通风、空调工程安装常见的质量通病

通风与空调工程施工质量通病风管制作及安装一、“镀锌钢板矩形风管的强度不够"导致系统运转时，风管表面颤动，造成环境噪声污染，降低风管的使用寿命。

产生的原因：1、制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；2、咬口的形式选择不当；3、没有采取加固措施。

预防措施：1、风管材料的厚度的选用需按施工及验收规范上的要求；2、对于风管长边的长度≥630 mm或者保温风管≥800 mm,其管长在 1200mm以上,必须采取相应的加固措施。

二、“镀锌钢板矩形风管有扭曲或翘角”会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量.产生的原因:1、矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；2、风管四个角处的咬口宽度不相等;3、手工咬口合缝受力不均.预防措施：1、材料找方划线后，检查每片宽度、长度及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正；2、下料后将风管相对面的两片重合起来，检查其尺寸的准确性；3、操作时应保证咬口宽度一致。

三、“风管与风管连接的密封垫片安装不符合要求”增加风管内冷、热量的损耗。

产生的原因:1、通风、空调系统选用的法兰垫片的质量不好；2、同一法兰四周的螺栓压紧程度不相同。

预防措施：安装时选用正规的法兰垫片，法兰四周的螺栓压紧的程度均匀。

四、“矩形直角弯头阻力大”使得送排风风量不够.产生的原因:矩形直角弯头平面尺寸A＞500mm时无设置导流叶片。

预防措施：矩形直角弯头平面尺寸A＞500mm时应设导流叶片，以消除涡流现象,减小阻力。

五、“风管法兰生锈”影响美观，降低风管的使用寿命。

产生的原因:除锈不彻底，防锈漆稠度过大或过小，牌号选用不当，防锈漆头道未干又刷下一道，地下室相对较潮湿等原因都会导致法兰生锈。

预防措施：安装风管时保证地下室没有积水，按相关规范要求刷防锈漆及面漆各两道。

空调制冷系统安装一、“管道内存在气堵”会使系统运行时水流量不够，空调制冷效果不好或不制冷。

产生的原因分析:管道最高点或可能有空气集聚处没有安装排气装置,最低点或可能有积存水处不装泄水装置.预防措施：1、尽量减少管道爬弯,如有爬弯应在最高点增设排气阀;2、空调末端设备安装高度应高于主管，支管不应有下弯。

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

暖通空调工程安装施工中常见的质量通病1、设计变更随意性比较大由于本项目暖通空调工程安装施工具有很强的复杂性，且不同地理环境，施工方案差异性比较大，使得暖通空调工程安装设计方案标准存在较大变动，严禁照搬照用。

如果设计方案管理不够合理，没有进行全面系统的地质勘探就进行暖通空调工程安装施工，一旦在施工中遇到不合理的位置，就需要进行变更处理，对施工质量的影响也比较大。

此外，也无法保证施工人员的综合素质，部分施工人员，对施工质量控制认识不足，经常私自更改设计线路，致使后期无法正常运行，大大缩短了暖通空调工程的使用寿命，再受到施工不够合理等于因素共同影响，还会增加建筑能耗。

2、施工行为控制不当在暖通空调工程安装施工中，如果施工行为管理不当也会发生质量问题，比如：水循环问题、结露滴水问题等。

引发水循环问题的主要原因是冷冻水系统管道不够流畅，在施工时，缺乏现场管理，致使一些碎石、杂物等进入管道中，造成管道堵塞，从而影响整个系统正常运行。

此外，结露滴水也是暖通空调工程常见的质量通病，主要原因是保温效果欠佳或者管道安装施工中的管理不当。

比如：在管道连接处理中，密封效果较低，或者存在裂缝，都会引发结露滴水问题。

3、施工完成后实用性比较低本项目暖通空调工程安装施工完成后，运行时出现噪音大、耗能严重、运行效果不理想等问题，会对用户日常生活造成严重影响。

引发此类问题的主要原因是施工技术选择不当。

为保证施工质量，需要对各道施工工序严格控制，发现问题及时处理。

就我国目前暖通空调工程安装施工发展现状而言，风机设计技术日益成熟，但仍然存在噪声超标的问题，究其原因是设计不够合理。

在暖通空调工程中包含很多空调机组，存在噪音是在所难免的。

但为保证暖通空调系统可以正常运行，必须切实做好隔热散热设计，确保每个空调机组都能正常运行。

空调工程常见的质量通病及防治措施
1. 管道漏水
管道漏水是空调工程中常见的质量问题之一。

主要原因包括管
道连接处未密封好、管道铺设不平整等。

为了预防和解决管道漏水
问题，可以采取以下措施：
- 在管道连接处使用密封胶等密封材料，确保连接处密封良好。

- 对于铺设不平整的管道，可使用挂钩或支架来调整管道的高低，保证管道的水平度。

2. 制冷效果不佳
制冷效果不佳是空调工程中常见的问题，会导致空调系统无法
提供令人满意的冷却效果。

其常见原因包括：
- 空调室外机散热器被堵塞，影响散热效果。

- 空调室内机过滤网未定期清洁，导致空调出风口堵塞。

为了改善制冷效果，我们可以采取以下措施：
- 定期清洁空调室外机的散热器，确保其散热效果正常。

- 定期清洁空调室内机的过滤网，防止出风口堵塞。

3. 电气故障
电气故障是空调工程中常见的质量问题，可能导致空调系统无法正常运行。

常见的电气故障原因包括线路接触不良、电路板损坏等。

为了预防和解决电气故障问题，可以采取以下措施：- 定期检查空调电路线路的接触情况，确保连接良好。

- 避免使用过大功率的电器设备与空调一起使用，以防止电路负荷过重导致电路板损坏。

以上是空调工程常见的质量通病及防治措施的简要介绍，通过以上措施的实施，可以有效预防和解决这些问题，提高空调工程的质量和性能。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。

