抄造率等。

课程性质与特点ﻫ本课程为制浆造纸专业的主干专业课程。

这是一门理论与实践结合十分紧密的课程，内容涵盖了造纸过程的基本理论和造纸工程的主要工艺过程。

课程内容设置的特点是按照造纸生产过程来安排的，包括绪论、打浆、添料、纸的抄造、纸板的生产、纸张的结构与性质、加工纸和非植物纤维纸。

在内容上既反映了当代造纸学科的先进水平,又兼顾了我国制浆造纸工业的实际情况,做到学以致用。

本课程的另一个特点是综合性较强，应注意与其他相关课程的联系。

学习内容提要概论一. 纸的历史ﻫ二. 造纸工业在国民经济中的地位ﻫ三.国内外造纸工业的现状和发展ﻫ(一)世界纸及纸板的总产量、增长率、主要品种结构及地区分布（二)世界纸浆的总产量、增长率及主要品种结构ﻫ(三)纸及纸板消费（四)当前世界造纸工业的一些特点ﻫ1．产量虽有增长,但由于纸价下降，总体经济效益却没有相应的增长,部分企业经济效益有所下降。

ﻫ2. 纸及纸板消耗的原浆量不断下降３．纸及纸板产量的增长，既有新增生产能力，也依靠设备运转率的提高;纸浆增长则主要依靠运转率的提高。

ﻫ4．企业间的合并、收购事件不断增加,企业规模日益扩大。

(五)中国造纸工业现状及发展1、基本情况纸和纸板年产量居世界第二位。

纸和纸板消费总量居世界第二位。

ﻫ中国人均消费：30 ＫＧ。

世界人均消费：56KG。

ﻫ2、我国造纸工业面临的挑战ﻫ3、近年来的成绩4．存在的主要问题ﻫ木浆比重小、企业规模小、中高档纸生产能力小;环境污染大。

5. 中国造纸工业的发展前景十分乐观,原因是：①国民经济持续稳定发展，造纸工业相应发展。

②各项改革的继续和深化,以及组织结构、产业结构、产品结构的调整,市场经济日趋成熟。

造纸企业的产品、品种、档次必将会逐步适应市场需求，实际上这个过程正在发生,也正在逐步显效。

ﻫ③世界造纸工业的科技进步和结构调整,形成了造纸工业国际化的世界格局，今后国际竞争全球化的趋势会更加明显。

中国市场潜力巨大，吸引国际资本和技术向中国转移，提供了发展机遇，同时激烈的竞争，又给中国的造纸工业带来了严峻的挑战和压力。

制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题：1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。

（R ）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。

其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。

( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。

这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。

( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。

( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。

( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由（圆筒体）、（支承系统）、（传动装置）和进出料闸板等部分组成。

2. 非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。

稻草、麦草等原料切断采用（刀辊式）切断设备，芦苇、芒秆等原料切断采用（刀盘式）切断设备。

3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片（厚度）筛选的设备。

它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。

按轴的中心线构成的平面形式分为（平型）和（V形）盘式木片筛。

（盘与盘之间）的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。

三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。

P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。

P7-p22答：原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材：切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。

P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。

其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响（×）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。

第三篇打浆和疏解设备第一章打浆设备第一节：概述一、打浆设备的作用与工作原理1．作用：使纸浆经打浆处理后，纤维具有良好的柔软性和可塑性，并大大提高了氢键结合力。

●纸机网上易紧密的交织在一起;●纤维的表面积、羟基（-OH）—压榨、干燥—纤维的结合力，提高了纸张的强度。

2．原理：纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化二、打浆设备分类：●间歇式：槽式打浆机（简称打浆机）●连续式：锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机三、打浆设备的发展：第二节打浆机一、打浆机的特点与类型：1．特点：动力消耗大，占地面积广，但适应性强2．分类：按作用不同分为两类：半浆机——切断纤维和洗涤如荷兰式（图3-1-2）成浆机——用于打浆，使纤维得到帚化、分丝、增加纤维的表面积等如伏特式（图3-1-3 P3）二、打浆机的结构1浆槽：浆槽由纵向隔墙分成两个沟通，两端连通，浆料可以在槽内循环流动。

打浆辊的一边沟槽称打浆沟；另一边称回流沟；中墙：厚度=100mm，一端呈较大的圆形约为300 mm。

沟槽底面——山形坡山形部的主要作用：为了造成位差，使浆料获得适当的流速。

山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径（不超过5∽10mm）；浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。

伏特式打浆机与老式打浆机相比，有以下优点1）浆槽的长度比值较小，因此纸料的流程短，流速高，循环快，使打浆机动力消耗相对下降。

2）打浆沟宽于回流沟，回流沟较窄，使纸浆在回流沟的流速增高。

同时，因打浆沟较宽，打浆辊飞刀和底刀都比较长，相对提高了打浆效率。

3）加大了打浆辊直径，增加了飞刀的片数，提高了打浆效率。

4）底刀位置移到山形部的斜坡上，可以使浆料翻过较高的山形部，加速浆料的循环，提高打浆的比压。

5）浆槽山形部的顶端较高（高出打浆辊中心约130mm），而槽底的坡度较大，适合于较高浓度的纸料（8∽9%）的打浆。