煤矿机械磨损失效问题的研究 柳忠杰

煤矿机械磨损失效问题的研究作者：陈旭光徐洪光来源：《科技传播》2013年第10期摘要煤矿机械的使用增加了煤矿的产量，减少煤矿机械的磨损，降低设备的损耗，对企业降低成本，保障产量有着重要的意义。

本文从煤矿机械所处的工作条件和实际使用状况入手，分析由此产生的磨损失效形式，并就减少煤矿机械的磨损、增加其使用年限，提出相关对策。

关键词机械磨损；失效；原因；形式；对策中图分类号TD4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）91-0084-02我国是一个能源消耗大国，对煤炭资源的需求量比较大。

为了满足居民和企业的需要，提高煤炭的开采量，大型的机械应运而生，如采煤机、掘进机、刮板输送机、胶带输送机、提升机等。

随着技术的改进和科技的发展，机械的设计和开采效率都日趋完善，机械的使用给企业创造了大量的效益，但是由于机械磨损而带来的损耗，却不可小窥。

我国的煤炭企业因为机械的损耗，每年的资金投入达到80亿元，主要用于机械的维护和更新，而由于机械磨损，导致生产中断的损失更是无法估计。

因此，有效的减少煤矿机械的磨损，降低机械的损耗，可以延长机械的使用寿命[1]，减少更新的速度，减少企业的资金支出。

另外，减少机械的磨损，还能降低机械由于磨损而产生停机的故障率，保障煤矿企业正常的生产作业，对保证企业的经济效益有一定的作用。

1磨损失效的原因和形式1.1工作环境差我国的煤矿开采主要是以地下开采为主，露天开采占的比重很小。

所以大部分煤矿机械的工作环境都是处于矿井之下，环境相对封闭，煤屑、粉尘、矿料粉末充斥其中。

这些颗粒粉尘很容易就进入轴承内部，与轴承的滚子和轴承圈相互摩擦，加快轴承的磨损[2]。

1）胶带输送机的托辊采用轴承来支撑转动，在输送煤矿时，一些硬度较高的粉尘会混入轴承密封腔内，影响了润滑脂的润滑效果，并且使轴承内部产生磨粒磨损，甚至是干摩擦，加快了轴承的损耗，影响托辊正常运转。

另外，托辊旋转的不畅，还可能导致托辊与胶带之间发生滑动摩擦，加重了托辊和胶带的磨损；2）矿车的车轮也采用轴承旋转支撑，轴承不仅降低轮轴的转动摩擦，还承担着矿车车皮和煤矿的重量。

煤矿机械磨损失效分析及抗磨措施煤矿机械磨损的主要原因有:作业环境与机械本身。

我国煤炭开采环境恶劣，往往是在数百米的地下。

地下存在着湿度高、温度高以及煤尘大等各种问题，再加上煤矿机械往往体积大、重量大，现代化程度越高的机械，其精密度便越高，受恶劣作业环境的影响便越大。

1.1作业环境湿度大我国绝大多数煤矿都是地下开采，地下开采的一个显著特点便是井下工作环境湿度大，这也是煤矿机械工作的基本环境。

据有关文献表明:当井下湿度达到80%以上时，水分对于机械设备的影响与机械设备在水中浸泡的影响几乎一致，煤矿机械中金属部件因此会发生化学反应，引起金属部件表面突起，进而加剧机械的磨损。

工作环境湿度大是影响煤矿机械使用寿命的主要原因。

1.2作业环境酸碱度高金属最适宜在中性环境中，可以保存多年而不出现腐蚀现象。

无论金属处于酸性环境或者碱性环境，都会加速金属的腐蚀。

我国煤矿井下环境的pH值一般为弱碱性，煤矿机械长时间在这种环境里，会使机械设备的机体质量严重下降，进而缩短煤矿机械的使用寿命。

1.3杂散电流在煤矿井下施工或者生产作业，由于地质条件的影响，煤层中会存在着一定的杂散电流。

杂散电流的存在会产生弱电离作用，进而使得煤矿机械的腐蚀加剧，最终使得煤矿机械使用寿命缩短。

1.4机械设备本身原因煤炭开采所用的机械设备具有体积大、重量大的特点，而且随着煤炭开采自动化的不断提高，机械设备的精密度也在不断提高，这就存在着机械受细小颗粒的影响，尤其是细小颗粒对于机械轴承的影响非常明显。

