数控铣床实操题

数控铣床编程实例：毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。

1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。

2）工步顺序①铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。

②每次切深为2㎜，分二次加工完。

2．选择机床设备根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。

故选用XKN7125型数控立式铣床。

3．选择刀具现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

4．确定切削用量切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。

5．确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。

采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。

6．编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。

考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。

该工件的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：N0010 G00 Z2 S800 T1 M03N0020 X15 Y0 M08N0030 G20 N01 P1.-2 ；调一次子程序，槽深为2㎜N0040 G20 N01 P1.-4 ；再调一次子程序，槽深为4㎜N0050 G01 Z2 M09N0060 G00 X0 Y0 Z150N0070 M02 ；主程序结束N0010 G22 N01 ；子程序开始N0020 G01 ZP1 F80N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0N0040 G01 X20N0050 G03 X20 YO I-20 J0N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0N0080 G01 X-15N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10N0100 G01 Y-15N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0N0120 G01 X15N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10N0140 G01 Y0N0150 G40 G01 X15 Y0 ；左刀补取消N0160 G24 ；主程序结束实例二毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如图2-24所示的外轮廓及φ20㎜的孔。

1. 请简述数控铣床的工作原理。

2. 请列举五种常见的数控铣削加工方式。

3. 请解释G代码中的G00、G01、G02、G03指令的含义及作用。

4. 请解释M代码中的M03、M04、M05指令的含义及作用。

5. 请解释F代码中的速度进给率（F值）的作用及其单位。

6. 请解释S代码中主轴转速的作用及其单位。

7. 请解释T代码中的刀具选择的作用及其编号规则。

8. 请解释D代码中刀具半径补偿的作用及其使用方法。

9. 请解释H代码中的刀具长度补偿的作用及其使用方法。

10. 请解释C代码中的坐标系设定的作用及其使用方法。

11. 请解释R代码中的圆弧插补的作用及其使用方法。

12. 请解释A代码中的角度设定的作用及其使用方法。

13. 请解释N代码中的程序行号的作用及其使用方法。

14. 请解释G代码中的绝对坐标和相对坐标的区别及使用场景。

15. 请解释G代码中的快速定位（G00）和直线插补（G01）的使用注意事项。

16. 请解释G代码中的顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的使用注意事项。

17. 请解释G代码中的暂停（G04）指令的使用注意事项。

18. 请解释G代码中的刀具更换（G28）指令的使用注意事项。

19. 请解释G代码中的子程序调用（M98）和返回（M99）指令的使用注意事项。

20. 请编写一个简单的数控铣削加工程序，要求包括刀具选择、坐标系设定、刀具补偿、切削参数设置等功能。

项目
准备 内 容
场地安全
场地及通道必须符合国家对教学实训场所的规定
场地及通道内必须配备符合国家法令的消防设施
所有的电气设施必须符合国家标准
必须保证考核使用设备的安全装置完好
人员安全
监考人员发现考生有违反安全生产规定的行为要立即制止，对于不服从指挥者，监考人员有权中止其考试，并认真做好记录。
考生及监考人员必须穿戴好安全防护服装
考场必须在开始考试前对考生进行必要的安全教育
考场应准备一定的急救用品
序号
名称
型号
数量
要求
1
立铣刀
Φ8
1
2
立铣刀
Φ20
1
3
键槽铣刀
φ6
1
4
麻花钻
φ9.8
1
5
麻花钻
φ6.8
1
6
丝锥
M8
1
7
铰刀
Φ10
1
8
铰杠
1
9
常用工具和铜皮
自选
自定
10
百分表
读数0.01
1
11
游标卡尺
0.02/0～200
1
12
游标深度尺
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作和维护保养
4
合计
10
(3)工序制定及编程评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序制定
工序制定合理,选择刀具正确
10
2
指令应用
指令应用合理、得当、正确
15
3
程序格式

