Lecture 3 - 多变量动态矩阵控制算法
- 格式:ppt
- 大小:1.74 MB
- 文档页数:49
动态矩阵控制算法
动态矩阵控制算法是一种用于控制系统的先进控制算法,它采用了矩阵的表示和演化方法。
其主要思想是将系统的状态和控制输入表示为矩阵,通过矩阵运算和演化来实现对系统的控制。
动态矩阵控制算法的核心思想是通过不断更新和演化控制矩阵来适应系统的变化。
它根据系统的反馈信息和目标要求,利用矩阵运算和优化算法来计算出最优的控制矩阵。
然后将该控制矩阵应用于系统中,以实现对系统的控制。
动态矩阵控制算法具有以下特点:
1. 矩阵表示:将系统的状态和控制输入表示为矩阵,方便进行矩阵运算和演化。
2. 自适应性:通过不断更新和演化控制矩阵,能够适应系统的变化和环境的变化。
3. 优化算法:利用优化算法来求解最优的控制矩阵,以满足系统的要求。
4. 实时性:动态矩阵控制算法能够在实时性要求较高的控制系统中应用,实现对系统的准确控制。
除了以上特点,动态矩阵控制算法还可以根据具体的系统和应用场景进行扩展和改进。
它在工业自动化、机器人控制、智能交通等领域具有广泛的应用前景。
multivariable feedback control analysis and design 多变量反馈控制设计是一种广泛应用于工业、交通和航空等领域的控制方法。
相对于单变量控制,多变量控制可以同时考虑多个输入和输出变量,从而更准确地控制系统的行为。
本文将介绍多变量反馈控制的基本原理和设计方法。
多变量反馈控制的基本原理是根据系统的状态变量进行控制。
系统的状态变量是指系统内部状态的变量,例如物理量、状态、状态变量积分等等。
多变量控制的目标就是通过选择合适的反馈控制算法,将系统的状态变量控制到期望值。
多变量控制系统的输入和输出变量与系统的状态变量相互关联,控制算法通过这些变量的测量值进行反馈控制。
多变量反馈控制的设计方法包括线性控制和非线性控制。
线性控制是一种常见的控制方法,通常使用线性模型进行控制。
线性模型可以使用线性代数的方法进行分析和解决,比如使用矩阵运算等技术。
非线性控制则是一种更复杂的控制方法,它可以处理非线性系统的控制问题,但通常需要更多的数学知识和技能。
多变量反馈控制的设计需要考虑系统的稳定性、可控性和观测性等因素。
稳定性是指系统在一定条件下,能够保持稳定的状态。
可控性是指系统的状态可以通过选择合适的输入变量来控制。
观测性是指可以通过不同的观测变量来观察系统的状态。
多变量反馈控制的设计需要考虑控制算法的选择、输入输出变量的选择和测量方法等因素。
控制算法选择通常是根据系统的稳定性和响应时间等因素进行选择,常见的算法包括PID控制和状态空间控制等。
输入输出变量的选择则需要根据系统的特性进行选择,例如选择温度、压力等变量进行控制。
测量方法则需要选择合适的传感器进行测量。
总之,多变量反馈控制是一种广泛应用于工业、交通和航空等领域的控制方法。
通过选择合适的反馈控制算法、输入输出变量和测量方法等因素,可以设计出稳定、可控和可观察的多变量反馈控制系统。
