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通风及空调系统质量通病及原因分析一、设计通病1、空调风系统1、1送风口与回风口相距太近，致使大部分气流未经过空调区直接吸人空调系统回风口,造成气流短路。
1、2送风口与排风口相距太近，致使大部分气流未经过空调区直接吸人空调系统排风口，造成冷量浪费。
2、空调水系统2、1并联工作的冷却塔，不设平衡管，造成冷却塔水量不平衡,极易导致水泵气蚀。
2、2冷却塔不设现场风机检修控制开关.如果不提出要求,电气专业大都只在冷冻机房设开关,工人在塔内检修时，万一有人合上开关,风机起动就会造成人员伤亡.2、3冷冻水管保温材料厚度未按有关规定选用。
选薄了，冷冻水管道会结露、滴水,既污染天花又浪费了能源。
2、4屋顶冷却水管道未设计保温及保护层（长江以南地区)。
3、制冷站3、1冷水机组一端未留有足够空问，给清洗或更换管束造成困难。
3、2水过滤器（电子水处理器）安装在冷冻水和冷却水总管上，清理过滤器（或更换电子水处理器）时会影响整个空调系统运行.解决办法:将水过滤器（电子水处理器)安装在每台水泵或冷水机组入口处，逐个清理过滤器（或更换电子水处理器)，不影响整个空调系统运行.3、3冷冻机房未设集水井和排污泵，空调系统换水困难，产生发水事故时更是不可想象.3、4冷冻机房未设空调强制补水，仅靠膨胀水箱补水，空调系统换水时间非常长。
4、空调设备振动与噪声冷冻机房设在屋顶或空调房间隔壁，又不采取有效的防振、防噪措施，致使周围房间受影响。
5、消防机械防烟前室机械加压送风口尺寸太小,致使送风口风速过大。
6、消防机械排烟6、1机械排烟口与机械补风口距离太近，造成气流短路.6、2装有天花的大面积商场、营业大厅等，不按有关规定设置挡烟垂壁等设施来划分防烟分区。
7、空调室外机位7、1空调室外机位尺寸太小，造成安装困难或气流短路。
7、2空调室外机位位置不合理，造成安装维修困难。
7、3空调室外机位(尤其是双机位）未考虑排水通道.8、热水锅炉8、1容易忽略天然气燃烧工作压力。
通风空调系统施工常见质量问题及对策【摘要】通风空调系统施工质量问题严重影响建筑物的使用效果和耐久性。
本文从通风空调系统施工常见质量问题和对策两个方面进行了详细探讨。
通风空调系统施工常见质量问题包括管道漏水、制冷效果差、风量不均匀等。
针对这些问题，本文提出了相应的对策，如加强管道连接处的密封性、定期清洁和维护制冷设备等。
结论部分指出，只有加强对施工质量的监督和控制，才能有效减少通风空调系统施工质量问题的发生，确保建筑物的正常使用和安全。
通过本文的研究，希望能够提高通风空调系统施工质量，为建筑物的舒适度和持久性提供保障。
【关键词】通风空调系统、施工、质量问题、对策、提高质量、结论1. 引言1.1 引言通风空调系统施工是建筑工程中非常重要的环节，其质量直接影响到建筑物的使用效果和舒适度。
在施工过程中常常会出现一些质量问题，需要及时发现并解决。
本文将从通风空调系统施工常见质量问题和相应对策两方面进行探讨。
在通风空调系统施工中，常见的质量问题包括管道连接不严密、设备安装位置不准确、管道设计不合理等。
这些问题会导致系统运行效率低下，影响空调效果，甚至可能造成安全隐患。
针对这些常见问题，我们可以采取一些对策进行解决。
在施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保管道连接严密、设备安装位置准确；加强施工质量监督，及时发现和处理问题；在设计阶段尽量避免管道设计不合理的情况，减少施工中的调整工作。
通过对通风空调系统施工常见质量问题和对策的研究，可以提高施工质量，确保系统的正常运行和高效运转。
希望本文能为相关人员在施工过程中提供一定的参考和指导。
2. 正文2.1 通风空调系统施工常见质量问题1. 设计不合理：通风空调系统的施工质量问题首先源自设计不合理。
设计者在设计过程中未考虑到建筑物的结构特点和使用需求，导致系统运行效果不佳。
2. 材料质量不良：由于通风空调系统使用大量的管道、风口、风机等材料，如果选用质量不合格的材料，将直接影响系统的稳定性和耐用性。
空调与通风安装工程质量通病防治措施1.设计阶段：在设计阶段，应充分考虑建筑物的使用需求、空气流通状况、安全要求等因素。