金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。

（2）通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。

通风空调工程质量通病的防治措施1. 防治通风空调工程质量通病的重要性通风空调工程在建筑中起着重要的作用，它不仅能够提供舒适的室内环境，还能保证室内空气的清洁和流通。

然而，通风空调工程质量通病的存在会影响工程的正常运行与使用，甚至可能对人体健康造成威胁。

因此，防治通风空调工程质量通病是十分重要的。

2. 通风空调工程质量通病的主要问题通风空调工程质量通病主要包括以下几个方面：2.1 温度和湿度不稳定在通风空调工程中，温度和湿度是关键参数。

如果温度和湿度控制不稳定，会导致室内环境的不舒适，影响人们的工作和生活。

2.2 空气流通不畅通风空调工程的另一个重要问题是空气流通不畅。

如果空气流通不畅，会导致室内空气质量下降，容易引发呼吸系统疾病等健康问题。

2.3 噪音和振动通风空调设备的噪音和振动是工程中常见的问题。

如果设备噪音大或振动过大，会给人们的生活和工作带来影响，严重时可能会导致安全隐患。

3. 防治措施为了提高通风空调工程的质量，我们可以采取以下措施：3.1 严格的质量控制在通风空调工程的设计、施工和运行过程中，应严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保设备和系统的性能符合要求。

3.2 定期维护和保养通风空调设备需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和使用。

维护包括清洁、润滑、紧固等方面的工作，可以减少设备故障的发生。

3.3 合理的设计和布局通风空调工程的设计和布局应考虑空气流通、温湿度控制等因素，合理安排设备和管道的位置，以确保空气流通畅通，温湿度稳定。

3.4 声音和振动控制在通风空调工程中，应选择低噪音、低振动的设备，并采取相应的措施进行声音和振动的控制，减少对人们生活和工作的干扰。

4. 结论通风空调工程质量通病的防治措施对于保证工程正常运行、改善室内空气质量以及保障人们的健康至关重要。

通过严格的质量控制、定期维护和保养、合理的设计和布局以及声音和振动的控制，可以有效预防和解决通风空调工程质量通病问题。

通风与空调工程施工质量通病有些工程1、制作通病(1) 金属通风管道及部件制作弊病① 管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密，② 风管和管件扭曲不平；③ 焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；④ 镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；⑤ 净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；⑥ 弯头与三通制作角度不准；(2) 塑料风管及管件制作弊病：① 成型不光滑，弧度不均匀；② 焊口不坡口：③ 焊条断裂，炭化和粘接不牢，板面烤焦的现象；④ 法兰不焊加固角，不采取两面焊接；(3) 钢法兰制作通病① 尺寸不准、不方，平整度不够；② 焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；③ 铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距角大于4cm；④ 螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能安装。

(4) 法兰与风管铆接弊病① 风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；② 法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；③ 搬边过窄、过宽、四角有孔洞；④ 保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm时，风管不采取加固措施。

(5) 部件制作弊病① 框架不方不正，尺寸不准；②活动部位不灵活，不能到达完全开启和闭合；③使用材质不符合设计及标准规定；④无开关及气流方向标志；(6) 防腐刷油弊病① 风管及法兰不做很好的除锈和去除外表杂物就刷防腐漆；② 法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；③ 对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活；④ 刷油不均匀，流淌、漏涂等。

2、安装局部通病(1) 风管、管件部件安装弊病① 吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合标准等；② 坐标、标高不准、风管不直、不平；③ 法兰衬垫材质不符合设计及标准规定，并有漏装及脱落现象；④ 过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；⑤ 金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；⑥ 帆布软接头上下不平，松紧不适度，有扭曲现象；⑦ 风管与风口，风口与吊顶或壁面连接不严密，不水平，不牢固；⑧ 卡架防腐不好或漏作，型钢用汽焊切割、开孔，且不去除毛刺；⑨ 各种部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；⑩ 吊顶及管道井必要部位(隐蔽安装的)不设检查孔；任意改变风管走向、截面等，(2) 设备安装弊病① 坐标、标高不准，不平不正；② 地脚螺栓无防松动装置；③ 坡度不符合要求，甚至倒破(风机盘管机组)；④ 设备与风管，设备与设备连接不严密；⑤ 风机机壳与叶轮间隙不符合技术要求，连轴器间隙不正确，皮带轮不在同心水平面上，减震器安装不正确，不起作用。

通风与空调工程常见质量通病及防治措施（一）风管制作前言近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。

随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。

通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。

本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。

本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)（一）风管制作通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时，应按本规范执行。

钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。

现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。

产生的原因分析：(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;(2)咬口的形式选择不当;(3)没有采取加固措施;后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。

防治措施：(1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。

见表4.2.1-1所示。

（2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。

通风与排烟空调工程质量通病1 风管安装不平直：现象：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。

风管系统外形不美观，增大冷热量的损耗。

原因分析：1.风管的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致，间距不等，风管受力不均而产生扭曲或弯曲。

2.圆形风管的同心度，平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差。

3.法兰与风管中心轴线不垂直。

4.法兰互换性，平整度差，螺栓间距大，螺母拧的松紧度不一致。

防治措施：1.水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，输送产生凝结水或空气显度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。

为保证风管安装后的上述要求，支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。

2.圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。

在。

进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。

3.法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握请螺母拧紧度来调整，如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。

4.法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大1~2毫米，如误差过大，则另行钻孔。

法兰平整度差，可用增大法兰垫片进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性，但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。

2 风管安装方法不妥，现象：风管系统摆动，圆形风管变形，支架间距不等，保温风管出现冷桥现象。