煤层中的成分较为复杂，存在着大量的杂质，而有些杂质质地坚硬，比如石英石、方解石等，再加上机械设备在作业过程中始终处于高速运转状态，工作压强大，而且运维人员对此种状况的维护难度大，造成煤矿机械的使用寿命缩短。

2.机械设备磨损特征在煤矿机械设备的使用过程中，就轴承来说，正常的滑动轴承值在0.25—0.30之间，而且滚动轴承能够调整的范围在。

0.50—0.14之间，最大允许误差为。

浅谈煤矿机械设备的磨损失效及处理方法摘要：煤矿机械设备是煤矿生产过程中不可或缺的组成部分，其性能的优劣直接影响到设备的使用寿命，关系到煤矿企业经济效益的高低，因此控制机械设备的质量是增强煤炭安全、降低成本的有效措施。

本文对此分析了煤矿机械设备磨损失效的常见类型，并提出了相应的处理方法。

关键词：煤矿机械设备, 磨损失效, 处理方法Abstract: the mechanical equipment of coal mine coal mine production process is an indispensable part of the performance quality directly affect the service life of equipment, relates to the coal mine enterprise economic benefits, or so control the quality of the mechanical equipment is to enhance safety of coal, lower the cost of effective measures. In this paper, this analysis of the failure of coal mine machinery equipment wear common type, and puts forward the corresponding processing method.Keywords: coal mine machinery equipment, wear failure, the treatment method一煤矿机械设备磨损失效的常见类型（1）刮板输送机磨损失效刮板输送机磨损失效主要表现在腐蚀磨损与摩擦磨损两种形式上。

刮板输送机主要是通过链条来拖动刮板，在中部槽内滑动而输送物料的，磨损最为突出的部分主要集中在中部槽、链条、刮板等内部的齿轮上。

矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨1. 引言1.1 矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨矿山机械在使用过程中经常会出现磨损失效的问题，磨损失效直接影响着设备的正常运转和使用寿命。

为了更好地探讨矿山机械磨损失效的原因及处理方法，本文将分析磨损失效产生的具体原因，并结合实际案例进行深入探讨。

通过对润滑油脏污、物料硬度差异等引起的磨损进行分析，可以更好地理解磨损失效的机制。

本文还将探讨磨损失效对矿山机械设备性能的影响，并提出相应的处理方法和管理策略。

结论部分将强调提高设备维护水平的重要性，并提出相关建议，以期为矿山机械磨损失效问题的解决提供参考。

通过本文的探讨，有助于提高矿山机械设备的使用效率和延长设备的使用寿命，同时也有助于提升矿山生产效率和经济效益。

2. 正文2.1 磨损失效的原因分析磨损是矿山机械运行中常见的问题，磨损失效的原因多种多样。

物料硬度差异是导致磨损失效的重要因素之一。

在矿山机械使用过程中，由于物料的硬度不同，会导致机械零部件之间的相互磨擦，从而加剧磨损的程度。

润滑油脏污也是造成磨损的重要原因之一。

如果机械设备的润滑油未经过滤或者存放时间过长，其中的杂质和污垢会加速摩擦表面的磨损，影响设备的正常运行。

磨损失效对设备性能的影响也是研究的重点之一。

由于磨损的存在，机械设备的工作效率会下降，耗能增加，进而影响生产效益。

磨损还会导致设备的寿命缩短，增加维修和更换成本，给企业带来经济损失。

磨损失效的原因分析至关重要。

只有深入了解磨损的产生机理，才能有效采取相应的处理方法，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