严格按照相关规范进行设计，避免出现设计不当导致的问题。
2.施工过程：在施工过程中，应按照设计要求严格执行安装工程，确保施工质量和安全。
要对安装工程进行全过程质量监督，确保施工符合规范和要求。
3.材料选用：选用符合标准的材料，避免使用次品或假冒伪劣产品。
材料的选择应考虑环境因素和工程要求，确保材料的稳定性和耐用性。
4.施工质量检验：对施工过程中的关键环节进行严格质量检验，确保符合规范和要求。
如对通风管道进行风密性测试、空调设备进行性能测试等。
5.通风系统的安装：通风系统的安装要注意风道连接的密封性和完整性。
管道连接处要采用合适的密封材料，保证风道的气密性和无泄漏。
6.空调系统的安装：空调系统应按照相关标准进行安装。
严格控制管道的斜度和坡度，防止积水和结露；安装前应进行系统清洗，避免污染导致系统故障。
7.管道绝热处理：通风管道和空调管道应进行绝热处理，防止热量的散失或外界热量的进入。
绝热材料的选用应符合规范，施工质量要求高。
8.建筑结构的保护：在安装过程中要注意保护建筑结构，避免对建筑物造成破坏。
如在穿越楼板或墙壁时要进行结构加固，确保安全稳定。
9.施工人员培训和管理：施工人员应具备相应的技能和证书，熟悉施工要求和规范。
要加强施工人员的培训和管理，提高他们的责任意识和安全意识。
10.工程验收：工程竣工后应进行全面的验收，检查工程质量和安全情况。
及时发现问题，及时进行整改和修复。
通过以上的防治措施，可以有效提高空调与通风安装工程的质量，保证工程的正常运行和使用安全。
通风空调系统施工常见质量问题及对策通风空调系统在建筑中起着至关重要的作用，它不仅能够确保室内空气的清新和舒适，还能够为建筑物提供正常的温度和湿度。
在通风空调系统的施工过程中常常会出现一些质量问题，这些问题如果得不到有效的对策，将会对系统的正常运行和使用带来严重影响。
本文将就通风空调系统施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的对策，以便施工方能够更好地解决这些问题，确保通风空调系统的质量和正常运行。
1. 风管连接处漏风在通风空调系统的风管施工过程中，风管连接处如果没有处理好，就容易出现漏风的情况。
风管连接处漏风会导致室内外空气交流不畅，影响系统的通风效果，并且还可能在长时间使用过程中损坏其他系统元件，造成系统性能下降。
2. 风口设置不合理通风系统中的风口设置不合理是一个常见的质量问题，风口设置不合理会导致室内空气流动不畅，影响室内空气质量，并且还可能导致部分区域通风效果不佳，造成温度和湿度不均匀。
3. 风机安装位置选择错误通风系统中的风机安装位置选择错误也是一个常见的质量问题，风机安装位置选择错误会导致通风效果不佳，甚至还会出现风机工作过程中的振动和噪音问题，影响舒适度和使用效果。
4. 管道绝缘材料不符合要求在通风系统的施工过程中，如果使用的管道绝缘材料不符合要求，就会导致管道绝缘效果不佳，影响系统的正常运行，甚至还可能出现漏水问题，造成其他设备的损坏。
5. 风机电气连接不牢固通风系统中的风机电气连接不牢固也是一个常见的质量问题，风机电气连接不牢固会导致风机无法正常工作，影响通风效果，并且还可能造成电气安全隐患。
要解决风管连接处漏风的问题，首先需要做好风管的连接工作，确保每个连接处都严密牢固，可以采用专用的密封胶进行封闭。
还可以在施工过程中对连接处进行反复检查，确保每个连接处都没有漏风现象。
对于风口设置不合理的问题，可以在施工前充分设计，合理规划风口的数量和位置，并且要根据实际情况进行调整，确保每个区域都能够获得充分的通风效果。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治引言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它关系到我们居住、工作和生产的舒适度，同时也是节能减排的重点领域。
如何保证通风与空调工程的质量，防止通病的出现，及时发现和解决问题，成为了通风与空调工程监理质量控制的重要工作。
通风与空调工程的监理质量控制要点通风与空调工程的监理质量控制要点包括工程前期准备、合同管理、施工管理、验收管理、质量安全管理以及以后的维护管理等。
