通风空调工程安装常见的质量通病

通风与空调工程施工质量通病风管制作及安装一、“镀锌钢板矩形风管的强度不够"导致系统运转时，风管表面颤动，造成环境噪声污染，降低风管的使用寿命。

产生的原因：1、制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；2、咬口的形式选择不当；3、没有采取加固措施。

预防措施：1、风管材料的厚度的选用需按施工及验收规范上的要求；2、对于风管长边的长度≥630 mm或者保温风管≥800 mm,其管长在 1200mm以上,必须采取相应的加固措施。

二、“镀锌钢板矩形风管有扭曲或翘角”会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量.产生的原因:1、矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；2、风管四个角处的咬口宽度不相等;3、手工咬口合缝受力不均.预防措施：1、材料找方划线后，检查每片宽度、长度及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正；2、下料后将风管相对面的两片重合起来，检查其尺寸的准确性；3、操作时应保证咬口宽度一致。

三、“风管与风管连接的密封垫片安装不符合要求”增加风管内冷、热量的损耗。

产生的原因:1、通风、空调系统选用的法兰垫片的质量不好；2、同一法兰四周的螺栓压紧程度不相同。

预防措施：安装时选用正规的法兰垫片，法兰四周的螺栓压紧的程度均匀。

四、“矩形直角弯头阻力大”使得送排风风量不够.产生的原因:矩形直角弯头平面尺寸A＞500mm时无设置导流叶片。

预防措施：矩形直角弯头平面尺寸A＞500mm时应设导流叶片，以消除涡流现象,减小阻力。

五、“风管法兰生锈”影响美观，降低风管的使用寿命。

产生的原因:除锈不彻底，防锈漆稠度过大或过小，牌号选用不当，防锈漆头道未干又刷下一道，地下室相对较潮湿等原因都会导致法兰生锈。

预防措施：安装风管时保证地下室没有积水，按相关规范要求刷防锈漆及面漆各两道。

空调制冷系统安装一、“管道内存在气堵”会使系统运行时水流量不够，空调制冷效果不好或不制冷。

产生的原因分析:管道最高点或可能有空气集聚处没有安装排气装置,最低点或可能有积存水处不装泄水装置.预防措施：1、尽量减少管道爬弯,如有爬弯应在最高点增设排气阀;2、空调末端设备安装高度应高于主管，支管不应有下弯。

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

空调工程常见的质量通病及防治措施
1. 管道漏水
管道漏水是空调工程中常见的质量问题之一。

主要原因包括管
道连接处未密封好、管道铺设不平整等。

为了预防和解决管道漏水
问题，可以采取以下措施：
- 在管道连接处使用密封胶等密封材料，确保连接处密封良好。

- 对于铺设不平整的管道，可使用挂钩或支架来调整管道的高低，保证管道的水平度。

2. 制冷效果不佳
制冷效果不佳是空调工程中常见的问题，会导致空调系统无法
提供令人满意的冷却效果。

其常见原因包括：
- 空调室外机散热器被堵塞，影响散热效果。

- 空调室内机过滤网未定期清洁，导致空调出风口堵塞。

为了改善制冷效果，我们可以采取以下措施：
- 定期清洁空调室外机的散热器，确保其散热效果正常。

- 定期清洁空调室内机的过滤网，防止出风口堵塞。

3. 电气故障
电气故障是空调工程中常见的质量问题，可能导致空调系统无法正常运行。

常见的电气故障原因包括线路接触不良、电路板损坏等。

为了预防和解决电气故障问题，可以采取以下措施：- 定期检查空调电路线路的接触情况，确保连接良好。

- 避免使用过大功率的电器设备与空调一起使用，以防止电路负荷过重导致电路板损坏。

以上是空调工程常见的质量通病及防治措施的简要介绍，通过以上措施的实施，可以有效预防和解决这些问题，提高空调工程的质量和性能。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。

金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。

（2）通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。

通风与空调工程施工质量通病1、制作通病⑴金属通风管道及管件制作弊病①管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。

咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞；②风管和管件扭曲不平；③焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；④镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；⑤净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；⑥弯头三通制作角度不准；⑵塑料风管及管件制作弊病：①成型不光滑，弧度不均匀；②焊口不坡口；③焊条断裂，炭化或粘接不牢，板面烤焦现象；④法兰不焊加固角，不采取两面焊接；⑶钢法兰制作通病①尺寸不准、不方，平整度不够；②焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；③铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距大于4cm；④螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。

⑷法兰与风管铆接弊病①风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；②法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；③搬边过窄、过宽四角有孔洞；④保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm 时，风管不采取加固措施。

⑸部件制作弊病①框架不方不正，尺寸不准；②活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合；③使用材质不符合设计及规范规定；④无开关及气流方向标志；⑹防腐刷油弊病①风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷腐漆；②法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；③对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活；④刷油不均匀，流淌、漏涂等。

2、安装部分通病⑴风管、管件部件安装弊病①吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；②坐标、标高不准、风管不直、不平；③法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象；④过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；⑤金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；⑥帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；⑦风管与风口，风口与吊顶或墙面连接不严密，不水平，不牢固；⑧卡架防腐不好或漏作，型钢用汽焊切割、开孔，且不清除毛刺；⑨各部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；⑩吊顶及管道井必要部位（隐蔽安装的）不设检查孔；○11任意改变风管走向、截面等。

