(完整word版)项目三--识读零件图---任务一-识读简单轴类零件图

机泵维修钳工装配图识图一、读轴套零件图并回答问题(图1)1、该零件的名称是，材料是，比例是，属于比例。

2、该零件共用了个图形来表达，其中主视图作，A—A是图，B—B是，D—D是，还有一个是。

3、在主视图中，左边两条虚线的距离是，与两条虚线右边相连圆的直径是。

中间正方形的边长是。

中间40长的圆柱孔的直径是。

4、该零件长度方向的尺寸基准是，宽度和高度方向的尺寸基准是。

5、主视图中，227和142±0.1属于尺寸，40和49属于尺寸。

①所指的曲线是与的相贯线，②所指的曲线是与的相贯线。

6、尺寸Øl32±0.2的最大极限尺寸是，最小极限尺寸是，公差是。

7、局部放大图中③所指位置表面粗糙度是。

8、轴套零件上表面Ra值要求最小的是，最大的是。

9、◎Ø0.04 C 表示：圆柱的对圆柱孔轴线的公差值为。

10、在图中标出轴套左端面对Ø 60H7轴线的垂直度公差0.02mm0.06 C表示：。

11、图中④尺寸为，其表面粗糙度为。

(图1)二、读齿轮油泵装配图并回答问题(图2)1、齿轮油泵由种共个零件组成，其中有种共个标准件，标准件的名称规格是。

2、齿轮油泵共用了个图形来表达，其中主视图作了剖视和剖视，左视图采用了画法，并有处作了，图中A、B是。

3、装配图中，尺寸Ø14、Ø15是尺寸，尺寸65是尺寸，尺寸70是尺寸，尺寸28.560-0.003是尺寸，尺寸110、86、96是尺寸。

4、尺寸Ø35中，Ø35是、H7是f6是，它们属于制的配合。

Ø14属于制的配合。

5、件7垫片的材料是，件8填料的材料是，它们在油泵中起的作用。

件5从动齿轮中间有上、下两个小通孔，起作用。

6、尺寸G3/8中的G表示，3/8表示。

7、件3泵盖与件1泵体属于联接，件1泵体与件9压紧螺母属于联接。

8、若主动齿轮(左视图)顺时针方向转动，则进油口为，出油口为。

识读零件图
认识零件图
零件图的内容 零件图的作用
零件：是构成机器的基本单元
零件的分类
标准件 非标准件
一组视图
零件图
完整的尺寸 技术要求
标题栏
是制造和检验零件的依据，是指导生产机器零件 的重要技术文件
标注零件的尺寸
常见孔的尺寸标注方法
识读零件图的技术要求
零件图上技术要求的内容
极限尺寸
极限与配合
间隙Leabharlann 极限配合过渡过盈
形状和位置公差
基准要素 被测要素
表面粗糙度
单位：um
识读零件图
概括了解
识读零件图的方法和步骤
详细分析
典型零件图的识读
归纳总结 轴套类零件 轮盘类零件 叉架类零件 箱壳类零件
标题栏 分析表达方案 分析形体 分析尺寸 分析技术要求

一般接触面Ra值取 6.3—3.2
配合面Ra值取 0.8—1.6
钻孔表面Ra值取 12.5
基本尺寸
35
+0.025 0
轴轴
间隙配合
孔
2、尺寸公差符号的含义及作用
轴
孔“H”
轴 轴轴
过渡配合
过盈配合
轴公差带
ei
基本尺寸
EI es
+ 0-
轴轴
35
-0.025 -0.050
最 大 极 限 尺 寸 (35.025)
不去材料
三个高度参数： Ra——轮廓算术平均偏差 Rz——微观不平度10点高度 Ry——轮廓最大高度
优先选用轮廓算术平均偏差Ra3.2
12.5 3.2 12.5
12.5
3.2 12.5
3.2
30°
30° 12.5 3.2
3.2 12.5
Ra——在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的
点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。
月 月
日 日
09 数控大专班
1、表面粗糙度符号的含义及作用
去材料
a1、a2 —表面粗糙度参数的允许值(单位:μm) 常见的有Ra,Ry,Rz
b —加工方法、镀涂或其它表面处理 c —取样长度（单位：mm） d —加工纹理方向符号 e —加工余量（单位：mm） f —表面粗糙度间距参数（单位：μm）
零线
轴
ES 孔公差带 +0.025
0 -0.025
-0.050
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ6φ 5H675H7 φ6φ 5k665k6
φ6φ 565 φ6φ 565
φ6φ 5H675H7 φ6φ 5K665K6