工程前期准备在工程前期准备阶段，通风与空调工程监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.设计合理性评估，对设计方案进行论证，评估是否合理。
2.材料样品鉴定，对材料进行鉴定，以确保材料符合要求。
3.施工方案的评审和审查，对施工方案进行评审和审查，是否符合要求。
合同管理合同管理主要指合同履行前、合同履行中和合同履行后的管理：1.在合同签订前，应对承包单位进行资质审查，以确保承包单位的资质和经验符合要求。
2.在合同履行期间，要按照合同要求进行管理和监督，对设计方案、施工方案、建筑进度、质量、安全、环境以及合同变更等进行监督和管理。
3.在合同履行结束后，要对工程质量、安全、环保和资料齐全性等进行验收，确保合同履行完全。
施工管理1.施工前，要进行场地调查和土地测量，保证施工质量。
2.施工期间，要对建设现场进行施工监督，确保施工质量。
3.施工结束后，进行竣工验收，确保工程符合要求。
验收管理验收管理是保证工程质量的一个重要环节。
在验收管理方面，监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.投运前必须进行评估和测试，确保工程投运符合要求。
2.进行安全评估，确保工程安全符合要求。
3.严格按照验收标准进行验收，确保验收结果符合要求。
质量安全管理通风与空调工程的质量安全管理是监理质量控制的重中之重。
质量安全管理要点主要包括以下几个方面：1.对工程开展全过程的质量监督与检查，确保工程质量符合要求。
2.严格执行安全管理制度，保障工人和环境的安全。
通风空调工程质量缺陷及预防措施一、风机的减振器受力不均或被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时振动或是看不到减振垫。
2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。
②每个减振器在同一压缩高度时受力不均。
③减振器布置的位置重心偏移。
④减振垫被覆盖是交底不清。
3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。
②按设计或标准图要求布置，应作到减振器受力均匀。
③对设备基础的抹灰和装饰，要与安装配合，不得将减振器（垫）覆盖。
二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范，扭曲变形，并且代替变径管。
2、原因分析①对规范和标准要求，没有理解。
②短管太短或太长。
③选用的材质不符合要求。
④安装时法兰打孔没有进行现场复测。
3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料（规范强条）。
②加工制作应符合规范和标准图的规定（现象）。
③法兰与短管的铆接，法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。
不得代替变径管使用。
三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或防护网作法不规范（现象）。
2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位，没有进行有效的风系统调试。
3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求，加设防护网，并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。
②按系统调试结果，调整好重锤位置并作好相应的开关标识。
四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。
2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。
②风管穿越屋面后无拉索或支架固定。
3、防治措施①风管自身应完整无损。
风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置按标准图规定的防雨罩，防雨罩应设置在建筑结构外侧，并且严密可靠的固定。