动态矩阵控制算法的仿真研究及PLC应用吴海中;田沛【摘要】针对具有大迟延、大惯性、时变和非线性等特性的主汽温系统,传统PID 已无法满足工业生产的需要.采用动态矩阵控制(DMC)算法,对主蒸汽温度系统进行控制仿真,并利用西门子S7-300 PLC的S7-SCL语言,将DMC算法封装成可供用户调用的功能块,完成了DMC算法的PLC实现.为了增强主蒸汽温度控制系统的抗干扰性,将DMC算法与PID控制策略相结合,设计了DMC-PID串级控制结构,以充分发挥DMC对大延迟对象适应能力强和PID抗干扰能力强的优点.针对主汽温系统时变和非线性的特性,在DMC算法中添加了模型切换策略,完成了对主汽温系统多模型控制的仿真,实现了不同模型之间平滑切换.引入性能指标,通过粒子群算法对DMC控制参数进行优化,结合国电智深EDPF-NT DCS系统,对荥阳电厂主汽温系统进行控制试验.试验结果表明,DMC算法在主汽温控制系统中具有着良好的控制效果,提高了系统动静态性能指标.【期刊名称】《自动化仪表》【年(卷),期】2018(039)003【总页数】5页(P31-34,38)【关键词】主汽温系统;DCS;DMC算法模块;优化控制站;PLC;串级控制;多模型控制;动态矩阵控制【作者】吴海中;田沛【作者单位】华北电力大学控制与计算机工程学院,河北保定071003;华北电力大学控制与计算机工程学院,河北保定071003【正文语种】中文【中图分类】TH861;TP2730 引言工业生产中,一些惯性较大的系统具有非线性、时变等[1]特点,容易被各种因素干扰。
尤其是近年来电厂向大容量发电机组发展[2],对控制系统的要求越来越高,传统PID算法已难以满足工业生产的需要[3]。
而基于传统方法的系统模型最优控制方案,在工业现场往往无法实现最优控制[4]。
由于预测控制对被控对象模型要求不高,现代控制理论很难在过程工业中得到广泛应用[5],其主要原因就是需要高精度的对象模型。
预测控制中动态矩阵(DMC)算法研究及仿真摘要:预测控制是近年来发展起来的一类新型计算机控制算法。
由于预测控制具有多步预测、滚动优化和反馈校正的功能,所以控制效果比较好,鲁棒性也很强,对于一些不易建立精确的数学模型并且比较复杂的工业生产过程来说,预测控制是一种比较好的控制方法。
本文阐述了预测控制的基本原理和典型方法,并选取基于动态矩阵算法预测控制实例,进行了MA TLAB仿真,并对仿真结果进行分析研究。
关键词:预测控制,动态矩阵算法,模型1 预测控制介绍20世纪70年代,在工控领域,预测控制作为一类新型计算机控制算法被工控工作者提出来。
预测控制在全球化工、炼油等行业的数千个复杂装置中得到了成功的应用,并且获得了巨大的经济效益,它对复杂工业过程的优化控制产生了很大影响,成为先进过程控制的代表,是最受工控工作者青睐的先进控制算法。
预测控制算法的应用已经扩展到了各种领域,这是因为预测控制算法具有可以在不确定环境下进行优化控制的机理。
在20世纪90年代之后,预测控制在实践中得到了广泛的应用,逐渐形成了以传统最优控制与预测控制的联系为基础的新型控制算法,它在方法上具有创新性、理论上具有深刻性,是充满活力与生机的新的学科分支。
预测控制在国外的工业过程中得到了成功的应用,在很大程度上鼓舞了我国工控工作者对于加快掌握和应用预测控制这种先进控制技术的信心。
从20世纪90年代以来,在国家科技攻关计划的支持下,国内不少单位研发了具有自主知识产权的预测控制软件,并将其应用在各类工业过程中,获得了成功,积累了丰富的经验。
然而,目前预测控制在我国应用的深度和广度和国外相比仍有很大差距,因此,进一步普及预测控制技术,特别是推广预测控制工业应用的经验,是推动预测控制在我国各行各业应用的当务之急。
一般来说,采样控制算法而非连续控制算法,作为预测控制的表现形式,这是因为计算机是预控制的实现手段。
预测控制,是指利用内部模型的输出或状态来进行预测,与此同时,采取反馈校正和有限时域滚动优化的思想,对系统的某个性能指标进行最优计算,并且依据这个最优化的计算结果来确定一个控制时域内最优的控制序列。