.2.2 磨损失效的处理方法探讨在矿山机械运行过程中，磨损是不可避免的现象，因此及时处理磨损失效至关重要。

磨损失效的处理方法包括以下几点：1. 磨损部件的更换和修复：当磨损程度较轻时，可以考虑对磨损部件进行修复，如研磨、焊接等操作。

但当磨损严重影响到设备运转时，必须及时更换磨损部件，以保证设备正常运行。

228由于在煤矿机械当中，其主要应用对象是煤炭，因此其工作条件是非常差的，在工作过程当中可能会存在设备上的磨损而造成失效问题，就可能会给矿井带来较为严重的生产危险，使得工人的安全得到一定程度的影响。

由于零件经常存在相对运动的状态，所以其表面都存在较为严重的磨损，使得零件会出现更多的问题，当零件的磨损超过一定限度的时候，就可能会导致机械的工作性能受到一定的影响。

因此对于煤矿机械进行相应的磨损分析，找出其规律和影响其磨损的主要因素，对其进行改进就是非常关键的，可以有效的对实际损耗进行降低[1]。

1 煤矿机械的磨损特性 天然煤炭属于生物沉积的材料，其机械性能与材质有着非常密切的关系，这就决定了煤矿机械需要根据其原材料的不同而进行改进，我们对于煤矿材料进行这些分析可以发现煤矿并不是非常均匀的同性体，有各种各样的杂质存在，因此需要采取更为科学的模式来对其进行挖掘才能够有效的降低磨损。

硬度是影响到煤层开掘磨损的重要因素，煤的硬度大致在HV24-214，煤矿中的杂志主要有黏土和铁矿等，煤中的石英和黄铁矿对于磨损影响较大，石英的硬度在HV900-1000，黄铁矿在HV1000，因此需要根据具体矿物作出调整，不同的填充部分代表不同煤质，其应当采取不同的策略[2]。

零件材料的主要性能包括硬度和柔韧性，零部件的硬度过高就可能会使得表面的抵抗性进一步的提升，其在模型中较好，但是如果轴承中的结构较为复杂的话，就需要采用较好的合金来进行制作，同时采用表面淬火的工艺能使模型进一步的提升，使得轴承的支撑力能够加强，提升轴承的质量，对于比较简单的轴承就可以采用铜基或铝基，因为这些材料的柔韧性较好，可以使轴承的耐磨度进一步提升。

机械设备的工作载荷对于机械磨损情况的影响是非常显著的，如果机械载荷大的话就可能产生较大的压力，使得机械的磨损程度进一步加大，在冲击载荷的情况下，机械的严重磨损情况随着压力而加重，如果有着较强的作用力和较长的作用时间就可能会使得机械的磨损程度进一步的扩大。

矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨矿山机械作为矿山生产中的重要设备，长期以来一直是矿山生产的基础设施之一。