②风管穿出屋面高度超过1.5米时，应设拉索或支架固定，拉索不应少于3根，应用抱箍固定在法兰上侧固定牢固，以防下滑。
五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气，风管系统的噪声增大。
通风空调工程质量通病的防治措施1. 防治通风空调工程质量通病的重要性通风空调工程在建筑中起着重要的作用，它不仅能够提供舒适的室内环境，还能保证室内空气的清洁和流通。
然而，通风空调工程质量通病的存在会影响工程的正常运行与使用，甚至可能对人体健康造成威胁。
因此，防治通风空调工程质量通病是十分重要的。
2. 通风空调工程质量通病的主要问题通风空调工程质量通病主要包括以下几个方面：2.1 温度和湿度不稳定在通风空调工程中，温度和湿度是关键参数。
如果温度和湿度控制不稳定，会导致室内环境的不舒适，影响人们的工作和生活。
2.2 空气流通不畅通风空调工程的另一个重要问题是空气流通不畅。
如果空气流通不畅，会导致室内空气质量下降，容易引发呼吸系统疾病等健康问题。
2.3 噪音和振动通风空调设备的噪音和振动是工程中常见的问题。
如果设备噪音大或振动过大，会给人们的生活和工作带来影响，严重时可能会导致安全隐患。
3. 防治措施为了提高通风空调工程的质量，我们可以采取以下措施：3.1 严格的质量控制在通风空调工程的设计、施工和运行过程中，应严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保设备和系统的性能符合要求。
3.2 定期维护和保养通风空调设备需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和使用。
维护包括清洁、润滑、紧固等方面的工作，可以减少设备故障的发生。
3.3 合理的设计和布局通风空调工程的设计和布局应考虑空气流通、温湿度控制等因素，合理安排设备和管道的位置，以确保空气流通畅通，温湿度稳定。
3.4 声音和振动控制在通风空调工程中，应选择低噪音、低振动的设备，并采取相应的措施进行声音和振动的控制，减少对人们生活和工作的干扰。
4. 结论通风空调工程质量通病的防治措施对于保证工程正常运行、改善室内空气质量以及保障人们的健康至关重要。
通过严格的质量控制、定期维护和保养、合理的设计和布局以及声音和振动的控制，可以有效预防和解决通风空调工程质量通病问题。
通风空调系统施工常见质量问题及对策通风空调系统施工是现代建筑中不可或缺的一个重要工程，它能够为建筑物提供舒适的室内环境，保障室内空气的流动和清新。
在通风空调系统施工中常常会发生一些质量问题，这些问题如果不及时发现和解决，就会影响到整个建筑的使用效果和安全性。
为了有效预防和解决这些问题，需要对通风空调系统施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的对策。
1. 风管安装不牢固风管是通风空调系统中非常重要的部件，它承担着输送空气和保证空气流通的功能。
然而在施工中，由于风管安装不牢固，容易出现漏风、漏水等现象，严重影响了系统的正常运行。
对策是在施工过程中加强对风管安装的监督和检查，确保每一根风管都能够牢固地固定在相应的位置，以防止系统的泄漏和故障。
2. 输送风口安装不规范输送风口是通风空调系统中的重要组成部分，它直接影响到室内空气的流通和分布。
然而在施工中，由于输送风口安装不规范，容易造成送风不均匀、送风口出现漏风等问题。
解决这一问题的对策是在施工前提前制定详细的安装方案和流程，严格按照规范和要求进行安装，保证每个送风口的位置和角度都能够达到设计要求。
3. 终端设备安装不到位终端设备是通风空调系统中非常重要的组成部分，它们直接影响到室内空气的过滤和净化效果。
然而在施工中，由于终端设备安装不到位，容易导致设备运行时噪音大、风速不稳定等问题，严重影响了系统的使用效果。
解决这一问题的对策是在施工前对终端设备的安装位置和固定方式进行详细的规划和设计，确保设备能够稳定、安全地安装在相应的位置上。
4. 风管绝缘材料选用不当风管绝缘是保证通风空调系统正常运行的重要部分，它能够有效地防止水汽或者露水对风管的腐蚀和对空气质量的影响。
