表H.1.1混凝土及钢筋混凝土排水管各部尺寸的允许偏差检查记录

混凝土结构工程质量允许偏差速查手册1、模板安装预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。

当设计无具体要求时，其位置偏差应符合下表1的规定。

预埋件和预留孔洞的安装允许偏差表1检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。

现浇结构模板安装的尺寸偏差及检验方法应符合表2的规定现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表2检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不应少于3面。

2、钢筋分项工程2.1 钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表3的规定。

钢筋加工的允许偏差表3检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。

2.2钢筋安装钢筋安装偏差及检验方法应符合表4的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

钢筋安装允许偏差和检验方法表43、预应力分项工程3.1、预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表5的规定，其合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差表5检查数量：在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10％，且不少于3个构件，每个构件不应少于5处。

3.2张拉与放张锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表6的规定。

张拉端预应力筋的内缩量限值表6检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3％，且不应少于3束4、混凝土分项工程混凝土的强度等级必须符合设计要求。

混凝土及钢筋混凝土排水管标准规范2篇混凝土及钢筋混凝土排水管标准规范（一）混凝土及钢筋混凝土排水管在建筑工程中扮演着重要的角色。

它们被广泛应用于污水处理、排水系统和雨水收集等领域，起到了排水和输送液体的重要作用。

为了确保这些管道在使用过程中的稳定性和安全性，国家制定了一系列标准规范来指导其设计、施工和检测。

首先，混凝土及钢筋混凝土排水管的标准规范明确了其设计要求。

根据工程的具体需求，包括管道的尺寸、材料、厚度和承载能力等方面的要求都需要明确规定。

同时，还需要考虑管道的使用环境和负载情况，确保其能够承受预期的压力和荷载。

此外，要求设计人员考虑管道的连接方式和防水措施，确保管道系统的完整性和密封性。

其次，标准规范对混凝土及钢筋混凝土排水管的施工进行了详细的要求。

包括混凝土的配制比例、浇筑和养护要求，以及钢筋的布置和焊接技术等方面都有明确的规定。

针对不同类型的管道，如主管道、支管道和检查井等，标准规范还对其施工顺序和管道连接的要求做出了具体规定。

此外，还要求施工人员严格按照图纸和规范要求进行施工，确保管道的质量和安全。

标准规范还对混凝土及钢筋混凝土排水管的检测和验收提出了要求。

检测包括对管道的尺寸、外观质量、材料的验收等多个方面进行检查。

其中，重要的是对管道的外观缺陷和结构连接的检测，以确保其质量和安全性。

在验收过程中，需要进行严格的材料和质量检查，包括对管道的尺寸、厚度和材料性能的检测。

只有合格的排水管道才能得到验收并投入使用。

总结起来，混凝土及钢筋混凝土排水管标准规范对于保证管道质量和施工安全起到了重要的指导作用。

它明确了设计、施工和验收的要求，强调了管道的质量和性能，以确保排水管道能够正常运行并满足工程的需求。

施工人员应该严格按照这些规范进行操作，并定期进行检查和维护，以保持排水管道的正常使用状态。

只有这样，我们才能在建筑工程中更好地利用混凝土及钢筋混凝土排水管，为人们的生活带来便利。

混凝土及钢筋混凝土排水管标准规范（二）混凝土及钢筋混凝土排水管是建筑工程中一类常用的管道，用于排水污水和雨水，起到了重要的作用。

混凝土及钢筋混凝土排水管各部尺寸的允许偏差检查记
录
1.管道直径的允许偏差：
- 直径≤300mm的管道允许偏差为±5mm；
- 直径＞300mm的管道允许偏差为±10mm。

在实际检查中，应使用内外径卡规或千分尺等测量工具，准确测量管道的直径，并与设计尺寸进行比对，确保偏差在允许范围内。

2.管道壁厚的允许偏差：
- 直径≤500mm的管道壁厚允许偏差为±3mm；
- 直径＞500mm的管道壁厚允许偏差为±5mm。

在检查时，应使用专用测量工具，如壁厚测量仪或钢尺，准确测量管道壁厚，并与设计要求进行比对，确保偏差在允许范围内。

3.管子长度的允许偏差：
- 管道长度≤3m的允许偏差为±3mm；
- 管道长度＞3m的允许偏差为±5mm。

在检查时，应使用钢尺或仪器测量管道的长度，并与设计尺寸进行对比，确保偏差在允许范围内。

4.管道接口位置的允许偏差：
- 管道直径≤300mm的接口位置允许偏差为±3mm；
- 管道直径＞300mm的接口位置允许偏差为±5mm。

在实际接口位置的施工过程中，应准确测量管道的接口位置，并与设
计尺寸进行对比，确保偏差在允许范围内。

综上所述，混凝土及钢筋混凝土排水管各部尺寸的允许偏差检查记录
十分重要，要求工程人员在施工过程中严格按照国家标准的规定进行检查，确保管道尺寸的偏差在允许偏差范围内，以提高排水管的连接质量和流动
性能，确保排水效果的良好。