任务4 识读零件图的尺寸公差
观察图中所注的尺 寸，识读零件图的 尺寸公差。
（a）装配图
（b）零件图
任务分析
任务4 识读零件图的尺寸公差
尺寸的公差带代号
1 由哪几部分组成？
为什么要限定尺寸
2 的公差？
公差等级数值越大，
3 尺寸越精确吗？
（a）装配图
（b）零件图
一、零件的互换性
相关知识
按零件图要求加工出来的一批相同规格的零件，装配时不需经过任何 的选择或修配，任选其中一件就能达到规定的技术要求和连接装配使
当多个表面具有相同的表面 结构要求或图纸空间有限时， 可采用简化注法，标注在标 题栏附近
任务小结
标注表面结构要求应注意
1.表面结构符号的方向与尺寸的方向一致
2.表面结构符号从材料外指向并接触表面
3.表面结构符号可以引出标注
4.多数表面有相同的表面结构要求时，标 注在标题栏附近
5.当多个表面具有相同的表面结构要求或 图纸空间有限时，可采用简化注法
当构成封闭轮廓的各表
面有相同的表面结构要
6
求时，在完整图形符号
上加一圆圈
5
4.表面结构图形符号的比例和尺寸
c
a
60°
60°
e
db
d
1 2 3
4
二、表面结构要求的零件图上的标注
相关知识 1.每一表面一般只标注一次表面结构要求。除另有说明外，
所注表面结构要求是对完工零件表面的要求
2.表面结构符号的方 向与尺寸的方向一致
尺寸标注分析：盘盖类零件的径向方向的基准都是回转轴线，长度方 向的主要基准是经过加工的较大端面。圆周上均匀分布的小孔的定位 圆直径是这类零件典型定位尺寸。

《识读轴承盖零件图》学习手册2.5.1零件图的内容1．一张完整的零件图（如图2-5-1）应包含以下内容：（1）一组图形：用适当的视图、剖视图、断面图等各种表达方法，正确、完整、清晰、简便地表示出零件的内外结构形状。

（2）尺寸：应正确、完整、清晰、合理地标注出制造和检验该零件所需的全部尺寸。

（3）技术要求：用国家标准中规定的符号、数字或文字(字母)等，说明零件在制造、检验、材质处理等过程中应达到的各项技术要求，如表面粗糙度、极限与配合、形位公差及表面热处理等。

（4）标题栏：填写零件的名称、数量、材料、图样代号、绘图比例以及责任人员签名和日期等。

图2-5-1轴承盖零件图2.5.2识读零件图的方法步骤1.看标题栏了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。