然而在施工中，由于风管绝缘材料选用不当，容易导致绝缘效果不佳或者难以维护。
解决这一问题的对策是在施工前仔细选择合适的风管绝缘材料，确保其符合国家标准和规范，并在安装过程中进行严格的检查和验收。
5. 风口和排风口布局不合理风口和排风口的布局对室内空气的循环和流通起着至关重要的作用。
通风与空调工程常见质量通病及防治措施（一）风管制作前言近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。
随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。
通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。
本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。
本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)（一）风管制作通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
产生的原因分析：(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;(2)咬口的形式选择不当;(3)没有采取加固措施;后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。
防治措施：(1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。
见表4.2.1-1所示。
（2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
关于通风空调工程施工的质量控制及通病的防治摘要：随着我国经济的进一步发展，人们的生活水平得到了很大的改善，人们对居住环境也有了新的认识。
通风空调越来越多的应用在建筑工程中，同时我国通风空调安装技术也随着科技的发展提升了一大截，逐步迈向标准化及定型化发展道路。
但是也出现了许多问题有待解决，主要因素是通风空调施工企业技术不高以及施工人员短缺，从而导致在通风空调工程施工过程中经常出现施工质量问题。
鉴于此，笔者根据多年工作经验对通风空调工程施工的质量控制进行分析研究，并对通风空调工程施工中的质量通病与防治方法进行阐述，以供同仁参考。
关键词：通风空调；施工质量；质量控制；质量通病近年来，随着我国经济的高速发展，我国通风空调工程施工得到了推广，在我国各样式的土建工地基本都能看到通风空调工程的缩影。
其中通风空调工程的质量问题以及质量通病问题的防治，一直是工程项目发挥良好功能效果和延长其使用寿命的主要技术手段，可见通风空调工程的质量优为重要。
通风空调与工程施工质量和通风系统机电设备性能的发挥，它们之间有着非常密切的联系。
随着工程规模的不断扩大，加上建设周期的不断压缩，客户对通风空调工程的施工质量水平要求也越来越高。
在我国近十年时间，通风空调工程部件加工、安装调试施工等方面均获得非常良好的效果，加上不断引进国外先进的施工和监控管理技术，通风空调工程的设计和安装调试施工工艺均得到了很大提高，向标准定型化、加工工厂化、施工机械化等方向快速发展。
但由于很多施工企业受缺乏足够多资金支持、先进的监督管理措施制度、丰富经验现场指导技术人员等因素影响，通风空调安装调试施工过程中依然存在很多质量和施工通病问题。
因此，在通风空调工程实际施工中，采取积极的措施对施工质量进行严格控制，对施工通病进行严格防治，有效提高施工质量水平，以便满足客户需求，提高企业在市场中的竞争力就显得非常有工程实践意义。
一、通风空调工程施工质量控制技术要点通风空调系统一般分为多种型号，而且每个型号施工方法及方式都不尽相同。
由于其机电设备与型号规格都比较多，再有就是一些客户的要求层次也不尽相同，有的客户要求质量高与其它专业要搭配的，或者要求美观度高的等等。
这些客户的要求一般都会高于国家相关技术规范，因此，我们在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度，只有施工过程中严格把握好质量关。
才能有效的提高施工质量水平，最终做到让客户满意放心的通风空调工程。