随着矿山深度和规模的不断扩大，机械设备的使用寿命也变得越来越重要。

但是，在长期的运行过程中，机械设备的各种磨损失效问题也逐渐凸显出来。

研究机械设备磨损失效原因及处理方法，对于延长机械设备寿命，提高设备运行效率具有重要的现实意义。

一、磨损失效原因1、材料质量问题机械设备常用的金属材料主要有铁、钢、铝、铜等，这些材料的质量和性能是磨损失效的重要因素。

如果材料质量不好、加工粗糙，则容易在磨损过程中产生裂纹和断裂，降低机械设备的寿命，并且在使用过程中会出现磨料颗粒粘在机械表面的情况，从而影响磨损的结果。

2、工作条件不良机械设备在使用过程中需要承受的工作条件不同，如高温、高压、高速、腐蚀等工作环境，这些条件都会导致机械设备的磨损失效。

3、磨料颗粒的硬度和尺寸在磨损过程中，磨料颗粒的硬度和尺寸是影响磨损结果的重要因素。

如果磨料颗粒的硬度过于强大，就会造成机械设备表面的严重损伤。

而小尺寸的磨料颗粒则会引起机械零件表面的磨擦，并且不同尺寸的磨料颗粒混合使用可能会对机械设备造成更严重的磨损损害。

4、机械设备结构设计问题机械设备结构是机械设备磨损失效的另一个因素。

如果机械设备结构设计不合理，就会加剧机械设备的磨损情况，缩短机械设备的使用寿命。

例如，各零部件之间的安装不够紧密，会导致机械零件的松动和振动；而复杂的机械结构则会导致机械零件难以维修和更换。

二、磨损失效处理方法机械设备的材料和机械设备结构设计应该尽可能地优化。

优秀的材料应该具有高强度和高韧性的特点，并且还应具有足够的耐磨性。

而对机械设备的结构设计应该遵循合理、稳定、简单、易于维修的原则。

改善矿山机械设备的工作环境，减少机械设备受到的恶劣条件的影响，来提高机械设备的使用寿命。

例如，在高温环境下，可以使用高温润滑油来使机械零件在高温情况下具有优秀的润滑性能；在高腐蚀环境下，可以使用不锈钢和其他耐腐蚀现代材料来提高机械零件的耐腐蚀性能。

矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨【摘要】矿山机械在使用过程中经常出现磨损失效问题，影响设备的稳定性和效率。

本文通过分析磨损失效的影响因素和分类，探讨了磨损失效的原因及常见处理方法，包括修复和更换磨损部件等。

同时也介绍了预防磨损失效的措施，例如定期检修和保养设备，选择耐磨材料等。

研究表明，合理的保养和维护对延长机械寿命和提高生产效率具有重要意义。

加强对磨损失效的研究和控制对于矿山机械的稳定运行至关重要。

希望通过本文的探讨，为解决矿山机械磨损失效问题提供一定的参考和帮助。

【关键词】矿山机械、磨损、失效、原因、处理方法、影响因素、分类、预防措施、总结、展望1. 引言1.1 背景介绍矿山机械在矿石破碎、运输、筛分等过程中扮演着重要的角色，但由于复杂的工作环境和高强度的工作要求，机械磨损失效问题成为制约其运行效率和寿命的重要因素。

磨损失效不仅会导致设备的频繁维修更换，还会降低生产效率，增加生产成本，甚至引发工作安全隐患。

深入研究矿山机械磨损失效原因及处理方法至关重要。

矿山机械的磨损失效受多种因素影响，包括工作环境、材料选择、设计结构等。

通过对磨损失效机理的分析，可以更好地理解其发生的原因，有针对性地进行处理和预防。

了解机械磨损的分类和常见的处理方法，能够帮助矿山企业更有效地维护设备，延长设备的使用寿命。

在本文中，我们将深入探讨矿山机械磨损失效的影响因素分析、机械磨损的分类、磨损失效的原因分析、常见的处理方法以及预防磨损失效的措施，为矿山企业提供参考并优化设备管理策略。

1.2 研究意义矿山机械在生产过程中难免会发生磨损失效，影响生产效率和设备寿命。

对矿山机械磨损失效进行深入研究具有重要的意义：研究矿山机械磨损失效的影响因素和分类可以为矿山企业提供科学依据，有针对性地选择合适的磨损处理方法，减少维修成本，提高设备利用率。

深入分析矿山机械磨损失效的原因可以帮助技术人员更好地理解磨损机理，从根本上解决磨损问题，延长设备使用寿命，减少设备更换频率。

煤矿机械设备磨损问题及解决方案探究摘要煤矿机械设备的磨损主要是由于煤层中含水率过高，造成其出现老化和损坏现象，导致煤炭开采过程不能正常进行。

随着煤矿企业规模不断壮大以及技术水平提高后矿井生产要求也在逐渐变高；另外一方面因为我国经济发展迅速、工业建设速度加快等原因造成了对矿区环境破坏严重、水资源污染问题突出等等一系列问题。