IT
10
超差0.01扣2分
5
20.00(2处)
IT
4
超差0.01扣2分
6
30.00
IT
2
超差0.01扣2分
7
5.00(2处)
IT
10
超差0.01扣2分
8
17.00
IT
2
超差0.02扣2分
9
40.00
IT
6
超差0.01扣2分
10
7.00(2处)
IT
4
超差0.01扣2分
11
8.00
IT
2
超差0.01扣2分
4-R5.0
8
超差0.01扣5分
20
粗糙度
各加工面
Ra3.2
10
降一级扣2分/处
21
文明生产
按有关规定每违反一项从总分中扣3分
扣分<10分
发生重大事故取消考试。
总分：0分
22
其他项目
按照GB1804-M。工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。
扣分<10分
23
程序编制
程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，出现小问题<25分
24
加工时间
90min后尚未开始加工则终止考试。机床操作最长时间：120min。总时间180min，每超过1min扣1分。。
记录员
监考人
检验员
考评人
广东省职业技能鉴定
数控铣床中级工技能考核试题
试题编号：GDSKXZ020905
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角0.5×45o。
4、注公差尺寸按GB1804-M。

一、选择题1.世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的。

A. 1930B. 1947C. 1952D. 19582.（ C ）可以加工圆柱体、圆锥体等各种回转表面的物体、螺纹以及各种盘类工件，并进行钻孔、扩孔、镗孔等加工。

A.数控铣床B.数控磨床C.数控车床D.立式加工中心3.当发生严重撞机事件后应该（ B ）。

A.回零，再继续操作B.停机作机器检修及刀具重新设定C.继续强迫操作D.立即召开惩治会议4.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。

A.将绝对编程改变为增量编程B.正确选择车刀类型C.控制刀尖中心高误差D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响。

5.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。

A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D. 远程控制6.切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是（ C ）。

A.背吃刀量B.进给量C.切削速度D.侧吃刀量7. 通常机床空运行达（ C ）以上，使机床达到热平衡状态。

(热机)A. 3分钟B. 5分钟C.15分钟D.30分钟8.数控铣床执行回参考点操作的顺序是（ C ）。

A. X→Y→ZB. Y→X→ZC. Z→X→YD. 无所谓9.FMS是指（ A ）A.柔性制造系统B.柔性制造单元C.计算机集成制造系统D.加工中心10.铣削过程中的主运动是( A )。

A.铣刀旋转B. 工作台移动C. 工件旋转11.在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（ A ）。

A．POS B.PRGRM C.OFSET D.ALARM12.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（ D ）。

A.设备B.加工余量C.加工精度D.工件被加工表面的粗糙度13.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（ C ）。

A.冷却液B.主运动C.进给运动D.辅助运动14.在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（ B ）。

4.季检
季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
5.半年检
半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。
39选择刀具起始点时应考虑(A)。
A、防止工件或夹具干涉碰撞B、方便刀具安装测量
c、每把刀具刀尖在起始点重台D、必须选在工件外侧
40加工铸铁等脆性材料时，应选用(B)类硬质合金。
A、钨钻钛B、钨钴c、钨钛D、钨钒
41系统面板上的ALTER键用于(B)程序中的字。
A、删除B、替换c、插入D、清除
42刀具半径补偿的取消只能通过(A)来实现。
c、加工余量不均匀D、回转体不平衡
26比较不同尺寸的精度，取决于(C)。
A、偏差值的大小B、公差值的人小
c、公差等级的大小D、公差单位数的大小
27在G17平面逆时针铣削整圆的程序段为(B)。
A. G03 R_ B、G03 I—C、G03 X_Y_Z_ R_ D、G03 X_Y_Z_K
28钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是(B)
A、孔径收缩B、孔径不变c、孔径扩D、锥孔
6能消除前道工序位置误差，并能获得很高尺寸精度的加工方法是(B)。
A、扩孔B、镗孔c、铰孔D、冲孔
7暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址x (U)或(B)来指定。
A、T B、P c、0
8根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用(C)