2.表达方案分析分析各视图的关系及表达方案。

3.结构分析进行结构分析，综合想象出整个零件的形状。

4.技术要求的分析。

5.尺寸分析。

2.5.3 箱体类零件1. 结构特点箱体类零件多为铸件，结构形状比较复杂，且加工工序多。

它们通常都有一个由薄壁所围成的较大空腔和与其相连供安装用的底板;在箱壁上有多个形状和大小各异的圆筒，为了起加固作用，往往有肋板结构。

此外，箱体类零件还有许多细小结构，如凸台、凹坑、起模斜度、铸造圆角、螺孔、销孔和倒角等等。

2.图样画法箱体类零件的主视图反映形状特征和工作位置，一般需用几个基本视图再配以其他辅助视图，才能将零件表达清楚。

3. 尺寸标注箱体的结构比较复杂，尺寸较多。

注意分析其尺寸基准和各轴孔之间的定位尺寸。

轴孔的定位尺寸会影响传动的准确性.4. 技术要求重要的箱体孔和重要的表面，其粗糙度的值要低。

重要的表面和重要的轴孔中心线应给出形位公差要求。

过盈配合
具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
图例： 孔 轴
孔的公差带在轴 的公差带之下
4
过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最大间隙
孔的公差带
与轴的公差
带相互交叠
图例： 孔 轴
5
模块五 零 件 图 配合的基准制
1
② 基轴制
看教材例子 2
模块五 零 件 图 5.2 零件图的视图选择
1
为满足生产的需要，零件图的一组视图应
视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的
视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
2
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
2、看图的基本方法仍然是组合体中介绍过的形体分析法和线面分析法。 虽然零件图不再是单纯的三视图，但在看多个视图时，仍与看三视图的 规律一样。看视图时，先要分析所选用的表达方案，以及各视图之间的 关系，按组成部分“分块”，以确定各个基本形体的形状、位置，最终 得出零件的结构形状。
2
二、看零件图的步骤
模块五 零 件 图 尺寸公差与配合
1
1、互换性与公差配合 ● 互换性： 同一批零件，不经挑选和辅助加工， 任取一个就可顺利地装到机器上去，并满 足机器的性能要求。
● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公
差大小。
2
2、公差与配合的概念 （1）基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。

零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
最大极限尺寸
50.008
50
公差恒为正
上偏差 =最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 =最小极限尺寸－基本尺寸 上偏差 下偏差 统称极限偏差 φ 50
+0.008 –0.008 φ 49.992
最小极限尺寸 最大极限尺寸
0.016
4.尺寸偏差:
上偏差 = 60.015－60 = +0.015 = 59.985－60 = 下偏差
0.015 0.015－(-0.015) = 公差 = 0.030
6.尺寸公差带
7.零线及公差带图
上偏差 ＋ 基本尺寸 公差带
0
－
+0.008 -0.008
下偏差
φ50 +0.024 +0.008 -0.0060 -0.010 -0.006 50 -0.010
间隙配合 基准孔 公差带图：
过渡配合
过盈配合
0+
-
0
② 基轴制配合
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
基准轴
过盈配合
过渡配合
间隙配合
公差带图： ０+
-
０
根据基本偏差代号确定配合种类
A～H 形成间隙配合 基轴制： J～N 形成过渡配合 EF F FG P～ZC 形成过盈配合
30H8(+0.033) 0
既明确配合精度又有公差数值。适用于生 产规模不确定的情况。
-0.020 30f7( -0.041)
2.在装配图中的标注
孔的公差带代号 标注形式为：基本尺寸 轴的公差带代号
¤采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号。

13 知 识 准 备
３. 根据视图想象物体的空间形状 根据“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律, 运用形体分析法或线面分析法来识读零件各部 分的形体，以及各形体之间的相互关系(平齐、相切、相交), 原则上先读主体、后读非主体，先读 外形、再读内形，先易后难、先粗后细，在分部想象内、外形状的基础上再综合想象整个零件的 整体结构。 ４. 读零件图中的尺寸 想象零件的结构特点、读各视图的尺寸布局, 先分析零件图中长、宽、高各方向的尺寸基准， 还要了解同一方向上是否有主要基准和辅助基准之分。应用形体分析法和结构分析法，从基准出 发找出各部分的定形尺寸、定位尺寸、工艺结构尺寸，确定零件的总长、总宽、总高尺寸。
《汽车机械制图》
1 零件图内容及作用认知
零件视图选择 2
3 零件图尺寸标注
零件图技术要求识读 4
5
常见零件工艺结构识读
零件图识读 6
7 零件图绘制
目 录
项目描述
1 项目描述
机械产品中零件是不可或缺的，机械制造的单元称为 零件，表达零件内外结构形状、尺寸要求、技术要求的图 样称为零件图。零件图是工程技术人员表达设计思想的工 具，是工厂的工人制造零件和检验零件是否合格的重要依 据。
目标
3
能够识读零件图中必要的信息。
1
能描述零件图的内容与表示方法。
能力
2
能描述零件图的尺寸标注方法。
目标
3
能描述极限与配合、形位公差与表面粗糙度的含义。
能描述识读与绘制零件图的方法与步骤。
素质
1
培养认真细致、一丝不苟、严谨的工作作风, 遵守制图国家标准的
目标
规定,严格按标准执行。
06 零件图识读
1 任务引入

