通风空调工程质量通病防治案例
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通风空调安装工程常见质量问题分析简介:介绍通风、空调工程安装中常见的质量问题,以及其表现形式、危害性和产生的原因。
以便在施工过程中提前预防,减少返工量,使工程达到验收规范要求及质量检验评定标准关键字:通风、空调工程,质量问题,表现形式,危害性,原因分析安装工程质量的好坏关系到企业的信誉度、工程项目生产效益和经济效益的发挥。
随着建筑业的蓬勃发展,施工人员良莠不齐,工程中出现许多质量问题,尤其是一些质量上的通病,得不到有效的控制。
为了消除隐患,使工程质量达到《施工验收规范》和《质量验收评定标准》,对工程中经常出现的质量通病总结如下。
一、风管制作与安装1.薄钢板矩形风管的刚度不够1.1表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。
1.2危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。
1.3产生的原因分析A.制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;B.咬口的形式选择不当;C.没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630mm或保温风管≥800mm,其管长在1200mm以上,均应采取加固措施。
2.薄钢板矩形风管扭曲、翘角2.1表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
2.2危害性:风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。
2.3产生的原因分析A.在展开下料过程中,对板料角方测量不严格,对每片板料的长度、宽度及对角线没有检验,使其误差超出了允许范围。
B.下料后没有检验尺寸的准确性;C.材料咬口预留尺寸不准确,咬口宽度不一致手工咬口时没有将咬口两端和中心部位打紧,全长打实、打平时不均匀;3.圆形风管不同心3.1表现形式风管不直,两端口面不平,管径变小。
3.2危害性连接后的风管,其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求,并影响风管系统的美观。
通风空调工程质量通病及其防治措施近年随着高层建筑增多,人们对物质环境的要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际的安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们的正常使用,现总结通常出现的问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考:1矩形风管的刚性变形(1)现象风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显的变形(2)防治措施①制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中的有关规定。
②矩形风管的咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。
③矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1.2m以上,均应采取加固措施。
常用的加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。
2风管部件与消声器制作2.1碟阀阻力过大(1)现象碟阀开满后与短管轴线不平行。
(2)防治措施①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。
②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。
2.2手动多叶调节阀调节不灵活(1)现象调节阀的阀片不能全部开启或关闭。
(2)防治措施①阀体外框的轴孔应集中采用样板下料和冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移的误差。
②在批量生产调节阀的过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片的调节杆长度及连接点的位置。
一般在阀片呈90°转角的状态下,确定调节杆的长度和连接点的位置。
③调节阀组装后,再确定定位板在全开和全闭两个状态间的刻度,标出全开和全关的标志。
④调节阀的阀片在下料过程中,应使阀片的长度与阀体留有一定的间隙,防止组装后产生碰擦现象。
阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下的严密性。
2.3消声器内消声材料脱落(1)现象消声器在安装或使用时,消声材料脱落。
通风、空调工程安装常见的质量通病通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。
近年来,通风、空调工程发展得较快,有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位,施工人员未经专业培训盲目上岗操作,工程中出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,使其受到不应有的损失。
为消除工程中的隐患,施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督,使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。
1 风管制作与安装1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。
1.1.2 危害性系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。
1.1.3 产生的原因分析①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;②咬口的形式选择不当;③没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm,其管长在1 200mm以上,均应采取加固措施。
1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角1.2.1 表现形式风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。
1.2.3 产生的原因分析①矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量;②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;③风管的四个角处的咬口宽度不相等;④手工咬口合缝受力不均。
1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确1.3.1 表现形式弯头的表面不平,管口对角线不相等,咬口不严。
1.3.2 危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置,并增加系统的漏风量。