2、数控铣床试题
技术要求：
1、未注公差尺寸按GB1804-M。
2、毛坯尺寸：240×130×30
3、材料：45号，正火处理
工种
数控铣床
图号
单位
得分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
加工时间
（定额时间，210分钟。到时间停止加工。）
数控铣床工艺简卡
序号
工序名称及加工程序号
工艺简图
(标明定位、装夹位置)
(标明程序原点和对刀点位置)
数控铣床及加工中心实操试题及评分标准
（时间210分）
1、评分原则：
选手根据试题完成图纸分析、数学计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。由实操竞赛现场裁判组评定现场成绩，检测组根据加工试件检测标准给定试件得分。选手实操成绩为现场得分与试件得分之和。力求做到客观公正，尽可能消除主观因素的影响。
工步序号及内容
选用刀具
备注
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
10、
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
10、
记录员
监考人
检验员
考评人
3、评分标准，总分100分
姓名
工种
数控铣床
图号
总得
竞赛批次
机床编号
单位
序号
考核项目
考核内容及要求
评分标准
配分
检测结
果扣分
得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
1、
上下平面
25±0.05
IT
超差0.02扣2分
4

C B C C A C B D A C B
C
C C D B D C Ｂ Ｄ A D B D
）代码指定。 ）程序段中。 B ）指定主轴转向 D
数控铣床编程时，除了用主轴功能（S功能）来指定主轴转速外，还要用（ 。 A G 功能， B F 功能， C T 功能， D M 功能。
73 74 75 76
77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107
数控铣床培训习题
序号 题目 正确使用和维护数控机床，对机床的使用寿命和故障率的减少起了（ ）作用。 1 A．决定性 B．最重要 C．关键的 D．好的 工作前必须穿戴好劳动保护品，操作时（ )，女工戴好工作帽，不准围围巾。 A 穿好凉鞋， B 戴好眼镜，C 戴好手套，D 铁屑用手拿开 2 立式数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（ ）。 3 A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 D．B轴 辅助功能中表示程序计划停止的指令是（） 4 A．M00 B．M01 C．M02 D．M30 “NC”的含义是A（ ）。 5 A．数字控制 B．计算机数字控制 C．网络控制 D．模拟控制 四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（ ）。 6 A．B轴 B．C轴 C．W轴 D．Z轴 刀尖半径左补偿方向的规定是（ ）。 A．沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B．沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C．沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D．沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 7 程序使用（ ）时，刀具半径补偿被取消。 8 A．G40 B．G41 C．G42 D．G43 数控机床的标准坐标系是以（ ）来确定的。 A．右手直角笛卡儿坐标系 B．绝对坐标系 C．相对坐标系 D．左手直角笛卡儿坐标系 9 G00指令移动速度值是（ ）。 A．机床参数指定 B．数控程序指定 C．操作面板指定 D．工件尺寸指定 10 数控机床中用（ ）来调用子程序。 11 A．G代码B．M代码C．T代码D．C代码 立铣刀切入时，必须（ ）。 12 A．法向切入 B．切向切入 C．无需考虑 D．纵向切入 加工中心上使用刀具时应遵循（ ）。 13 A．集中选用 B．分散选用 C．相对集中选用 D．工序分散原则 确定加工路径是必须考虑（ ）。 14 A．路径最短 B．同方向进给 C．路径短且同方向 D．路径最长 基准不重合误差由前后（ ）不同而引起。 15 A 设计基准 B 环境温度 C 工序基准 D 形位误差 圆弧插补半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180。时R为（ ）。 16 A.正值 B.负值 C.正负均可 D.零 滚珠丝杠螺母机构的特点是（ ）。 17 A．摩擦阻力大B．不能自锁C．由爬行现象D．自锁 数控机床按运动轨迹可分为（ ）。 A．开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统 B．点位控制系统、直线控制系统、连续控制系统 C．两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床 D．经济型、高精度型 18 数控机床的加工特点是（ ）。 A．加工精度高；生产效率高；劳动强度高；对零件加工适应性强 B．加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性差 C．加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性强 D．加工精度高；成本低；效益低 19 选择设计基准为定位基准是属于（ ）。 20 A．基准重合 B．基准统一 C．互为基准 D．自位基准 数控系统所规定的最小设定单位就是（）。 21 A．数控机床的运动精度 B．机床的加工精度 C．脉冲当量 D．数控机床的传动当量 G17、G18、G19指令可用来选择（ ）平面。 22 A．曲线插补B．直线插补C．刀具半径补偿D．不运动