举例任务1识读轴类零件图
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！

，
右下方断面图主要表达
。
（7）油槽2×1表示宽为 ，深为
。
（8）该零件的径向尺寸基准为
，长度尺寸基准
是
。
（9）Ф5配作的意义是
。
（10）表面粗糙度要求质量最高的表面是
，
用 方法达到此粗糙度。来自（11） 表示被测要素是 公差项目为 ，公差值为
，基准要素为 ，
（12）左端面向右90 mm一段锥孔内表面要求表面淬火
二、识读铣刀头中心轴
三、课堂练习：识读车床尾座中心套零件图
车床尾座中心套
（1）该零件名称为 ，属于 零件，材料为 ，
比例为 。
（2）该零件用了 个图形表达，分别
为 、、、 。
（3）主视图的选择原则是
，主要表达
。
（4）左视图主要表达目的是
。
（5）B图表达
。
（6）两个移出断面图的名称没有标注，原因是
的硬度是
。
【课堂小结】
1．简述零件图的识读步骤 ； 2．简单总结轴套类零件的表达特点：按加工位置画一个
主视图，用断面图、局部视图或局部放大图表达其他 结构。径向尺寸标注采用中心线为基准，轴向尺寸标 注以两端面或定位面为基准，配以辅助基准。技术要 求要根据轴类零件的功用恰当选择，相对比较复杂 。
【课后作业】
3.看尺寸标注 看尺寸标注，明确各部位结构尺寸的大小。看尺寸时，
首先要找出三个坐标方向的尺寸基准，然后从基准出发， 按形体分析法找出各组成部位的定形、定位尺寸，深入 了解基准之间、尺寸之间的相互关系。 4.看技术要求
看技术要求，全面掌握质量指标。分析零件图上所标 注的公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技 术要求。
1 ．轴类零件的主视图按什么原则确定投射方向？ 2 ．机械制图习题集（多学时）6-5。

机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务7 识读与绘制轴套类零件图
二、看零件图的方法和步骤
1．了解零件的名称、用途和材料。 2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及 作用。 3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定 位尺寸。 4．熟悉零件的各项技术要求。
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务7 识读与绘制轴套类零件图
项目三 识读与绘制轴套类零件图
项目任务 1.认识轴套类零件 2.绘制剖视图（单一剖切面） 3.绘制断面图及局部放大图 4.分析轴套类零件的结构 5.零件图的尺寸标注 6.阅读与标注技术要求 7.识读与绘制轴套类零件图
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图
通过本教学单元的学习,能识读和绘制中等复杂程度的轴 大套类零件图。
（4）分析尺寸。首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，再按形体分 析法找出各组成部分的定位尺寸、定形尺寸和总体尺寸。
（5）分析技术要求。关键是弄清哪些部位的技术指标要求较高，以便考 虑在加工时，采取相应措施。
机械制图与CAD
三、识读与绘制轴套类零件图
φ 35k6(++00..001082)
φ 60h8(-00.046) φ 55 φ 40
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务7 识读与绘制轴套类零件图
φ 35k6(++00..001082)
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
3.2
φ 35k6(++00..001082)
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM

3．掌握轴类零件有关技术要求的标注（具体包括尺寸公差，形位公差中的圆度、圆柱度、同轴度、垂直度、圆跳动、全跳动，表面粗糙度）；
4．能够识读轴类零件图；
5．能够运用合理的表达方案绘制轴类零件图并进行标注；
6．能够熟练的使用工量具对轴类零件进行测绘。
1．工作统筹能力；
2．资料查找能力；
3．自学的能力；
4．动手能力；
组织学生以小组为单位，展示本组的工作任务，采用角色扮演法。20分钟
学生完成由感性认识到理性认识到系统专业理论，找到解决问题的方法。讲授法。20分钟
学生在教师的指导下完成任务的修改。采取个别指导的方法，主要针对那些基础差的学生。5分钟
学生自评、互评。5分钟
识读轴类零件图板书设计
结构分析表达方案分析
1．轴上键槽的作用1．主视图
项目名称
识读与绘制轴类零件图
参考时间
30课时
项目描述
要求学生在规定的时间内完成教师所提供的实物轴类零件的测绘并绘制出零件图。
学生必备基础
学生必需具备机械制图的基本知识，掌握组合体三视图的画法与识读。
教学目标
专业能力
方法能力
社会能力
1．掌握键槽、销孔、退刀槽、倒角、螺纹的表达方法；
2．掌握轴类零件尺寸标注；
查找资料
要求学生自备教材和绘图工具，教师准备其它版本的机械制图书及机械制图手册
小组讨论，主动完成任务
一体化教室
任务驱动法
小组讨论法
演示法
30分钟
任务评价
组织学生以小组为单位，展示本组的工作任务
学生以小组为单位推选一名学生上台展示工作作务，其他学生需认真做记录
一体化教室
角色扮演法
20分钟