煤矿机械设备的磨损问题也成为企业生产过程中最为棘手和突出的难题。

本文通过对矿井开采环境进行分析，并针对如何有效降低陈年工作成本、提高煤炭资源综合利用率等方面提出了合理化建议。

关键词：煤矿；机械设备；磨损问题；解决方案前言煤矿企业的设备是矿井生产过程中最重要的基础条件，也是保证煤矿正常生产和安全运行不可缺少、不可或缺。

随着煤炭资源开发进程加快以及我国经济建设水平不断提高，对矿山机械装备提出了更高要求。

目前国内大部分中小型煤田都采用的是老式设备进行开采工作而不需要使用新技术来代替旧设备进行作业；一些矿区由于地质原因导致陈年不能正常运转或者出现停产现象时，需要使用新设备来进行作业。

一、煤矿机械设备磨损情况介绍（1）煤矿机械设备的磨损煤矿机械设备磨损是指生产过程中，由于各种因素的影响，导致机器不能正常运转。

主要表现在以下几点：①润滑剂使用时间过长。

因为在开采煤炭时需要对煤层进行采挖工作及运输等操作要求较高且复杂程度较大；②矿井环境条件恶劣、地质变化多端和开采深度大等等特点造成设备磨损问题比较严重；③煤矿机械设备中的零部件，如轴承与减速器之间有间隙或安装位置不当，导致零件不能正常运转而影响生产效率。

根据以上情况，煤矿机械设备的磨损问题主要是指矿井中生产过程中因各种因素造成机器不能正常运转。

例如：润滑剂过度使用、轴承与轴颈过紧或松脱；传动齿轮损坏等原因导致零部件松动。

在煤矿开采过程中，设备的磨损是影响矿井生产效率、降低劳动力和能源损耗等方面重要因素之一。

机械零件在使用时，由于受到各种外部环境与内部摩擦作用而产生不同程度的损伤。

浅析煤矿机械磨损失效及防治摘要近年来，我国经济飞速发展，煤炭能源勘探开采行业更取得了长足的进步，为国民经济的发展提供了坚实的物质基础。

在煤炭开采过程中，受机械工作环境的影响零部件的磨损相当严重。

本文结合作者多年工作经验，以提高煤炭机械的使用寿命和可靠性为研究目的，分析了煤矿机械的工况特点和磨损特性、查找原因，最后提出了一系列的抗磨措施。

关键词煤炭机械；磨损；形貌分析；抗磨中图分类号td407 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）42-0021-02煤矿机械的工作对象为煤炭，机械工作的环境十分复杂和恶劣，使用的过程中磨损相当严重。

一方面煤炭机械的重量一般都比较大，好多都是井下作业，进行一次全面的机械更换相当不便；另一方面，由于我国技术水平的限制，一些先进的机械设备都是从国外进口的，相当昂贵。

据不完全统计，我国每年机械的磨损失效而需要更换的统计，煤炭系统每年因磨损而失效需要更换的机械设备价值高达10亿元~20亿元，煤炭开采企业付出了沉重的代价。

同时，因为机器设备更换停机而造成的间接经济损失更是无法计算。

因此，加强对摩擦学知识的深入学习，将国内外先进的抗磨技术和抗磨材料引进来，进行消化吸收应用到我国煤矿机械的生产制造上来，意义深远，以下就煤矿机械磨损失效进行简要分析。

1 煤矿机械的磨损原因在我国，煤炭开采的方式主要有两种，地下矿井开采与露天开采，而地下开采占煤炭开采中相当大的比重，露天煤矿约占我国煤炭开采中的4.2%。

所以，机械的磨损主要指的是矿井机械磨损，机械井下作业主要有下述特点：1）环境湿度大，空气中的水分含量过高，这是造成机械腐蚀的主要原因，井下空气湿度多在80%~90%，这相当于把机械一直泡在水中，这对一些以金属材质为主的机械的损害是相当严重的；2）井下空气成分中ph值多在6.5~9.5之间，酸碱度较高，在湿润的空气环境的促进下机械与化学物质发生化学反应，从而加速机械的腐蚀；3）受地质条件的影响，井下机械在工作中会产生大量的杂散电流，这进一步促进了机械的电化学腐蚀。