1、通风空调的回风口一定要安装过滤器在很多工程实例中我们可以看到，一般做通风空调工程的基本都不给安排过滤器，普遍认为过滤器不重要。
其实不然，笔者通过多年施工经验认为由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行，这样运行时间一长空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面，时间久了一般是很难清理掉。
因此，笔者认为在对回风口安装时，不管是图纸上或者是设计有没有标注，都应该安装空气过滤器或过滤网，从而有效提高通风空调系统质量水平。
2、通风空调的进风、排风百叶净尺寸要确保准确在施工现场中一般会遇到排风百叶装不上去，或者勉强安装上去不牢固，不是大了就是小了，这种现象在工程施工中经常出现，其主要因素为进风、排风百叶净尺寸不准确造成的，如果排风百叶太大就会产生较大的附加风噪声，加上工程还有后期的装修后，等装修完工后送、回风口和排风百叶的通风净面积就会变得更小。
因此，我们在施工过程中，首先要保证百叶的净空尺寸，保证通风空调系统具有较好的运行性能水平。
3、施工前应协商好，避免各类管道凌乱通风空调工程一般是在土建施工后就开始进行施工，土建只是一个空壳，通风空调施工时，就会与消防、给排水等多个专业相互打架，通风管网就容易出现混乱情况。
因此，为了能够有效的避免通风管道与其它管道间发生打架情况，在施工前就应该协调好，应于（包括：暖通、给水排水、供配电系统等专业进行协商），对各个工种的管道标高及范围进行明确定位。
严格保证通风管道在事先设计好的标高净空范围内，不能有任何误差，最终保证通风空调的施工质量。
4、对风机吸入口的气流均匀严格把关吸入口气流的均匀较为重要，它是保证每台机械高效稳定运行的重要保障，从通风管道的连接部位应极力避免气流不均匀导致偏流、涡流等不利现象发生。
为了克服通风管道在连接部位容易出现气流不均匀现象，在安装过程中应该采取以下几种质量控制措施：1）在通风管道吸入口安装时，应该在吸入口前的直角弯头内加设导流叶片，这样可以使气流在连接处容量损失减少20%，从而确保气流的均匀性。
2）为了保持气流的均匀，通风管道的通流截面尺寸应选取为吸入口截面的1.25倍左右。
3）在通风管道吸入管中线上应装—长度为c=d/3的导流板，确保通风管道中的气流的均匀稳定性。
5、安装通风管道时要保持均匀通风管道在施工时，要严格按照规范标准施工保证管道的均匀，要避免突大突小的事件发生。
在工程现场一般都会看到，有许多建筑自身空间达不到而勉强施工，建筑空间窄小再加上有许多专业的管道在里面，造成在施工前无法对窄小的建筑空间进行详细分布。
最终导致通风管道在施工安装中位置不合适，不是够够不着，就是伸进去太长，太长较好办截掉就行，短了就较为麻烦，致使管道间相互打架的事件经常发生。
风管变径在机电设备连接处时，由于没有进行专业间详细的空间规划，造成安装空间不够，同时施工人员又未从气流合理布设方面着手考虑风管变径连接部位接法等问题，从而造成安装部位的阻力增大，风量在变径处发生大量损失，使安装质量达不到设计要求技术指标。
在工程实际安装过程中，对于风管变径处，顺气流方向可以分为扩大与缩小两种情况，其扩大和缩小斜度必须严格满足相关技术规范标准，确保通风管道气流具有较好流动特性，避免出现气流严重损失达不到设计标准要求等不利现象发生。
对那些不符合相关技术规范和设计要求的，现场技术管理人员一定要要求施工人员立即进行整改；直到整改合格后为止。
二、通风空调系统其它辅助元器件安装技术要点1、通风空调机电设备通风空调机电设备是一个比较复杂的工种，通风空调机电设备的种类与规格也不统一，它在施工安装时牵扯的专业也较多，不仅会涉及到建筑电气、建筑结构等专业，而且对于运转设备、空气处理机组等重要设备，其安装位置应尽量选择便于维修的地方。
对于向空气处理机组因过滤网等需要日常检修维护的机构，其安装过程中还应考虑预留足够的操作空间。
同时在各专业管线综合规划布设时，还要密切关注其他专业的管线是否有阻碍设备检修维护等不利情况存在。
2、调节风阀对一些调节风阀尺寸较大的，一般来说超过1.6米以上的单体风阀，这就属单边尺寸较大的了，对于超过1.6米的我们要保证它的稳定性，这就需要设置两台操作执行器。