通风空调工程质量通病的防治措施1. 防治通风空调工程质量通病的重要性通风空调工程在建筑中起着重要的作用，它不仅能够提供舒适的室内环境，还能保证室内空气的清洁和流通。

然而，通风空调工程质量通病的存在会影响工程的正常运行与使用，甚至可能对人体健康造成威胁。

因此，防治通风空调工程质量通病是十分重要的。

2. 通风空调工程质量通病的主要问题通风空调工程质量通病主要包括以下几个方面：2.1 温度和湿度不稳定在通风空调工程中，温度和湿度是关键参数。

如果温度和湿度控制不稳定，会导致室内环境的不舒适，影响人们的工作和生活。

2.2 空气流通不畅通风空调工程的另一个重要问题是空气流通不畅。

如果空气流通不畅，会导致室内空气质量下降，容易引发呼吸系统疾病等健康问题。

2.3 噪音和振动通风空调设备的噪音和振动是工程中常见的问题。

如果设备噪音大或振动过大，会给人们的生活和工作带来影响，严重时可能会导致安全隐患。

3. 防治措施为了提高通风空调工程的质量，我们可以采取以下措施：3.1 严格的质量控制在通风空调工程的设计、施工和运行过程中，应严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保设备和系统的性能符合要求。

3.2 定期维护和保养通风空调设备需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和使用。

维护包括清洁、润滑、紧固等方面的工作，可以减少设备故障的发生。

3.3 合理的设计和布局通风空调工程的设计和布局应考虑空气流通、温湿度控制等因素，合理安排设备和管道的位置，以确保空气流通畅通，温湿度稳定。

3.4 声音和振动控制在通风空调工程中，应选择低噪音、低振动的设备，并采取相应的措施进行声音和振动的控制，减少对人们生活和工作的干扰。

4. 结论通风空调工程质量通病的防治措施对于保证工程正常运行、改善室内空气质量以及保障人们的健康至关重要。

通过严格的质量控制、定期维护和保养、合理的设计和布局以及声音和振动的控制，可以有效预防和解决通风空调工程质量通病问题。

目录第一章纠错和预防措施................................. 错误!未定义书签。

第四节通风工程质量通病及防治措施一、风管制作1、材料不符合质量要求2、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确二、风管系统安装1、风管安装好后两侧面高度不在同一水平面上2、柔性短管安装上下错位、明显扭曲3、风阀安装的位置不正确4、风口安装的方法不正确，边接处漏风5、支吊架、吊杆刷漆不到位局部漆膜剥落等现象6、吊杆、托架选用不当、固定点不符规范要求三、风管与设备绝热保温1、保温钉粘接不牢，造成保温材脱落2、保温外表不美系统保温有遗漏第四节通风空调质量通病及防治措施一、风管制作质量通病与防治1、材料不符合质量要求（1）现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

（2）危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。

（3）原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。

（4）防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。

2、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确（1）现象：矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

（2）危害性：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确。

（3）原因分析：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。

（4）防治措施：展开下料时，应该对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。

通风空调系统施工常见质量问题及对策通风空调系统施工是现代建筑中不可或缺的一个重要工程，它能够为建筑物提供舒适的室内环境，保障室内空气的流动和清新。

在通风空调系统施工中常常会发生一些质量问题，这些问题如果不及时发现和解决，就会影响到整个建筑的使用效果和安全性。

为了有效预防和解决这些问题，需要对通风空调系统施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的对策。

1. 风管安装不牢固风管是通风空调系统中非常重要的部件，它承担着输送空气和保证空气流通的功能。

然而在施工中，由于风管安装不牢固，容易出现漏风、漏水等现象，严重影响了系统的正常运行。

对策是在施工过程中加强对风管安装的监督和检查，确保每一根风管都能够牢固地固定在相应的位置，以防止系统的泄漏和故障。

2. 输送风口安装不规范输送风口是通风空调系统中的重要组成部分，它直接影响到室内空气的流通和分布。

然而在施工中，由于输送风口安装不规范，容易造成送风不均匀、送风口出现漏风等问题。

解决这一问题的对策是在施工前提前制定详细的安装方案和流程，严格按照规范和要求进行安装，保证每个送风口的位置和角度都能够达到设计要求。

3. 终端设备安装不到位终端设备是通风空调系统中非常重要的组成部分，它们直接影响到室内空气的过滤和净化效果。

然而在施工中，由于终端设备安装不到位，容易导致设备运行时噪音大、风速不稳定等问题，严重影响了系统的使用效果。

解决这一问题的对策是在施工前对终端设备的安装位置和固定方式进行详细的规划和设计，确保设备能够稳定、安全地安装在相应的位置上。

4. 风管绝缘材料选用不当风管绝缘是保证通风空调系统正常运行的重要部分，它能够有效地防止水汽或者露水对风管的腐蚀和对空气质量的影响。

然而在施工中，由于风管绝缘材料选用不当，容易导致绝缘效果不佳或者难以维护。

解决这一问题的对策是在施工前仔细选择合适的风管绝缘材料，确保其符合国家标准和规范，并在安装过程中进行严格的检查和验收。

5. 风口和排风口布局不合理风口和排风口的布局对室内空气的循环和流通起着至关重要的作用。