L= 6 +0.15d+0.8d+0.3d
32
汽车零部件识图 3. 螺钉连接
螺钉的种类很多,按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉。 1 、连接螺钉
适用场合： 螺钉连接用于不经常拆卸，并且受力不大的零件。 常见的连接螺钉有:
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
33
圆柱头内六角螺钉
汽车零部件识图
螺钉连接装配特点
38
3、键连接的画法
汽车零部件识图
39
汽车零部件识图
2.6.3.2 销及其连接画法
销的功用、种类及标记 (1)、销的用途 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，
但只能传递不大的扭矩。 圆柱销
(2)、销的分类 圆锥销
开口销
(3)、销的标记 普通圆柱销(GB119-86)，按直径的公差不同分为A、B、 C、D型。 普通圆锥销(GB117-86)，多用于经常拆卸的场合。
• 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
12
1、外螺纹画法
大径线画粗实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画细实线且画到倒角内 小径≈0.85d
线
13
螺纹终止线画粗实
2、内螺纹画法
大径线画细实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画粗实线 螺纹终止线
大径圆约画3/4圈
14
3、螺纹旋合的画法
公称直径 × 螺距(导程/线数)
旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长： L 中等： N 短： S
右旋 左旋
Ø 粗牙螺纹允许不标注螺距； Ø 单线螺纹允许不标注导程与线数； Ø 右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; Ø旋合长度为中等时， “N”可省略。

剖切面通过水平圆孔、竖直圆孔及凹坑的轴线，这两个 孔和凹坑均应按剖视绘制。
回本节 回本讲
任务1
识读轴类零件图
B、当剖切面通过非圆 孔会导致出现完全分离 的两个断面时，这些结 构亦应按剖视绘制。
C、若由两个或多个 相交的剖切面剖切得 到的移出断面，中间 一般应断开。
回本节 回本讲
任务1
2）.重合断面
回本节 回本讲
任务1
识读轴类零件图
2） 重合断面图的标注 ① 配置在剖切线上的不对称的重合断面图，可省略字母 。
② 对称的重合断面图，可不标注。
回本节 回本讲
பைடு நூலகம்
任务1
识读轴类零件图
四、局部放大图
1、局部放大图的画法
将机件的细小结构用大于图形所采用的比例画出。
注意：局部放大图可画成视图、剖视图、断面图，它 与被放大部位的表达方法无关。局部放大图应尽量配置在 被放大部位的附近。 2、局部放大图的标注 局部放大图必须标注，标注方法是：在视图上画 一细实线圆，标明放大部位，在放大图的上方注明所 用的比例，即图形大小与原图形大小之比（与原图上 的比例无关），如果放大图不止一个时，还要用罗马 数字编号以示区别。
项目六
任务1 识读轴零件图
任务1
一、零件分析
识读轴类零件图
小结构在视图中难以 清晰的表达
小结构
孔可以通过 之前学习的 局部剖视图 表示清楚
键槽的结构和尺寸通 过三视图表达不清楚
提出问题：（1）如何把轴上的键槽结构和尺寸表达清楚？ （猜想:剖切）；（2）如何把上图中的下结构表达清楚？ （猜想：放大）
识读轴类零件图
画在视图之内，轮廓线用细实线绘制。当视图 中的轮廓线与断面图的图线重合时，视图中的轮廓 线仍应连续画出。