混凝土及钢筋混凝土排水管标准规范一、引言混凝土及钢筋混凝土排水管是现代建筑中常用的排水管道材料。

为保证排水系统的正常运行，必须制定相应的标准规范，保证混凝土及钢筋混凝土排水管的品质和安全性。

本文旨在详细介绍混凝土及钢筋混凝土排水管的标准规范，以便于相关行业人员在使用和生产过程中遵守标准规范，确保排水管道的质量和安全。

二、混凝土及钢筋混凝土排水管的材料和制造工艺1.材料要求：（1）混凝土混凝土应符合GB/T 50080《普通混凝土工程用混凝土》标准规范。

（2）钢筋钢筋应符合GB1499.2《混凝土用钢筋》标准规范。

（3）砂浆砂浆应符合GB/T 14684《建筑用砂浆》标准规范。

2.制造工艺（1）混凝土排水管①搅拌混凝土应采用机械搅拌方式，按照比例加入水泥、砂、碎石、水和各种添加剂，搅拌时间应符合GB/T 9142《混凝土拌合物试验制作方法》标准规范。

②模具混凝土排水管的模具应符合GB/T 1346《建筑混凝土制品模具》标准规范，模具内表面应平整，无明显裂纹和缺陷。

③振捣混凝土排水管应采用振动方式，振动频率和振幅应符合GB/T 50081《混凝土振捣试验方法》标准规范。

（2）钢筋混凝土排水管①筋骨架钢筋混凝土排水管的筋骨架应符合设计要求，钢筋应采用螺旋钢筋，钢筋直径和间距应符合GB/T 1499.2《混凝土用钢筋》标准规范。

②混凝土混凝土应符合GB/T 50080《普通混凝土工程用混凝土》标准规范。

③制造钢筋混凝土排水管的制造应采用机械振捣和模压成型的方式，模具应符合GB/T 1346《建筑混凝土制品模具》标准规范。

三、混凝土及钢筋混凝土排水管的规格和尺寸1.规格混凝土及钢筋混凝土排水管的规格应符合设计要求，并应符合以下标准规范：（1）GB/T 11836《水泥制品尺寸公差》（2）GB/T 11835《水泥制品标准尺寸》（3）GB/T 50229《城市排水管道设计规范》2.尺寸混凝土及钢筋混凝土排水管的尺寸应符合设计要求，并应符合以下标准规范：（1）GB/T 11835《水泥制品标准尺寸》（2）GB/T 50229《城市排水管道设计规范》四、混凝土及钢筋混凝土排水管的质量控制1.外观质量混凝土及钢筋混凝土排水管的外观应平整，表面应光滑，无明显的裂缝、破损和变形。

附录H（规范性附录）混凝土及钢筋混凝土排水管尺寸及安装允许渗水量质量标准H.1 混凝土及钢筋混凝土排水管制作各部尺寸的允许偏差及出厂检验批量H.1.1混凝土及钢筋混凝土排水管制作各部尺寸的偏差应符合表H.1.1的规定。

表H.1.1 混凝土及钢筋混凝土排水管质量检查各部尺寸的允许偏差H.1.2混凝土及钢筋混凝土排水管制作出厂检验批量应符合表H.1.2的规定，不足表H.1.2规定批量根数的，应按一个批量进行出厂检验。

表H.1.2 出厂检验批量的划分H.2 1000m长管道允许渗出或渗入水量H.2.1排除腐蚀性液体的管道不允许渗漏。

H.2.2当地下水位不高于管顶2m时，可不做渗入水量试验。

H.2.31000m长管道在24h内渗出或渗入水量应不大于表H.2.3的规定。

表H.2.3 1000m长管道在24h内允许渗出或渗入水量H.2.4排水管渗出、渗入水量试验方法：1 渗出试验：1）管道渗出试验应在管道填土前进行。

2）试验前应对管线充水浸泡，其浸泡时间：当管径小于或等于1000mm时为48h；当管径大于1000mm时为72h。

3）以2个检查井区为一个试验段。

试验时应将上、下游检查井内的排水排入口封闭严，由上游检查井注水，除有特殊要求外，属于半湿性土壤充水高度（试验水位）一般应与上游检查井的井盖相平，干燥性土壤为上游检查井内距管顶4m处。

4）试验时间为30min。

5）如渗出水量（即检查井内水的下降量）不大于1/48的允许渗出水量即为合格（如试验长度不足或大于1km，应按表H.2.3进行折算）。

2 渗入试验：试验时应先将试验管段下游检查井内的排水排出口和上游检查井的排水排入口分别封闭，然后排净下游检查井积水，静停30min，测定由试验管段渗入的水量，如不大于表H.2.3规定值，此管即可判定为合格（测定渗入水量试验，应在地下水位恢复到天然水位时进行）。

附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表“400(100）”填写，“400"代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000"代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。

2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出;柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的,在实测值的较大值处用圈标出。

附件1- 1 -现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000(100）”填写,“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值.2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出.- 2 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度,“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值;层高实测值按“3000（100)”填写,“3000”代表净高,“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。

2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出.- 3 -附件2混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验汇总表部位:一层墙及大堂夹层梁板附件1- 4 -现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表“400(100)”填写，“400"代表腹板高度,“100”代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000"代表净高,“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值.2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的,在平均值处用圈标出;柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出.附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表- 5 -（100）”填写,“400”代表腹板高度，“100"代表此处楼板厚度,平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。