数控铣试题和答案40题一、判断题（×）1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。

（√ ）2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。

（√ ）3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。

（√ ）4、工件材料的强度，硬度超高，则刀具寿命越低。

（√ ）5、目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。

（×）6、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。

（×）7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。

（√ ）8、用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。

（×）9、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。

（×）10、在切削加工中，从切削力和切削功率的角度考虑，加大背吃刀量比加大进给量有利。

（×）11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。

（×）12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度不变。

（√ ）13、一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。

（×）14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。

（√ ）15、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。

（×）16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。

（√ ）17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。

（√）18、对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一功能指令（如公制/英制尺寸转换，直线/旋转进给转换等）则与数控系统无关。

（ ×）19、尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。

每超差 0. 01 扣 0.5 分
φ
20
+0.2 0
IT
每超差 0. 01 扣 0.5 分
R
2.5
+0.3 −0.3
IT
一处每处超差扣 0.2 分
2 三 其它
Ra3.2
φ12
+0.021 0
孔
φ12
+0.021 0
Ra0.8
0.2±0.1×45°
Ra1.6 未列尺寸
畸形
小计分数
XS-JGZX-01 组合件
M3-6H、M5-6H 0.02-1.0 GB/T70.1 M3、M5、M6
各1
1
1 1套 1套 1套 各1只 1套 各1 1套 若干
长度自定
工具类 1
平口虎钳
90-200
2
钳口
3
平行垫铁
4
压板
5
螺钉
6
寻边器（形式不限）
7
什锦锉
三角形、圆柱型
8
常用扳手
1
若干 若干 2-4 副 若干 1 各1只
可以自带 现场也提供
畸形
一处错误扣 1 分
小计分数
50
XS-JGZX-01b 上盖
一 外形
φ
77
−0.06 −0.1
×
18+−00.15
4 要素完成得配分
1
φ
77
−0.06 −0.1
IT
每超差 0. 01 扣 0.5 分
18+−00.15
IT
每超差 0.01 扣 1 分
2-
60
+0 −0.04
台阶
4 要素完成得配分

数控加工中心中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：其余h8(工艺孔）.技术要求：1、不准用砂布及锉刀等修饰表面；2、未注公差尺寸按GB1804-M。

项目名称考件一材料45 钢毛坯φ110×20考核时间240min第 1 页共 1 页职业技能鉴定模拟试卷数控加工中心中级操作技能考核试卷考件一评分表考件编号：姓名：准考证号：单位：序号项目考核内容IT85 0-0.06 RaIT75 0-0.06 Ra 配分评分标准4 超差 0.01 扣2 分4 降一级扣 2 分4 超差 0.01 扣2 分4 降一级扣 2 分检测结果扣分得分备注1外形2槽6±0.08R10 12 ± 0.043程序编制建立工作坐标系程序代码正确刀具轨迹显示正确2 出现错误不得分4 出现错误不得分3 出现错误不得分4 机床操作工、量、刃具执行操作规程5的正确使用使用工具、量具2违反规程不得分3选择错误不得分67监考人加工时间超过定额时间 5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。

文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣 3 分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10 分。

检验员考评员IT4超差 0.01 扣2 分30- 0.06Ra4降一级扣 2 分IT4超差 0.01 扣 2 分Ra4降一级扣 2 分IT4超差 0.01 扣 2 分Ra2降一级扣 2 分IT32 ± 0.054超差 0.01 扣 1 分Ra4降一级扣 2 分IT4超差 0.01 扣 1 分Ra 4降一级扣 2 分3±0.08ITRa42超差 0.01 扣 1 分降一级扣 2 分程序要完整4出现错误不得分开机及系统复位3出现错误不得分装夹工件2出现错误不得分输入及修改程序5出现错误不得分正确设定对刀点3出现错误不得分建立刀补4出现错误不得分自动运行3出现错误不得分职业技能鉴定模拟试卷数控加工中心中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：其余h8(技术要求：1、不准用砂布及锉刀等修饰表面；2、未注公差尺寸按GB1804-M。