项目三--识读零件图---任务一-识读简单轴类零件图编制者：审核者：使用者：编号：QCJXJC0301项目三识读零件图任务一识读简单轴类零件图高（）班组姓名教师评价: 编制人：审核人：【学习目标】1、了解零件图的作用和包含的内容2、学会分析视图并掌握尺寸标注3、学会分析与总结的方法，并能学以致用；4、激情投入，疯狂记忆，体验学习的快乐。

重点：视图分析难点：对零件图视图表达的具体运用【使用说明与学法指导】1.根据上一节课的内容，熟记基础知识。

自主高效预习，提升自己的理解能力.2.先利用20分钟，精读教材P25-P29页，把重点内容勾画出来，然后结合预习案再读教材，完成预习案题目3.将预习中不能解决的问题标出来，并写到后面“我的疑惑”处.【预习案】一、教材助读1.零件图表达单个零件形状、大小和特征的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称零件工作图。

在生产过程中，根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备、加工制造及检验。

因此，它是指导零件生产的重要技术文件。

2.砂轮越程槽越程槽是磨削加工时用的.砂轮的柱面和端面之间有个圆角,这个角很难控制,并且不稳定,工艺上没法利用,在需要台阶轴的外径和台阶端面时,夹角处没法磨到所需的精度和粗糙度,于是就在外径和台阶相交处将外径和台阶的根部各车去一些,形成一个槽,就叫砂轮越程槽,简称越程槽。

如,内园和台阶,V型槽,T 型槽等等。

3.定位尺寸用来标记该零件处于大结构中的具体位置，如在长方体上挖一个圆柱孔时，该孔中心轴与长方体边界的距离就是定位尺寸。

4.倒角倒角是机械工程上的术语.比如说在一块木板上钻眼,完成后孔壁和板面为90度直角.倒角就是在那个90度的棱上面再弄一个一般为45度的小平面,这样这个平面和内壁,或者和板面之间就都是45度了.这样做的好处是使在向孔里插东西的时候不至于被卡住,更方便些.5.退刀槽在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。

a) 单线螺纹 b) 双线螺纹 图 6-16 线数、螺距与导程的关系
a) 左旋
b) 右旋
图 6-17 螺纹的旋向
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机械识图——项目6 识读轴套类零件图 （二）螺纹的规定画法
1 外螺纹的画法 外螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。 在投影为圆的视图中，表示小径的细实线圆只画 3/4 圈，表示螺纹端部倒角 的圆省略不画； 当外螺纹被剖切后，螺纹终止线按图 6-18b 所示的画法画出。
国家标准(GB／T 131-1993)规定的表面粗糙度符号、代号及其意义见表 6-2， 表面粗糙度符号的画法如图 6-10 所示。
表 6-2 表面粗糙度符号、代号及意义
图 6-10 表面粗糙度符号的画法
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机械识图——项目6 识读轴套类零件图
（三）表面粗糙度的代号在图样上的标注
标注见表 6-3。 表 6-3 表面粗糙度的代号在图样上的标注1
螺纹特征代号 M 尺寸代号－中径公差带代号 顶径公差带代号－旋合长度代号 －旋向代号
普通螺纹的标记与标注方法见表 6-4。
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机械识图——项目6 识读轴套类零件图
表 6-4 普通螺纹的标记与标注
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（双线）
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说明 1．特征代号为“M” 2．尺寸代号： 单线细牙螺纹标“公称直径×螺距”，粗牙螺纹不标螺距 多线螺纹标“公称直径×Ph 导程 P 螺距” 3．公差带代号包括中径和顶径 公差带代号，如中径和顶径公差带代号不相同，则应分别标注，中径公差带 代号在前，顶径公差带代号在后；若中径、顶径公差带相同时，只注一个公差带 代号。GB／T197—2003 规定允许不标注最常用的公差带，即内螺纹公称直径不 大于 1.4mm 时，省略“5H”，不小于 1.6mm 时，省略“6H”；外螺纹公称直径不 大于 1.4mm 时，省略“6h”，不小于 1.6mm 时，省略“6g” 4．旋合长度分短旋合长度组(S)、长旋台长度组(L)、中等旋台长度组(N)3 种， 中等旋合长度组不注 5．对左旋螺纹，应在旋合长度代号后标注“LH”代号，旋合长度代号与旋 向间用“—”分开