因此，我们对单边尺寸较大的单体风阀进行安装施工时，要对调节风阀两边的执行器进行充分考虑，要对其留足操作和检修维护的空间；对于一些具有特殊功能作用的防火阀，在施工安装时要注意按照气流的方向进行施工作业，对于一些在系统中并没有其它功能与其它要求的风阀，安装时只要对操作空间与检修时方便的空间留足即可。
同时我们还要结合现场施工情况选取以便于后期检修维护方案进行安装；与风机连锁运行操作的电动风量调节阀宜安装在风机旁边电源接入较为容易的风道一侧。
3、风管空洞的布设对通风空调风管空洞的开设，首先要根据建筑图纸进行布置，应熟悉建筑现场结构，根据建筑的特点进行开孔，一定要避开电气设备用房；防止开孔时把预埋的暗线管切断，造成不必要的浪费。
对于风管穿中层楼板孔洞的四周要进行处理，做好围堰避免安全事件的发生。
4、外壳接地处理通风空调系统中的金属风管、水管、以及通风集中等机电设备金属外壳均应与建筑电气专业所设置的对应等电位端子箱进行可靠连接。
5、设置清晰明了标识为了日后方便检修，要为通风空调有关管道、冷冻水管、及配件等等全部贴上明确的标识以及说明，并标明气流流向等信息。
对一些管道型号配件等要进行统一，一个工程尽量不要用不同的厂家配件，尽量避免因种类较多引起的质量问题的发生。
这样采用同种厂家同种规格的材料一方面满足了业主方的采购问题，别一方面也可以设备与管件之间的相容性。
管件之间相容就会避免许多质量问题的发生，最终可以提高工程安装调试施工水平。
三、通风空调工程几种施工通病及防治措施1、通风管道与连接件的严密性质量通病问题根据相关工程实例及经验可知，通风空调系统中应用许多管件接口，如风管咬口、法兰接口、以及风管分叉口等这些接口处，在施工中特别容易造成滴露，安装严密性达不到规范要求。
其实这些情况在各种工地上都会遇到，也是行业内的通病问题。
保证通风管道连接处严密性，是通风空调系统发挥其功能水平的重要保证。
但是在现场施工中，有一些施工人员对连接件的严密性不够重视。
同时在加上通风管道制作时也没有专业的管理人员去把关。
最终造成通风管道的严密性不好。
给通风管道带来漏风现象。
漏风是管道通病的一种因素，应严格对施工现场进行质量监督，对那些不合格的因素，当天提出当天整改。
要做到不留任何隐患。
对于如何检测通风管道漏气问题，笔者认为可以利用漏光试验效果较好。
对于消防排烟风管的法兰连接处，为了满足风管防火性能水平，应采用阻燃性密封填料对风管连接部位进行密封性能加强；对于空调水管必须按照相关技术规范要求进行强度和严密性试验检测，在所有指标均满足要求后，方能通过施工验收。
2、通风管道支架的牢固性通病问题通风管道支架的不牢固也属于质量通病，这就要求工作人员在施工中一定要严格按照施工规范进行制作支架。
同时也要对制作支架的原材料进行质量把关，不合格的材料一定不要使用在支架制作中。
同时也要对进入施工现场的材料进行把关，不合格的材料严禁运入施工现场，以勉施工人员以次充好的进行应用。
对于那些承重较高的支架，它的布设位置一定要符合设计标准，固定方式也一定要穿过楼板固定，因为只有这样才能保证其结实耐久性。
对那些特大特重型设备的架设直接采用落地式支架笔者认为较为稳妥；对于竖向通风管道安装应设置防滑支架；对那些较长的风管，应根据施工规范要求设置防晃固定支架；对于通风空调系统中的风阀、消声箱等特殊功能结构应配置特殊单独的支吊架；对于悬臂风管的悬臂支架其长度不应大于1米；对工程中所应用的支架在施工安装前一定要进行防腐防锈处理。
3、通风管道保温层漏贴漏检通病问题由于风管安装与布设位置一般都在高处人一般接触不到的位置，给现场施工人员带来了一定的困难，一般工人在高处施工本身就难，更别说去用心观察是否有漏贴漏检的情况发生；另外施工人员在通风风管施工后，进行其它部位的调试安装时，他们往往为了方便，直接爬上通风风管进行调试安装，这样做就会把保温层给损坏了。
因此，要加强现场的管理，看到类似的事件一定要及时制止。
同时保温层施工完好性较差、破损缺漏等这也属于通风空调施工中的常见通病问题，这种问题发生概率较高，基本上每个工程都会或多或少的存在，保温层被破坏后，遇到热或冷就会在破损处的保温面产生结露及滴水等不利现象，这种通病问题既浪费了通风系统资源，从而对整个通风空调系统功能的正常发挥也存在一定的影响。
